IQC来料检验规范.doc
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深圳市恒浩伟业科技有限公司
文件名称：
IQC来料检验规范
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*修订覆历*
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批准
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日期
日期
发放范围：
（在此声明发放部门、人员及数量）
品质部
（1）生产部（ 1 ）
仓储部（ 1 ） 市场部（ ）
研发部（ 1 ） 工程部（ 1 ）
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IQC来料检验规范
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3级文件
第1页共5页
一、目的
为保证本公司的产品质量,提高生产效益,对来料进行质量检验,确保所有入库之物料都符合本公司使用要求，特定此规范。
二、范围
凡本公司采购物料、外发加工或客户提供物料，以及自行加工物料/半成品均使用于本规范。
三、责任单位
3.1品质部负责本规范的制定、修改、废止的起草工作。
3.2总经办负责对本规范的制定、修改、废止的核准工作。
3.3作业部门：
品质部IQC。
四、检验规则
4.1抽样计划
依据MIL-STD-105E单次抽样计划。
4.2品质特性：
分为一般特性和特殊特性。
4.2.1一般特性
a检验工作容易，如外观特性等。
b品质特性对产品有直接且重大的影响。
c品质特性变异大的。
4.2.2特殊特性
a检验工作复杂，用时或费用高的。
b品质特性可有其他特性的检验参考判定的。
c品质特性变异小。
d破坏性的试验。
4.3检验标准
4.3.1一般特性采用MIL-STD-105E正常单次抽检一般II级水准。
4.3.2特殊特性采用MIL-STD-105E正常单次抽检特殊S-2级水准。
4.4缺陷等级：
由抽样检验中发现的不符合品质标准的瑕疵，且份如下三种
4.4.1致命缺陷（CR）：
能或可能危害到使用者、携带者的生命或财产安全的缺陷，称为致命严重缺陷，用CR表示。
4.4.2主要缺陷（MAJ）：
不能正常使用或使用效果差的缺陷，称为主要缺陷，用MAJ表示。
4.4.3次要缺陷（MIN）：
不影响产品正常使用的缺陷，称为次要缺陷，用MIN表示。
4.5允收水准（AQL）
4.5.1AQL的定义
AQL即Acceptablequalitylevel，是可以接受的品质部良率上限，也称之为允许接受品质水准。
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4.5.2允收标准：
本公司对进料检验时不良缺陷的允收标准。
进料允收水准，应严于或等同于客户对产品的允收水准，如客户对成品的要求高于上述标准，应以客户标准为依据。
4.5.2.1CR缺陷，AQL=0
4.5.2.2MAJ缺陷，AQL=0.4%，具体按照所检物料的检验规范要求。
4.5.2.3MIN缺陷，AQL=1.5%
4.6检验依据
4.6.1外观、材质、包装材料：
a具体的检验规定
b国际、国家及行业标准
c依据样品对照
d依据客户要求
4.6.2规格、性能：
a依据样品对照
b依据工程提供的规格参数
c国际、国家及行业标准
d测试指导书
五、作业内容
5.1供应商交送物料，经仓管人员点收，核对物料、规格、数量相符后，予以签收，然后开送检单给品质IQC检验。
5.2品质IQC依据抽样计划，予以检验判定，并将其检验情况填写在《来料检验报告》上。
5.3品质IQC判定合格允收时，需在物料外包装上适当位置贴上合格标签并盖上‘QCPass’章，由仓管人员办理入库手续。
5.4品质IQC判定不合格拒收时，须填写《来料异常检验报告》并交品质主管审核裁决。
5.5品质主管核准不合格拒收的物料，由IQC将《来料异常检验报告》交给采购通知供应商处理退货并及时采取改善事宜，同时在物料的外箱上明显的位置贴上盖有‘REJECT’章的红色不良物料标签。
5.6品质部门判定不合格的产品，遇到以下几种情况，由供应商或者采购向品质部提出特殊审核或者特采申请。
5.6.1供应商或采购人员认定判定有误。
5.6.2该项物料生产急需使用。
5.6.3该缺陷对后续加工影响甚微。
5.6.4其他特殊情况。
5.7品质部对供应商或采购人员的要求进行复核，可做出如下几项判定：
5.7.1由品质部重新抽样检验。
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5.7.2指定某单位进行全检，对不良品进行筛选。
5.7.3放宽标准，予以允收使用。
5.7.4精加工后使用，且有责任部门承担相应的工时浪费。
5.7.5依然判定为不合格。
5.8通过核定属于特采（让步接收）范畴的物料，视同合格产品办理入库手续，’同品质部盖上‘特采’章做标示，并做后续跟踪。
5.9供应商对判定不合格的物料需在限期内，配合本公司的需求予以适当的处理后，再次送往品质部重新验收。
5.10品质部IQC应对每批来料检验记录做好保存，并将此记录作为对供应商评鉴考核的依据。
5.11无法检验的物料
品质部对于无法检验的物料或者部件，品质部可做如下处理：
5.11.1用供应商提供检验记录或品质保证书，本公司视为合格物料接收。
5.11.2有公司委托外部检验机构进行检验，费用由供应商承担或有双方约定分摊。
5.11.3本公司直接视为合格物料接受，所造成的任何损失或影响有供应商承担。
5.12其他相关规定：
5.12.1品质IQC应规定每日、周、月汇总进料检验记录，做出日、周、月报表上交到品质主管。
5.12.2品质IQC日、周、月报表，除了品质部了解、存档外，还应该交给采购了解，必要时给副总、总经理知悉。
5.12.3本公司自制产品参照上述检验规则，进行必要的检验作业。
六、IQC进料检验流程图
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仓库核对物料规格及数量
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录单收料
供应商来料
送货单OK
送
检
物料送检到IQC处
单
退供应商处理
盖REJ章拒收
判退
不合格物料
IQC根据送检单，对物料采取抽检
NG
急料
物料评审
IQC盖Pass章
OK
NG
IQC盖特采章
通知仓库入库
特采（让步接收）
标示特采内容
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七、参考资料
7.1《来料检验规范》
7.2《来料异常分析报告》
7.3《进料检验报告》
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