皮革切割机设备系统操作说明书.doc
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爱玛切割机操作说明书
目录
第一章系统概述 2
第二章权限管理 4
第三章任务管理 6
第四章控制台 11
第五章材料管理 13
第六章切割设置 15
第七章机器设置 17
第八章校正及报告 20
第九章工具栏及右键菜单 23
第十章鼠标 27
第一章系统概述
一、功能概述
连通切割机总电源后，按下启动计算机按钮，进入windows操作系统，双击屏幕上的控制系统快捷键，进入控制系统主界面。
该系统是切割机的中心控制系统，用户可导入分片图形数据，并设定相关的材料数据和订单数据。
可以根据材料性质的不同设定不同的切割参数，并保存起来。
可利用控制系统的投影功能在工作区进行排版，可控制切割机将铺设在工作区的材料进行强力真空吸附，并对排版分片进行高速、精确切割。
可利用投影功能对切割完成的分片进行分类检查。
系统可详细记录每个订单中的每个分片的切割情况。
二、界面组成
系统界面
系统界面由工具栏、主界面操作区、投影操作区和控制面板区组成。
工具栏中提供了一些常用的功能，用于鼠标选择操作或功能设置。
主界面操作区和投影操作区具备相同的功能，只是一个在计算机屏幕上完成，另一个在机器工作区完成。
这两个区主要实现真空吸附的操作，材料边界、区域及瑕疵的标定，排版操作和一些相关的设置，排版区可分成左右两个不同的区域。
控制面板区包括控制台、任务管理、材料管理、切割设置、机器设置、校正及报告等六个部分。
控制台主要实现对机器运动的直接控制，包括控制真空吸附系统，控制机器的移动、开始切割、停止切割、暂停切割动作，控制刀头上每个刀具的升降、旋转，控制投影系统的功能。
任务管理主要用于任务的新建、打开、保存，订单的建立、保存管理，分片属性的设置。
材料管理主要用于材料的新建、保存，材料属性的设置。
切割设置主要用于针对不同材料切割时的速度设置、分片线条输出的刀具设置。
机器设置包括跟机器硬件相关的参数设置、显示设置和操作权限设置。
校正及报告主要包括机器刀具、投影的校正参数的设置，切割后的切割情况报告的查看。
三、操作流程
切割系统的操作流程如下图所示:
打开总电源及司服电源，打开投影，启动计算机并登录入控制系统界面
切割完成后，利用投影检片功能，将切好的分片分类收集（如果是左右区操作，可在另一个区开始新的切割）
在任务管理控制页中，进入订单管理（或直接建立临时订单），建立新订单，导入型体分片图形资料，设置订单数
进入材料管理控制页，为该订单加入所需材料，回到任务管理控制页，为每个分片选择材料
进入控制台控制页（或鼠标移至工作台投影区），在排版区进行排版。
在排版机上已经排好的排刀图可直接打开，并根据材料条形码扫描调出对应的排版图
排版完成后，打开气泵，点击“开始切割”按钮，系统自动进行抽真空吸附，并切割分片（如果是左右区操作，可在另一个区开始新的排版）
系统操作流程图
第二章权限管理
由于切割机属于高级数控设备，为了保证切割机的正确使用和统一管理，系统提供了权限管理功能，实现了不同类型的人员在切割机上具有不同的操作权限，避免由于误操作造成不必要的故障或损失。
进入“机器设置”控制页，点击“权限…”按钮，系统弹出如下图所示对话框，角色列表中列出了具备某些操作权限的角色，其中系统管理员是最高级别的角色，可对切割机进行任何操作，其他角色的操作权限可根据需要增加或删除。
用户表示每个使用人员的登录名称，这些用户有单独的密码，可以在登录的时候输入或修改，每个用户都具备一种角色，并有这种角色相应的操作权限，用户可根据实际情况增加或减少。
登陆界面
权限管理
增加角色
只有具备系统管理员角色的使用人员才能进入“权限管理”对话框中对相关权限进行修改。
第三章任务管理
点击控制面板中的“任务管理”控制页，进入“任务管理”页面，“任务管理”主要实现任务的建立、保存、删除，订单资料的建立、修改，型体分片信息的设置等操作，任务中包含当前切割订单的所有信息，包括排版图、订单资料、型体分片资料、材料信息等，保存的任务文件的扩展名为“.tkf”，可在不同的切割机中或排版机上打开使用。
进入“任务管理”页面后，屏幕中间区域出现当前任务所有符合选择条件的分片，可通过点击分片框选择分片，可在任务管理对话框中修改选中分片的属性，可通过鼠标滚轮单击或者键盘回车键放大显示选中的分片，选中分片后点击鼠标右键，系统弹出右键菜单，可对分片进行旋转、缩放或更改内线切割属性等操作。
任务管理页面
放大显示选中分片
分片菜单
右键点击分片，可以调出分片菜单。
在分片菜单中可以选择对
分片的各种操作。
【全选】:
选择全部；
【缩放】：
分片大小缩放；
【旋转45/90/180】:
分片45/90/180度旋转；
【翻转】：
对显示的分片左右脚翻转；
【允许排】：
分片允许排版；
【禁止排】：
分片禁止排版；
【输出更改】：
更改分片中线条的输出属性。
注：
输出属性更改要先缩放后再选中要修改线条右键进行更改。
【内线排序/不排序】：
选择内线排序，内线切割时沿同一个方向，如选择内线不排序，则内线切割顺序为从头到尾，再从尾到头这样来回切割，注：
①更改线条属性须先选择排序/不排序功能后才能修改，不然会变回原来线条属性，如开始线条为内刀线，先修改成笔画线再去选择排序/不排序，这样线条又变回内刀线了；②先选择排序/不排序再进行排版；
【更改切割方向】：
更改线条切割方向，注：
线条上的点表示切割起始点；
【删除组合分片】：
选中组合分片，右键选择此功能可删除组合分片;
每个分片框的左上角数字表示左脚剩余数，左下角数字表示左脚完成排版的数目，右上角数字表示右脚剩余数，右下角数字表示右脚完成排版的数目。
任务管理对话框
“任务管理”对话框中的各个按钮或参数的意义如下：
《打开任务》：
打开一个已经保存过的任务文件；
《保存任务》：
将当前任务保存；
《另存任务》：
将当前任务保存成其他文件名称；
《新建任务》：
建立一个新的任务文件；
《材料》：
选择此项后，列表中显示当前选择的所有订单分片所用到的全部材料，可使分片显示区按选择的材料分类显示分片；
《号码》：
选择此项后，列表中显示当前选择的所有订单分片的所有号码，可使分片显示区按选择的号码分类显示分片；
《部位》：
选择此项后，列表中显示当前选择的所有订单分片的所有部位，可使分片显示区按选择的部位分类显示分片；
《订单》：
选择此项后，列表中显示当前选择的所有订单分片的所属订单，可使分片显示区按选择的订单分类显示分片；
《关键字》：
关键字搜索功能。
使用时可点击并选择相应的关键字，以列出订单分片名称中包含该关键字的分片。
关键字可添加、删除；选中“关键字”时可“全选”、“全不选”；
《或》：
默认为“或”操作，即分片名称中包含至少一个已勾选关键字时，此分片被筛选；相反，未勾选此项时，为“与”操作，即分片名称中包含所有勾选的关键字时，此分片才被筛选；
《订单管理》：
进入订单管理对话框；
《临时订单》：
快速导入一个型体分片图形文件，形成一个临时订单；
《全选》：
使列表中的项全部被选择；
《全不选》：
使列表中的项全部取消选择；
《分片属性》：
分片显示区所选择分片的属性；
《名称》：
选择分片的名称；
《材料》：
选择分片所使用的材料；
《片/双》：
分片每双片数；
《刀距》：
排版时分片之间的间距；
《偏角》：
自动排版时分片允许的调整角；
《优先级》：
分片排版时的优先级；
《方向》：
分片材料的方向性；
《颜色》：
分片显示的填充色；
《面积》：
分片面积；
《周长》：
分片周长；
《允许排》：
是否允许该分片用于排版；
《分片数量》：
选择分片的左右脚订单数、剩余数和完成的数量，数字会随着排版后的分片数量变化而变化；
《更改范围》：
分片属性更改后是否同步更改该部位的其他号码的分片；
《订单管理》界面如下：
订单管理
《编号》：
订单的编号，选中的订单才能被排版切割，订单分为等待订单、工作订单、完成订单、超数订单等；
《型体文件》：
型体分片图形文件的路径；
《客户》：
客户名称；
《计划日期》：
订单计划完成日期；
《末次切割》：
订单最后切割日期；
《总双数》：
订单总双数；
《完成双数》：
已经完成的订单数目；
《剩余数》：
剩余未完成的订单数目；
《创建人》：
订单创建人员；
《切割人》：
订单切割人员；
《备注》：
注意事项；
《号码》：
订单包含号码；
《总双数》：
号码的订单双数；
《完成数》：
号码的完成数目；
《剩余数》：
号码的剩余数目；
《鞋图》：
鞋型示意图；
《新建》：
新建一个订单；
《删除》：
删除选中订单；
《导入订单》：
导入订单文件；
《导出订单》：
导出订单文件；
《材料》：
订单用到的材料；
《型体文件》：
更改选中订单的型体分片图形文件；
《新建订单》界面如下：
新建订单
设置好相关项后点击《确定》按钮就可得到一个新的订单。
第四章控制台
“控制台”页面主要实现切割机的运动控制和真空吸附系统的控制，包括开始、暂停、结束切割排版分片，刀头的移动，刀头上各个刀具的升降、旋转，真空吸附区域的开关，切割完成后的检片。
控制台
“控制台”中各个按钮及参数的意义如下：
：
打开真空吸附气泵；
《左区真空开》：
打开左区全部真空吸附区域；
《右区真空开》：
打开右区全部真空吸附区域；
注：
左右区真空开选择前需打开上方工具栏中允许真空操作
：
上升切刀，主要用于切刀上下位置移动调整；
：
下降切刀，主要用于切刀上下位置移动调整；
《增量移动》：
按下切刀升降按钮一次，移动一定距离，距离值可根据需要设置，用于对刀校正；注：
未打开增量移动的时候按上升、下降按钮移动距离会快速下降上升。
打开移动增量的时候则按所设置的增量进行上升下降。
《上升》：
切割时，切刀Z方向按指定距离抬刀；
《Z偏移》：
切刀Z方向按设定的位置再偏移指定距离值，用于校正Z位置；
《应用》：
使当前调整值生效；
：
笔上升或下降；：
冲孔刀1上升或下降；
：
冲孔刀2上升或下降；：
气动刀开关；
：
刀头移到工作区左上角；：
刀头移到工作区右上角；
：
刀头移到工作区左下角；：
刀头移到工作区右下角；
：
刀头上移；：
刀头下移；
：
刀头左移；：
刀头右移；
：
刀头停止移动；：
切割机各运动轴回零初始化
：
重复切割；：
模拟切割路径；
：
开始切割，按此按钮后，若存在可切割的分片，系统鸣笛报警，投影出现警告触碰标识，再次按下此按钮，开始切割；
：
暂停切割，暂停当前切割任务，刀头位于原地等待，切割过程中如果有障碍物碰到光电保护装置，系统自动暂停切割；
：
终止切割，结束当前切割任务，刀头移动到指定位置；
：
投影按部位检片；：
投影按号码检片；
：
投影按左右脚检片；：
投影按排版先后顺序检片；
：
向前浏览符合条件的分片；：
向后浏览符合条件的分片；
第五章材料管理
“材料管理”主要是用于查看、新建、删除、修改材料。
点击“材料管理”进入“材料管理”页面，显示区出现所有材料的缩略图，可点击选择，选择一个材料后，“材料管理”页中各项参数值为所选择的材料的值，可直接进行修改。
不同材料的切割特性是不一样的，正确的材料参数设置有助于获得比较理想的切割效果。
材料管理
“材料管理”页面中各项意义如下：
《新建》：
新建一个材料，并设置其参数；
新建材料
《导入》：
导入一个材料文件；
《导出》：
将当前所有材料导出到一个材料文件；
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