混凝土地沟施工方案.docx

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混凝土地沟施工方案

混凝土地沟施工方案

厂房地沟施工方案

一、工程概况

本工程是南宁锦虹棉纺织有限责任公司二分厂主厂房，位于南宁市园艺路106号。

根据工程的岩土工程勘察报告和设计图纸，本厂房车间地沟采用钢筋混凝土卷材防水地沟，面贴白色釉面瓷砖。

地沟分为：

电缆沟、排水沟、空调沟，A/W回风沟、除尘吸风沟，分布在整个车间，其宽度分别为：

400㎜、600㎜、800㎜；深度最浅为-0.55m，最深为-2.4m;总长度约5000m，分布在整个厂房车间。

施工工艺较为繁杂，交叉作业多，为协调各工种的合理安排工作，结合现场实际情况，编制合理的施工方案以指导现场工作。

二、编制依据

2.1.工程设计图纸和投标文件。

2.2.南宁地矿地质工程勘察院编制的《岩土工详细勘察报告》2007N-33

2.3.02J331《地沟及盖板》

2.4.《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》

四、施工工艺

4.1.地沟土方开挖

4.1.1.地沟开挖时应考虑到厂房车间填土，确定存土位置。

4.1.2.由于地沟分布在整个厂房车间，且很密集。

开挖时

～

轴×

～

轴轴预留出约为6m的临时运输通道.

4.1.3.地沟开挖土方应在厂房钢结构安装完成后或部分钢结构完成安装后开始。

4.1.4.地沟施工按分段施工。

4.1.5.因

～

轴×

～

轴的部分地沟要变更且变更图纸还没有出来，所以第一施工段：

南北附房的回风口；第二施工段：

①～⑩轴×

～

轴；第三施工段：

⑩～

轴～

～

轴；第四施工段：

～

轴～

～

轴。

4.1.6.根据现场厂房钢结构的主要钢梁、钢柱已安装完成，所以第一施工段可以实施施工。

4.1.7.由于

～

×

～

轴车间地沟分布较少，应尽早完成此段地沟施工。

4.1.8.在第一施工段施工中，部分土方顺便可以回填南北附房地坪，余土暂置旁边，待其他施工段挖到后处理。

4.1.9.第一施工段施工完成后依次从第二施工段①轴往

轴方向施工，在施工过程中，地沟开挖出来的土方由自卸汽车运往

～

轴×

～

轴车间堆放，或由

轴往①轴方向按开挖顺序回填；挖土过程中人工配合清土，排水沟回风沟开挖放坡系数应符合设计要求。

4.1.10.①～⑩轴×

～

轴、⑩～

轴×

～

轴车间由于地沟分布较为密集，并且地沟之间间距为为3800㎜，所以地沟土方开挖应错开进行。

4.1.11.根据整体部署的要求，结合实际工序的细化，土建地沟是影响该项目工期的主导工序。

围绕该主导工序的其他工序又有着自己的特殊性，因此施工过程中既要平行作业又要交叉作业，必须针对每工序的特殊性进行大的分段确定自己的实际步骤和施工方法。

4.2.降水

根据南宁地矿地质工程勘察院编制的《岩土工详细勘察报告》2007N-33，揭露的地下水主要为上层滞水和基岩裂隙水。

上层滞水主要赋存原水塘中的素填土及淤泥质土中，主要受大气降水及原水塘中水补给，水量小，易于排输。

勘察报告指出水位埋深为1.0m～7.4m，高程约在91.43～105.05m左右。

但是现场实际情况是，南北附房的回风沟挖土深度达到-2.9m，并且在南北附房边是工地的临时排水系统，经常有水流动，故在南北附房各回风沟沟底做400×400×500㎜排水井，如果井中水满，采用水泵及时排出。

4.3.垫层

4.3.1.每挖完一条地沟并达到设计标高，经监理单位、建设单位和施工单位有关负责人员验收合格，随即铺设碎石垫层。

4.3.2.地沟做垫层前，应做好水平高程的测设，沟底或沟坡边上按需要的间距水平桩做好地沟底水平标记。

4.3.2.碎石回填时应洒水湿润，可用平板振实。

4.3.3.铺完碎石垫层，再次复核碎石垫层标高，控制好整条地沟的平整度，最后才浇捣混凝土垫层。

垫层施工图

4.4.砖胎膜砌筑

4.4.1.砖胎膜砌筑时，必须认真做好放线工作，砌砖边线、标高都必须进行检查复核。

4.4.2.砖胎膜砌筑应根据工程结构、地沟深度、周围环境、施工方法、施工工期，确定砌砖时间。

4.4.3.该地沟工程砖胎膜，根据地沟深度及宽度采用MU10红砖，1:

2水泥砂浆砌筑。

所有砖台模采用三顺一丁砌筑方法。

回风沟全部采用240墙。

砌筑严格按砖砌体施工规范要求施工。

4.4.4.地沟砖胎膜砌筑时，应对平面控制桩，水准点，地沟平面位置、水平标高等经常复测检查。

4.4.5.多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷，经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

4.4.6.砌筑胎模时应提前1至2天浇水湿润，砌筑时砖的含水率应控制在10%至15%。

4.4.7.砌筑砂浆所用水泥不得有硬块，出厂不超过三个月时，如超过三个月或出现硬块，应进行复检试验合格后方可使用。

4.4.8.地沟砌筑砖胎模是在地沟垫层砼浇筑完成，再砌筑。

4.4.9.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。

4.4.10.地沟砖墙砌体砌筑时，每边加宽5㎝以便地沟砌筑完后，用1:

3水泥砂浆抹内侧面灰，随抹随光。

并做防水卷材处理。

4.4.11.地沟砖胎膜砌筑完成后，地沟砖胎膜外侧应及时回填土方。

地沟砖胎膜砌筑图

4.5.卷材防水

4.5.1.本地沟防水工艺为“外防外贴法”。

4.5.2.地沟防水工程防水层的施工其环境条件和温度要求应与所使用防水层材料及施工方法相适应。

一般情况下，严禁在雨天、雪天和五级以上大风时施工。

4.5.3.防水卷材层应在砖胎膜砌筑且在抹灰完成并经验收合格后方可施工。

4.5.4.卷材防水层应铺设在地沟混凝土结构的迎水面。

用于地沟地面防水层，应铺设在结构底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。

4.5.5.BSB改性沥青防水卷材及其胶黏剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。

4.5.6.铺贴BSB改性沥青防水卷材应采用热熔法施工。

4.5.7.采用热熔法施工的BSB改性沥青卷材时，幅宽内卷材底表面加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

4.5.8.铺贴时应展平压实，卷材与基层面必须粘结紧密，铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。

4.5.9.两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100㎜，卷材接缝必须黏贴封密。

4.5.10.在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600㎜.

图为卷材防水施工

4.6.钢筋绑扎

4.6.1.钢筋绑扎应在地沟做好卷材防水并经建设单位、监理单位和施工单位现场有关人员验收合格，做好验收记录，方可施工。

4.6.2.钢筋需在加工棚加工成型，然后再拉到现场安装绑扎，地沟钢筋底筋应做成U字型。

4.6.3.地沟壁钢筋绑扎应在模板安装前进行。

所有钢筋制作以前，需足尺放样，核对无误后方可下料加工。

4.6.4.地沟壁钢筋的垂直钢筋每段长度为0.55～2.4m，根据地沟不同深度而不同，加工时应作出标志堆放；水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

4.6.5.采用双层钢筋网时，在两层钢筋间设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。

4.6.6.板的钢筋网绑扎，采用双层钢筋。

4.6.7.根据板厚摆放，两端伸入地沟壁，在上下层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋的位置正确，绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。

4.6.8.双层筋之间用Φ12@1000的马凳双向支撑，侧壁用Φ8@600S钩拉结。

地沟钢筋绑扎图

4.7.模板安装

4.7.1.模板工程：

该工程以大面积地沟墙壁为主，采用胶合板大模板为主模板面层，木龙骨加劲，钢管架支撑。

木龙骨间距为300mm，断面80×100mm2。

4.7.2.地沟所用胶合板为高耐气候，耐水性的I类木胶合板，优点是自重轻板幅大、版面平整、施工安装方便简单。

4.7.3.模板要根据地沟大小加工，形状尺寸和相互位置要正确，支拆方便，接缝严密不漏浆。

4.7.4.地沟壁模板安装前，壁上的预埋铁件，钢板应预埋完成，并检查有无遗漏。

4.7.5.安装地沟模板时，砖胎膜外侧的缝隙或空间必须先回填土方夯压密实，以免安装目木模板或浇筑混凝土时，出现砖模坍塌现象。

地沟模板安装图

4.8.混凝土浇筑

4.8.1混凝土浇筑采用商品泵送混凝土，泵送设备由混凝土供应商提供。

4.8.2.混凝土浇筑必须在模板安装完成并已加固完成后经验收合格方可进行。

4.8.3.浇筑混凝土前，地沟板底、模板内的杂物应清理干净；模板浇水湿润，但底板不能有积水现象。

4.8.4.每节地沟浇筑顺序，底板和侧壁一次浇筑，从一端向另一端浇捣。

先浇底板，后浇侧壁。

4.8.5.浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过3h，否则应按施工缝处理。

地沟混凝土浇筑图

4.9.地沟釉面砖

4.9.1.粘贴釉面瓷砖的地沟有A/W回风沟、吸风沟、梳棉基坑。

4.9.2.地沟粘贴瓷砖必须在地沟抹灰完成并经有关单位现场负责人验收合格，并做好验收记录。

4.9.3.地沟粘贴釉面砖前，必须做好排砖，弹出贴砖线，已避免过多割砖。

4.9.4.釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

4.9.5.釉面砖黏贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

4.9.6.釉面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

4.9.7.阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。

4.9.8.釉面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实、宽度和深度应符合设计要求。

4.9.9.釉面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。

4.10.盖板施工

4.10.1.地沟根据实际尺寸现场制作或提供详细数字由预制厂家预制。

4.10.2.地沟预制混凝土盖板，制作完成后应注明正反面。

4.10.3.地沟盖板安装应在地沟管线、电缆、设备完成后进行。

4.10.4.地沟封盖板时，必须将予制时板的光面朝下，粗面朝上。

4.10.5.异形盖板和地沟留孔盖板的配筋及板厚均同所在地沟盖板，洞口周边须配2Ф16加强筋。

4.10.6.异形盖板须按现场尺寸进行现浇。

4.11.土方回填

4.11.1.地沟板顶土方回填必须在盖板全部安装完成后进行。

4.11.2.地沟侧面回填在砖胎膜砌筑完成后可以进行，但应用粗砂回填，回填时应对沟壁做适当支撑，以防沟壁倒塌。

4.11.3.地沟顶土方回填厚度为300㎜.

五、应注意的质量问题

5.1.土方开挖时，地沟在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

5.2.浇筑地沟壁混凝土时，为避免结构上部大量泌水，造成混凝土强度降低，宜在浇筑到一定高度后将混凝土水灰比适当调整。

5.3.混凝土浇筑时，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土质量。

5.4.如出现蜂窝，主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振;模板缝隙末堵严，水泥浆流失；钢筋过密而混凝土石子过大、坍落度过小；又如孔洞，产生原因主要是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土造成的；再如缝隙夹层，产生的主要原因是施工缝处杂物末清理干净。

5.5.雨期施工应有防雨措施，及时对己浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止浇筑混凝土。

5.6.地沟模板安装后要求进行自检及复检，浇捣混凝土前要抽检模板及支撑是否还满足施工要求。

模板工程易出的问题主要有：

胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大等。

5.7.漏浆控制：

漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，接接要严密，接缝不严的部位要用油毡、封口胶封补严密，模板留洞要规范、

六、安全措施

6.1.各用电机具应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。

6.2.严禁砼振捣人员和铲浆人员站在砼泵送机出料口前面。

6.3.操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。

6.4.混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

6.5.严禁酒后上班。

七、质量记录

7.1.施工日记