EPS聚苯线条施工方案全套完整.docx
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EPS聚苯线条施工方案全套完整
EPS聚苯线条施工方案
一、工程概括
1。
1．工程概况
工程名称:
唐镇I区级动迁基地W1-7号地块住宅项目（一期）
工程地点：
上海市浦东新区唐镇华东路东面、上丰路北面、宏雅路西面
建设单位：
上海鑫达置业
设计单位：
北京中联环建文建筑设计
施工单位:
上海建工一建集团
监理单位：
1.2。
编制依据
《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224—95
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
二、施工总体安排
2。
1计划投入本工程的主要施工机械、设备
序号
机械或设备名称
数量
国别产地
1
电动搅拌器
1
国产
2
角磨机
2
国产
3
钢筋剪
3
国产
4
刮刀
3
国产
5
墨斗
4
国产
2.2计划投入本工程的人员
1）人力资源使用计划
根据该工程的工期要求和工作量,提前落实人力资源的来源，做好人力源的统筹安排,成立强有力的架子队伍，担负施工任务，做到既保证人力资源充足又不窝工。
2。
3计划投入本工程的材料
1）材料的质量控制
EPS聚苯线条所用材料进场前必须进行严格检查，并符合设计要求，应有质量合格证。
2）粘结砂浆：
使用优质混合型粘结砂浆.
3）耐碱网格布：
接缝处应在外墙刮腻子时粘接大小不小于10cm的玻璃纤网格布，应有产品质量合格证。
2。
4施工前期准备工作
1）对施工人员进行技术交底和安全交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2）、现场勘查
首先对施工现场进行勘查，检查基面情况，要求基面平整、密实、无污染。
对于不符合要求的基面须跟有关方进行协调，对基面进行整修，并再次检查确认.
3）、拉线
现场测量相关尺寸。
4）、图纸确认
根据现场实际情况，并结合设计图纸，对最终产品的尺寸造型进行确认,不当之处须及时提出修改意见，并送业主及设计方确认。
5）、产品制作
EPS线条产品采用工厂化生产。
工厂须根据工程图纸，转换为加工图，排布详细的产品加工次序和生产计划，并密切结合现场实际需要安排生产进度。
对于现场的反馈情况及时作出反应,根据情况适时作出调整。
6）必须对施工人员进行有针对性的技术交底，方可施工。
7）确认报验资料的格式,在施工过程中验收及时做好报验工作。
三、施工进度计划
EPS安装：
2021年1月5—-2021年3月30日完成
四、施工方法及要求
线条施工及要求：
首先在基础层上用外墙保温板层抹10mm厚1:
3粘结浆刮糙，再用5mm厚1：
2。
5粘结浆抹平做粉刷层。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝、面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象.基层表面应清洁,无油污、脱摸剂等妨碍粘结的附着物。
墙面平整、垂直度偏差部位应剔凿或修补，直到符合规范要求为止（见表1）,墙体不能为砌砖及空心砖墙，然后再粘贴EPS线条。
一般抹灰墙体基面的允许尺寸偏差表.1
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检验尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
1、线条、装饰件采用粘结法安装：
（1）组织有关人员熟悉图纸，应提供基准线，中心点及坡度等尺寸，根据图纸确定安装位置.
（2）在外保温板层上弹出安装之标高聚苯线条水平墨线.
（3）聚苯线条到现场后，根据现场确定尺寸,然后用切割工具进行切割，在聚苯线条背面抹上专用粘结剂进行安装到确定的位置。
（4）安装过程中的聚苯线条垂直和水平缝隙应正确对齐弹的墨线，保持缝隙宽度一致,缝隙宽度一般为5mm—10mm。
五、施工工序
根据工程进度及现场情况可分单组或双组同时作业，即一组安装沿口线条，二组安装门窗、门套。
（1）、操作程序：
基面处理—-弹线—-粘结剂配制--安装线条—-定位—-固定锚固钉—-接缝处理--整理——验收
1、弹线
根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。
2、线条裁切
工厂生产的产品均为定长,在现场安装时尽量用整根线条,需要裁切的线条用专用锯子进行锯切。
切面尽量平整,不平处，用砂纸打磨。
3、现场配制砂浆。
①施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用聚合物粘结砂浆；
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀,稠度适中。
③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在2小时内用完。
4、粘贴线条
聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆,小型线条采用满粘法进行粘贴,大型线条采用点圈结合法粘贴,用力挤压EPS构件使完全贴合墙面，粘接缝宽不大于3MM。
粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁.
5、安装锚固钉
当线条厚度≥500mm时,在线条安装到位并养护24小时后，在线条的设定部位，用冲击钻打孔,孔洞穿过EPS线条和外墙保温层，进入基层墙体不小于50mm.孔洞的外口略低于内口，以防雨水灌入墙体系统.锚固钉安装入孔，锚固件的圆盘须嵌入线条表面，不得外露。
见下图：
6、接缝处理
EPS线条均为定长成品现场拼接而成,若需非定长线条拼接时先量好尺寸，再粘贴到位.
安装时须尽量使接缝处贴合、密封。
待粘结剂养护24小时后,在接缝处涂刷一层抹面砂浆，随即铺贴一层宽度100mm的耐碱网格布或无纺布，再涂刷一层抹面砂浆，待干.见下图：
7、线条修补
线条安装采用后锚固的工法，同时，线条安装过程中会存在碰坏、破损等现象，且因为部分脚手架的阻挡而切割局部线条，这样就需要对破损或被切割的线条进行修补。
破损或被切割较大的部位,须先清理待修部位，并用EPS板材切割成与缺损部位相同体积和形状的EPS材料,用专用粘结剂粘贴到位,表面再覆盖抹面砂浆和耐碱网格布，并搭接到周边50mm以上。
最终完成面须与周边大面形成一个整体，确保平整、光顺.
六、质量保证措施
施工工程中的质量控制是整个施工阶段现场施工质量控制的中心环节.在施工前，按工程项目的分部分项工程，确定每道工序的质量管理点，列出容易产生的质量问题，并制定质量保证措施，落实责任人员。
但具体实施必须通过现场施工过程中的质量控制.因此,工程管理人员应重点在以下几个方面进行资料检查和控制.
1、工程技术负责人或专业施工技术负责人，图纸会审后，应对参与该工程施工的技术人员和工人进行技术交底，使他们了解所承担的工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点以及施工操作要求，要做心中有数。
2、应该安装施工规范和工艺要求和程序组织施工凡有施工方案的项目，必须按施工方案进行施工。
3、施工过程控制
在每道工序的操作中，必须注意加强对操作质量的巡视检查，对违规操作，不符合质量要求的及时纠正,防患于未然.
4、工序质量交接检查
在工序质量的自检、互检的基础上,还必须进行工序质量的交接检查,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。
5、隐蔽工程的检查
坚持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患,避免质量事故的重要措施。
隐蔽工程验收检查后，要办理隐检签证手续,列入工程档案。
在隐蔽工程中查出的质量问题必须认真处理，处理后经监理工程师复核后，才能转入下道工序施工.
6、建立质量保证体系，贯彻质量样板制，三检制，加强“三检制"（自检、互检、专检）分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定。
7、所有材料必须由现场质量人员进行自检，避免劣质材料流入工地使用，检验合格后方可使用确保优良。
七、安全及文明施工
1、安全组织措施
（1）树立严密的安全制度：
以“安全生产、预防为主"的方针，确保安全施工，以此作为项目经理的主要考核目标；
（2）实行安全生产目标控制管理：
在布置施工任务的同时布置安全生产指标和要求，考核工作成绩的同时也要考核安全指标的完成情况；
（3）进行安全教育和活动：
对所有进场的职工，必须进行安全生产和消防意识的教育工作，坚持特种作业持证上岗的制度;
（4）项目设兼职安全员：
赋予他们安全一票否决权严格制止违章指挥和违章作业，加强对安全生产检查和考评工作，凡发现安全隐患，必须及时进行整改；
（5）认真贯彻安全生产防火制度，易燃品安设防火标志，现场动用火源，应建设用火申报制度.
（6）认真编制安全生产措施：
在各分项工程施工前，班组长必须进行书面的安全技术交底，做到交底内容明确，针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操作规程进行施工。
2、安全技术措施
（1）凡是进场的施工人员必须戴好安全帽，现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒；
（2）高空作业要系好安全带，大雾、刮风、下雨时不准高空作业；
（3）施工中的脚手架、安全绳、吊篮机械金额电器设备,必须安装和板扎牢固，做到定期检查、随时警惕；
（4）脚手架和吊篮应按规定加设防护栏和防护网.其上的负荷不能超载；
（5）不准在施工现场打闹，不准从高空掷物，非有关人员不准进入危险区域内；
（6）未经施工负责人批准,不准任意拆除架设设施、吊绳等安全装置;
（7）施工用电不准私搭乱接，必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责，严格遵守供电规则和操作规程；
（8）易燃易爆物品应离开火源，且不能长时间在太阳下暴晒。
（9）夜间施工,应有足够照明设备，坑、洞、沟应有保护并设红灯警示。
3、遵守施工措施
（1）施工现场管理人员、工人应带不同颜色的安全帽，统一服装，佩戴工作证。
（2）控制施工噪声，尽量做到施工不扰民.
（3）危险施工区域派专人值班,并悬挂警示牌。
若晚间施工应挂警示灯；.
（4）人人要讲究施工场地卫生，禁止随地大小便。
4、场地整齐措施
（1）现场要做到文明、整洁，垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点，不能的随地乱倒乱扔。
（2）施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其他材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐，不得乱摆放，影响车辆出入与人员通行,现场动用火源应先征得甲方同意,并配备灭火器材。
5、工完料清措施
现场实际情况，划分文明施工责任区，落实责任人,做到文明施工有人管,有人抓。
操作工人每日下班前,都必须自觉的对自身操作环境进行清理，做到工完场清。
EPS装饰线条施工方案
一、施工工具：
1、电动搅拌器；
2、角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等
二、施工条件：
1、施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。
C，风力不大于5级；
2、搭设外墙脚架，符合安全作业用排栅；
3、清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小于5MM。
三、施工程序：
1、待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序已经完成后
（1）基层清理。
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
②要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1：
3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆。
①施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆；
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中.
③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完。
（3）在粘贴聚苯板前，如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂,可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM）
2、根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。
3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件.EPS构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。
聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM.粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。
5、对于较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定
6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM.用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行.拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。
7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体.干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨.
8、拼缝处理:
粘接缝宽不大于3MM时,在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布，厚度小于2MM；粘接缝宽大于3MM时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。
干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。
9、施工完的EPS构件就注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击.如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装.
10、在线条风干后检查的周边与线条的阴阳角接点是否外溢粘剂剂,并用砂纸打磨平整，均匀一致，平整光洁，菱角整齐，使线条清晰通顺,打磨后的地方应聚合物胶浆进行喷涂，做到线条表面一致。
四、注意事项
1、施工不、时环境温度应不大于38。
C,不低于5。
C,低于些温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。
风力不大于5级.
2、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净.
3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。
4、搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。
5、刚粘结的EPS构件应注意保养，遇雨天时，安装好的EPS线条要用彩布遮盖，防止雨水冲刷、不能人为践踏。
EPS线条施工方案
一、材料及相关性能指标:
1.EPS装饰线条
EPS装饰线条以18kg/m³高强度阻燃型EPS聚苯乙烯泡沫为基体,160g/m2耐碱玻璃纤维网格布为加固材料,外层采用EPS线条专用聚合物抗裂砂浆复合成型,厚度为3mm。
可采用室内自动化喷淋技术对成型产品进行充分的养护，产品经充分养护后，化学反应充分，各项指标达到非常稳定的状态,产品应具有防风沙、防水、耐酸雨、耐冻融等性能.（该EPS构件所有组合材料即高强度阻燃型EPS聚苯乙烯泡沫、耐碱玻璃纤维网格布及专用聚合物抗裂砂浆所有工序均在工厂一次加工成型，该构件运至施工现场即可进行粘结胶浆安装施工，严禁耐碱玻璃纤维网格布和抹面抗裂砂浆在施工现场进行边涂抹边安装）
EPS装饰线条规格以深化设计图纸为依据，EPS装饰线条规格尺寸和允许偏差
单位：
mm
项目
允许偏差
厚度
≤50
±1.5
＞50
±2.0
长度
±2.0
宽度
±1。
5
线条边平直/mm/m
±2.0
EPS装饰线条理化性能指标
项目
性能指标
吸水量/（g/m³），浸水24h
≤500
抗冲击强度/J
≥3J
抗风压值/kPa
不小于工程项目的风荷载设计值
耐融冻
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g/（㎡/h）
≥0。
85
不透水性/
试样防护层内侧无水渗漏
耐候性/
表面无裂纹、粉化、剥落现象
①基体材料:
为高密度阻燃自熄型EPS聚苯乙烯泡沫，规格为1×1224×3000。
阻燃型EPS聚苯乙烯泡沫技术性能指标
试验项目
单位
测试标准
FM150
FM250
FM300
FM350
压缩强度
Kpa
GB8813
≥150
≥250
≥300
≥350
表观密度
Kg/m3
GB6343
25-30
25—35
30-38
33—42
导热系数
W/m.K
GB3399
≤0。
30
≤0.30
≤0.30
≤0。
30
尺寸变化率
±%
GB8811
﹤2.0
﹤2.0
﹤2。
0
﹤2。
0
水蒸汽渗透系数
Ng/Pa·m·s
QB/T2411
﹤2
﹤2
﹤2
﹤2
吸水率
Vo1％
GB8810
﹤2.0
﹤2.0
﹤2。
0
﹤2。
0
氧指数
%
GB2406
≥26
烟尖高度
mm
GB/T8626
﹤150
②中间层材料:
160g/m2耐碱型玻璃纤维网格布,由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度的抗裂性。
160g/m2耐碱玻璃纤维网格布物理力学性能指标:
试验项目
性能指标
单位面积质量g/m2
≥160
耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm
≥1500
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%
≥50
断裂应变（经、纬向）%
≤5
③面层材料：
抹面层聚合物抗裂砂浆是由无机胶凝材料，高分子聚合物和填料等材料组成.除了用于EPS装饰线条外层复合成型外，还可加强处理EPS装饰线条拼接缝，用以保证EPS装饰线条的整体性和耐久性.
抹面层聚合物抗裂砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/Mpa
（与EPS聚苯乙烯泡沫）
厚强度
≥0。
10，破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上
耐水
≥0。
10，破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
开裂应变（非水泥基）％
≥1.5
可操作时间/h
1。
5～4.0
2.粘结胶浆：
粘结胶浆是由无机胶凝材料，高分子聚合物和填料等材料组成。
专用于EPS装饰线条粘结到基层墙体上，具有极强的粘结性能。
粘结胶浆性能指标：
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度MPa
原强度
≥0.70
耐水
≥0。
50
拉伸粘结强度MPa
原强度
≥0.10破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上
耐水
≥0.10破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上
可操作时间h
1。
5-4。
0
3。
膨胀锚栓
膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成.金属螺钉应采用不锈钢或经防腐蚀处理的金属制成，塑料锚栓有效锚固深度不小于50mm，塑料圆盘直径不小于50mm，管套外径7~10mm。
锚栓性能指标:
试验项目
性能指标
单个塑料锚栓抗拉承载力（C25混凝土基层），KN
≧0.8
单个锚栓对系统传热增加值W（m2。
。
k）
≦0。
004
二、施工质量要求
1.安装锚固件:
（1）、EPS线条根据其造型及尺寸大小安装锚固件，若线条呈“7”字型，则视情况根据受力情况安装锚固件（具体根据后文案例为依据）。
（1）、固定件在EPS线条粘结8小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻孔深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。
（2）、固定件个数遵循一根线条一排锚固件,且锚固件之间距离大于60mm。
锚固钉分布示意图
2、打磨：
（1）、EPS线条接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与EPS线条接缝平行的方向打磨.
（2）、打磨后及时将EPS线条碎屑及浮灰用刷子清理干净.
3、抹拼缝加强处理的聚合物抗裂砂浆：
（1）、聚合物砂浆的配制同专用粘结胶浆。
（2）、清扫EPS线条拼缝，将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在EPS线条上，厚度约为2mm.
4、抹拼缝加强处理压入网格布：
（1）、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
（2）、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
（3）、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧.网格布水平搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
（4）、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200.
5．EPS线条的粘贴
a.用目测法检查表面状况，其中包括:
●边角的切割质量；
●拼缝的填塞质量;
●面层是否按要求进行打磨；
●门窗洞口四角及管线穿墙等洞口处，线条的切割及布置是否符合要求.
b.面层打磨完毕后,须用2m长靠尺及契形塞尺检查板边平整度、垂直度及方正度,误差均不得大于4mm,阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺.
c.墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条必须用2m长靠尺及契形塞尺检查其平直度,误差不得大于3mm。
d.EPS线条粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘结不实处。
必要时可揭下EPS线条，看是否有虚粘，并观察界面破坏情况。
e.用最小刻度为0。
5mm的金属直尺测量拼缝间隙及高差，板缝宽大于1.6mm的,必须进行塞缝处理。
6.拼缝网格布的铺设
a。
用目侧法检查表面状况,不得有肉眼可分辨的网印。
b.现场随机检查网格布是否按规定铺设。
7。
拼缝加强处理施工完毕质控要求。
1）、抹面砂浆的平整度，垂直度、平整度及方正度≤4mm;
2）、观感，耐碱网格布不得外露，不得见网眼印。
3）、不得有砂眼，棱条及铁板印，突起、孔洞等。
三、质量验收标准要求：
1、外墙装饰工程的质量检验及检验批划分
（1）、主控项目
⑴用于外墙装饰的材料、安装辅料等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定.
检查方法：
观察、尺量检查。
检查数量：
按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查。
⑵外墙装饰使用的材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
进场时应其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
a。
EPS线条的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；
b.粘结材料的粘结强度；
检查方法：
随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m以上时各抽查不少于6次.
⑶EPS线条必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
（是否有相关抗拔试验）
检查方法：
观察和用手推拉检查。
检查数量：
按楼层每20米长抽查一处,每处延长3米，每层不少于3处.
⑷聚合物抗裂砂浆与EPS线条必须粘结紧密，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
检查数量：
按楼层每20米长抽查一处,每处延长3米,每层不少于3处.
⑸严寒和寒冷地区外使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。
检查方法：
核查质量证明文件。
检查数量:
全数检查.
⑹墙体基层验收：
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