高边坡防护安全保障体系及措施.docx

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高边坡防护安全保障体系及措施

高边坡防护安全保障体系及措施

1、安全保证体系

1.1、安全管理机构设置

项目部成立安全管理领导小组,建立完善的安全保证体系,对T梁安装的全过程进行严格的安全控制,确保本项工程安全管理目标的实现。

安全管理领导小组是本项工程安全生产管理的领导机构,由项目经理、安全经理、项目总工程师、安全工程师等组成。

现场作业层设安全监控小组,由队长、技术主管、专职安全员和工班长及兼职安全员组成,接受安全管理领导小组领导,具体负责现场施工安全的监管工作。

1.2、安全保证体系

2、安全保证管理措施

(1)安全生产管理必须坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全安全生产责任制和群防群治制度。

(2)机械操作人员应严格执行操作规程。

(3)所有车辆操作人员应持证上岗。

(4)施工主边道、急弯较多,司机应加强瞭望,确保行车安全。

(5)

所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥、协调安排。

(6)现场设专职安全检查员,在施工前和施工中进行认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业,对违章作业有权制止。

(7)夜间不进行高边坡防护施工。

(8)支护施工前对所有参加该项目的施工人员进行必要的岗前培训,合格人员才能持证上岗。

(9)作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全人员指挥,工作时思想集中坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作,严禁酒后上班。

(10)进入施工现场必须按作业要求穿戴好劳保用品,严禁赤脚或穿高跟鞋,硬底鞋,戴钉易滑鞋和拖鞋进入施工现场。

(11)在施工现场行走应注意安全,不得在边坡下方休息停留。

(12)从事高边坡施工人员应定期体检,凡患高血压、心脏病、贫血病及不适应高空作业的不得从事高边坡施工。

(13)预有影响施工安全的恶劣天气时禁止进行高边坡作业。

(14)设置专职安全检查人员,随时检查安全隐患,发现问题及时解决。

3、安全生产技术措施

3.1、在边坡施工中存在的危险源

(1)钻孔和混凝土浇筑时易发生机械及触电事故。

(2)清坡时易发生坍塌滑坡,落物伤害、高处坠落事故。

(3)潜在滑动面发生滑坡事故

3.2、施工现场设置

(1)设立安全标志:

现场周边配备、加立安全标志牌(包括警告与危

险标志、安全与控制标志、标准的指路标志、交通标志)

(2)设立围护设施,防止无关人员进入现场,实行专人看护,在开挖区段设立安全警戒线。

(3)高边坡、滑坡地段的施工应采取先挖地表截、排水沟,经汇水后再排水,从而对高边坡施工起到一定的防护作用。

(4)边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架,对地基和脚手架配件认真检查合格后方能使用。

(5)施工生产区域实行封闭管理,主要进出口有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、警令,无关人员、设备不得进入施工现场。

(6)临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围围栏设置和安全警示牌、夜间设红灯示警,施工现场各种防护设施,警示标志未经施工负责人同意不得移动和拆除。

(7)施工队伍驻地应符合以下要求:

A、地基稳定,不受洪水,滑坡,泥石流,塌方及危石等威胁。

B、交通道路畅通,区域内通行道路宜避免与施工主干道交叉。

C、生产、生活、办公房屋、仓库的间距符合防火安全要求。

3.3、地质情况复查:

(1)高边坡施工前,技术人员要根据设计图认真复核施工区域的工程地质水文资料掌握地质、地下水埋藏深度及动态变化,地下水的作用情况。

(2)做好坡体截、排水工作,并对坡体周边原地表水裂隙用泥土封堵,对坡体易松动物体预先排险。

开挖线上部不稳定岩体,直接影响下部作业安全作业的应进行清除和加固支护。

3.4、

高边坡机械电器的使用

(1)进行安全技术交底,特别是对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及操作规程。

(2)进入高边坡部位的施工机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。

(3)施工机械工作时,严禁一切人员在工作范围内停留,机械运转中人员不得上下车,严禁施工机械(运输车辆)超载。

(4)处理机械故障时必须断电,向施工机械送电时应通知相关人员。

(5)定期检查电器设备、及电源线,确保用电安全。

(6)施工前检查作业区边坡稳定情况,必要时进行适当处理各种比较固定的机械应布置在边坡稳定或设有支护的地段。

3.5、清理边坡

(1)施工前应设立警告标志,作业时坡下严禁通行严禁在危石下方作业或休息、存放工具。

(2)开挖前,先完成截、排水沟的施工,验证排水效果和地下水对施工的影响。

(3)开挖下降及时清坡,及时采取适当措施加以支护,保证施工安全,支护主要采取锚固,护面,支挡,搭架几中形式。

(4)抓好汛期防水,边坡保护,防止边坡坍塌造成事故。

(5)对边坡易风化崩解土石若不能及时支护时,应预留保护层,在有条件支护时,再进行保护层开挖。

(6)清理边坡时,作业人员系安全带,佩戴安全帽,防滑工作手套从

高处分条分带向下逐层依次清理,对块体较大,人工无法撬动的孤石,宜爆破后清除,(采用风镐进行逐步清理)。

(7)在清理边坡过程中,如出现裂缝,滑移迹象,应立即暂停施工并将施工人员及设备转移至安全区域,在查清原因采取可靠措施后方可恢复施工。

(8)刷坡工作应与下面装运作业面相互错开,严禁上下双重作业。

(9)严格按安全操作规程、施工程序、开挖方法,每下2-3m,进行一次刷坡,刷坡时头戴安全帽,腰系安全带,并有人监视,空压机距刷坡边缘5m以上,防止作业人员拉风管时把机具拉倒。

3.6、锚杆钻孔作业

(1)钻孔司机应经专业技术培训,考核合格,持证上岗。

(2)风动钻机造孔时应采取必要的除尘措施,作业人员佩戴口罩,,耳塞等防护用品。

(3)开钻前应检查工作面附近岩石是否稳定,有无盲炮,发现问题应立即处理,否则不得作业,在任何情况下不得在残孔中钻孔。

(4)非相关人员距离钻机不能太近,防止机械伤人。

(5)锚杆施工:

锚杆不得碰撞,插杆不得随意敲击。

3.7、框格梁施工

(1)框格梁基础开槽前须确认边坡是否稳定。

(2)施工时要做好上边缘处的截、排水,以防止大到暴雨的袭击。

(3)框格梁施工过程中要防止机具,物品,易滚件对下一台阶形成的安全隐患。

3.8、混凝土挡墙

(1)浆砌块石挡土墙施工应自下而上,跳板应坚固设防滑条。

(2)人工抬运所用的工具必须牢固可靠。

(3)打设锚杆或勾缝自下而上,严禁在施工完毕的坡面上行走,上下时设爬梯。

3.9、坠落物防护措施

(1)高边坡作业施工主要易造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击,框架施工过程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员设备必须保证作业面易滚物不会对下一台阶工作面形成安全隐患,坡面施工人员自身必须穿戴好安全防护用品活动小的施工人员还必须系好安全绳。

(2)针对运送材料的人员必须按规定戴好安全帽,遵章守纪听从指挥,加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入施工现场。

对坡面危石、松动石,安排专人及时清除,并由专人指挥,清除人员必须系安全绳,站在上方稳

固、安全位置,采用撬棍清理。

3.10、锚杆、锚索施工平台搭设安全措施:

(1)必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工搭设,施工前对现场搭设人员进行技术安全交底,没有参加交底的人员不得上架作业。

(2)严禁使用不同材质和不同规格的材料配件在同一脚手架上混用,,使用变形或校正过的材料作立杆,严禁使用滑丝扣件。

(3)搭设过程中严禁交叉作业,搭设完成后,未经检查验收严禁投入使用,在醒目的位置悬挂警示牌,注明通过验收的时间,使用期限,一次在平台上的作业人数,最大荷载力等,严禁超载。

(4)平台在使用过程中,应定期检查和班前检查,如遇大风大雨撞击等特殊情况,应对平台强度、稳定性,进行专项检查,发现问题立即处理,遇6级以上大风,强雾天气能见度很低时暂停在平台上作业。

(5)平台拆除前应对平台上留存的材料杂物清除干净,并将受拆除影响的机械设备移开或加以保护,拆下的材料构配件等严禁抛掷,应绳束捆绑牢固缓慢下放,或用吊运的方法运送至工地。

3.11、抗滑桩技术措施

(1)挖孔前桩位平台应平整、密实,排水沟畅通,并在靠山体内侧做截水沟。

(2)人工挖孔桩井上方锁口护壁要高于地面30cm以上,以防止石头或井上杂物掉落而对井下作业人员发生危险。

同时井上除出渣方位外,其他几面要作好护栏,防止井上作业人员掉落。

井上作业人员要正确使用安全带防止掉落。

(3)施工前要规划好出渣方案,出渣及时清运,渣土弃往弃渣场。

(4)遵循间隔开挖,相邻的桩,必须待混凝土浇筑完成并达到规定强度后才能开挖。

(5)为确保人身安全,人工挖孔每班工作前先用空压机向井下通风十五分钟以后,再用有毒气体检测仪检测无毒时再下孔作业,井下有人作业时不间断通风。

(6)桩孔上人员密切观察桩孔内人员情况互相呼应。

(7)及时清除孔口旁杂物,防止杂物掉下伤人。

(8)每天下班前将孔口用活动盖板(@20×20CM直径12以上的螺纹钢筋网或木模板)将孔口盖好。

(9)井内在作业人员工作上方二米左右设置防掉落板,并根据作业人员位置变动移动,有效防止物体掉落,从而避免井下作业人员受打击伤害。

(10)保留好每米挖出的岩样,作好记录。

(11)开挖过程中作好挖孔桩记录。

(12)水泥、钢筋等主要原材料的各项指标必须满足设计规范要求,进场复试合格后才可用于本工程;严禁使用不合格材料;

(13)桩身混凝土浇注、钢筋连接必须满足设计规范要求,钢筋混凝±强度必须达到设计强度;

3.12、雨季施工措施

(1)排水系统施工措施

①在地基处理及本体正式施工前,做好路基两侧排水系统,保证路基施工期间雨水排除畅通,地基处理工作面或路基填筑表面不被雨水浸泡。

②高标准修建施工便道,确保便道排水顺畅。

检查场内外的排水设施,及时清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。

③施工期间,派专人进行排水系统维护,确保雨水排除畅通。

如排水不畅,应停止路基施工,管理人员应及时制止。

每次雨水过后,及时修整排水系统,确保路基施工临时排水系统始终处于正常状态。

④随土石方填筑进度,及时展开后序路基附属边坡防护及排水圬工施工,尽快形成永久排水系统。

⑤加大相关结构物施工进度,多开施工作业面,加大机械、人员、材料的供应,尽快完成相关结构物施工,早日完善路基两侧出入口沟槽顺接,形成整体排水系统。

(2)路基土石方施工措施

①雨季施工前,做好施工准备工作,区分路段,进行适合于雨季施工项目的安排。

②路堑开挖面内积水应及时排除。

施工场地积水应组织力量疏导排除。

在粘性土地面上,如含水量已接近或超过塑限时,严禁机械运行。

③土石方开挖过程中,如因突然降雨而中途停止,复工前应专人道挖方体上详细检查。

如发现边坡上方有裂缝,或发现边坡开裂,土石有塌落的可能,应慎重处理后方可继续施工。

④机具停放地、库房、生活区域,都必须选在地势较高不易被水淹的地点,并有可靠的排水防洪设施,预防洪水造成的危害。

⑤雨季施工,根据机械设备的性能和数量,每天订好计划作业量,合理安排工作面进行轮流作业,组织快速施工,随运随填及时完成压实,不宜全面铺开。

⑥料场在雨季开始施工前,对存料进行含水量检定,对于合格AB组料进行覆盖保护,方便无雨天气的正常施工。

对于含水量过大的存料,在雨天覆盖,晴天进行翻晒或加生石灰以降低含水量。

⑦路基填筑做到随挖、随运、随填、随压,以确保路堤质量。

雨季路堤分层填筑,每一压实层面均须做成2%~4%的横向排水坡,并要求表面的平整度较好。

路堤边坡应随时保持平整,每次作业收工前将铺填的松土层压实完毕,并应采用防雨布进行覆盖。

雨后的路基面必须晾晒、刮除表面浮土和复压处理,并经抽检合格后才能继续施工。

⑧为防止雨水冲刷,路基在雨季施工时,应在路肩设临时挡水埂,在路基边坡设临时排水沟等防、排雨水的措施。

⑨路基在填筑过程中,路肩上的临时挡水埂可采用非渗水土填筑(应在摊铺第二层填料前及时地清除干净),路基边坡的临时排水沟可采用厚塑料布等防水材料铺底。

⑩路基填筑至基床底层顶面后,路肩上的挡水埂可采用较易拆除的浆砌材料施作,路基边坡的排水沟可采用较易拆除的浆砌材料施作。

路基填筑时,采用分块分条填筑法,即先填筑中间条块,再沿外侧分层填筑,形成从中间向两侧坡脚的分层台阶,确保雨水沿路基填层面横向排入新建排水沟中。

路基填筑现场准备彩条布等防水设施,对已填筑合格的区段在雨水到来时进行封盖防止雨淋,保证路基的干燥。

(3)雨季施工注意事项

①加强安全检查,及时发现问题。

对结构物主体、脚手架、施工用电、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查,对发现问题及时排除,对破损处及时修复,防止漏电事故出现。

②施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。

进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

③密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。

暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37℃以上天气停止室外作业。

同时全工地应果断拉断电源。

④上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。

⑤对任何用电器具,必须严格按有关操作规程进行,具有可靠的接地,操作者必须配带必须的劳保用品。

⑥雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识,提高自我防范能力和应急反应能力。

⑦设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病蔓延。

3.13、爆破安全技术措施

爆破采用浅眼松动爆破,必要时爆破前进行覆盖,减少爆破的对周围环境的扰动,特别是减小对已施工完成的锚杆锚索的影响,必要时,爆破完成后可对锚杆锚索进行抗拔力试验,以确定爆破的影响,进一步采取措施减少爆破对锚杆锚索的影响。

4、施工安全检查和监测

(1)严格执行安全检查制度

必须执行日常化定期安全检查制度,项目部专职安全员坚持每天的安全巡视检查,对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚,对安全隐患进行排查,发现问题责令施工队进行整改,组织定期对安全检查,指导和督促施工队搞好安全管理,定期进行边坡的安全检查巡视工作,检查的内容包括边坡是否出现裂缝,以及变化情况,是否出现掉渣或掉块现象,坡表有无隆起或下陷,截、排水沟是否通畅,渗水量及水质是否正常等,并做好巡视记录。

(2)安全监测,为了确保施工安全,本项目采用变形观测桩进行平面变形和高程变形测量,并做好记录。

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