施工质量及保障措施.docx
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施工质量及保障措施
施工质量及保障措施
1质量目标
质量要求：
符合设计要求，满足国家规定质量标准，且一次验收合格，争创“西湖杯”。
2质量保证体系
为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。
1、质量保证体系框图
2、质量保证体系要素及职能分配
根据本项目的具体情况，建立健全符合本项目特点的质量保证体系，并形成质量体系文件，配置必要的设备、装备和专业人员，以确保质量计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。
项目经理部各职能部门分析可能产生不合格的潜在原因，制定预防措施，防止发生不合格品。
本项目的质量控制和实施，采取将要素进行层层分解，使每一个要素都明确落实到每一个职能部门和每一个相关责任人。
考虑质量保证体系与其它体系（如安全体系）的兼容性，在协作运作时做到资源共享。
项目经理部质量保证体系要素及职能分配详见“质量管理体系职能分配表”。
质量管理体系职能分配表
标准
编号
标准
名称
质量活动
项目经理
副经理
技术负责人
综合部
安质部
工程部
物机部
财务部
合约部
1
质量管理体系
1.1
总要求
建立文件化的质量管理体系，并对其实施结果进行管理。
★
●
1.2
文件要求
★
●
1.2.1
总则
1.2.2
质量管理手册
质量管理手册的有效控制。
★
●
1.2.3
文件控制
项目体系文件、项目技术文件、项目管理性文件的控制。
★
●
▲
▲
○
○
○
1.2.4
质量记录
的控制
项目体系质量记录、技术性质量记录的控制。
★
●
▲
▲
○
○
○
2
管理职能
2.1
管理承诺
建立和持续改进质量管理体系。
★
2.2
以顾客为
关注焦点
确定顾客的需求和期望，转化为要求并予以满足。
★
●
○
2.3
质量方针
贯彻执行符合项目实际的质量方针。
★
○
●
○
○
○
○
2.4
策划
2.4.1
质量目标
符合项目要求的质量目标的管理。
★
○
●
○
○
○
○
2.4.2
质量管理
体系策划
建立、实施和改进质量管理体系。
★
○
●
○
○
○
○
2.5
职责、权限
和沟通
2.5.1
职责和权限
确保项目各类岗位人员的职责及权限得到落实。
★
●
○
○
○
○
○
2.5.2
管理者代表
任命管理者代表明确其职责。
★
●
2.5.3
内部沟通
促进我公司内各职能和层次之间的沟通并规定沟通方式。
★
●
2.6
管理评审
★
○
●
○
○
○
○
3.
资源管理
3.1
资源的提供
确定并提供实施和改进质量管理体系的过程及达到顾客满意的资源。
★
●
▲
▲
○
○
3.2
人力资源
对规定职责的所有人员的工作能力的考核与项目人员培训控制。
★
●
○
○
○
○
○
3.3
基础设施
确定、提供和维护实现产品所需的基础设施。
★
●
○
3.4
工作环境
对实现产品的符合性所需的工作环境进行管理。
★
●
○
4.
产品实现
4.1
实现过程的策划
产品实现过程策划。
施工组织设计的编制
★
○
○
●
○
○
4.2
与顾客有关的过程
4.2.1
与产品有关的要求的确定
确定与产品有关的顾客规定要求及未明示的有关要求。
★
●
○
4.2.2
与产品有关的要求的评审
1.合同修订前的评审。
2.设计变更
★
★
●
▲
4.2.3
顾客沟通
顾客信息传递与处理。
○
○
●
○
○
4.4
采购
★
5.4.1
采购过程
对物资供方进行评价和选择和控制。
★
●
5.4.2
采购信息
物资采购计划的管理。
★
●
5.4.3
采购产品的验证
对采购产品，包括顾客提供产品的验证。
★
●
▲
5.5
生产和服务提供
5.5.1
生产和服务提供的控制
施工组织设计的实施、施工技术交底、测量控制等。
★
○
●
○
5.5.2
生产和服务提供过程确认
制订特殊过程控制要求并进行控制。
设计变更的确认。
★
★
○
○
●
○
5.5.3
标识和可追溯性
产品的标识和可追溯性的控制。
★
▲
▲
●
▲
5.5.4
顾客财产
顾客提供产品的控制。
★
●
5.5.5
产品防护
物资产品和工程的防护。
★
▲
●
○
5.6
监视和测量装置的控制
对监视和测量装置进行控制。
★
○
●
○
○
6.
测量分析和改进
6.1
总则
策划和实现改进所需的测量和监控活动，并规定其方法和用途。
★
●
6.2
测量和监控
6.2.1
顾客满意
分析和利用顾客满意和不满意的信息。
并对信息进行处置。
★
▲
○
●
○
○
6.2.2
内部审核
编制内部质量管理体系审核程序。
对内审进行策划和开展内审活动。
★
○
●
6.2.3
过程的监视和测量
对工程项目管理的各过程进行监视和测量，对管理的过程进行控制。
★
●
○
○
○
○
6.2.4
产品的监视和测量
1.对采购物资产品进行监视和测量。
★
●
▲
2.对工程产品进行监视和测量。
★
●
○
▲
6.3
不合格品控制
1.物资产品不合格品控制。
★
●
▲
2.对工程产品不合格品的控制。
★
●
▲
6.4
数据分析
收集与质量管理体系评价和识别改进有关的数据进行分析。
★
●
▲
○
6.5
改进
6.5.1
持续改进
对质量管理体系的持续改进进行控制。
★
★
○
●
○
○
○
○
6.5.2
纠正措施
采取纠正措施，对工程管理过程进行有效控制。
★
○
●
○
○
○
○
6.5.3
预防措施
采取预防措施，对工程管理过程进行有效控制。
★
○
●
○
○
○
○
注：
“标准编号”为本公司质量管理体系的编号。
3质量技术保证措施
3.1施工质量控制
1、施工前的质量控制
施工前各有关部门应针对图纸和现场条件仔细研究施工工艺，编制各单项施工作业指导书，逐级进行书面技术交底，具体详见下表：
序号
工作内容
主管部门
实施方法
1
落实图纸到位情况，规范配备情况
工程部
建立收发台帐和受教育控制登记。
2
针对本工程特点，编制各单项作业指导书和工序卡、防止质量通病和质量事故的发生
工程部
收集已建、在建工程的质量控制重点编制工艺卡，对施工员和质检员进行书面交底。
序号
工作内容
主管部门
实施方法
3
保证原材料、周转材料、半成品等物资的质量
物机部
审查供应商资质，材料按随机抽样法核准其质量状况，审核出厂合格证是否与原材料相符，控制使用时间，防止过期产品投入使用，不合格产品坚决退货，不得进入下一道工序。
4
保证劳动力素质
工程部
所有劳动力在我公司职工中选取，所有项目不得二次分包。
5
保证机械、设备运行良好
物机部
加强现场设备维护、保养，设备进厂必须进行性能测试，符合条件才能验收。
上述控制项目中任一项未能及时完成，均暂不进入施工。
2、施工过程中质量控制
施工中依靠健全高效、灵敏的质量信息反馈体系，专职质检员、工程技术人员和班组长负责及时整理和传递质量信息给决策者机构，决策机构对异常情况迅速做出反应，调整施工部署，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息，详见下表：
序号
控制内容
主控
部门
实施方法
1
保证各道工序按工艺卡和作业指导书施工
工程部
严格实施施工组织设计核查制度，并监督促进逐级、逐层的书面交底，收集技术交底记录。
2
控制特殊工序，关键工序的质量
工程部、安质部
特殊工序严格控制，施工中按每道施工程序进行检查，做好相应记录。
3
保障每道工序质量
安质部
执行“三检制”，严格进行隐蔽验收，实行质量否决。
4
保障工程资料与施工同步
工程部
实行按月检查表，按单位工程检查资料情况表双重控制。
5
分部分项工程的质量验收
安质部
严格按照国家有关施工规范要求，依靠随机抽样法进行质量评定和验收，并为项目经理部领导机构调整质量策略提供依据。
施工过程中的质量控制是质量工作的重点，任何一项工作未能达到要求，均立即返工，直至合格为止，同时对上一道工序中的缺陷应尽量予以弥补，对各项施工管理工作均严格执行质量一票否决权。
3、工程竣工后质量跟踪
为使用户满意，保证工程前后期质量，我公司实施完善的后期服务措施，具体是：
①在工程交付使用后的保修期内，由公司工程部牵头，项目经理带领工程技术人员定期回访，认真听取使用单位对工程质量的意见，并跟踪服务直至质保期满。
②属施工原因造成的质量问题，负责无偿保修，直至用户满意为止，属用户使用不当或其它原因造成的质量问题，应积极协助业主进行处理，并进行必要的服务；
③实行保修服务卡制度，建立健全的工程质量信访制度，坚持24小时服务，公布负责人姓名、电话、办公地点，以保证维修服务及时到位。
3.2质量管理制度
在本工程中特制定以下质量管理制度，以质量目标的实现。
1、工程项目质量总承包负责制度
对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。
每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。
2、技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
各分部分项工程施工前进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，并备有记录。
因技术措施不当或交底不当而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
3、工程技术资料管理制度
工程技术资料与工程施工同步，从工程施工准备工作中的文件材料的积累、整理、审查工作，到工程竣工验收时，完成文件材料的归档和验收工作。
项目资料员应严格执行工程技术资料的填写制度，对收集的施工技术资料的完整性、准确性负责。
工程技术资料由与资料相关的部门或责任人提供。
凡提供资料的部门及责任人必须及时向资料员提供与施工同步进行的资料，资料员及时分类整理归档，并向技术负责人汇报，由技术负责人审核。
利用计算机建立图档目录和追索管理程序，提高图档管理的时效性、完整性。
4、材料进场检验制度
认真把好材料关，作好原材料进场检验，加强对所有原材料、半成品、进场的质量检测工作。
所有进场材料、成品及半成品必须具有出厂合格证，并根据国家规定要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收保管的责任。
5、样板引路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
每个分部分项工程（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
6、施工挂牌制度
在施工混凝土、砌体、管道工程安装、风管安装、电气安装工程等过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
7、过程三检制度
贯彻以自检为基础的自检、互检、专检的“三检”制，并认真填写检查记录，层层把关。
隐蔽工程要由项目技术负责人组织工长、质检员、班组长进行检查，合格后再请
监理、甲方验收，合格后方能进入下道工序施工，并做出较详细的文字记录。
8、计量管理制度
按施工需要配齐计量器具。
国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。
在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。
计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。
原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。
试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查，维修及保养，无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。
计量器具的保管，使用人员必须按其说明书正确使用，精心保养，妥善保管。
使用完毕应擦拭干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求。
9、质量否决制度
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。
有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
10、成品保护制度
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序施工人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
11、质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详细。
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
12、工程质量等级评定、核定制度
竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量登记评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。
13、竣工服务承诺制度
工程竣工后我公司将在保修期间每年两次主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
14、培训上岗制度
工程项目所有管理及施工人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗，履行岗位责任制。
因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任外，还要追究企业主管领导的责任。
用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制来完善和强化质量管理工作。
15、工程质量事故报告及调查制度
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“四不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作，对事故上报不及时、隐瞒不报的要追究有关人员的责任。
3.3质量保证措施
施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1、施工过程中的质量控制措施
施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
①事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
主要有：
a.建立完善的质量保证体系，编制《项目质量计划及质量保证措施》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准。
b.对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
c.进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
d.组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证措施、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容，严格贯彻执行我公司《质量手册》、《程序文件》和ISO9000系列标准有关质量控制文件规定。
e.认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中会应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。
组织高素质的施工队伍与各专业施工队签订质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。
f.根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。
g.建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。
②事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：
a.完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
b.加强技术控制，搞好各分部分项工程之间配合。
c.机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行，定期对施工机具进行检查、维护，确保良行运行，提高工作效率，保证工程质量。
d.严格执行“七不准”施工规定：
没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工；无质量标准或质量标准不明确不准施工；无建筑材料、建筑构件及设备出厂合格证不准施工；未按规定检查复检的原材料不准采用；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准下道工序施工；装饰工程未做样板间一律不准施工。
施工班组必须100%地进行自检。
专检人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。
e.严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
f.对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
g.审核设计变更和图纸修改
如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料或擅自变更替换工程材料等，工程技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
h.对已完成施工的成品、半成品加强保护。
结合工序安排提倡流水作业，避免非正常交叉作业。
建立成品、半成品管理制度，设专人巡查，维护管理。
各专业严格按有关规范和项目经理部的《成品保护制度》对成品、半成品进行技术保护措施。
i.工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步，做到施工完一项，评定一项，资料归档一项。
③事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，组织专人定期回访，发现质量问题一周之内给予妥善彻底处理，真正使业主到满意放心。
2、组织措施
根据项目管理的需要建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9002），项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能。
其组织机构为项目经理、技术负责人及各部门。
项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。
技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监督管理项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。
各部门分工明确、相互配合，共同保证GB/T19002-ISO9002质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。
依据项目经理部编制的项目质量计划，将质量责任分解到各岗位，实行质量责任网络，制定质量责任制。
全面推行GB/T19000-ISO9000系列标准，在工程开工前，由技术负责人主持编制，项目经理负责签发本工程的项目质量保证计划，作为本项目质量管理的纲领性文件，建立本项目的质量保证体系。
项目经理及技术负责人对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理，设立专职质检员进行日常事务的处理。
建立技术负责人—质量管理部门—施工队专职质检员—班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理。
贯彻“谁施工，谁负责”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用一定的奖惩制度来辅助质量岗位责任制的实施。
积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量。
推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺和新设备。
制定各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，出现问题及时解决，全面控制各分项工程质量。
用我们先进的管理和技术来确保工程质量目标的实现。
3、技术保证措施
①施工计划的质量控制技术措施
项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月度施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的施工人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，确保工期节点。
施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨的观念。
如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
②施工技术的质量控制技术措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后，施工员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向
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