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浅谈影响墩柱保护层的因素及监理控制要点本人负责的区域为首都地区环线高速公路(通州-大兴段)工程第三标段标位段。

现开展的工程主要为桥梁下部结构,结合项目公司有关部门对质量通病防治工作的要求,本人浅谈一下自己对墩柱保护层不成熟的想法,望各位领导及同事予以指正。

质量通病的防治工作中,其中重要的一项即为墩柱保护层合格率的控制环节。

一、墩柱保护层合格率的影响因素1、墩柱钢筋制作过程导致合格率偏低墩柱钢筋笼在加工制作过程中,最先制作的为加强钢筋的模具,模具的尺寸制约着钢筋笼成型后直径的尺寸。

模具加工制作前应对钢筋笼的直径仔细计算,其中除理论计算数据外应考虑焊接的厚度以及钢筋肋花等尺寸。

钢筋加工过程中,应确保钢筋笼的加强钢筋尺寸符合要求,加强钢筋的允许偏差规范要求为正负5mm,应取下限。

2、钢筋笼安装定位当承台钢筋绑扎完成后,安装墩柱钢筋,除确保位置准确外,还需保证钢筋笼在安装过程中不变形。

此安装过程应着重注意吊车吊装钢筋笼的方式,应为三点吊装。

安装过程中,钢筋笼如未能采取正确的吊装方式,很有可能导致钢筋笼变形,从而无法保证墩柱保护层的厚度。

当钢筋笼安装时,应先焊接少许,确保钢筋笼最接近盖梁的加强钢筋中心点与测量测得的中心点相对应,以保证钢筋笼的竖直度。

3、墩柱模板合模后,保护层的测量墩柱模板安装完成后,现场监理应对保护层情况及时检查,检查的部位包括上、中、下三处,如有偏差及时处理。

墩柱模板安装完成后,保护层的塑料垫块与混凝土垫块对控制保护层控制的作用不大。

合模后墩柱保护层的控制必须采取合理的手段。

综合上所述:

控制墩柱保护层合格率需从源头抓起,应对施工过程中钢筋笼的模具、吊装、安装和模板安装四个环节进行控制。

二、监理控制要点二、监理控制要点1、事前控制监理人员应在加强筋制作过程中及时巡视,确保加强钢筋尺寸合格,最好偏差数值取允许偏差的下线。

2、过程控制及时测量成型后墩柱钢筋笼的尺寸,确保主筋尺寸合格;钢筋笼安装过程,应严格把控工序验收环节,确保钢筋笼定位、竖直度及钢筋笼变形程度符合要求。

墩柱模板安装完成后,及时对保护层测量,确保主筋到模板的距离符合保护层偏差值。

3、事后控制及时对浇筑完成的墩柱进行保护层测定。

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