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水文总结

18.1施工技术报告

18.1.1施工技术报告编制要求

a.水文地质普查的重要图幅和水源地勘查的工区,由于推广采用新设备、新方法、新工艺或对选用的方法工艺有所改进、创新,提高了效率、质量或由于设计编制与准备工作好,完成任务的技术难度较大、勘探周期短、进度快或施工的钻孔质量优良,获得好的经济效益,对推动技术进步有明显作用的,应编写钻探施工技术报告或专门的技术总结。

b.报告的编写应在大队长领导下,由钻探科技术人员按照编写提纲内容进行编写,报请大队总工或钻探技术负责人组织审查后打印上报。

重要的报告,局应组织人员进行评审验收。

c.报告在图幅或工区完成后三个月内提交,亦可和地质报告一并提交;报告要反映出从施工设计、准备、施工及完成的整个过程。

编写的报告要实事求是,以数据为依据,内容简明扼要,重点突出,附表和附图要清晰齐全。

18.1.2施工技术报告的编制提纲

a.前言:

说明项目的工作性质、目的任务、施工期限、工程质量要求与工作量等。

b.概况:

包括工区的施工条件、设备选择、准备、钻孔结构、钻进与成井工艺特点及完成钻孔情况表等。

c.工作技术的难易程度:

着重阐明对工作与技术难度采取的办法与措施及其实施情况,包括复杂地层取心取样,钻进工艺以及新方法、新工艺的推广应用情况。

d.工程质量:

八项质量标准及评定等级。

e.安全生产:

三大事故及停工待料情况。

f.主要经验、贡献与经济效益:

重点要突出,实事求是地阐述,并附整个工区的钻探技术经济指标统计分析及经济效益说明。

g.结论:

生产技术的主要经验和科研成果及存在主要问题及教训,值得借鉴的结论性意见和建议。

18.2钻孔技术档案

18.2.1钻探班报表:

是钻探施工最基本的原始记录,必须认真填写。

班报表必须反映钻探施工生产技术活动的全过程,总台时的时间是连续的,即从安装开孔到完孔拆迁期间,不能出现时间的中断,同时,内容必须详细、齐全、清晰。

18.2.2钻孔施工技术档案,包括下列表格及内容

a.钻孔施工设计书。

b.钻孔施工设计变更通知书。

c.钻探设备安装质量检查表。

d.钻孔事故报告表。

e.钻孔下管(套管、井管、过滤管)记录表。

f.钻孔堵漏、止水、封孔记录表。

g.钻孔成井实际结构图。

h.钻探技术经济指标综合表。

i.钻孔质量验收表。

j.钻孔施工小结。

18.2.3原始资料的存档

工区钻探工程全部结束后,应及时将施工技术档案和地层岩心描述,钻孔柱状图,简易水文地质观测记录、抽水试验综合图表等原始资料审核整理后立卷存档。

附 录 A

水文水井钻探管材系列(GB-9808-88)

附加说明:

本标准由全国地质矿产标准化技术委员会探矿工程及机构设备标准化分技术委员会归口.

本标准由中国水文地质工程地质勘查院、河南省地质矿产厅、北京市水文地质工程地质大队、地矿部水文地质工程地质技术方法研究负责起草。

本标准主要起草人吴康城、胡国强、苏荣名、赵从济、赵立新、郑燕堂、李炳平。

14.2.3预防钻孔弯曲的措施。

14.2.3.1钻塔、钻机安装,要求周正、水平、稳固,保证天车、回转器、钻孔中心三点一线。

14.2.3.2根据地质条件选择正常的钻进方法,确定不同岩层的钻进技术参数,在条件相同时,各项钻进技术参数应一致。

14.2.3.3根据钻孔结构合理选择钻具结构。

三牙轮钻头钻进要采用钻铤加压;用筒状钻具钻进要选择长、直筒状钻具。

14.2.3.4钻进软硬互层的易孔斜地层、卵石层及破碎带地层,要求给进均匀,采取轻压慢转,同时要适当控制泵量。

14.2.3.5回转器或转盘旷动和部位严重磨损的钻机不得使用,液压钻机的锁紧机构在给进中不得松动。

14.2.4保证与提高成井工艺质量的措施

a.群孔和重要的水文地质钻孔,下管前一般应用物探测井,以指导过滤管的配置与下管,细颗粒松散地层除观测孔外一般不应下包网过滤管,以免影响出水量。

除岩溶特别发育的地层外,禁止在同一含水层或试段中变径和下入导径过滤管。

b.填砾用的砾料,必须按本规程要求保证质量,填砾方法可根据地层岩性、孔壁稳定及冲孔换浆情况而定,一般以采用管外返水之开泵填砾法为好。

c.分层抽水必须在含水层组(段)准确划分的基础上进行,分层抽水的止水方法应根据止水部位的岩性和孔壁规整情况来选用。

为确保止水效果,必要时应采用综合止水法。

采用水压差法进行止水颜色果检查时,一般以采用提水降低管内水位进行止水效果检查为宜,以防止反向压力差的作用破坏止水效果。

d.应根据钻进冲洗液类型、地层岩性、水文地质条件及井管、过滤管的材质强度等确定洗井方法与洗井时间。

泥浆钻进钻孔,当管材强度允许时,应采用活塞强力洗井法,根据钻孔性质与地层还可配合采用液态二氧化碳、焦磷酸钠等物理、化学洗井剂联合洗井法。

但要注意在细颗粒松散地层采用活塞强力洗井的时间应短些,同时,液态二氧化碳洗井法一般不适用于这类地层。

e.洗井质量标准应以洗井试抽对比的单位出水量变化作为主要考核标准。

凡在水文地质条件不清楚的地区采用泥浆钻进钻孔,必须乾地试抽对比来检查洗井是否合格。

14.2.5保证与提高抽水试验质量的措施

a.根据钻孔性质与类型、静止水位、口径、试抽水量及水文地质条件等合理选择抽水设备和采用不同抽水方法与结构安装。

凡大比例尺的水文地质勘探孔、供水井,应采用离心泵、深井泵或潜水泵抽水,一般不宜采用空压机抽水;出水量大于0.2L/s的钻孔,不得采用提桶进行简易抽水。

b.抽不试验的降深顺序,松散层应从小到大,基岩宜从大到小,承压水最大降深应尽可能降到含水层顶板。

c.抽水试验中应做好排水工作,对于潜水地层抽水孔,应将抽出的水排至抽水降落漏斗范围以外。

14.3工程质量验收及评定

14.3.1工程质量验收标准

14.3.1.1优良孔

a.钻孔结构满足设计要求。

b.岩心采率或连续取心取样达到设计要求,无岩心间隔未超出要求;或取心困难的流沙层及巨厚卵砾石层经物探测井补救未影响地层岩性与层位的划分者。

c.成井工艺质量满足设计要求,即过滤管下置合理、应填砾已填砾,止水和洗井满足规定要求。

d.抽水试验之抽水量(Q或q)与动水位(S)关系曲线正常。

e.达到地质设计目的层和深度,按规定要求校正了孔深和测量了钻孔弯曲度且满足规定要求。

f.按规定要求进行了简易水文地质观测工作。

g.按规定要求进行了固井或封孔。

h.原始记录与钻孔技术档案整洁、真实、准确、齐全。

14.3.1.2合格孔

凡未达到优良孔要求,但满足下述要求者,可评定为合格孔。

a.岩心采取率基本达到要求,含水层与非含水层的岩性、层位基本查清;咸淡水层的分界面划分准确;按设计要求采取了各种样品。

b.进行了抽水试验并基本取得了符合质量要求的水量、水位、水质资料者。

14.3.1.3不合格孔:

凡未达到合格要求的钻孔为不合格孔,应根据缺什么补什么的原则返工,如果返工后仍达不到设计要求者,可根据取得的资料多少和使用价值,予以部分报废(即报废部分孔段工作量)或全部报废。

14.3.2工程质量评定

钻孔完工后,对单孔或群孔进行全面质量检查验收,根据上述工程质量标准,逐项进行检查与评定质量等级,并填写钻孔质量验收报告书。

探采结合孔和供水井的钻孔质量,可按合同要求或参照上述规定要求进行质量检查验收与评定。

15施工安全的基本要求

15.1安全防护规定

有关机台人员一般安全防护要求、机台安全防护和机台防火措施,可参照DZ/T0017和岩心钻探规程及安全操作规程有关规定执行。

15.2自然灾害防护

有关防风、防洪、防寒、防雷电以及高压线附近施工安全要求,可参照DZ/T0017有关规定执行。

15.3特殊地形施工安全要求

有关高山陡坡施工和滑坡、泥石流地区施工安全要求,可参照DZ/T0017有关规定执行。

15.4特殊作业安全规定

15.4.1爆破作业安全规定

15.4.1.1井下爆破作业须由受过爆破和安全训练,并取得合格证书的人员担任,非爆破人员不得随便接触或使用爆破器材。

使用时严格遵守爆破作业安全操作规程。

15.4.1.2爆破器材必须在即将使用之前,严格按使用数量,从专用仓库领出。

炸药、雷管等危险器材必须由专人负责,分开运送及保管。

15.4.1.3临时存放处应是防潮、防冻、防晒、防震、防电、防火等安全可靠的地方,并做好明显标志。

15.4.2酸化洗井安全规定

15.4.2.1进行酸化洗井的工作人员,必须佩带好防护用具。

15.4.2.2灌酸容器应采用密封(严密)的酸罐。

154.2.3压酸采用泥浆泵压注,压酸前应认真检修好泥浆泵和管路。

15.4.2.4压酸前应先压入2~3m3清水,检验水泵运转、上水情况及管路、钻具的通水是否正常。

15.4.2.5压酸前应将钻机及钻机周围怕腐蚀的器具盖好或搬走。

15.4.2.6向孔内送水正常后,可将水泵吸水管接在酸罐上,向孔内压酸,要连续一次将酸压完,然后送入清水,将泥浆泵、高压管路及钻杆内的酸液全部压出。

15.4.2.7酸液中须加入防腐剂(甲醛),其加量为洗井液总重量约的0.5%。

15.5机台、电、气焊工作安全规定

15.5.1电焊工作安全规定

15.5.1.1电焊设备的安装应符合下列要求:

a.设备应放在干燥、通风并有遮蔽的场所。

外壳必须有可靠的接地保护;周围不得放置易燃、易爆等危险物品。

裸露带电部分应装有安全保护罩,并设有单独的电源控制装置。

b.应检查电焊导线、焊钳是否绝缘良好。

c.电焊设备的安装、检查和修理工作必须在切断电源后进行。

15.5.1.2电焊工作必须遵守下列规定:

a.电焊工作应由经技术考核合格的人员担任。

b.从事电焊工作时必须穿戴好劳动保护服装、鞋帽。

c.焊接时,操作人员身体不得接触焊接金属物;焊接物和导线同时接触同一水体时,不得进行焊接。

d.电焊和气焊不得同时在同一焊件上进行。

e.严禁在带有压力或装有危险品的容器上进行焊接。

f.焊机本身及其有关部件出现故障时,应及时排除、修理。

15.5.2气焊工作安全规定

15.5.2.1气焊工作应由经过专门训练,考核合格人员担任,并应严格遵守有关安全操作规程。

15.5.2.2装有氧气的氧气瓶,装卸时应轻抬慢放,不得抬瓶嘴。

运输时防止碰撞。

氧气瓶不得暴晒或接近高温,应远离火源和易燃物品。

15.5.2.3用完与未用完的氧气瓶,应分开存放。

每瓶氧气不应全部用完,应使留下的氧气保持1~2个大气压,氧气瓶不准用火烤。

15.5.2.4电石应装在密封的容器内,严禁与水接触。

开启时,不得用铁器猛击。

15.5.2.5乙炔发生器(或乙炔气瓶)、氧气瓶及焊接物间的距离至少为5m。

氧气管和乙炔管不得互用。

管与接头必须连接牢靠。

15.5.2.6开启氧气瓶总气阀时,必须将氧气表的减压调整气门松开,慢慢开启,人应站在侧面,防止气表脱落伤人。

15.5.2.7焊接人员作业时,必须穿戴好防护用具。

15.5.2.8焊接器或切断器点火时,必须先开氧气阀,后开乙炔气阀,然后再点火调整火焰,熄灭时与此相反。

15.5.2.9乙炔发生器必须配有回火防止器。

乙炔发生器内的水应经常更换,焊接中乙炔发生器的套筒浮起时,不得用手直接去摇动。

15.5.2.10暂停烧焊工作时,必须关闭乙炔发生器的气阀和氧气瓶总气阀。

停止使用时,应将乙炔发生器上盖打开,取出电石。

15.5.2.11气焊工作完毕,应立即将桶内残存乙炔气放净,并将水倒掉。

桶内水结冻时,不准用火烤。

16孔内事故的预防与处理

16.1孔内事故预防的基本要求

16.1.1施工前,应掌握施工地区地层、岩性、构造、稳定状况以及以往钻孔发生事故的经验教训,针对施工具体情况,制定预防措施。

16.1.2操作人员必须严格履行岗位职责和遵守劳动纪律,认真

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