12地下室机电安装精品文档.docx

12地下室机电安装精品文档.docx

《12地下室机电安装精品文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《12地下室机电安装精品文档.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

12地下室机电安装精品文档

±0.000以下机电工程预埋施工方案

第一节工程概况

按照招标文件及相关图纸，机电工程工作范围为±0.00层及以下的全部机电预埋工作，内容包括：

±0.00层楼板和梁，地下室结构、桩承台所有的机电预埋工程。

第二节主要施工方法及技术措施

2.1套管的安装

2.1.1套管制作要求

1）套管用材

施工场所

条件

带止水片

钢管

PVC管

穿外墙

水池壁

穿内墙

剪力墙

砖墙

穿楼板

防水

非防水

穿梁

人防套管

2）为施工需要，统一原则如下：

对于DN≤40小口径穿管，无需保温时均采用DN80套管，需保温管均采用DN125套管。

外连续墙按业主要求，适当放大。

3）楼层上，部分需穿越钢结构的管线放置套管原则：

预留洞DN≤350时，不做套管，仅在钢结构留洞边，作40mm防火涂层。

4）刚性套管

图4.1.2.1刚性套管

5）刚性防水套管

图4.1.2.2刚性防水套管

6）穿越楼板套管

图4.1.2.3穿越楼板套管

7）套管油漆要求：

钢制套管除外墙，水池用以外，套管内壁刷防锈漆.

2.1.2套管安装

套管安装须确定位置的准确性；并按图核对套管数量，以求套管安装数量的精确性。

1）套管安装前应认真核对图纸，再次确认套管管径以及数量；

2）与其他专业配合，进行测量，核实并确认现场具体轴线位置以及水平基准点等基准坐标；

3）按照图纸标志位置和参照尺寸、现场基准坐标，确定套管的标高、纵横坐标；

4）将我方所确认的套管位置，以书面形式（或局部剖面图纸）通知专业施工单位，以便对方审核确认；

5）配合专业单位进行套管安装：

套管安装应牢固，不得有晃动，需加固处理时，可用短筋搭焊，接在结构主筋上，但在处理前需与设计监理单位协调，避免破坏建筑结构强度；

6）安装中，应不断复核套管的座标和标高尺寸，以及套管的水平度，一旦发现偏差大于允许范围，立即整改；

7）对于穿越连续墙的防水套管，为防止外部地下水渗入，在安装前可用3mm钢板烧焊在套管两端，以作暂时封堵；朝户外端面可作防锈（防锈漆两度）和防水处理（沥青漆一度）；待日后总体开挖施工时，再割开进行穿管施工；

2.1.3套管回填处理

各类管线穿越套管，回填示意图见下表：

施工要点

适用范围

注意事项

无保温要求立管

透气管

排水管

消防管

铸铁管，PVC管可不用防腐带.

保温立管

给水管

热水管

排水管

消防管（外部及90F以上）雨水管

铸铁管，PVC管可不用防腐带.

穿防水层立管

各类管线

若穿管为无保温管，则要包扎防蚀带。

施工要点

适用范围

注意事项

外墙及特殊部位

给水管

排水管

消防管

雨水管

煤气管

1.铸铁管可不作沥青.

2.给水箱穿管不用水沥青，填充材应为无毒性材料.

无保温管线

透气管

排水管

消防管雨水管

铸铁管，PVC管可不用防蚀带

保温管线

给水管

热水管

排水管

消防管

雨水管

有保温时防蚀带可不做。

穿越防火区域时其填充层采用石棉水泥。

2.1.4套管施工工序

详见施工流程图：

N

Y

Y

N

Y

2.1.5人防套管

1）管线穿越人防单元分隔墙

图4.1.2.4管线穿越人防单元分隔墙

2）管线穿越临空墙

图4.1.2.5管线穿越临空墙

3）管线穿越人防外墙、密闭墙

图4.1.2.6管线穿越人防外墙、密闭墙

4）管线穿越人防与非人防楼层

图4.1.2.7管线穿越人防与非人防楼层

2.2预埋管安装

1）预埋管直径要与所连接的管子、手动密闭阀门或防爆超压排气活门的接管直径相一致。

2）预埋管件要除锈，并在内外刷红丹防锈漆两度，随土建施工时一起浇捣在墙内。

3）对预埋管件在土建浇捣前进行复核，并做好施工记录，模板拆除后及时在现场进行标识。

2.3预埋件的安装

1）针对机房管线管径大，承重支架负荷重，将在机房部位预埋支架连接件，为后期支架制作预留连接部位。

2）在设备基础部位预埋安装用的固定铁件，为后期设备安装做好准备。

2.4电气的安装

2.4.1暗管敷设

广州电视塔接地拟采用国际上目前最先进的“放热焊接”新技术，在电视塔基础大底板中设置150mm2铜绞线水平接地主网，和长度20m镀铜钢棒、桩基主钢筋通过专用连接件，采用1083℃“放热焊接”技术，这种连接方法是利用氧化铜和铝的高温放热反应而产生一个几乎纯铜焊接，其焊接点的载流能力（熔点）与导线载流能力相同，属于一种固体分子的连接，随着连接寿命的延续，不会产生松动和腐蚀现象，是其他如钎焊、压接、螺栓无法比拟的。

电视塔的主接地网在筒体大底板桩基上面敷设水平方格网，网格主材采用150mm2铜绞线（40×4mm铜排），整个网格呈水平圆形、扇形分布，水平网格间距10m左右。

图4.1.2.8接地水平方格网

网格接地体分为二部分，其一是采用Φ14.2mm镀铜铜棒，每节供货长度为2.4～3m，逐节打入地下，中间通过连接管使整根接地极达到10～20m长度。

其二是利用桩基内主钢筋和大底板水平、垂直主钢筋。

主接地网、桩基主钢筋、大底板主钢筋通过配套专用连接件，采用1083℃“放热焊接”技术熔接成一体。

图4.1.2.9电线接头方式

在圆筒四周1.2m厚地下连续墙、0.8m厚钢筋混凝土衬墙、筒体内结构柱等利用其主钢筋，形成一个封闭的等电位笼子，其相互之间连接同样选用150mm2铜绞线、配套专用连接件，采用1083℃“放热焊接”技术熔接成一体。

图4.1.2.10电位笼子图

本工程“放热焊接”是利用粉末状的氧化铜和铝产生高温反应，整个焊接过程是在石墨模具中短短数秒内进行的，模具内温度达到1083℃，而施加在导线或主钢筋表面热量远远低于一般钎焊和锡焊。

2.4.2暗管敷设

1）暗管敷设的基本要求为：

穿越人防、非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

2）预制加工：

a.钢管煨弯：

管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

b.管子切断：

用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

c.管子套丝：

采用套丝板、套管机。

采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，螺纹不乱不过长，消除渣屑，螺纹干净清晰。

d.测定盒、箱位置：

根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

e.固定盒、箱：

先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

盒、箱安装要求如下表所示：

盒、箱安装要求一览表

实测项目

要求

允许偏差（mm）

盒、箱水平、垂直位置

正确

10（砖墙），30（大模板）

盒箱1m内相邻标高

一致

2

盒子固定

垂直

2

箱子固定

垂直

3

盒、箱口与墙面

平齐

最大凹进深度10mm

f.管路连接

①管径20mm及其以下钢管，必须用管箍螺纹连接。

管箍连接加Ф6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

②管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。

③管进盒、箱连接：

盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

管口进入盒、箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。

两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

g.暗管敷设方式：

①随墙（砌体）配管：

配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。

由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。

等砌好隔墙，先固定盒，后接短管。

②现浇混凝土楼板配管：

先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。

有两个以上盒子时，要拉直线。

管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

h.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。

2.4.3人防电气配管的特殊要求：

电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过渡盒，盒内不得有接线头。

过渡盒穿线后应密封并加盖板。

灯头盒、开关盒、接线盒等紧贴模板固定。

暗配管要与结构钢筋点焊牢固。

暗管穿墙敷设时严格安装有关设计图纸施工。

2.4.4暗配管线不宜穿越建筑物的沉降缝或伸缩缝。

2.4.5保护管路敷设要求

应尽量短直，便于施工及维护，并避开危险场所，减少与其它管线等障碍物的交叉跨越。

第三节质量保证措施

1）深入开展贯彻执行按GB/T19001-2000ISO9001－2000《质量管理体系的要求》，编制公司质量保证体系文件，加强全员质量意识教育，按质量体系要求进行质量管理。

2）施工前应认真审阅、编制好分部分项施工方案，制定针对性的施工技术质量措施，并进行逐级的技术交底工作，使各级施工人员对图纸资料、技术标准、规范等有充分的了解。

3）认真按图纸精心施工，及时做好施工原始数据记录和各项隐蔽工程验收签证。

加强施工质量的自检、互检，加快信息传递。

4）过程检验

每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。

自检合格后通知质量检查员进行专检。

专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。

隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。

第四节材料的采购与管理

材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。

工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，我们将从材料的采购工作着手。

所有的材料供货都应是合格供应商，因为我们是取得国际质量体系认证资格的企业。

材料进场后使用前质量保证措施

1）设备或材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮、霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。

3）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。

材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

4）材料使用前进行严格检查包括外观检查、附着物的清除。

5）对不合格材料的控制。

一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。