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设备能源管理考核办法
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设备能源管理考核办法
西钢股份设字〔2012〕号
关于下发《2013年设备能源专项
管理考核办法》的通知
公司所属各单位：
根据股份公司年度经营目标控制及整体经营战略、创新管理的重要思想，通过设备系统的严格落实，以“预防为先”的管理思路制定2013年公司设备系统各项工作新目标。
为确保各项设备系统指标的真实顺利完成，依照各项设备管理制度结合各项指标的分解落实及具体措施，高度突出计划性、规范性，完善推进各项标准化操作，以严格执行过程控制为工作重点,对标挖潜，降本增效，明确各单位目标及责任，特下发《2013设备能源专项考核办法》。
请各单位认真执行。
附：
《2013年设备能源专项管理考核办法》
二0一二年十二月二十五日
主题词：
设备能源考核办法
抄送：
公司经理层以上领导
2013年设备能源专项管理考核办法目录
第一部分设备运行管理
一、设备事故管理………………………………………………………….4页
二、设备运行通报管理…………………………………………………….5页
三、设备运行故障停机管理……………………………………………….5页
四、各类报表、报告及申请管理………………………………………….7页
五、设备基础管理………………………………………………………….8页
六、站所升级达标管理………………………………………………….8页
七、特种设备及车辆管理…………………………………………………11页
八、固定资产管理………………………………………………………..12页
九、电机、变压器专项管理……………………………………………..13页
十、油品润滑管理………………………………………………………..14页
十一、输送带专项管理…………………………………………………..14页
十二、设备系统工作计划管理…………………………………………..15页
十三、设备备件、专业材料管理………………………………………17页
第二部分能源管理
一、考核范围…………………………………………………………..21页
二、2013年公司各项能源指标………………………………………….22页
三、2013年股份公司各单位能源考核指标………………………….23页
四、2013年能源考核办法……………………………………………….27页
第三部分设备小技改及检修管理
一、股份公司小技改工程管理………………………………………28页
二、设备检修管理……………………………………………………29页
三、设备定修管理……………………………………………………30页
四、环境除尘设备专业管理……………………………………………30页
五、天车专业维护管理………………………………………………31页
第四部分公司设备指标考核表
一、2013年设备能源考核表…………………………………………32页
二、2013年设备能源管理专项考核办法汇总表……………………34页
第五部分附录
附录……………………………………………………………………41页
2013年设备能源专项考核办法
总则
为贯彻公司年度关健经营目标控制、整体经营战略及创新管理的重要思想和设备“预防为先”的管理理念，持续实行全员设备包机制、设备点检定修制和检修质量确认制，推行“零故障，零热停”目标管理，进一步降低设备运行成本、挖潜增效，提高股份公司设备管理水平，特制定此考核办法。
第一部分设备运行管理
为了体现全员设备管理主管责任制和作业长负责制，持续推进全员设备管理工作，在设备管理工作中所有指标的考核及设备先进管理办法的推行均与各单位主管和作业区作业长挂钩。
一、设备事故管理
（一）、管理办法
设备事故的等级划分、调查分析的程序见《西宁特殊钢股份公司设备事故管理办法》的详细规定。
（二）、考核办法
1、发生重、特大设备事故扣罚事故直接责任人100％绩效工资；扣罚责任单位主管及分管领导100％绩效工资；扣罚责任单位相关管理人员50％绩效工资；扣罚公司相关管理部门分管领导及相关管理人员50％绩效工资；扣罚公司分管领导当月50％绩效工资。
事故责任人因玩忽职守、使企业财产遭受重大损失的同时按公司相关规定进行行政处理。
2、发生一般设备事故扣罚事故直接责任人5-10％绩效工资；扣罚责任单位相关管理人员5-10％绩效工资；扣罚责任单位主管领导5％绩效工资，扣罚责任单位作业长10%绩效工资，扣罚责任单位设备领导5%绩效工资。
3、由于备件或检修质量问题造成设备事故同上处理，同时追究供货单位责任或施工单位责任。
二、设备运行通报管理
（一）、管理办法
各单位设备运行通报的时间及内容要求见《西宁特钢股份公司设备运行报告管理制度》
（二）、考核办法
1、运行通报拖延、漏报、错报，每次扣罚责任人100元。
2、出现设备事故或故障停机，未在规定时间内报设备能源管理部，每次扣罚责任人200元，责任单位作业长200元，设备负责人500元。
3、会签票未按规定送达设备能源管理部，每次扣罚责任单位作业长500元，设备负责人1000元。
三、设备运行故障停机管理
1、故障停机时间定义
1）、故障停机时间指各单位正式投产设备，在生产过程中因设备操作、维护、点检等原因造成的设备零件、构件损坏使生产系统中断者，或因本单位原因直接造成能源供应中断而使生产突然中断等非计划停机时间。
2）、故障停机分为设备故障停机和能源介质影响。
2、故障停机时间统计
故障停机及能源影响时间以总调“生产经营日报”记录为准，各单位每日运行通报时间如与总调“生产经营日报”记载有差异，以公司设备能源管理部门核实后的时间为准。
3、设备运行故障考核原则
1）、2013年各单位设备故障停机时间由设备能源管理部负责分析统计，依据全员设备管理制度、设备包机制的规定和包机表、设备检修标准、设备点检确认牌和设备FEMA进行考核。
2）、各种能源供应原则上要确保各单位正常生产，因供应单位自身使用、维护、检修等原因造成能源介质供应中断，从而影响生产单位系统停机的按《西宁特钢股份公司设备事故管理办法》考核。
3）、凡造成主要设备非计划停机30分钟以上的分清责任，由于管理问题造成的非计划停机等同设备事故；
4）、对出现的设备故障停机依照备件质量、检修质量、维护点检、设备管理等环节过程追究责任，考核相关责任人。
4、设备故障考核
1）、出现设备停机30分钟以上（含30分钟）的停机，通过分析原因，对出现的设备故障属管理责任的按一般设备事故考核金额的50%进行考核，对责任不清的按非计划停机考核作业区1000元/小时。
2）、因设备备品、材料质量原因导致的故障停机时间按每停机一小时扣罚100元考核责任单位。
5、设备有效作业率管理
设备有效作业率是2013年公司主要运行考核指标，考核指标根据2012年公司主体生产线运行实际情况核定。
1）、公司设备有效作业率指标：
≥99%
2）、公司所属各单位设备有效作业率指标：
单位
数（台套）
有效作业率（%）
备注
高炉
2
99.50
1#、3#高炉
一炼
2
99.00
2台电炉
三炼
1
99.00
2#电炉、连铸
一轧650
1
99.50
650、平立系统
一轧750
1
99.5
750系统
二轧
1
99.00
650、300/500系统
锻钢
4
99.80
3台电液锤、1台快段
转炉
1
99.00
转炉、连铸
连轧
1
96.50
连轧线
公司指标
14
99.00
说明：
设备有效作业率=当月生产计划时间-（设备故障停机时间+能源介质供应影响）*100%
当月生产计划时间
（当月生产计划时间即为每月由公司综合部下发的《股份公司上产经营计划》中的生产计划开动时间）。
四、各类报表、报告及申请管理
（一）、管理办法
1、各单位能源日报每日必须报到设备能源管理部。
填写内容要符合相关规定，按实填报，不得瞒报虚报。
2、设备另购申请表、检修委托单等各类报告内容填写要详细，各单位上报设备能源管理部门时必须有设备负责人签字并加盖单位公章，否则设备能源管理部门不予接收。
3、设备能源管理部门在收到各类报告后，无特殊情况下必须在3个工作日内答复。
（二）、考核办法
1、未按时提报的考核责任单位设备负责人100元/天。
2、错报、漏报的考核责任单位设备负责人50元/项。
3、管理部门无特殊情况未按规定时间办理的，考核责任人100元/次。
五、设备基础管理
（一）、管理办法
1、各单位的设备基础台帐，包括机械设备、电气设备、建（构）筑物、工业炉窑、特种设备等严格按照《西钢股份设备管理文件汇编》中的相关要求对照建立、执行、完善。
2、各单位设备基础管理台账由公司职能部门组织检查小组每季度至少检查一次。
（二）、考核办法
1、各单位未按照规定建立相关设备基础台帐的，每缺一项扣罚所在单位设备负责人500元。
2、各设备基础台帐应按现场实际情况及时填写、完善、补充，每月至少更新一次，未执行的每项扣罚所在单位设备负责人100元。
六、站所升级达标管理
（一）、评比检查考核范围：
对于公司控管设备及站所，各单位每月应组织自查自纠并建立纪录，设备能源部每月进行局部检查，每半年组织一次全面检查，并进行评比；日常管理存在缺陷的将随时通报。
（二）、检查内容：
日常各项管理工作；设备技术档案及各种台帐等基础管理；设备故障停机率；设备事故；站所管理；设备维护状况；各项规章制度执行情况。
（三）、评比标准：
1、设备技术状况等级标准
设备等级分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备；三级设备称为不完好设备。
2、评分标准（细则见《设备管理文件汇编》）
1）、机械液压、稀油站（每项不合扣5分，合计100分）
2）、主控室（每项10分，合计100分）
3）、变压器室（每项10分，合计100分）
4）、高压电机（每项10分，合计100分）
5）、机械设备（每项为10分，共计100分）
3、以下情况之一者，取消评优资格
1）、当期发生特大或重大设备事故的单位取消季度评比资格。
2）、当期总开动时间低于日历时间60%的设备、站所，当期取消评比资格。
3）、当期发生一次因违章而出现的设备事故和设备故障，不论其事故性质，取消该单位设备、站所评优资格。
4）、设备运行记录不整洁、不真实、不按时填写和对检查不重视的，该设备、站所和该单位的设备管理取消评优资格。
5）、设备、站所卫生状况查、堆放不整齐、定置管理不好等，该站所和该单位的设备管理取消评优资格。
6）、设备点检、巡检工作开展得不好的单位，取消该单位的设备管理评优资格。
7）、当期有三次没有及时报告运行情况，取消该单位的设备管理评优资格。
8）、设备例会上布置的工作有一次没有按时完成的，取消该单位的设备管理评优资格。
（四）、设备升级达标考核
1、各单位设备一级率达80%以上，站所评分高于450分，无三级设备的为管理优秀单位；一级率达50%以上，站所评分高于400分，无三级设备的为管理合格单位；有三级设备的为管理不合格单位。
对管理不合格单位罚款1000-3000元，并在设备会上进行通报，限期整改，仍不合格加倍处罚。
2、各单位设备的维护必须坚持点检定修制和巡回检查制，做好设备的维护保养，各单位应建立每台设备的点检定修制度和巡回检查制度及检查路线，并做好点检、定修记录和巡回检查记录；若记录不真实或未按制度执行，发现一次对责任单位罚款200-500元。
3、重点生产设备的维护等级必须达到
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