新安装WDK600微机电抗器保护检验标准化作业指导书.docx
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新安装WDK600微机电抗器保护检验标准化作业指导书
变电所线路保护
检验标准化作业指导书
保护型号
制造厂家
出厂日期
投运日期
辽宁省电力有限公司
设备变更记录
变更内容
变更日期
执行人
装置变更
1
2
程序升级
1
2
3
4
回路变更
1
2
3
4
5
CT改变比
1
2
3
其他
1
2
3
WDK-600微机电抗器保护
检验标准化作业指导书
工作负责人
检验人员
检验性质
开始时间
年月日时分
结束时间
年月日时分
下次检验日期
年月
检验结论
审核人签字
审核日期
目次
1装置检验要求及注意事项1
2保护装置检验准备工作2
3屏柜及装置的检查3
4二次回路检验4
5装置通电检查5
6装置开关量输入及输出接点检查5
7交流回路校验6
8保护装置定值校验及整组检验7
9用实际断路器做传动试验9
10装置投运准备工作10
11带负荷测试10
12发现缺陷及处理情况11
附件一：
继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单12
附件二：
继电保护二次工作安全措施票13
附件三：
电流互感器试验14
1装置检验要求及注意事项
1.1新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。
1.2定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*”、“Δ”号的项目进行。
1.3定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“Δ”号的项目进行。
1.4每2年进行一次部分检验，6年进行一次全部检验，结合一次设备停电进行断路器的传动试验。
1.5装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。
1.6本作业指导书以书面的形式保存现场班组。
1.7试验过程中的注意事项
1.7.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。
插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
1.7.2存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。
1.7.3调试中不要更换芯片，确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。
1.7.4原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。
1.7.5试验过程中，应注意不要将插件插错位置。
1.7.6使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与保护屏在同一点接地。
1.7.7打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。
1.7.8因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。
1.7.9继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：
1.7.9.1二次回路通电试验活或进行断路器传动试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行负责人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；拉合断路的的操作应由运行人员进行。
1.7.9.2二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。
1.7.9.3继电器电压线圈通电时，应断开其电压回路的接线。
1.7.10为防止接错线，造成跳闸注意事项：
1.7.10.1拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。
1.7.10.2变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆动接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。
1.7.11在二次回路工作时，凡遇到异常情况（如开关跳闸等）不论与本身工作是否有关，立即停止工作，保持现状，查明原因，确定与本身工作无关后方可继续工作。
1.7.12搬运及摆放试验设备、梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离，防止误触误碰运行设备，造成保护误跳闸。
1.7.13为防止低压触电伤害：
1.7.13.1拆（接）试验线时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行；
1.7.13.2试验用的接线卡子，必须带绝缘套；
1.7.13.3试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。
1.7.14防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路：
1.7.14.1不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。
1.7.14.2短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠。
1.7.14.3严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。
1.7.14.4工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
1.7.14.5在带电电压互感器二次回路工作时，应使用绝缘工具，戴手套，必要时设专人监护。
1.7.14.6接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。
2保护装置检验准备工作：
2.1检验前准备工作
Δ2.1.1认真了解检验装置的一次设备及相邻的一、二次设备运行情况，了解与运行设备相关的联线，制定安全技术措施。
序号
了解事项
内容
1
检验装置的一次设备运行情况
停电
不停电
2
相邻的一次设备运行情况
3
相邻的二次设备运行情况
3
与运行设备相关的联线情况
详见安全措施票
4
控制措施交待（工作票）
工作票编号
交待情况
5
其它注意事项
Δ2.1.2工具材料准备（准备情况良好打√，存在问题加以说明）
序号
检验所需材料
准备情况
检查人
1
与实际状况一致的图纸
2
上次检验记录
3
最新定值通知单
4
工具和试验线
5
备品备件
6
继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单
见附表1
Δ2.1.3仪器仪表
序号
名称
型号
编号
生产厂家
1
微机保护试验仪
2
模拟断路器
3
数字万用表
4
交流电流表
5
交流电压表
6
相位表
7
500V摇表
8
1000V摇表
9
2500V摇表
10
电秒表
2.2装置验收检验准备工作
序号
检查内容
检查情况
检验人
1
装置的原理接线图及与之相符的二次回路安装图
2
电缆敷设图、编号图
3
电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图纸
4
成套保护、自动装置原理和技术说明书
5
电流、电压互感器的出厂试验报告
6
根据设计图纸核对装置的安装位置是否正确
其它补充事项：
Δ2.3进行检验工作前办理工作许可手续，执行《继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单》
检验人签字：
3屏柜及装置的检查
序号
检查内容
检查结果
1
装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定电流、电压等是否与设计相一致
2
保护屏、箱体：
安装端正、牢固、插件良好，外壳封闭良好，屏体、箱体可靠接地（保护屏有接地端子并用截面>4mm²的多股铜线直接接地），接地端子与屏上的接地线用铜螺丝压接，保护屏与接地网之间用截面>50mm²的铜带可靠连接。
3
屏柜上的连接片、把手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并与图纸和运行规程相符
4
将保护屏上不参与正常运行的连接片取下
5
装置原理、回路接线：
装置原理符合有关规程、反措要求，回路接线正确。
6
运行条件：
装置附近无强热源、强电磁干扰源。
有空调设备，环境温度-50C至300C，空气相对湿度<75%。
地网接地符合规程要求。
Δ7
装置内外部是否清洁无灰尘；清扫电路板及柜体内端子排上的灰尘
Δ8
检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚
Δ9
检查各插件印刷电路板是否损伤、变形，连线是否连接好
Δ10
检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧
Δ11
检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动。
Δ12
检查端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。
Δ13
按照装置的技术说明书描述方法，根据实际需要检查、设定并记录装置插件内跳线和拨动开关的位置。
检验人签字：
4二次回路检验
4.1电流、电压互感器二次回路检查：
序号
检查内容
检查结果
1
被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路应断开。
2
电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可靠。
3
电流互感器二次回路接地点应只有一点接地，由几组电流互感器二次组合的电流回路应在有直接电器连接处一点接地。
4
电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可靠。
5
经控制室中性线小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点接地；各电压互感器二次中性点在开关场的接地点断开。
6
电压互感器中性线不得接有熔断器、自动开关或接触器等。
7
来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2根开关场引入线必须分开，不得共用。
8
电压互感器二次回路中所有的熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适，质量是否良好、能否保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。
9
串联在电压互感器中所有的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触应可靠。
10
测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。
4.2装置绝缘试验及二次回路绝缘检查
Δ4.2.1在对装置、屏柜及二次回路进行绝缘检查前、检查时，必须确认并注意如下内容：
序号
确认、注意事项
确认结果
责任人
检查前确认事项
1
被保护设备的断路器、电流互感器全部停电。
2
交流电压回路已在电压切换把手或分线箱与其他回路断开，并与其他回路隔离好。
3
保护直流、操作直流空气开关在断开位置
检查时注意事项
1
试验线连接要紧固。
2
每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。
Δ4.2.2二次回路绝缘检查
条件：
按照装置技术说明书的要求拔出相关插件；将打印机与装置连接断开；断开与其它保护的弱电联系回路。
（保护装置全部检验、部分检验具体项目根据现场运行工况及安全措施布置情况确定）（开入回路不做相互间）。
测试结果：
序号
测试项目
实测值最小（Ω）
要求值
1
交流电流回路——地
大于1MΩ
2
交流电压回路——地
3
直流回路（操作、保护）——地
4
开关量输入回路——地
5
信号回路——地
6
交流电压回路对交流电流回路
7
交流电压回路对直流回路
10
交流电压回路对信号回路
11
交流电流回路对直流回路
12
信号回路对直流回路
13
交流电流回路对信号回路
14
瓦斯电缆之间
检验人签字：
5装置通电检查
Δ5.1合上直流电源，缓升电压80％Ve时，DC电源指示灯及工作运行灯应亮。
（）
Δ5.2加80％Ve电压时，断、合直流电源开关两次，装置电源工作应正常（）
Δ5.3插入电源插件，断开装置直流电压，装置应可靠发失电报警异常信号。
（）
Δ5.4整定时钟：
观察装置时间是否与当前时间一致，拉掉电源5分钟后，再合上电源，检查液晶显示时间和日期是否依然准确。
（）
Δ5.5打印机功能检查：
1）打印机卫生清扫干净、接口线紧固、无松动。
（）
2）打印机自检、打印报告应完好。
（）
结论：
检验人签字：
Δ5.6保护装置整定值检查：
（打印定值单附后）
5.6.1检验定值区切换功能是否良好、正确。
（）
5.6.2保护定值核对是否正确无误。
（）
5.6.3检查软件版本号及CRC效验码是否与所给定值效验码一致：
（）
5.7软件版本号及CRC校验码检验：
项目
程序版本
校验码
WDK600装置1
WDK600装置2
检验人签字：
5.8装置直流电源投入使用年限：
（超过4~5年的电源应更换）。
*6装置开关量输入及输出接点检查
用投退压板或用24V正电依次点有关端子（注意：
新安装试验应当用有关继电器的实际动作，做开关量试验，考验回路接线的正确性），通过菜单选择观察开入、开出变位情况是否正确：
开入量名称
试验方法
检查结果（液晶显示情况）
投分相差保护压板
投分相差保护压板
投零序差动保护压板
投零序差动保护压板
投匝间保护压板
投匝间保护压板
投相电流过流保护压板
投相电流过流保护压板
投零序过流保护压板
投零序过流保护压板
投小电抗器过流保护压板
投小电抗器过流保护压板
主电抗器A相轻瓦斯
实际做瓦斯传动
主电抗器A相轻瓦斯灯亮□
主电抗器B相轻瓦斯
主电抗器B相轻瓦斯灯亮□
主电抗器C相轻瓦斯
主电抗器C相轻瓦斯灯亮□
主电抗器N相轻瓦斯
主电抗器N相轻瓦斯灯亮□
主电抗器A相重瓦斯
主电抗器A相重瓦斯灯亮、开关跳闸□
主电抗器B相重瓦斯
主电抗器B相重瓦斯灯亮、开关跳闸□
主电抗器C相重瓦斯
主电抗器C相重瓦斯灯亮、开关跳闸□
主电抗器N相重瓦斯
主电抗器N相重瓦斯灯亮、开关跳闸□
主电抗器A油位高跳闸
从户外短接电缆，模拟油温（位）高（试验由管辖设备专业进行）
主电抗器A油位高跳闸灯亮、开关跳闸□
主电抗器B油位高跳闸
主电抗器B油位高跳闸灯亮、开关跳闸□
主电抗器C油位高跳闸
主电抗器C油位高跳闸灯亮、开关跳闸□
主电抗器A油温高跳闸
主电抗器A油温高跳闸灯亮、开关跳闸□
主电抗器B油温高跳闸
主电抗器B油温高跳闸灯亮、开关跳闸□
主电抗器C油温高跳闸
主电抗器C油温高跳闸灯亮、开关跳闸□
主电抗器压力释放
从户外短接电缆，模拟压力释放动作（试验由管辖设备专业进行）
主电抗器压力释放灯亮□
结论：
检验人签字：
7交流回路校验：
（要求相关项的打印报告附后）
*7.1零漂检查
装置不通入交流量,在菜单中选择进行三相电流和电压的零漂值检验：
电流零漂值均小于0.05A,电压零漂值均小于0.05V。
WDK600装置1：
相别
Ia
Ib
Ic
零漂值（A）
相别
Ua
Ub
Uc
零漂值（V）
WDK600装置2：
相别
Ia
Ib
Ic
零漂值（A）
相别
Ua
Ub
Uc
零漂值（V）
结论：
试验人签字：
*7.2模拟量输入的幅值特性检验
用同时加三相电流和三相电压的方法检验三相电流和三相电压及线路电压的采样数据，误差应小于±2%。
7.2.1在屏端子加入1A电流和50V电压，测量数据如下表：
名称
Ｉa
Ｉb
Ｉc
３Ｉ0
Ｕa
Ｕb
Ｕc
WDK600装置1
WDK600装置2
结果：
7.2.2在屏端子加入0.5A电流和10V电压，测量数据如下表：
名称
Ｉa
Ｉb
Ｉc
３Ｉ0
Ｕa
Ｕb
Ｕc
WDK600装置1
WDK600装置2
结果：
7.2.3在屏端子加入2A电流和30V电压，测量数据如下表：
名称
Ｉa
Ｉb
Ｉc
３Ｉ0
Ｕa
Ｕb
Ｕc
WDK600装置1
WDK600装置2
结果：
7.2.4在屏端子加入5A电流和60V电压，测量数据如下表：
名称
Ｉa
Ｉb
Ｉc
３Ｉ0
Ｕa
Ｕb
Ｕc
WDK600装置1
WDK600装置2
结果：
检验人签字：
7.3电流、电压回路极性检验结果（）
检验人签字：
7.4接入保护装置的电压小母线回路校验。
检验结论：
检验人签字：
8保护装置定值校验及整组检验：
（要求：
试验打印报告留主要部分附后）
1）新安装装置的验收检验时，对保护的每一功能元件进行逐一检验。
2）全部检验时，对于由不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检验，主保护必须进行检验，后备保护如相间Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段阻抗保护只需选取任一整定项目进行检查。
3）部分检验时，可结合装置的整组试验一并进行。
8.1电抗器主要参数输入
序号
名称
代号
数值
备注
1
TV变比值
Nv
线路TV三相电压一次电压与二次电压之比，
2
主电抗TA变比值
Na.s
主电抗器高压端及低压端TA的一次电流与二次电流之比值。
3
小电抗器TA变比值
Na.n
主电抗器高压端及低压端TA的一次电流与二次电流之比值。
4
主电抗器一次阻抗值
Zs
电抗器铭牌上的主电抗器一次阻抗值。
5
小电抗器一次阻抗值
Zn
电抗器铭牌上的小电抗器一次阻抗值。
6
主电抗器额定一次电流
In.s
电抗器铭牌上的主电抗器一次额定电流值。
计算公式：
In.s=Un/（1.732*Zs）
7
小电抗器额定一次电流
In.n
计算公式：
In.n=Un/（1.732*Zs）
8
控制字
KG
相应功能的投退。
检验人签字：
8.2定值校验
8.2.1分相差动保护
*
（1）定值（Iop.max=A，Iop.0=A，）测试
分相差动速断Iop.max
分相差动Iop.0
相别
A相
B相
C相
A相
B相
C相
动作值（A）
动作时间（S）
1.5倍整定值时≤20ms□
1.2倍整定值时≤30ms□
注：
“□”内画√或×。
（2）差动比率制动曲线测试
步骤1：
加入高压侧A相电流I1a（A）（1.5*Ie，Ie为高压侧额定电流）,在低压侧加入相位相反的A相电流，固定高压侧电流，调整低压侧电流，并让此时的差流为0；减少低压侧电流，使差动保护动作，记下此时的低压侧电流I2a（A）。
步骤2：
加入高压侧A相电流I1a（A）（2.5*Ie，Ie为高压侧额定电流）,在低压侧加入相位相反的A相电流，固定高压侧电流，调整低压侧电流，并让此时的差流为0；减少低压侧电流，使差动保护动作，记下此时的低压侧电流I2a（A）。
高压侧电流I1a（A）
低压侧电流I2a（A）
差动电流Ida（A）
制动电流Izd（A）
第一点
第二点
差动电流：
Ida=Ì1a+Ì2a
制动电流：
Izd=（|ÌH|+|ÌL|）/2
制动系数：
S=（Ida2-Ida1）/（Izd2-Izd1）=
结论：
检验人签字：
8.2.2零序差动保护
*
（1）定值（Iop.max.0=A，Iop.0.0=A，）测试
零序差动速断Iop.max.0
零序差动Iop.0.0
动作值（A）
动作时间（S）
1.5倍整定值时≤20ms□
1.2倍整定值时≤30ms□
注：
“□”内画√或×。
（2）零序差动比率制动曲线测试
方法：
在高压侧分别加入A相、B相、C相电流I1a、b、c（A）（三相电流合成后需能产生零序电流）,在低压侧加入相位相反的A相、B相、C相电流I2a、b、c（A），固定高压侧电流，调整低压侧电流，并让此时的零序差流为0；减少低压侧电流，使零序差动保护动作，记下此时的低压侧零序电流3I20（A）。
按照此种方法取两点。
高压侧电流（A）
低压侧电流（A）
零序差动电流3Id.0（A）
零序制动电流3Izd.0（A）
I1a
I1b
I1c
I1n
I2a
I2b
I2c
I2n
第一点
第二点
差动电流：
3Id.0=（Ì1a+Ì1b+Ì1c）+（Ì2a+Ì2b+Ì2c）
制动电流：
3Izd.0=（|Ì1a+Ì1b+Ì1c|+|Ì2a+Ì2b+Ì2c|）/2
制动系数：
S.0=（3Id.02-3Id.01）/（3Izd.02-3Izd.01）=
结论：
检验人签字：
*8.2.3相电流过流、零序过流保护
定值、时间（Iop.1.S=A，Top.1.S=S，3Iop.0.S=A，Top.0.S=S，）测试
相别
A相
B相
C相
N相
定值（A）
时间（S）
结论：
检验人签字：
*8.2.4过负荷保护
定值、时间（Io1.S=A，To1=S，）测试
相别
A：
□B：
□C：
□
定值（A）
时间（S）
结论：
检验人签字：
Δ9用实际断路器做传动试验
（要求开关传动试验打印报告附后。
）
9.1模拟差动保护动作：
a.保护及开关实际动作应正确（）。
b.中央信号表示正确（）。
9.2模拟零序差动保护动作：
a.保护及开关实际动作应正确（）。
b.中央信号表示正确（）。
9.4模拟过流（相：
□、零序：
□）保护动作：
：
a.保护及开关实际动作应正确（）。
b.中央信号表示正确（）。
9.5模拟瓦斯保护动作：
a.开关实际动作应正确（）。
b.中央信号表示正确（）。
10装置投运准备工作：
10.1投入运行前的准备工作：
10.1.1现场工作结束后，工作负责人检查试验记录有无漏试验项目，核对装置的整定值是否与定值单相符。
（）
10.1.2关好屏、柜的门。
（）
10.1.3二次回路接线恢复，拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，所有被拆除的或临时接入的连线应全部恢复正常，装置所有的信号应复归。
（）
10.1.4压板核对及安全措施恢复（）
10.1.5全部人员撤离前，清扫现场。
（）
10.1.6对运行人员
升级会员 