某建设工程搭脚手架搭设起重机械装拆及使用作业指导书.docx

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某建设工程搭脚手架搭设起重机械装拆及使用作业指导书

110KV某变电站工程脚手架搭设和

起重机械装拆及使用作业指导书

汉中格尔建筑工程公司

二0一一年五月

文件编号：

HDJ2011---*---SJ0818-4

批准：

年月日

审核：

年月日

编写：

年月日

一、总则

为了加强***变电站工程施工脚手架搭设和龙门架及井架物料提升机安装、拆除及使用管理作业指导,本工程采用“扣件式钢管脚手架”、“门式物料提升机”，在施工中，为贯彻执行国家技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的原则。

针对本工程建筑物外型、地形、建筑物高度和国家电网公司施工项目部标准化工作及电力安规、建筑施工规范、标准的相关要求，编制***变电站工程施工脚手架搭设和龙门架及井架物料提升机安装、拆除及使用管理作业指导书。

二、引用标准、规范

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010

《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91

《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004

国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）草案相关要求

三、施工作业人员的基本条件

1、经医师鉴定，无妨碍工作的病症。

施工人员体检每两年至少一次。

2、具备必要的安全健康知识，掌握紧急救护法，特别要掌握触电急救法。

3、施工单位的各类施工人员应熟悉并严格遵守本规程的有关规定，经安全教育，考试合格方可上岗。

4、特种作业人员应按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗。

特种作业人员体检每年至少一次。

5、临时参加现场施工的人员，应经安全知识教育后，方可参加指定的工作，并且不得单独工作。

四、高处作业要求：

1、在距坠落高度基准面2m或以上有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。

2、高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.2m-1.5m高的防护栏杆和180㎜高的挡脚板，挂设防护立网。

当无法装设防护栏杆时，应设置1.2m高的安全水平扶绳。

3、高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏，并有固定其位置的措施。

同时，应设置安全警告标志，夜间还应设红灯示警。

4、特殊高处作业宜设有与地面联系的信号或通信装置，并有专人负责。

5、在夜间或光线不足的地方进行高处作业，有足够的照明。

6、遇有五级（风速8m/s）及以上大风或暴雨、雷电、冰雹、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣气候时，应停止露天高处作业。

特殊情况下，确需在恶劣气候中进行施工时，应组织讨论采取必要的安全措施，经本单位生产领导或总工程师批准后，方可进行。

7、高处作业应正确佩戴安全帽、系好安全带（绳），应挂在上方的牢固可靠处。

高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。

在作业过程中，高处作业人员应随时检查安全带（绳）是否拴牢，在转移作业位置时不得失去保护。

高处作业应设安全监护人。

8、在高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。

严禁在脚手架上使用临时物体（箱子、桶、板等）作为补充台架。

9、上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。

10、高处作业人员应使用工具袋，较大的工具应系保险绳。

传递物品应用传递绳，严禁上下抛掷物件。

11、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。

12、在高处进行物件焊接作业时，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方，并有防止坠落的措施。

13、高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的绝缘绳，严禁使用金属线（绳）。

14、在轻型或简易结构的屋面上工作时，应有防止坠落的可靠措施。

15、在屋顶及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，施工作业人员应使用安全带。

五、双排脚手架搭设构造要求：

（一）脚手架及脚手板选材与规格

1 钢管脚手架及钢脚手板

（1）本工程采用扣件式钢管脚手架。

脚手架应采用外径48～51mm、壁厚3～3.5mm的钢管，长度以4～6.5m及2.1～2.8m为宜。

禁止使用弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管。

（2）扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其规格为同钢管外径的“直角扣件、旋转扣件、对接扣件”；其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后，方可使用。

禁止使用有脆裂、变形或滑丝的扣件。

（3）立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不得小于500mm，承插式的管接头搭接长度不得小于80mm；水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。

（4）钢脚手板应用厚2～3mm的Q235-A级钢板，规格以长度1.5～3.6m、宽度230～250mm、肋高50mm为宜。

板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔或防滑花纹。

凡有裂纹、扭曲的不得使用。

（5）木脚手板应用50mm厚的杉木或松木板制作，宽度以200～300mm为宜，长度以不超过6m为宜。

凡腐朽、扭曲、破裂的，或有大横透节及多节疤的，严禁使用。

距板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。

（6）竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制成的竹串片板、竹笆板。

竹片脚手板的厚度不得小于50mm，螺栓孔不得大于10mm，螺栓应拧紧。

竹片脚手板的长度以2.2～2.3m、宽度以400mm为宜。

（二）双排脚手架搭设构造：

1、脚手架基础：

（1）根据公司目前对输变电站施工工艺要求。

在工程施工到正负零时对建筑物内、建筑外周边的电缆沟等必须完成地下砌筑（浇筑）施工项目。

回填室内和建筑外周边，地基平整，分层回填、夯实。

地基表面浇筑C10混凝土硬化处理，根据地质和承载力情况，厚为60-80㎜，宽为300-400㎜现浇带，作为内外脚手架基础。

应经施工及使用部门验收合格并挂牌后，方可交付使用。

使用中应定期检查和维护。

（2）脚手架底座底面标高应高于自然地坪大于50mm。

距脚手架外立杆500mm处应设300宽排水沟，深度按排水坡度确定，以保排水畅通。

（3）脚手架基础浇筑后在搭设前，应经施工技术部门及安全管理部门检查，总工程师批准后，方可搭设。

2、脚手架搭设工艺流程：

清理脚手架基础→铺放木垫板→立杆分距→放置金属底座→组立架杆→挂设安全网（平网）→搭设硬防护→铺设脚手板→挂设施工随层密目网（立网）→安装挡脚板→搭设1.2-1.5米高防护栏杆→施工项目部自检→交接检→公司技术、安全部门专检验收→办理验证手续→交付使用。

3、脚手架搭设构造要求：

（1）本工程脚手架搭设采用外双排脚手架，架宽1.3米（架内净宽1.2），米内外立杆间距为1.5米，纵向水平杆、横向水平杆间距为1.5米，最下一步的步距可放大到1.8m。

北面、南面、西面的搭设构造要求，可参照“双排外墙脚手架东立面构造图”进行布设。

（立杆、纵向水平杆、横向水平杆均为两端300㎜黑色，杆身为黄色）。

（2）正立面（东面）按架体长度和规范要求，剪刀撑为连续设置；北面、南面、西面均按四个阳角、一人阴角连续设置剪刀撑。

但剪刀撑之间超过15米时，增设一道剪刀撑，不足15米时，连续设置剪刀撑。

（剪刀撑所用架杆为300㎜相间黑黄色）。

（3）西面因电缆沟的原因，内立杆立在脚手架基础上，外立杆立在电缆沟底砼垫层上，并垫木垫板，分别设置横向扫地杆，底部无法设置纵向扫地杆。

在外立杆与内立杆水平位置纵向扫地杆，上部架体搭设标准层搭设。

（4）硬防护宜设在第三根大横杆上部，下挂安全网（平网），上铺竹纤板或架板，外立杆内侧挂设密目网（立网）和挡脚板，做为预防高空坠落、物体打击措施。

（挡脚板为200㎜斜相间黑黄色）。

（5）用于施工区域隔离防护、防护栏杆、安全防护门的杆件，一律涂刷300㎜相间红白色。

（6）用于密目网（立网）、安全网（平网）、挡脚板、标识、提示、警示牌挂设固定的绑扎铁丝，均采用14#-16#镀锌铁丝。

（7）用于架板固定的绑扎铁丝，均采用10#-12#镀锌铁丝。

4、脚手架搭设一般规定：

（1）脚手架的立杆应垂直。

钢管立杆应设置金属底座或木质垫板，木质垫板厚度不小于50mm。

横杆应平行，并与立杆成直角搭设。

（2）脚手架的两端、转角处以及每隔6～7根立杆，应设剪刀撑。

剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。

架子高度在7m以上时，竖向每隔4m，横向每隔7m应与建筑物连接牢固，设置连墙杆。

（3）在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物强度，验收合格后，方可使用。

（4）在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。

工作时应系好安全带，下方应设安全平网。

（5）脚手架的外侧、斜道和平台应设1.2m一1.5m高的三道栏杆和180mm高的挡脚板或设防护立网。

临街或靠近带电设施的脚手架应采取封闭防护措施。

（6）运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度宜采用1∶6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3，并应钉防滑条，防滑条的间距不得大于300mm。

（7）直立爬梯的梯档应绑扎牢固，间距不得大于300mm。

使用时应用攀登自锁器，不应手中拿物攀登，不得在梯子上运送、传递材料及物品。

（8）在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高、加固，不得阻碍通行。

在搬运器材或有车辆通行的通道处，脚手架立杆侧面应设围栏，并悬挂警告标志。

（9）遇有五级（8m/s）及以上阵风或雾、雨、雪等天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上脚手架作业时应有防滑措施，并扫除积雪。

脚手架在大风暴雨后，应经检查合格后，方可恢复使用。

（10）非登高架子工作人员，不得搭设、拆除脚手架。

搭设、拆除脚手架时，施工人员应系好安全带，递杆、撑杆施工人员应密切配合。

施工区周围应设围栏，通向拆除入口处应设警告标志，并由专人监护，无关人员不得入内。

（11）脚手架上应配备足够的消防器材；在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人监护。

（12）脚手架不能作为模板支架，不得悬挂起重设备。

（13）脚手架应有接地、避雷措施。

脚手架应两点可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。

高度在20m及以上的金属脚手架，应设置避雷针。

（14）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

（15）金属脚手架附近有架空线路时，应满足下列安全距离的要求，并采取可靠的隔离防护措施。

脚手架、起重机械与带电体的最小安全距离

电压（kV）

<1

1～10

35

110

安全距离（m）

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

沿水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

5、脚手板的铺设要求：

（1）脚手板应满铺，不应有空隙或探头板。

脚手板与墙面的间距不得大于200mm。

（2）脚手板的搭接长度不得小于200mm。

对头搭接处应设双排小横杆。

双排小横杆的间距不得大于200mm。

（3）在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。

（4）脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，不得用砖垫。

6、脚手架在使用中的定期检查与维护：

脚手架使用中，应定期检查下列项目：

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

（3）扣件螺栓是否松动。

（4）脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规规定。

（5）是否超载，架体是否变形。

（6）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（7）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪过后上架作业应有防滑措施，并应清扫清除积雪。

（8）安全网应按有关规定搭设或拆除。

（9）在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件：

①主节点处的纵、横向水平，纵、横向扫地杆；②连墙件。

7、脚手架拆除

（1）拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：

①应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。

②应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。

③应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

④应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

（2）拆除脚手架时，应符合下列规定：

①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

④当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范相应规定设置连墙件和横向斜撑加固。

六、提升机安装：

（一）提升机要求：

（1）龙门架及井架物料提升机是建筑施工垂直运输设备，关系到人的生命安全和财产安全，设计、制造必须符合安全要求和产品合格。

（2）提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

（二）安全防护装置及要求

1、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：

安全停靠装置或断绳保护装置。

①安全停靠装置。

吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。

该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

②断绳保护装置。

当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。

在吊篮运行满载时，其滑落行程，不得超过1米。

③楼层口停靠栏杆（安全门）。

各楼层的通道中处，应设置常闭的停靠栏杆或安全门。

④吊篮安全门。

吊篮的上料口处应装设安全门。

安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

⑤上料口防护棚。

防护棚应设在提升机架体进料口上方。

其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：

低架提升机应大于3米，高架提升机应大于5米。

其材料强度应能承受10千帕的均布静荷载。

也可采用50毫米厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间应不小于600毫米。

⑥上极限限位器。

该装置应安装在吊篮许提升的最高工作位置。

吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3米，当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。

⑦信号装置。

该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

2、提升机须具备下列安全装置并应满足以下要求：

（1）下极限限位器。

该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。

当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下来。

（2）缓冲器。

在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能随相应的冲击力。

（3）超载限制器。

当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。

荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

（三）提升机电气配置安装要求：

1、选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能，工作环境等条件的要求，并有合格证。

2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5M欧姆；运行中必须大于1000欧姆/伏。

4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10欧姆。

5、当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中相关条文规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于10欧姆。

6、携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36伏，其引线长度不得超过5米。

7、工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。

当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。

各自的开关应有明显标志。

8、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

9、电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。

10、提升机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》和《控制屏（台）技术要求》、《低压配电屏技术要求》等的规定。

11、脚手架、活动板房、提升机、电气设备外壳接地，接地极均采用不小于16元钢，埋置深度不小于600㎜，接地体与接地极连接线，应采用不小于16平方毫米的透明护套接地线，两端采用铜线鼻连接。

（四）提升机基础：

1、提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。

基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。

2、土层夯实后的承载力，不小于80千帕。

3、基础浇筑C20混凝土，厚度、埋置深度、固定螺栓预埋深度、螺栓规格、基础外形尺寸，参照出厂基础浇筑说明书施工。

4、基础表面应平整，水平度偏差不大于10毫米。

5、基础应有排水措施。

距基础边缘5米范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

（五）提升机安装与拆除一般规定

1、安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况。

对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域设监护人员，排除作业障碍。

2、提升架体实际安装的高度不得超出出厂设计所允许的最大高度。

3、安装作业前检查的内容一般包括：

（1）金属结构的成套性和完好性。

（2）提升机结构是否完整良好。

（3）基础位置和做法是否符合要求。

（4）地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

（5）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。

必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

4、提升架安装：

（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。

每安装2个标准节（一般不大于8米），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

（2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

（3）架体各节点的螺栓必须坚固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，固定螺栓必须加装弹簧垫和平垫。

（4）在龙门架的天梁安装时，随着工作面升高，其下方的其他作业应暂时停止工作。

（5）龙门提升机井字防护架搭设时，根据龙门提升机出厂安装基础长宽几何尺寸，加卸料平台长度搭设。

其构造要求可参照“双排外墙脚手架东立面构造图”面布设，井字防护架正面和两个侧面设剪刀撑至顶部，操作棚对正面挂安全网，其他两面挂密目网。

卷扬机钢丝绳滚筒部位，应进行安全防护。

5、拆除作业前检查的内容一般包括：

（1）查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况。

（2）查看提升机架体有无其他牵拉物。

（3）地梁和基础的连接情况。

6、提升架拆除：

（1）拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立杆采取稳固措施，保证单柱的稳定。

（2）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

（3）拆除作业宜在白天进行。

夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

7、卷扬机安装：

（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好，操作棚位置设置合理。

（2）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮。

（3）提升钢丝绳运行中应架起，使之不摩擦支架。

严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

8、试验方法

（1）在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验，不得少于3次。

（2）在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度试验。

（3）吊篮提升机，应对吊篮升降进行试验。

（4）空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。

（5）吊篮内施加额定荷载，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1/6的交点处，除按空载试验动作运行外，并应作吊篮的坠落试验，试验时，将吊篮上升3～4米停住，进行模拟断绳试验。

9、使用与管理

（1）安装后使用前的验收应符合下列规定：

（1）提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和出厂设计说明书进行自检验收，确认合格，提请特种设备检验部门检验，发给使用证后，方可交付使用。

（2）使用前的检查：

①金属结构有无开焊和明显变形。

②架体各节点连接螺栓是否紧固。

③架体的安装精度是否符合要求。

④安全防护装置是否灵敏可靠。

⑤卷扬机的位置是否合理。

⑥电气设备及操作系统的可靠性。

⑦信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。

⑧钢丝绳、滑轮组的固接情况。

⑨提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

（3）定期检查定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

②扣件、螺栓连接的紧固情况；

③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

④安全防护装置有无缺少、失灵的损坏；

⑤电气设备的接地（或接零）情况；

⑥断绳保护装置的灵敏度试验。

（4）日常检查。

日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

检查内容包括：

①空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

②在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2米高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

③安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

④吊篮运行通道内有无障碍物；

⑤作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

（5）使用提升机时应符合一列规定：

①物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施。

散料应装箱或装笼，严禁超载使用；

②严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下；

③高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。

低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。

作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

④闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

⑤发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置；

⑥使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

⑦采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2米处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；

⑧装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

⑨作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

（6）提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：

①司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

②维修保养时，应将所在控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护；

③提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

④更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

⑤维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

⑥维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

注：

本作业指导书引用标准、规范与国家和电力行业标准、规范不否时，依据国家和电力行业现行标准、规范为准。

附：

双排外墙脚手架东立面构造图

二0一一年五月........忽略此处.......