如何做好异常管理.pptx
《如何做好异常管理.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《如何做好异常管理.pptx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2012TBMCONSULTINGGROUP,INCALLRIGHTSRESERVED2016TBM咨询集团版权所有异常管理AbnormalityManagement管理体系培训ManagementSystemTraining4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有课程目的程目的ObjectivesAbnormalityManagement认识异常并解释快速反应的重要性解释标准化作为目视化控制和异常管理的前提的重要作用.描述异常管理中领导者的角色.解释为何异常的管理和对策对以下方面关系重大:
问责维持持续改善本本课程学程学习后后,学学员将能将能够:
Aftersuccessfullycompletingthismodule,participantswillbeableto:
2IdentifyabnormalitiesandexplaintheimportanceofrapidresponseExplaintheimportanceofstandardworkasaprerequisitetovisualcontrolsandabnormalitymanagementDescribetheleadersroleinabnormalitymanagementExplainwhyabnormalitymanagementandcountermeasuresareessentialintermsof:
AccountabilitySustainmentContinuousImprovement4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有日程日程何为异常?
目视化管理的本质实施步骤异常管理问题对策的策略管理者的角色小结3AgendaWhatisanabnormality?
EssenceofVisualControlsImplementationStepsAbnormalitymanagementCountermeasureStrategiesLeadersroleSummary4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有异常管理异常管理AbnormalityManagement异常:
与标准相偏离的部分异常的管理:
针对异常的识别和快速响应的能力4Abnormality:
ADeviationfromtheexpectedstandardsAbnormalityManagement:
Theabilitytoidentifyandrapidlyrespondtoanabnormality4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有为何要停何要停线解决解决问题?
逻辑偏离标准(纠正的浪费)原原则提高质量一次合格率策略策略停线解决问题(决不接受缺陷流到下序)方法方法在停线处解决问题并改进支持体系提高解决问题的紧迫度鼓励发现问题业绩衡量指衡量指标质量一次合格率生产产出,l每日停线次数评审结果PerformanceMeasureFirst-timequality,productionoutput,linestoptimeauditresultsdaily精精益工具益工具安东(Andon),自动化,标准化,问题解决,培训LeanToolsAndon,jidoka,standardisation,problemsolving,training控控制方法制方法目视化控制,标准化作业,质量审核ControlmethodVisualcontrols,standardwork,qualityaudits效果效果减少系统浪费构建利于改进的相互协作的工作环境ResultSystemwastereducedCostreducedCooperativeenvironmentForimprovement5PhilosophyDeviationfromStandard(WasteofCorrection)PrincipleGetqualityRightFirstTimeStrategyStoptofixproblems(Neverknowinglypassonadefect)MethodFixstoppositionandsupportstructureReasonIncreaseurgencyandcorrectproblemsEffectMotivatetoidentifyproblems4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有为何异常管理至关重要何异常管理至关重要?
WhyAbnormalityManagementisImportant?
秒小时班次每日每周每月有清晰的有清晰的KPI指指标衡量我当前状况衡量我当前状况(检查什么什么)ClearcriticalKPIstojudgemycondition(Whattocheck)为了确保健康状况持了确保健康状况持续改善改善检查的的频次如何次如何?
(如如何何检查)Howoftenshouldyoucheckmydatatoensuremyconditioncontinuestoimprove?
(Howtocheck)生生产线停止很停止很类似于心跳停止似于心跳停止Whentheprocessstopsitislikehavingacardiacarrest6SecondsHoursShiftDailyWeeklyMonthly4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有实施步施步骤StepstoImplementation标准准:
确立确立标准准能够检测出异常检测:
实施目视化控制以识别正常和异常检测:
建立安东系统响响应:
建立针对异常问题的快速响应系统解解决措施决措施:
实施解决措施维持持:
评审系统的有效性7Standard:
EstablishthestandardsoabnormalitycanbedetectedDetection:
ImplementvisualcontrolstodistinguishnormalfromabnormalDetection:
EstablishanAndonsystemResponse:
EstablisharapidresponsesystemtoaddressabnormalitiesResolution:
ImplementCountermeasureStrategiesSustainment:
Audittheeffectivenessofthesystem4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有实施步施步骤StepstoImplementation8标准准:
确立确立标准准能够检测出异常检测:
实施目视化控制以识别正常和异常检测:
建立安东系统响响应:
建立针对异常问题的快速响应系统解解决措施决措施:
实施解决措施维持持:
评审系统的有效性Standard:
EstablishthestandardsoabnormalitycanbedetectedDetection:
ImplementvisualcontrolstodistinguishnormalfromabnormalDetection:
EstablishanAndonsystemResponse:
EstablisharapidresponsesystemtoaddressabnormalitiesResolution:
ImplementCountermeasureStrategiesSustainment:
Audittheeffectivenessofthesystem4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有标准的范例准的范例ExamplesofStandards产品质量特性过程参数操作工标准化作业9ProductQualitySpecificationProcessParametersOperatorStandardWork4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有步步骤一一:
确立确立标准准StepOne:
EstablishtheStandard103种种产品品3份份标准化作准化作业表表RMFGACB必必须要确定要确定节拍拍时间和和标准作准作业顺序序TaktTimeandstandardworkmustbedefined1236543ProductModels3StandardOperationSheets4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有步步骤一一:
确立确立标准准流程行流程行业StepOne:
EstablishtheStandardProcessIndustry11每100磅2.5分钟作业每500磅5.0分钟作业每1000磅2.0分钟作业可用可用时间=60分分钟实际作作业时间=39.5分分钟2.5mintaskevery100lbs5.0mintaskevery500lbs2.0mintaskevery1000lbsAvailableTime=60minActualTaskTime=39.5min4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有实施步施步骤StepstoImplementation12标准准:
确立确立标准准能够检测出异常检测:
实施目视化控制以识别正常和异常检测:
建立安东系统响响应:
建立针对异常问题的快速响应系统解解决措施决措施:
实施解决措施维持持:
评审系统的有效性Standard:
EstablishthestandardsoabnormalitycanbedetectedDetection:
ImplementvisualcontrolstodistinguishnormalfromabnormalDetection:
EstablishanAndonsystemResponse:
EstablisharapidresponsesystemtoaddressabnormalitiesResolution:
ImplementCountermeasureStrategiesSustainment:
Audittheeffectivenessofthesystem4Q2012管理系管理系统培培训2016TBM咨咨询集集团版版权所有所有步步骤二二:
实施目施目视化控制化控制StepTwo:
ImplementVisualControls一旦定义了何谓正常,需要将流程目视化使流程一目了然使流程一目了然目视化s使得我们能观察到异常为持续改进提供快速响应13Oncenormalisdefined,thentheprocessmustbemadevisualVisualataglanceVisualControlsallowustoobservetheabnormalitiesProvidesimmediateinputforimprovement4Q2012