钢架加工安装技术交底书.docx
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钢架加工安装技术交底书
技术交底书
表格编号
1510
项目名称
新建衢州至宁德铁路
共5页
交底编号
工程名称
芳源隧道出口
设计文件图号
衢宁施（隧）64、衢宁隧参09、衢宁隧参06
施工部位
DK260+585～DK260+565初支钢架加工制作与安装
交底日期
2016年3月6日
1、工程概况
新建衢州至宁德铁路工程芳源隧道全长6625m，起讫里程DK253+975～DK260+600，芳源隧道出口工区负责施工的正洞里程为：
DK258+500～DK260+600,共2100米。
2、交底范围
本交底适用于芳源隧道出口DK260+585～DK260+565段Ⅳ级围岩钢支撑制作及安装。
3、施工参数
拱架设计参数
（1）芳源隧道出口Ⅳ级围岩Ⅳb型复合式衬砌采用I16型钢钢架，拱墙设置，仰拱不设置拱架。
钢架间距中对中1.0米/榀，全断面共设3种类型7个单元，A单元3个，B、C单元各2个。
（2）上台阶设A单元3节，中台阶设B单元2节，下台阶设C单元2节。
（3）钢拱架间设置倾斜φ22毫米纵向连接钢筋与拱架焊接，环向间距1.0米。
（4）钢架各单元间通过M27×80螺栓连接。
（5）各台阶拱脚每处设置锁脚锚管，锁脚锚管采用φ50毫米，壁厚3.5毫米无缝钢管加工而成，单根锁脚钢管长5米。
技术交底书
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（6）根据监控量测情况、设计图纸、二衬净空加大5厘米，本段内初支钢拱架预留变形量取7厘米。
（7）钢拱架采用工厂化预制加工，加工钢架时根据外弧长L和1米弦高h控制钢架加工尺寸。
具体加工大样图见附图。
4、钢架制作
（1）钢架加工机械采用电动冷弯机冷弯成型，焊接型钢采用交流电焊机，焊条采用J506以上型号，型钢、钢筋进场需经过检验合格后方可使用。
（2）加工钢架时根据外弧长L和1米弦高h控制钢架加工尺寸。
具体加工大样图见附图。
钢架加工尺寸应按要求严格控制。
（3）型钢在加工弯制前应调直，无局部折曲，其表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
（4）在制作场地按1∶1的比例准确放出各片钢拱架大样形状图，对加工好的工字钢逐一检查。
（6）钢架加工时首先根据各单元长度下好料，然后在弯拱机上弯制。
钢架的焊接在模内焊接，控制变形。
（7）先加工一榀完整的钢拱架现场拼装，检查其尺寸、焊接等符合要求再进行批量生产。
其中允许偏差，沿隧道周边轮廓误差不应大于±3厘米，平面翘曲应小于±2厘米。
（8）钢架各单位明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。
（9）考虑超前小导管施工，预先在上台阶A单元拱架工字钢腹板上切割预留孔位，孔径φ50毫米，环向孔位中至中间距40厘米，每榀上台阶拱架切割47个孔位。
5、钢架安装
（1）钢架搬运
钢架运输采用装载机运输，人工装卸，搬运及运输过程中，严禁重摔、颠簸、磕碰，防止拱架变形。
现场领工员根据现场开挖部位，指导作业工人进行拱架搬运选择，防止拱架搬运错误，造成二次运输或拱架使用错误。
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（2）测量放样
①上台阶拱架施工放样10个点位，分别在掌子面及已施做好的初支面上放样：
隧中点、隧中左右两侧连接钢板中点、拱脚上1米点位。
②中、下台阶均放样拱脚上1米点位处掌子面及已完成的初支面上的2个点位。
③放样点位用红油漆喷涂明显，点位大小控制在1厘米以内，不能过大。
④掌子面围岩上放样点位必须喷涂于坚实面上，防止围岩滑落造成点位损坏。
如遇放样点位破坏情况，作业人员严禁随意补点或直接立架，应及时通知现场测量人员补测点位。
⑤放样点位应颜色鲜明，易于查找。
并加以保护。
⑥施工放样使用控制点必须自项目部测量组所交控制桩引出。
并进行换手复测，防止出现测量错误。
（4）找顶排险
对开挖后围岩进行排险，敲掉松动岩石，找顶排险要彻底，防止拱架安装过程中岩石掉落伤人。
（5）拱架安装
用施工线连接拱脚上1米位置处放样点位，测量开挖拱脚处超欠挖情况，人工修理清理拱脚虚渣，严禁拱脚落于虚渣渣上，造成拱脚悬空，留下安全隐患。
上台阶中间的一节A单元进行拱架分中，并将中线用石笔画于拱架上。
尺量拱架间距，根据测量放样点位将钢拱架安装到位，各单元间螺栓连接牢固，连接板应密贴，严禁拱架少穿螺丝或螺丝未拧紧。
焊接纵向连接钢筋，并于钢拱架焊接牢固，焊接采用双面满焊。
施做锁脚锚管，并通过L型连接钢筋与钢拱架焊接牢固，焊接采用双面满焊。
（6）施工注意事项
钢架应按设计位置安设,钢架之间必须用钢筋纵向连接，并要保证焊接质量。
钢架应尽可能多地与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的效应。
③钢架应在初喷混凝土后及时架设,各节钢架间以螺栓连接，连接板必须密贴。
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④钢架安装前应清除底脚下的虚碴及杂物,钢架底脚应置于牢固的基础上。
⑤严格按测量放样点位及间距立架，如遇个别突出岩石造成拱架无法按设计位置安装，应先凿除后再安装拱架。
⑥钢架焊接作业时严禁利用监控量测点位作为搭铁，电力线路及照明由专业电工进行，作业工人严禁私自接电。
⑦严格控制纵向钢筋焊接质量，钢筋与拱架间双面满焊，严禁点焊、漏焊或不焊。
⑧严格控制锁脚锚管施做角度，锁脚锚管与L型连接钢筋间，L型连接钢筋间与拱架间必须双面满焊。
⑨焊接作业必须由取得特种作业资格的人员进行，并持证上岗，严禁无相关执业资格的人员进行焊接作业。
6、质量要求
（1）钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚碴，相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求。
钢架的混凝土保护层厚度不得小于4厘米。
（2）沿钢架外缘每隔2m应用混凝土预制块与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。
（3）钢架安装应符合下列规定：
序号
项目
允许偏差
1
间距
±100毫米
2
横向
±50毫米
3
高程
±50毫米
4
垂直度
±2度
5
保护层和表面覆盖层厚度
-5毫米
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7、采用的规范和标准
（1）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）
（2）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）
（3）《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009
（4）《芳源隧道设计图》（衢宁施（隧）【64】）
（5）《双线隧道复合式衬砌参考图》（衢宁隧参【06】）
（6）《双线隧道超前支护、防排水、施工工法参考图》（衢宁隧参【09】）
注：
1、本交底一式六份，架子队队长、技术员、安全员、领工员、施工班组各一份，项目工程部一份；
2、本交底如有未详事宜，请与工程部联系。
交底人：
日期：
复核人：
日期：
接收人：
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