玻璃棉板外墙外保温薄抹灰瓷砖体系工艺.docx

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玻璃棉板外墙外保温薄抹灰瓷砖体系工艺

 

建筑绝热用白色无甲醛玻璃棉保温板

 

外墙外保温薄抹灰瓷砖体系

 

施工工艺

 

一、设计

1.1一般规定

1.1.1玻璃棉板外墙外保温工程设计应用适宜的玻璃棉板外保温系统,不得更改系统构造和组成材料。

1.1.2玻璃棉板外墙外保温工程的热工和节能设计应符合下列规定:

1保温层内表面温度应高于0℃。

2门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥影响。

3外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。

1.1.3玻璃棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计,确保水不会渗入保温层及基层,重要部位应有详图。

水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。

在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应做密封和防水设计。

1.1.4玻璃棉板外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。

装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。

1.1.5玻璃棉外墙外保温工程设计图纸应绘制勒脚、窗口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等特殊部位保温构造详图。

1.1.6玻璃棉板长度宜为900mm,宽度宜为600mm,厚度按热工设计要求。

1.1.8锚栓数量每平米不应小于6个,锚栓圆盘直径应大于80mm。

1.1.9玻璃棉板加强型外墙外保温系统抹面层总厚度宜在8-10mm。

分格缝应做好防水处理。

 

1.2系统构造

2.2.2玻璃棉板加强型外墙外保温系统,是由粘结层、保温层、耐碱玻璃纤维格布网、抹面层、后热镀锌钢丝网、锚固件、抹面层和饰面层(瓷砖)构成。

其基本构造见图。

 

1

2

3

4

5

6

7

基层

墙体

聚合物

粘结砂浆

玻璃棉

聚合物抹面砂(第一道)

+聚合物抹面砂(第二道)

后热镀锌钢丝网

+锚栓

瓷砖

粘结剂

外饰面

(瓷砖)

 

2.1施工工序

2.1.1玻璃棉板加强型外墙外保温系统施工工序应符合图6.3.2要求。

 

 

2.2施工要点

玻璃棉板加强型外墙外保温体系:

1、基层墙体的处理应应符合坚实、平整、无油污、浮尘等妨碍粘结的附着物的要求。

2、做抹面层之前应按照设计要求做好滴水槽。

3、弹控制线,挂基准线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。

如饰面采用粘贴瓷砖,应弹出卸力托架安装线并进行卸力托架安装。

4、配制聚合物砂浆

a、应严格按照供应商提供配比和制做工艺在现场进行。

b、每次配制不得过多,不得在材料初凝后继续使用,严格按产品说明书规定时间内用完。

5、粘贴玻璃棉板

a、粘贴玻璃棉板之前,检查界面剂质量是否合格、有无漏涂点、板面应无破损。

b、根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线等。

应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制玻璃棉板的垂直度和平整度。

c、粘贴玻璃棉板应采用满粘法或条粘法。

d、玻璃棉板应自下而上错缝粘贴,错缝板距1/2,转角处应错茬排板粘贴,玻璃棉板宽度小于200mm时不得使用。

门窗洞口处现场测量尺寸,应整板裁剪成型粘贴,门窗洞口角部玻璃棉板接缝应≥200mm,粘贴时应对门窗洞口、变形缝两侧、端口等处的玻璃棉板下预埋耐碱玻纤网格布,粘贴耐碱玻纤网格布宽度≥100mm,翻包部分宽度≥100mm(不含保温板截面厚度包裹尺寸)。

e、粘贴玻璃棉板时应用力揉挤一次压实安装就位,切忌不停揉搓,力求粘结砂浆从保温板边缘挤出为准,相邻玻璃棉板应齐平,急时清理挤出保温板边缘的粘结砂浆,板缝与板缝之间无“碰头灰”,缝隙应控制在2mm为宜,并随时用2m水平尺检查平整度,将其找正,粘结后的玻璃棉板整体墙面必须垂直平整,误差应控制在2mm为宜。

如玻璃棉板之间缝隙超过2mm时用相应厚度的玻璃棉板片填塞。

6、配制聚合物抹面砂浆,批抹第一道抹面胶浆,抹面厚度控制在4-5mm。

待第一道抹面胶浆未凝结前,压入后热镀锌钢丝网,纵、横搭接宽度不小于100mm,翘曲部位用卡件固定,墙体转角处应用异形角网固定增强,门窗洞口四角沿45°方向铺贴300mm×200mm增强耐碱玻纤网格布。

7、铺设后热镀锌钢丝网完成后,再进行锚栓与基层墙体锚固,锚栓圆盘垂直水平将后热镀锌钢丝网压在第一道抹面层上,布置数量每平方应不少于6个,锚固有效深度应大于50mm。

8、配制聚合物抹面砂浆,批抹第二道抹面胶浆,同时将预留的翻包耐碱玻纤网格布压入抹面胶浆内,抹面层总厚度控制在8-10mm,检查平整、垂直度及阴阳角方正,允许偏差4mm。

 

附录A特殊部位保温构造参考详图

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