抹灰工程专项施工方案810.docx
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抹灰工程专项施工方案810
0.1编制依据
1、###花园四号地一期工程设计施工图。
2、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。
主要采用的规范如下：
《江苏省住宅通病防治标准》DGJ32/J16-2014
《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2013）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB20327-2001）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
《建筑施工手册》-第五版
一、项目概况
1.1参建单位概况
工程名称
工程位置
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
勘察单位
1.2建筑概况
项目
计量单位
总建筑面积
平方米
地下建筑面积
平方米
地上建筑面积
平方米
单体概况
5#楼
单体概况
6#楼
单体概况
7#楼
单体概况
8#楼
单体概况
9#楼
单体概况
C1#楼
单体概况
C2#楼
1.3建（构）筑物主要结构特征表
序号
拟建物名称
层数
结构类型
设计地坪标高
±0.00（米）
建高
（米）
备注
1
2
3
4
5
6
7
1.4主要工程实物量
抹灰工程暂估量
1门卫
地上
2门卫
地上
3门卫
地上
4#配电房
地上
5#
地上
地下
6#
地上
地下
7#
地上
地下
8#
地上
地下
9#
地上
地下
C1#
地上
C2#
地上
5S
地上
7S
地上
地下车库
地下
1.5设计简介
1、内墙
序号
部位
做法
备注
1
内墙1
1、刷一道1：
0.3掺水泥重量10%的801胶水
2、8厚RP15水泥砂浆结面拉细毛，铺设100g/m³耐碱玻纤网
3、15厚RP15水泥砂浆粉刷（内掺防水剂作为防潮处理）
4、毛化处理
5、抹灰前墙面湿润
6、基层墙体
厨房、
卫生间
2
内墙2
1、8厚RP15混合砂浆结面拉细毛，铺设100g/m³耐碱玻纤网
2、10mm厚RP10混合砂浆打底
3、混凝土与砌块墙连接处采用水泥砂浆打底厚铺设耐碱网格布330mm宽
4、基层墙体
室内公共部位
3
内墙3
1、2厚专用腻子批平
2、8厚RP15混合砂浆,压入100g/m³耐碱玻纤网，表面批平
3、7厚RP10混合砂浆打底
4、基层墙体甩浆
住宅户内其他部位
4
内墙4
1、8厚RP10混合砂浆找平
2、10mm厚RP10混合砂浆扫底打毛
3、混凝土与砌块墙连接处采用水泥砂浆打底厚铺设耐碱网格布330mm宽
4、基层墙体
管道井
5
内墙5
1、2厚专用腻子批平
2、5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布
3、15厚水泥基无机矿物轻集料保温砂浆
4、基层墙体
分户墙与楼梯间相邻隔墙
2、外墙
序号
部位
做法
备注
1
外墙1
1、真石漆底漆、面漆、罩面漆
2、柔性耐水腻子
3、6厚聚合物砂浆压入耐碱纤维网格布
4、40厚复合发泡水泥板
5、5厚粘结砂浆
6、12厚RP15预拌砂浆找平，内掺5%防水剂
7、基层处理，不同材料墙体交界处敷设钢丝网330宽
厨房、
卫生间
2
外墙2
1、喷涂外墙涂料
2、4厚聚合物砂浆压入耐碱纤维网格布
3、12厚RP15预拌砂浆找平，内掺5%防水剂
4、基层处理
5、基层墙体
立面所示阳台线脚、檐口、空调隔板等
3
外墙3
1、石材幕墙
2、固定不锈钢挂件
3、8厚RP15预拌砂浆结面
4、12厚RP15预拌砂浆找平，内掺5%防水剂
5、基层处理，含界面处理，不同材料墙体交界处敷设钢丝网330宽
6、基层墙体
住宅户内其他部位
1.6施工总体部署
依照现场实际施工进度情况，本工程先进行6#~9#楼抹灰，5#楼稍慢于6#~9#楼。
依据验收计划，本工程实施分段主体验收，分段抹灰，从底层到顶层顺序，先外墙，后内墙，同步错层流水施工，保证2~3天一层。
二、目标和指标
2.1工期目标
7#~9#楼抹灰工程开始时间：
2017年8月10日，7#~9#楼抹灰工程完成日期：
2017年10月15日；6#楼抹灰工程开始时间：
2017年8月15日，6#楼抹灰工程完成日期：
2017年10月30日，5#楼抹灰工程暂定开始时间：
2017年10月1日，5#楼抹灰工程暂定完成日期：
2017年4月10日。
2.2质量目标
质量目标：
符合《建筑工程施工质量验收统一标准》抹灰、粉刷质量要求，。
2.3职业健康安全目标和指标
安全目标：
死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.2‰以内，火灾事故为零，无重大设备事故、管线事故。
2.4环境目标和指标
污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控，无相关方重大投诉事件
注重节约能源和自然资源，创节能、节约型工地规范化、标准化、争创江苏省安全文明施工标化工地。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1技术图纸准备
在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习抹灰技术交底、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差，杜绝安全隐患。
3.1.2砂浆使用及其他技术要求
1、有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于7％，透水压力不应小于0．6MPa。
2、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。
3、在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用1：
3水泥砂浆。
4、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：
1）粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度（拉伸）不应小于0．6MPa。
2）宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，掺入量按产品说明要求使用。
3）使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于250kg／立方米。
4）使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料，总质量的15％，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15％。
3.2施工条件
1、结构工程已完成，并经验收合格。
按要求挂网施工完成并经验收合格。
2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。
铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处理完好。
3、线管开槽处理：
在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以500～800mm为宜，并进行钢板网加强处理；宽度较小的线槽采用1：
2水泥砂浆进行修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进2~3mm；宽度较大线管相对集中的线槽，应控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。
浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天
4、砖墙砌块若有缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：
先用水洇湿基体表面，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1.3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm；柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，在用1：
2.5水泥砂浆分层补衬平。
5、穿墙螺栓孔洞处理：
结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素：
外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；内墙孔洞影响墙体的隔音效果；因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。
要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。
孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。
外墙、内墙穿墙套管孔洞：
该处孔洞站在室内，采用防水砂浆用砂浆塞缝枪封堵。
6、室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。
经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
7、施工时使用的架子应准备好。
室外架子要离开墙面及墙角200－250mm以方便操作。
当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时，应适当增加架体离墙面的距离。
为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致，外架应铺设三步脚手板，严禁采用单排架子，室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。
8、砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
3.3作业队伍和管理人员的准备
施工现场依据现场进度及现场情况进行人员安排。
3.3.1劳动力需求计划
序号
区段/人员
时间
1
5#楼/30人
2017年10月1日~2017年4月15日
2
6#楼/30人
2017年8月15日~2017年10月30日
3
7#楼/30人
2017年8月10日~2017年10月15日
4
8#楼/30人
2017年8月10日~2017年10月15日
5
9#楼/30人
2017年8月10日~2017年10月15日
3.3.2人力资源要求
施工现场要求抹灰人员具备成熟的抹灰经验，并符合施工现场用人的安全、专业技能等要求，相应的塔吊、施工升降机、司索工、电工等特种作业人员需具备特种作业证件方可上岗，进入施工现场作业人员需经过项目部的安全、技术交底及相应的安全三级教育，服从现场施工管理等现场规定。
3.4物资准备
3.4.1辅助材料准备
1、掺合料：
混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
2、钢丝网购进时，应选用0.7厚孔径15*15mm的钢板网，并应达到产品的使用质量要求。
3、水泥钉选用规格3×35质量必须符合质量要求。
3.4.2抹灰砂浆
1、预拌砂浆：
预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站（厂）经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。
预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。
2、干粉砂浆：
干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。
干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。
抹灰砂浆的性能指标
四、机械设备及大型工器具管理
4.1施工机械选择
本方案涉及大型机械主要为塔吊使用、施工升降机、预拌砂浆机组等。
4.2机械设备、大型工器具需求计划及说明
序号
机械名称
计划使用时间
数量
1
塔吊
2016.7~2018.5
6
2
施工升降机
2017.2~2018.5
5
3
预拌砂浆机/罐
2017.6~2018.5
10
4.3机械、工器具的现场管理措施
1、砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。
运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。
2、手推车、大平锹、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求2米～2.5米为宜，尺杆、木抹应平直等。
3、现场大型机械、小型工器具现场使用需服从相应的安全、技术操作规程，不得违规作业。
五、施工工艺流程及施工要点
5.1施工工艺流程
5.1.1内墙抹灰工艺流程
基体处理――挂加强网――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――养护――抹面灰――养护
5.1.2外墙抹灰工艺流程
基体处理――挂钢丝网――挂线、贴灰饼、设标筋――界面处理――弹灰层控制线――抹底灰――养护――抹面层――起条、勾缝――养护
5.2抹灰工程操作工艺施工要点
1在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。
2采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。
3抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5～10mm。
采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。
5严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm。
必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。
5.3基层处理
1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
3混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。
3需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。
不得直接用水管淋水。
4在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
拉毛面积不小于基层表面积的95％。
同时加强拉毛质量检查验收。
若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。
5.4挂网
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。
挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。
挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。
如当地有特殊要求时满挂加强网。
5.5吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
1吊垂直：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
2套方：
每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
如图一
方正基准线1方正基准线2
墙体
十字控制线
3抹灰饼、冲筋：
灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
如图二
5.6弹灰层控制线
冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。
如图三
5.7抹底层灰
1一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
每遍厚度控制在5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。
然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
图（三）
2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:
1:
4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
5.8弹分格线、粘分格条
底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。
5.9抹面层砂浆
底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。
面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm。
如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。
为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
5.10起条、勾缝
待抹灰表面无明水后可将分格条起出，不整齐不美观：
起条后灰层干后用素水泥膏将缝勾好。
对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。
5.11养护
水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。
5.12施工顺序及滴水线槽
1、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底，第二天罩面为宜）。
应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2、滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。
流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。
六、施工进度管理
6.1施工进度计划及其说明
模板施工进度计划主要依据土建施工安排，主楼标准层控制3天一层，地库依据现场具体情况相应调整
6.2项目进度管理措施
1、施工准备阶段的保证措施
施工准备阶段是工程施工的一个重要环节，其节奏的快慢直接影响到后面施工的开展，我司采取以下措施：
1）认真做好项目管理班子的组建工作，做到管理人员能够立尽快到位。
2）按照招标所提供的图纸，研究好施工总平面布置，初步确定施工所需的各种资源需要量，并依此进行落实，按照“充裕并微有盈余”的原则，根据施工需要及时、充足组织施工机械、施工人员机场；
3）提前进行材料供应市场及行情的摸底，预先了解供应方的供应能力和信誉。
临时设施建设和大型机械进场、内架的安装、周转材料的落实在开工前尽早安排，尤其是周转材料需求量巨大，提前和相关供应商签定意向书，确保一旦开
工能大量组织进场。
4）提前做好技术上的准备工作，准备好工程施工所需的有关规范、图集、表格，及时进行图纸会审。
2、结构阶段施工进度保证措施
1）根据总进度计划中工程主体施工阶段的控制节点工期，根据生活区作息时间，安排好生活区施工时间，细化工程主体阶段的进度计划，工程的施工人员，做到工期目标明确、具体。
2）楼层、屋面结构梁板砼采用砼输送泵进行泵送，以提高施工机械化程度来加快进度。
3）水、电等安装施工工种紧密配合土建施工进度，做好管线预埋和避雷焊接等工作，以保证土建主体进度不受影响。
4）工程施工按工期需要加大模板材料的投入，工程施工梁、板模配三套，施工期间的模板考虑加快相互周转。
5）操作工人配备雨衣，施工现场配备遮盖物（如塑料布等），做到小雨坚持施工不停。
6）抓住施工重点和难点，安排专门的综合班组施工，确保屋面钢结构吊装如期进行。
7）对主体结构施工进度制约的主材料，如钢材、混凝土等，做到专款专用，及时支付材料款，不因资金问题而出现的停工待料。
8）单位工程主体结构分二批次结构验收，以使室内粉刷能够提前介入，为后面装修工程提早开始创造条件。
9）制定工期奖罚措施，奖励进度快、质量好的班组，处罚进度较慢的班组，以激发班组赶工。
6.3.一般规定
6.3.1项目内部管理
1、建立高效项目经理部
选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
要求本工程的项目经理具有丰富的工程项目管理经验；项目工程师不仅具有丰富的施工经验，并有较高的专业技术水平，承担并负责过多项大型、高难度工程；项目部组成人员年轻有为，大部分具有丰富的工程施工经验，同时又具备丰富的专业技术技能，能做吃苦耐劳，具有较强的敬业精神。
2、指挥体系，坚强有力
建立强有力的项目计划管理小组。
整个指挥体系从上到下，精明强干，职责分明，政令畅通，即保证项目经理的领导权威性，又注意发挥职能部门的主观能动性，齐心协力做好本工程施工每一个阶段的工作。
3、管理制度，严格规范
为了打好每一仗，必须使整个工程管理工作制度化，做到保证整个集体强大的战斗力，现场制定严格的岗位责任制度，质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。
4、施工准备，严密充分
充分做好生产准备和技术准备工作，生产准备包括备足工程的模板、支撑、脚手架等周转材料，劳动力及设备要求按工期要求打紧打足，满足施工工艺的要求，提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货。
根据进度提供计划。
技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作，施工前研讨出明确各分项工程的具体施工方法，需翻样的提前翻样，制定好各分项工程实施方案，为下道工序的施工创造条件。
6.3.2施工进度计划的实施
1、保证劳动力的投入
保证充足的劳动力，我公司施工人员充足，工种齐全，施工素质高。
对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调配，并且派遣人员全部参加过优质工程建设的班组、操作工人参与本工程的施工，以满足工程施工的需要。
2、工序安排，合理紧凑
认真合理的组织施工，要安排好每一个工序，每一个专业工种的平行流水和立体交叉作业，各流水施工段间、各分部项间要统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时要严格控制，紧紧围绕主要的工期控制线安排施工。
3、施工协调，统筹相当
施工过程中协调工作，量大面广，包括生产计划协调，材料协调，劳动力协调，机具设备协调，作业面间的协调，专业间的协调，以及与外部的协调等。
做好协调工作，才能保证进度，此项工作项目经理应作为头等大事抓，进行主要协调，每周一要召开施工协调会，每日下午下班前召开半小时的工程例会，解决当天施工过程中存在的问题，协调做好下一步的工作。
同时由公司委派公司一名副总经理全权负责本工程组织实施后勤保障系统，协调并调用各方面的人力、才力、物力资源，总部全力配合，确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。
4、施工计划，有条不紊
计划是控制进度的必要手段，施工中，在严密的施工总体控制性进度计划，分项工程的作业计划，将计划按月、周编排到每个作业组，特别是要注意保证计划的实现，为保证计划的实现，采取多种形式的承包责任制，将施工和职工利益挂钩，施工阶段要经常检查计划的落实情况，及时解决存在问题，使施工按预定的计划要求有条不紊的进行。
6.3.3施工进度计划的检查与调整
1、主动控制与被动控制相结合。
1）事先应考虑到施工过程中会发生哪些特殊情况，并应采取相应的对策，这是保证工程进度的重要环节之一，采取的措施有：
根据本工程的结构特点，在每一道工序，每个分部项上制定，严格的技术保证措施，质量保证措施和安全
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