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掘进规程.docx

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掘进规程

‘

第一章概况?

第一节概况?

第二节编写依据?

第二章地面相对位置及地质水文情况?

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况?

第二节煤（岩）层赋存特征?

第三节地质构造?

第四节水文地质?

第三章巷道布置及支护说明?

第一节巷道布置?

第二节矿压观察?

第三节支护设计?

第四节支护工艺？

第四章施工工艺?

第一节施工方法?

第二节凿岩方式?

第三节爆破作业?

第四节装载与运输?

第五节设备及工具配备?

第五章生产系统?

第一节通风?

第二节压风?

第三节瓦斯防治?

第四节综合防尘?

第五节防灭火?

第六节安全监控?

第七节供电?

第八节供水、排水?

第九节运输?

第十节照明、信号、通信?

第六章劳动组织与主要技术经济指标?

第一节劳动组织?

第二节循环作业?

第三节主要技术经济指标?

第七章安全技术措施?

第一节一通三防?

第二节顶板?

第三节爆破?

第四节防治水?

第五节机电?

第六节运输?

第七节其它?

第八章灾害应急措施及避灾路线?

第一节避灾原则?

第二节避灾路线?

第一章概况

一、巷道名称

巷道名称为

二、掘进目的及巷道用途

掘进目的

三、巷道设计长度及施工顺序

巷道施工长度：

施工顺序:

第二节编写依据

作业规程是根据本矿地测科提供的及年新版《煤矿安全规程》的有关规定来设计编写的。

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况表：

巷道名称

采区名称

地面标高（m）

井下标高（m）

地面位置

井下位置

第二节煤层赋存特征

附煤层特征情况表：

项目

单位

指标

煤层厚度（最小—最大/平均）

煤层倾角（最小—最大/平均）

度

煤层硬度

煤的自燃

程度

绝对瓦斯涌出量

m3/min

煤尘爆炸指数

2、概括煤层顶板岩石名称和厚度。

附煤层顶底板情况表：

顶板名称

岩石名称

厚度（m）

岩性特征

第三节地质构造

第四节水文地质

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

1、开口位置：

2、巷道规格：

巷道规格为宽×高＝×m

第二节矿压观测

1、观测对象：

观测所掘巷道的锚杆、锚索支护与巷道围岩相互作用的关系，以及所掘巷道的顶板和两帮，为确定支护参数，选择合理支护方式提供依据。

2、观测内容：

观测所掘巷道中锚杆的锚固力，锚索的预紧力以及锚杆、锚索的安装质量。

观测顶板离层监测仪对顶板变形的监测读数。

3、观测方法：

在施工巷道中每30米选取一根锚杆，用专门张拉设备做锚固力试验，观测其锚固力是否在设定值的90％以上，达到就合格；在试验中要有安全防护措施，试验完毕要挂牌明示。

在做试验时锚杆要隔行选取，不能只选取同行同排的。

在施工巷道中每30米选取一根锚索进行预紧力张拉测试，观测其预紧力是否在设计值的90％以上，达到就合格。

4、数据处理：

把测得的数据列表比较分析，从而推测顶板稳定情况。

第三节支护设计

依据巷道围岩性质和邻近工作面矿压资料，采用锚杆、锚索支护作为永久支护，能极大程度地起到悬吊、组合梁，加固拱和围岩补强作用，是一种积极防御的支护方法。

故所掘巷道确定采用锚杆、锚索支护作为永久支护，丝杠式前探钢梁作为临时支护。

...XX巷道为X米宽，使用X米长的钢筋带，钢筋带用X根锚杆锚固，两边锚杆分别以不大于XX度锚入两边岩层，中部X根锚杆为垂直锚入，托板使用...mm×...mm宽的碟形托板。

在顶板破碎地段要视情况加大支护密度。

每隔三排锚杆布置一对锚索，锚索长Xm，间距为XX米，托板使用...mm×...mm宽的碟形托板。

（后附巷道断面图、支护平面图、支护剖面图。

）

1、按悬吊理论计算锚杆参数

（1）锚杆长度计算：

L=KH+L1+L2，式中L－锚杆长度；L1－锚杆锚入稳定岩层深度一般取米；L2－锚杆外露长度取米，K－安全系数取2；H－软岩层厚度取米

L＝米

（2）锚杆直径计算

根据公式D=1/110L，D为锚杆直径，L为锚杆长度，

得：

D=1/（110×）=mm

（3）锚杆间距计算

通常按间距相等，根据锚固力大于或等于所悬吊岩石重量的原则来确定。

D2＝Q/KHr式中：

D－锚杆间距，Q－锚杆锚固力取吨，r－被悬吊岩石容重取2.5T/m³，K－安全系数取2，H－软岩层厚度取米。

代入得：

D＝米

（4）根据以上理论计算，锚杆长度为米，直径为mm，间距为米，在实际施工中，考虑到顶板较破碎选取直径为mm，长度为米的锚杆。

2、锚索参数计算

为了加强锚固体的强度，工作面应采用有预应力的锚索来加强支护，用悬吊理论计算锚索长度：

L=L1+L2+L3式中：

L1—锚索外露长度，取米；L2—锚索有效长度，即巷道顶板潜在破坏范围，取米；L3—锚索锚固长度，取米。

计算得：

L=米

在实际施工中，为了提高安全性，锚索长度取米，采用锚索钢筋带进行支护。

3、支护布置方式

（1）临时支护的布置要求

（2）永久支护的布置形式

最大与最小支护距：

第四节支护工艺

1、永久支护的材料、规格：

（1）锚杆：

材料为直径mm，长度为的螺纹钢。

（2）钢筋带：

规格为长mm、宽mm，中孔直径mm。

（3）树脂：

型号为，直径mm，长度mm。

（4）锚索材料：

直径为mm，长度为mm的钢绞线并配套钢板和专用锁具。

2、永久支护的工艺要求：

锚杆支护工艺：

锚索支护工艺：

3、临时支护材料规格：

4、临时支护工艺要求：

5、支护质量要求：

需详细说明

第四章施工工艺

第一节施工方法

第二节凿岩方式

巷道掘进采用。

施工设备与供电情况表

名称

型号

功率（KW）

单位

数量

备用

气动手持式锚杆钻机

台

风镐

台

气动锚杆钻机

台

第三节爆破作业

1、掏槽方式为

2、爆破材料：

3、装药结构：

需附上装药结构的具体步骤

4、爆破方法：

一、打眼放炮

1、掘进打眼采用钻机，放炮使用型放炮器启动，炸药使用炸药，雷管使用雷管进行爆破。

工作方式采用，每循环进度米。

2、炮眼布置三视图及正向装药结构示意图

名称

单位

数量

掘进断面

煤层坚固性系数

瓦斯涌出情况

炮眼数量

炮眼深度

炮眼利用率

周边眼与设计轮廓线距离

循环进度

炸药种类

雷管种类

装药结构

3、爆破说明

炮眼

编号

炮眼

名称

眼深

（m）

眼

距

（m）

装药量

角度

炮土

长度

爆破

顺序

联线

方式

眼

个数

孔装

药量

总装

药量

水平

垂直

1-6

掏槽

≥

米

串

联

7-15

辅助

0Kg

16-27

边眼

28-31

顶眼

32-37

底眼

第四节装载与运输

装载方式：

装岩设备的选择：

装载、运输设备及运输方式表：

序号

设备名称

型号

数量

安装位置

运输方式

运输距离

备注

米

第五节设备及工具配备

设备及工具配备表

序号

设备、工具名称

规格型号

单位

数量

备注

部

台

开关

台

第五章生产系统

第一节通风

通风方式及供风距离

二、风筒的吊挂质量要求

1、按瓦斯绝对涌出量计算

Qhf=100×qhg×Khg=...×...×...=XXm3/min

式中：

qhg-----掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min

Khg-----掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，但取值不能小于2.5。

100-----按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

2、按照二氧化碳涌出量计算

Qhf=67×qhc×khc

式中：

QhC-----掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；

Khg-----掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值，但取值不能小于2.5。

67----按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

3、按炸药量计算

Qhf≥25Ahf=25×6=150m3/min

式中：

Ahf-----掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，Kg。

4、按工作人员数量计算

Qhf≥4Nhf=XX×XX=XXm3/min

式中：

Nhf-----掘进工作面同时工作的最多人数，人。

5、按局部通风机实际吸风量计算：

工作面中使用X×XXKW风机：

单开吸风量取...m3/min，双开取...m3/min。

Qhf=Qaf×I+60×0.25Shd=XXm3/min。

式中:

Qaf----局部通风机实际吸风量，m3/min。

I---掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.25---有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速，m/s；

Shd---局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。

6、按风速验算

（1）验算最小风量

Qaf≥60×0.25Shf=Xm3/min

（2）验算最大风量

Qaf≤60×4.0Shf=Xm3/min

Shf----掘进工作面巷道的净断面积，m2。

根据以上验算，确定工作面所需风量为Xm3/min，符合规定。

7、确定工作面风量：

根据以上计算，确定工作面所需风量Xm3/min

工作面风速为：

V=Xm/s

8、停掘供风工作面实际需要风量，与掘进工作面正常掘进期间实际需要风量相同。

五、局扇选型及安装地点

说明局扇选型和安装的地点

风机全风压供风量

Q全＝Q吸＋VS×60，

其中：

Q吸开一级取Xm3/min，开二级取Xm3/min，V取X米/秒；则：

Q1全＝Xm3/min。

Q2全=Xm3/min

所以风机全风压处供风量开一级时不小于Xm3/min。

开二级时不小于Xm3/min。

六、通风系统示意图见后附图。

第二节压风

简述巷道压风管道的走向和尺寸。

一、压风系统工作面使用设备表

名称

型号

功率（KW）

单位

数量

备用

气动手持式锚杆钻机

台

风镐

台

气动锚杆钻机

台

二、压风管路平面布置图见（压风系统及排水、供水示意图）

三、工作面的压风管路的管径、材料说明和使用压风的要求。

管路管径：

材料：

使用要求：

压风系统气动设备安全操作措施：

详细说明系统各个设备的安全操作措施

第三节瓦斯防治

第四节综合防尘

附上防尘系统图

第五节防灭火

第六节安全监控

探头设置：

需具体说明探头的设置。

附工作面通风监测仪表示意图。

第七节供电

一、概述

二、负荷统计

设备名称

电动机台数

电动机型号

额定功率KW

额定电压V

额定电流A

功率因数

额定起动电流/额定电流

功率ΣPN/KW

加权平均功率因数

三移变的选择及整定

1660V移变的选择计算

四电缆的选择

A全部选用非延燃铜芯橡套电缆

B按长时允许载流量选择电缆截面

C按长时允许电压损失选择电缆截面

D按最远点两相短路电流校验选择

（一）高压电缆的选择

高压电缆的确定

（二）低压电缆的选择

向660V，供电的干线电缆选择

向工作面皮带供电的各分路开关电缆选择

向风机供电的电缆选择

五、按电压损失校验电缆截面

（1）按长时最大负荷电流初选低压电缆截面

计算选择电缆，且Iy＞Ig计算公式为：

式中：

Igmax—最大长时负荷电流；

Ks—同时系数；

Kx—需用系数；

∑Pe—电动机额定功率之和，KW；

Ue—额定电压，KV；

—加权平均功率因数

根据公式计算得出下表

最后选从变电所到配电点的电缆的长度L1=...m，从配电站的移动变电站到工作面的电缆长度...m，其型号为...XX。

所选电缆截面偏小，当热稳定校验和电压损失校验能通过时，基本满足使用要求。

（2）按长时最大允许负荷电流校验。

（3）按热稳定条件校验电缆截面

（4）按允许电压损失校验电缆截面

六、移变低馈整定

660V移变的整定计算：

七、分路低馈整定计算

1、移变向低压馈电开关带刮板机整定计算：

2、给常开风机供电402变电所通风专线移变低馈整定计算：

负荷名称

功率（KW）

额定/起动电流（A）

所用开关

整定值

备注

总计功率/KW

8、各低压磁力

9、低压供电系统短路电流计算

刮板输送机移动变电站供电系统短路电流计算

（1）短路回路各元件阻抗

（2）S1、S2点短路电流计算：

十、校验

带刮板机段供电线路电缆线路校验

十一、接地系统的安装

按步骤写出接地系统安装的内容

第八节供水、排水

一、供水

工作面所需水源由地面水仓通过静压水管，再通过支管供给。

二、排水

三、附上供水、排水系统示意图

第九节运输

一、运煤线路

→→→→→→→

二、运料线路

三、附运输系统示意图。

第十节照明、信号、通信

一、照明设施设置

二、通讯设施及电话位置

三、信号装置的种类和用途

第六章劳动组织与主要技术经济指标

第一节劳动组织

1.工作面采用各工种分工合作的劳动组织形式，作业形式为“三、八”制，在册人数XX出勤率XX％，附劳动组织图表。

工种

早班

二班

三班

合计

2.严格执行交接班制度：

（1）各班跟班队长必须认真组织，严格执行交接班制度。

（2）每个生产班必须由跟班队长统一带领，做到集体排队入井、集体收工、集体排队出井。

（3）本班内能够处理的问题必须在交接前解决。

（4）每次交接班前必须将当班安全生产情况、设备运转情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题，及接班后注意事项交接清楚。

（5）当工作面出现影响生产的新情况、新变化要向队值班人员如实汇报，以便及时调整作业计划提高工作效率。

（6）完成作业任务收工时将工具和设备整齐放置到指定地点，做到文明标准化生产。

（7）交接班后由上岗干部和班组长带领当班全部作业人员按规定沿入井时的线路安全出井。

第二节循环作业

工作面循环进尺…米，每班完成两个循环，日循环数…个，正规循环作业图表。

第三节主要技术经济指标

序号

项目

单位

指标

备注

工作面长度

巷道断面（净/宽）

在册人数

人

出勤人数

人

出勤率

％

循环进尺

日进尺

月进尺

循环率

％

炸药定额

Kg/m

雷管定额

发/m

锚杆消耗

根/m

锚索消耗

根/m

树脂药消耗

卷/m

第七章安全技术措施

第一节一通三防

一、局部通风机安全管理技术措施

二、防尘技术措施

三、防瓦斯安全技术措施

四、防火安全技术措施

2、灭火安全技术措施

3、灭火器材的存放方式和地点

第二节顶板

说明顶板的安全技术措施

第三节爆破

一、使用爆破器材的安全技术措施（有关措施方面的需具体写出）

二、放炮安全技术措施

三、工作面有下列情况之一，不准放炮：

1、放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1％时或未进行洒水降尘时；

2、工作面风量不足；

3、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散透老空等；

4、炮眼内无封泥、封泥不足或不实的；

5、工作面空顶距离超过规定，临时掩护探梁没有移设到位或未刹好顶。

6、设备、工具未收拾好，未加以可靠保护或移出警戒线外；

7、放炮母线的长度、质量不符合规定时；

8、工作面人员未撤到警戒线外或各路口警戒未设置好或人数未点清时。

四、处理拒爆、残爆的安全技术措施

第四节防治水

1、工作面透水征兆：

a.煤壁变得发暗潮湿，无光泽，空气变冷;b.出现雾气;

c.挂汗;d.挂红;e.煤层里发出嘶嘶水叫;f.地板鼓起;g.顶板来压。

2、探放水钻空技术要求：

1、探放水工具：

采用XXXXXX钻机。

2、探放水工程目的：

3、探放水设计依据：

4、工程施工地点及其它（支护形式）：

5、探放水钻孔布置：

6、探放水钻孔施工技术要求：

2、防治水措施：

第五节机电

1、防止电气设备失爆的安全技术措施

2、电缆敷设、吊挂、管理的安全技术措施

3、其它机电安全技术措施

第六节运输

一、运输、转载机设备管理的安全技术措施

二、其它运输安全措施

第七节其它

一、提高巷道工程质量的安全技术措施

二、实现巷道文明生产，安全生产的安全技术措施

三、煤质管理

1、出煤时，严禁将锚杆、药卷、木料等材料带入煤中运出。

2、工作面淋水有积水时，不得将水煤出到皮带上，必须将水排入专用排水管排走。

3、工作面冒落的大块矸石或其它杂物，必须填入巷帮或装入集装箱中运走，不得混入煤中。

4、各转载点设备停机时，要立即关闭喷雾。

5、加强喷雾管理,严禁湿煤洒水，喷雾量要根据煤的湿度、多少调节。

6、用过的棉纱、零散杂物严禁上煤溜拉走。

7、大于300mm的碳块人工破碎后方可进入煤溜。

8、在工作面适当地点安设排水泵，确保工作面积水排出后，再开始出煤。

9、过断层时，须提前向矿调度室、煤质科、动筛车间汇报，已加强动筛车间捡矸，并确保动筛正常洗煤。

四、重大危险源及有害因素辩识

在本巷道的掘进过程中，存在的危险源、危害因素有：

1、瓦斯：

在巷道掘进过程中从煤层中涌出的以甲烷为主的有害气体的总称，爆炸极限浓度与火花会产生爆炸，会造成人员伤亡、设备设施损坏；另外瓦斯浓度过高，会降低空气中氧气中浓度，造成工作人员呼吸困难、窒息甚至死亡。

2、煤尘：

会危害现场作业人员的呼吸系统，造成矽肺病；作业环境中煤尘达到一定浓度，在一定条件下会发生煤尘爆炸事故，造成人员伤亡和设备设施的损坏。

3、水灾：

由于煤层或顶板可能沟通含水层，会造成巷道内涌水突然增大而淹没巷道，造成人员伤亡、损坏设备、设施。

必须执行煤矿安全规程有掘比探，先探后掘，的安全技术措施。

4、火灾：

因摩擦、电火花、撞击而引起巷道内可燃物的燃烧，可造成人员伤亡和设备设施损坏。

5、顶板事故：

由于支护不良或措施不力，可能造成冒顶事故，尤其是掘进窝头，会伤及作业人员。

6、电气设备不完好：

可能因设备失爆、漏电而引发其它事故，如引发瓦斯爆炸、电击伤人等。

7、使用锚杆钻机：

可能由于操作不当而伤及人员或损坏设备。

8、涨拉锚索:

可能由于操作不当或防护措施不力而伤及人员。

9、运送物件时，可能相互不协调而碰伤人员。

五、对入井作业人员规定

1、各工种作业人员必须经过专门培训、考试合格后，方可持证上岗。

2、每个井下作业人员必须随身佩带好自救器。

3、严禁任何人酒后入井和穿化纤衣服，携带烟草及点火物品下井。

4、各入井人员在上下罐笼时，不能争抢拥挤，待罐笼停稳后再上下，出入大巷及上下暗斜井要注意矿车，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定，任何人不准爬车蹬钩。

5、严禁在井下大躺大卧，严禁在井下睡觉。

六、交接班及开工检查制度

1、必须严格执行交接班制度，上下两班交接时，必须把任务、设备、措施，安全情况交待清楚。

2、开工前，跟班队长、当班小队长、安监员、瓦斯员必须对工作面进行“四位一体”的全面检查，确认安全后，方可开工。

七、其它安全技术措施

1、打眼安全措施

2、装煤安全措施

第八章灾害应急措施及避灾路线

第一节避灾原则

1、当发生瓦斯、煤尘爆炸时的应急措施（各措施都应具体写明）

2、当井下发生火灾时的应急措施

3、发生透水事故的应急措施

4、发生煤与瓦斯（CO2）突出时的应急措施

5、发生冒顶事故的应急措施

第二节避灾路线

后附避灾线路示意图

注：

因压力集中区域（比如盘区集中巷道、皮带巷、轨道巷等），在撤离至压力集中区域时，跟班干部或经验丰富的老员工应选择一条安全系数较好的路线带领员工安全撤离。

以避免再次遭受安全隐患所带来的不便。

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