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工程质量保证措施

工程质量创优措施

工程质量管理是施工企业经营管理的一个重要组成部分,是工程质量的基础和保证。

工程质量是企业的形象,又是企业各项工作的最终反映。

因此在本合同段工程施工过程中坚持“百年大计,质量第一”的方针,按照招标文件、施工图纸、规范和业主的具体要求制订完善的工程项目质量管理制度,建立有效的质量保证体系,确保工程质量目标的实现。

一、工程质量创优目标

满足业主对本标段的质量要求,确保各单位工程一次性验交合格率达到100%,优良率100%以上,争创省、部优质工程。

二、工程质量创优制度:

(一)搞好实现工程质量目标的基础管理工作,主要包括:

⒈质量思想教育工作

质量管理的思想教育工作核心内容是要使全体职工树立正确的质量观。

教育的重点是项目负责人。

只有项目负责人摆正了数量与质量的关系,弄清了搞好工程质量的重要性和必要性才能在组织工程项目的施工与管理过程中真正从思想上、行动上、工作上全面贯彻“质量第一”的方针。

各级管理人员在工程质量管理上有不同的责任和义务。

施工过程中必须按照工程的质量目标进行施工组织,并以每个人的工作质量来保证工程项目的施工质量。

教育作业层的施工操作人员,坚持预防为主的方针,增强质量意识,强化自控能力,把“为人民服务”的思想转化为“为用户服务”“下道工序就是用户”“假如我是用户”的思想。

总之,质量管理教育工作要贯穿于整个工程项目的施工过程,坚持不懈,形成一个大家管质量,人人为企业争名牌、争信誉、争一流的竞争局面,从而把高产优产的口号变为“优质高产”的行动。

以工程项目的质量目标管理推动企业的不断发展进步,从而也为业主创造更多、更好的产品。

⒉技术业务培训

我公司是一支生产技术素质高、管理过硬的施工队伍,在本标段的施工中,我们将再接再励,进一步加强技术干部队伍的建设,在实际施工中充分发挥自身的优势,以提高全体施工人员尤其是业务人员的素质来保证工程质量。

我们会不断地提高全体施工人员的管理技术和业务水平,加强企业广大职工的业务培训力度,确保质量目标的实现。

在以技术为基础的质量管理中,我们要突出加强技术标准和管理标准的控制。

交通部颁发的《公路工程质量检验评定标准》、《公路施工及验收规范》及上级颁布的一系列有关工程质量的文件,招标文件和设计文件是评定、检验和管理工程质量的法规,在施工过程中,要认真准确的执行,并依此在全过程中对主体施工人员有针对性的予以培训,同时建立一套切实可行的技术业务考核制度,业务培训成绩与工资奖金、职务晋升挂钩,奖优罚劣。

⒊推进程序化、标准化、规范化工作

施工项目质量目标管理的程序化、标准化、规范化工作,是组织现代化生产的重要手段,是科学管理的重要组成部分。

目前我公司已通过了中建协质量体系认证中心的ISO9002质量体系认证,形成了21个标准化程序文件,在施工过程中,我们将切实按程序文件予以质量管理,合理、科学地组织施工,达到质量目标。

具体到本合同段施工,其具体内容和实施方法如下:

⑴程序化

施工管理程序化:

①详细审图,有疑必究,绝不放过每个有疑问的细节,做出具体的实施性施工组织设计;

②逐级做好技术要求、质量标准的交底工作;

③做好上下道工序交接检验,在班组自评的基础上进行工程质量评定。

施工操作程序化:

①充分做好施工准备,科学安排施工工序;

②按已安排好的工艺要求顺序施工,做到边施工边自检互检。

⑵标准化

施工管理标准化:

①以设计图纸、招标文件、变更设计为技术指导依据,进行工程质量目标标准设计;

②以交通部颁布的《公路工程质量检验评定标准》和招标文件为标准;

③按技术要求选用合格的技术人员。

施工操作标准化:

①以设计图纸、招标文件、变更设计为施工依据;

②以交通部颁布的《公路工程质量检验评定标准》为操作标准;

③按专业工种选用合格的操作人员。

⑶规范化

施工管理规范化:

①按“工艺操作规程”指导施工;

②按交通部颁布的公路施工验收及规范检查施工;

③按质量管理目标措施及其它质量管理制度管理施工;

④工程语言规范化。

任务书、交底书、通知书、各种表格填写和签证,语言文字要求严密、清楚、准确、填写及时、项目齐全。

施工操作规范化:

①按“工艺操作规程”要求施工;

②按交通部颁布的公路施工及验收规范要求施工;

③按质量目标措施及其它质量管理制度要求施工。

(二)落实工程质量岗位责任制

工程质量是企业生产技术活动的综合反映,建立工程质量岗位责任制是组织和发展生产、确保工程质量目标实现的基本条件。

建立项目质量岗位责任制是企业质量管理的重要保证。

⒈项目经理部质检室的岗位责任

项目部质检室是项目部决策层在工程质量方面的执行机构。

对执行和落实领导有关质量方面的意图,保证质量措施的落实起着重要作用。

⑴监督和加强各施工队贯彻执行国家、业主、企业和监理发布的有关工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实;

⑵协调各施工队正确处理与业主、监理和企业的关系;

⑶深入施工现场,了解并掌握质量动态,协助各施工队处理施工中存在的质量问题;

⑷组织各施工队对质量进行检查评比,及时向项目部主要领导反映工程质量情况;

⑸推广新材料、新工艺、新技术、新标准,及时了解和掌握其他兄弟合同段的工程质量动态,推广好的工程质量管理经验。

⒉项目经理质量岗位责任

项目经理是工程质量工作的领导者和组织者,对保证工程质量起决定性作用,项目经理承担工程项目质量目标,是工程质量的第一责任者。

⑴对职工进行“百年大计,质量第一,用户至上”的教育,广泛发动群众,开展创优质工程活动;

⑵贯彻执行国家、业主、企业、监理颁发的工程质量的规定、规程、制度和措施并检查落实;

⑶正确处理工程质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工,确保工程质量,对不合格工程和质量事故负直接责任;

⑷组织工程项目开展自检、互检、交接检活动,推行工程样板制与质检员的工作,主持工程项目质量分析会,不断提高工程质量;

⑸掌握工程的质量情况,严格执行质量奖罚制度;

⑹每日进行一次工程项目的质量检查,针对主要的,亲自组织攻关,对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以便妥善解决。

⒊项目总工程师质量岗位责任

⑴贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例并在施工过程中严格检查落实情况,严防工程质量事故的发生。

⑵协助项目经理召开工程项目质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,及时上报质量事故情况及质量事故报告;

⑶对技术问题、质量问题提出改进措施,指导开展创优质工程活动,对竣工工程的质量负有直接的技术责任;

⑷主持工程项目的质量设计工作,主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作以及重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作;

⑸及时掌握工程质量情况,对质量好的典型要及时推广,对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重的责令其停止;

⑹支持质检室的工作,主持项目质量检查,督促质检室进行分项、分部工程质量的评定,主持结构验收工作;

⑺签审工程项目质量报表及质量评定,并报上级部门核定。

⒋工程技术部部长质量岗位责任

⑴负责向施工队做技术交底,并在施工过程中认真检查落实情况,对违反操作规程的单位和个人有权纠正和制止,必要时可令其返工和停工,严防工程质量事故的发生;

⑵对施工项目测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核,并负责直接技术责任;

⑶负责隐蔽工程的检查验收,经现场监理和有关人员认定全部符合技术质量要求,办理签证后方可进入下道工序;

⑷检查督促自检、互检、交接检、样板制落实情况,对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止。

⑸及时检查验收为进场材料、成品、半成品、零配件的质量情况,对不合格品应提出验收及处理意见,坚决制止使用不合格材料;

⑹及时搜集工程项目的有关技术、质量资料,建立工程技术质量档案;

⑺督促试验人员对原材料、砼、砂浆、回填土、沥青、沥青混合料、焊接件等按要求及时做试验或送中心试验室检验,并提供检验报告,要求试验资料必须及时、真实、全面地反映质量状况;

⑻督促工程项目材料人员熟悉掌握材料、成品、半成品的质量标准,供料时必须向施工单位提供材料出厂合格证。

严禁供应不合格的材料,并对由于供应不合格的材料造成的工程质量事故以及经济损失承担直接领导责任。

⒌质检员质量岗位责任

⑴认真贯彻执行国家和业主、企业和监理发布的各项技术规程、施工规范,负责项目工程质量的核定工作,并对其工程质量负责,保证其准确率;

⑵对施工项目进行隐检及主体结构验收并签证。

纠正违章施工,必要时下达临时停工命令并及时报主管领导处理,参加样板工程签定;

⑶参加施工项目工程质量的定期检查,施工中间检查以及工序内的交接检查,督促检查“三检制”的落实情况;

⑷负责工程项目的质量总结和统计报表工作,建立分项、分部、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、砼、砂浆、回填土、级配砂粒等实验台帐,工程质量奖罚台帐和其它台帐;

⑸检查工程材料质量,制止使用不合格材料;

⑹参加工程设计图纸会审和设计交底;

⑺参加工程质量事故的处理、督促当事单位上报质量事故报告;

⑻依据施工队的三检资料,签证验工报表及工序工程优质优价核定验收单;

⑼保证工程质量评定的真实性、准确性和及时性;

⑽及时上报年、月、季工程质量报表并附分析小结。

⒍施工队长、工班长质量岗位责任

⑴对所属人员经常进行“质量第一”的思想教育,树立为用户服务和下道工序就是用户的思想,认真贯彻执行质量管理制度和各项技术规定、质量标准。

全面负责本单位的质量自检、互检和工序之间的交接检查,杜绝工程质量事故的发生;

⑵领导所属人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工,并对本单位的工程质量负操作责任和经济责任;

⑶严把材料使用关、砼、砂、砂浆配合比关,拒绝和制止使用不合格材料,对不合格的分项工程做到上道工序不交,下道工序不接。

接受质检人员、技术人员的检查指导,随时纠正违章操作现象;

⑷组织成员按时填写各种原始记录、统计报表,保证资料真实可靠,分析工程质量存在的问题,实行对策管理;

⑸对不合格的操作工序,主动组织返工,直至合格为止;

⑹参加工程项目负责人组织的质量检查及本单位施工的分项工程质量评定。

⒎操作人员质量岗位责任

⑴做到三懂四会,即:

懂设备性能,懂质量标准,懂操作规程,会看图,会操作,会维修,会检测。

坚持按要求施工,做好自检自评记录;

⑵爱护工程材料。

正确合理使用各种工具、量具、仪表设备,做到精心维护,使其保持良好状态;

⑶严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格的工序不交接。

凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者要负直接或经济责任;

⑷自觉接受质检人员和技术人员的检查指导,及时纠正违章施工,确保施工质量;

⑸爱护和保护工程施工成员。

三、建立工程质量保证体系

质量管理保证体系是以保证和提高工程质量为目标,运用业务系统的严格组织和科学管理制度,把项目各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。

(一)质量保证体系

质量保证体系框图

 

(二)业务管理

⒈质量业务系统实行分层管理,项目部质检室对全合同段工程质量进行宏观控制,项目部工程技术部对工程项目实施全过程质量控制,施工队质检人员对工序自我控制;

⒉坚持实行月质量报表和质量事故报告制度,各施工队每月26日~28日务必将质量报告送到质检室,一旦出现质量事故,3天内必须将报告送至质检室;

⒊质量业务系统工作人员应在掌握本职业务技能的前提下,努力钻研相邻的业务知识,以确保各项业务指标的完成;

⒋质量业务系统工作人员应根据本系统管理细则,负责本岗位业务的全面管理,按照分工,及时准确地处理施工中存在的质量问题;

(三)质检系统责任划分

⒈项目部质检室对本合同段工程质量实行宏观控制,每月20~25日检查各施工队的工程质量,并出具质检通报;

⒉各施工队对本单位的施工过程实行全面质量监控,不得漏项;

⒊每季度末由项目部总工程师组织进行季度质量检查评比,对各施工队的工程质量和本系统成员工作情况进行考核评比,下达评比通报;

⒋项目经理定期组织业务学习,不定期组织有关学术交流,总结工程质量存在的问题,制订纠正对策。

四、工程质量创优措施

(一)路基质量创优措施

⒈做好路基基底处理和特殊路基施工

⒉路基的基底处理、桥头填土施工特别重要,要严格按施工技术规范及图纸要求施工。

⒊建立设备精良齐全的工地试验室

根据工程需要,建立能满足各项试验要求的工地试验室,装备精良齐全的试验仪器,做好各项试验工作。

试验人员必须持证上岗,试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。

⒋进行路基填筑压实试验

为了确保工程质量和工程进度,在正式开工之前,进行路基填筑压实试验。

通过试验,达到如下目的:

含水量的变化对压实效果的影响;求得不同的压实区,不同填料含水量的合理标准;求得准确的压实技术参数,其中包括:

各种填料的分层厚度,各压实区的松铺系数,各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数,压实机械的合理走行速率,考核确立检测手段和检测方法。

通过压实试验,取得各项技术资料,经过分析整理,提出路基压实工艺试验报告,报请监理工程师批准。

⒌填料压实的密实度检测

制定一套系统完整严格的检测管理制度,把一些对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来;按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。

在正式进行检测之前,首先用灌砂法、环刀法与核子仪进行对比测试,以灌砂法或环刀法测得的土壤干密度为标准,对核子密度仪进行标定(即调整偏值),使核子密度仪的测试数值与灌砂法和环刀法一致,然后将上述试验的结果报请监理工程师批准,作为施工检测的依据。

⒍严格控制含水量

合理的含水量范围,与填料性质、工程要求的压实度和碾压机械的压实能力有关,在压实施工中使用仪器对填筑层的土壤含水量进行测定,可以避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒,确保工程质量。

⒎重视测量工作,选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成专业测量组,主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。

测量时认真做好记录,所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册,并附必要的文字说明。

隐蔽工程质量检查的附件,施工测量资料及竣工测量资料,作为工程竣工验收的附件。

经理部配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器,以充分保证测量精度。

⒏路基施工时,严格按试验段先行,测定施工参数后再全面展开的原则进行,科学合理配置机械设备,做到机械化作业。

⒐做好路基填土压实。

施工时,使用重型振动压路机碾压;台背填土、压路机碾压不到的地方,采用小型碾压机械,如手扶振动压路机进行碾压夯实,以保证路基密实度。

⒑路基施工实施人工刷坡,确保坡率一致。

⒒路基施工前做好路基的防排水施工,确保路基填筑质量。

(二)路面质量创优措施

⒈底基层施工备料时,充分对石灰进行消解,现场设置防雨棚,以保证水泥石灰稳定土适度水份。

⒉水泥石灰稳定土正式铺筑前,事先做好试验配比,待试验结果达到设计要求时,方可推广使用。

⒊水泥石灰稳定土拌制、运输、摊铺、碾压时,严格控制其含水量,以免造成表面裂缝。

⒋施工中,选择塑性指数不宜过高的土进行拌和。

⒌底基层铺设完,经适宜的养生后及时铺筑水泥稳定碎石,以防止水份蒸发,避免开裂。

⒍水泥稳定碎石基层施工时,严格按规范要求进行选料备料。

⒎施工过程中,严格按规范要求进行拌制、运输、摊铺及碾压,确保基层碾压密实度,达到设计要求。

⒏施工中,专人负责指挥交通,避免重车碾压基层表面,造成表面车辙痕迹严重,影响质量。

施工完毕后即使检测,洒布上封层。

(三)桥梁质量创优措施

⒈按照设计图纸和施工规范认真做好各项隐蔽工程,如基础埋置深度、砼灌注、钢筋绑扎安设等情况。

⒉加强测量、试验、检测等基础性技术工作。

制定详细的、切实可行的技术管理工作制度,做到工作有标准,检查按标准。

配备先进的测量、试验、检测仪器,用科学的手段保障工程质量。

⒊控制钢筋施工质量

严把材料关,钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单,并作机械性能试验,对进场的钢筋进行抽检,遵守“先试验,后使用”原则,对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋,坚决不予验收、使用。

严格控制钢筋的加工质量;加强对加工后的钢筋存放管理;保证钢筋的绑扎和焊接质量。

⒋原材料质量控制

把好水泥、碎石、砂子等的材料关,坚决做到不合格材料不验收、不使用。

⒌采用自动计量设备,砼拌和均采用自动计量拌和站,以确保计量准确,保障砼质量。

⒍混凝土振捣

砼浇注中,采取定人定岗负责振捣。

插入式振动器振动的移动间距,不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5~10cm;插入下层砼5~10cm,使上、下层砼结合良好。

振捣时间一般为25~40S。

⒎加强对砼浇注后的养护。

(四)防护工程质量创优措施

路基防护浆砌片石工程,安排具有丰富砌石经验和砼施工经验的专业队伍进行施工。

精选片石:

片石应具有较平整的表面,且强度、尺寸等均满足规范要求。

砂浆配合比通过现场试验而定,控制好灰比,当所选用材料变化时,配合比也要重新确定,确保砂浆标号。

在砌石前每块片石用干净水洗净润湿,所有石块均座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝要满浆,石块固定就位。

施工过程质量总控制程序

质量保证控制流程图

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