外墙饰面施工方案大全呕心沥血整理版.docx
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外墙饰面施工方案大全呕心沥血整理版
*********工程
B座外墙饰面施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
2007年10月18日
1工程概况2
2编制依据2
3施工安排2
3。
1施工进度计划2
3。
2施工准备2
3。
3生产准备4
4施工工艺及节点做法4
4.1工艺流程4
4。
2抗裂砂浆网格布施工4
4.3 分分格缝5
4.4腻子施工6
4。
5饰面层施工6
4。
6 涂料修整7
5质量保证体系8
5.1质量标准8
5。
2应注意的质量问题8
5。
3质量保证管理体系9
6成品保护措施11
7安全文明施工、消防保卫、环境保护12
7。
1安全生产约定12
7。
2安全保护措施12
7。
2消防保卫约定12
7。
3环境保护及职业安全卫生约定13
1工程概况
工程名称:
***
工程地址:
***
施工范围:
**墙抗裂砂浆和外墙涂料(88J1-1中外墙26B),局部粘贴保温.
2编制依据
《合成树脂幕墙饰工程施工及验收规程》(CECS157—2004)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《外墙外保温施工技术规程》(DBJ/T01—50-2002)
《墙身一外墙外保温》(88J2-9)
《环境标志产品技术要求—水性涂料》(HJ/T201—2005)
3施工安排
3。
1施工进度计划
完成甲方对该工程总体工期的要求。
根据甲方要求工期进度及本工程具体情况,提前3天组织专业施工人员进场,提前做好准备,提前做好准备.实际施工过程中主要还是依据建设单位的要求,具备外墙施工条件的墙面,与各专业工种紧密配合.在总体施工进度服从总的施工进度的前提下,根据需要有及时调动工人员,合理调整施工方案,加速施工进程,绝不因外墙施工影响本工程一切工作总体交工时间。
3。
2施工准备
3。
2。
1材料技术要求
施工用材料主要有:
聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、耐碱纤网格布、外墙抗裂腻子、涂料.
外保温用防护砂浆:
使用外保温专用防护砂浆与耐碱玻纤网格布配合,其性能如下表:
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态14天
≥0。
70
耐温(70℃,,24h)
≥0.50
耐水(浸水48h放置24h)
≥0。
50
耐冻融(冻融循环25次)
≥0.50
抗拉胶接强度,Mpa
(与18±1kg/m3膨胀聚苯板)
常温常态14天
≥0。
10且聚苯板破坏
耐水(浸水48h放置24h)
≥0。
10且聚苯板破坏
耐冻融(冻融循环25次)
≥0。
10且聚苯板破坏
可操作时间,h
≥2
吸水量,g/m2
浸水8h
≤600
浸水24h
≤1000
柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)
≤3
水蒸汽透过湿流密度,g/m2h
≥1
抗裂性(厚度5mm以下)
无裂纹
透水性(24h),ml
≤3
耐碱玻纤网格布
耐碱玻纤维涂塑网格布(以下简称网格布):
耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》(JC/T572—94)中对耐碱性的要求,其它技术要求见下表。
其它技术指标
项目
单位
指标
标准网布
加强网布
标准网眼尺寸
mm×mm
3×3
3×4
单位面积质量
g/m2
≥160
≥320
抗拉强度
经向
N/50mm
≥1300
≥2000
纬向
N/50mm
≥1300
≥2000
耐碱抗拉强度
经向
%
≥90
≥90
纬向
%
≥90
≥90
3。
2.2 主要机具
高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮,多层建筑涂料施工宜采用桥式架子.
主要机具有:
1。
刷涂工具:
排笔、棕刷、料桶等;2。
喷涂机具:
空气压缩机(最高气压10MPa,排气室0。
6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备);3。
喷斗、喷枪、高压胶管等;4。
滚涂工具:
长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊;5.弹涂工具:
手动或电动弹涂器及配套设备;6.抹涂工具:
不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等;7。
手持式电动搅拌器等。
3。
2.3 作业条件
1 混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成,且经过干燥,其含水率应符合下列要求:
1. 表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;2。
表面施涂水性和浮液涂料时,含水率不得大于10%。
2 水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。
3 门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料),如采用机械喷涂涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防污染.
4 水性和乳液涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制.冬期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。
5 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子)。
6 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工.
7试验计划:
根据要求提供原材料供复检。
3。
3生产准备
3。
3。
1施工阶段现场平面布置:
根据现场实地情况具体安排。
3。
3.2各种资源需要量计划
1主要劳动力计划:
安装工:
40人杂工:
10人(满足施工进度要求)。
2材料投入计划:
正式施工前将材料提前进场,施工中分批供应,满足施工进度需要.
4施工工艺及节点做法
4。
1工艺流程
材料准备→抹抗裂砂浆→压入玻纤网格布→分分格缝→施涂封底涂料→喷主涂层→喷面层涂料→涂料修整
4.2抗裂砂浆网格布施工
4。
2。
1抹罩面砂浆底层
1聚苯板表面处理24小时后,即可进行下一步的操作。
2配制外保温专用罩面砂浆:
将罩面用干粉与水按4:
1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,静置5分钟,再搅拌1—2分钟后使用,一次配制量以2小时内用完为宜,若使用中有过干现象出现,可适当加水再次搅匀使用。
夏季施工由于温度较高,砂浆硬化较快,因此宜少量搅拌,随撑随用。
不应在大风环境中或温度高于25℃时的阳光直射的墙面地施工,以避免材料结皮和产生毛细裂缝。
3在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆,厚度不宜超过3mm。
4。
2。
2贴网格布
1在聚苯板上涂抹一层厚约2—3mm的抗裂砂浆,将增强网格布以垂直或水平方向完全压入还是未干的抗裂砂浆内。
2在门窗和建筑物的角部应采用角部增强织物来保护聚苯板,将它埋入增强层的砂浆内,或采用双包角的方式处理,两个墙面上的网格布均包过墙角10cm以上。
3如因墙体的关系需对增强网格布进行裁剪,如在脚手架的锚固处,在裁剪处应垫一块较大的织物。
4门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层400mm*200mm网格布进行加强,加强部位于大面网格布下面(见附图).
5窗侧角处用罩面砂浆加贴一片L形网片,以保证网格布的连续。
6将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,将其压入底层抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶,翘边。
7膨胀缝处网格布应断开,但装饰缝处网格布不得搭接和断开.
4。
2.3抹罩面砂浆防护面层
1抹面层弹性聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约2-3mm,总厚度不宜大于5mm。
2首层墙面应在聚合物砂浆外加一层加强型网格布,再抹一层1—2mm厚面层聚合物水泥砂浆,以提高抗冲击能力。
4。
2。
4局部加强措施
1首层采用加强型处理方式,是考虑了首层对抗冲击的特殊要求而定,一般在2。
4m以下即可.
2增强层施工完成后增强网格布应完全埋入抗裂砂浆内,在表面看不到,而且它不可与聚苯板接触,即它被夹在增强层的中间.
3首层加强型网布处理时不得采用搭接方式,只能采用拼接方式。
4罩面防护砂浆完成后,两天后(正常天气状况下)即可进行柔性腻子的刮涂。
在进行下一道工序之前必须等增强层彻底干燥,以便进行面层抹灰施工。
4。
3 分分格缝
首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝.此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,千万不能用尺量,否则差3mm亦会很明显,缝格必须是平直、光滑、粗细一致等.
4。
4腻子施工
腻子施工是在基底墙面干燥的情况下进行,腻子施工前可视墙面具体情况涂封碱层,腻子采用水泥加外墙腻子专用胶调制而成,满刮腻子一至二遍,厚度应不大于2。
5mm。
第一次腻子施工时对装饰条等进行局部修批,特别注意接头,糙面等细小地方。
在批刮时用2米长的铝合金条边批边检查墙面的平整度与垂直度。
待腻子干燥后用砂纸打磨后再进行2次腻子施工,对第一次批底留下的质量问题进行检查后再批腻子,边批边检查,特别检查有无漏刮现象的发生及一些细小的孔洞地方,并待其干燥后再用砂纸打磨,后用直尺检查装饰线条的平整度,并用磨光器打磨。
尤其要注意的是线条细部打磨工作必须认真,因为只有细部工作做得好,外墙质量才能更上一个质量层次.
4.5饰面层施工
4。
5。
1 刷涂
涂刷方向、距离应一致,接槎应在分格缝处。
如所用涂料干燥较快时,应缩短刷距。
刷涂一般不少于两道,应在前一道涂料表于后再刷下一道.两道涂料的间隔时间一般为2~ 4h.
4.5。
2 喷涂
喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。
一般要求喷枪运行时,喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行移动,运行速度应保持一致。
涂层的接槎应留在分格缝处。
门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡.喷涂操作一般应连续进行,一次成活。
4.5.3 滚涂
滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类.操作时在辊子上蘸少量涂料后,在预涂墙面上上下垂直来回滚动,应避免扭曲蛇行。
4。
5。
4 弹涂
先在基层刷涂l~2道底色涂层,待其干燥后进行弹涂。
弹涂时,弹涂器的机口应垂直、对正墙面,距离保持30~50cm,按一定速度自上而下、由左向右弹涂。
选用压花型弹涂时,应适时将彩点压平。
4。
5。
5 复层涂料
这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层.底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。
主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。
花点如需压平时,则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。
主涂层干燥后,即可涂饰面层涂料.面层涂料一般涂两道,其时间间隔为2h左右。
复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料,也可由不同材质的涂料组成。
例如,主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外,也可采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。
面层涂料也可根据对光泽度的不同要求,分别选用水性涂料或溶剂型涂料。
有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。
4.5.6本工程施工
1施工次序
⑴封底漆涂刷于墙面.
⑵待风于2小时后喷上一层弹涂骨料并压平。
⑶待风干4小时后可以均匀滚涂上一层外墙涂料面漆。
⑷待风干4小时后再滚涂上一层外墙涂料面漆。
2施工前,应由发包方对墙面腻子进行检查,综合国家质量有关规范要求,交与承包方施工。
基层修正主要是针对墙面有否空鼓、开裂,有否缺棱掉角现象,如发现墙面有较大的质量问题时,应及时通知土建总包单位修正。
对腻子表层全方位打磨砂纸,对局部不平整的部分要修补腻子后,分格弹线贴胶带:
底漆干后根据图纸要求弹线分格,阴阳角必须弹通线(垂直线),