消防专业施工组织设计新.docx
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消防专业施工组织设计新
富康新城AB区工程B1食堂、
B2商业、B7、B9、B10、B12宿舍楼
施工组织设计
第一章工程概述
一、工程概况
工程名称：
富康新城AB区工程B1食堂、B2商业、B7、B9、B10、B12宿舍楼
建设地点：
重庆大学城
建设单位：
重庆西永微电园管委会
设计单位：
重庆市设计院
监理单位：
重庆三峡涌鸿监理公司
1.工程总体情况
1.1富康新城AB区工程B1食堂、B2商业、B7、B9、B10、B12宿舍楼均为普通居住建筑。
1.2本工程建筑合理使用年限为50年。
1.3建筑物抗震设防裂度为6度,建筑物屋面防水等级:
Ⅰ级。
1.4本工程结构安全等级:
一级。
1.5本工程为框架剪力墙结构。
1.6本工程防火等级：
一类建筑,一级防火（含地下室）。
1.7结构抗震等级:
剪力墙抗震等级为二级。
1.8本工程建筑耐火等级为一级。
2．消防安装工作内容：
消火栓系统安装，防排烟系统（含通风系统）安装、消防报警系统安装。
二．工程目标
2.1质量要求：
保证本工程交验达到国家验收合格标准。
。
但我司将切实做好施工中每一环节工作，确保工程质量达到GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及各专业施工质量规范要求的合格标准。
2.2工期要求：
单栋总工期为日历天数480天（与土建同步），甲方下达开工令后开始计算开工和竣工交付日期，以竣工验收合格为准。
2.3安全目标：
无重大伤亡事故，无重大设备事故，文明施工。
认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求、重庆市建设委员会[2000]39号文要求、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）及国家有关卫生的标准、规范。
2.4科技进步目标
为确保工程质量、降低投资成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本工程施工中发挥我司的优势，充分利用我司获奖的成功QC成果技术，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代技术管理，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按ISO9002质量体系管理模式进行项目法管理，做到目标明确、保证有序，并针对工程特点成立QC活动小组，选好课题，制定对策及实施方案，依靠严密的工序管理，严格的质量保证，争取获重庆市建筑行业优秀QC成果奖。
2.5工程服务目标
我司奉行“服务社会、一诺千金”的服务宗旨，把优质的工程质量视为公司的最高经营目标。
2.5.1过程服务
（1）为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。
（2）重合同、守信誉，尊重业主、服从管理，尊重监理、服从指挥，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。
（3）克服质量通病，保证使用功能，解决业主之忧。
2.5.2承诺服务
我司承诺该工程完工后，项目经理留守现场一月，随时与业主取得联系，发现问题，及时解决。
2.5.3保修服务
严格执行《建设工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定，我司已配置专业回访保修人员和专用车辆，必定严格承诺，及时回访，让业主满意、放心。
2.5.4施工总进度计划安排：
根据土建的进度计划进行施工。
三．工程特点
3.1因本工程为聚慧雅苑整个项目的一个标段，本公司只施工室内部分，故和室外工程的衔接应作为重点把控的施工点。
3.2对新工艺、新材料严格按要领、按规程施工，实测实量，对施工设计图再加工，绘成施工草图，确保无误，扩大预制面，各种管道从制作或组装的所有工序，项项自检、互检和专职检查，确保管道、设备位置正确、严密、不渗、不漏，防噪音、防振动符合规范要求。
四．设计简述
4.1消防报警系统
4.1.1本工程报警系统采用总线制，消防控制中心集中设。
4.1.21.消防报警、联动、警报、通讯、电源线路采用穿钢管沿墙、棚敷设,有吊顶处在吊顶内明敷,无吊顶处在墙、棚内暗敷。
4.2消防水系统：
4.2.1消火栓系统：
本工程室内、外消防用水均由消防贮水池提供，在13号楼负一层集中设置消防水泵房和消防水池。
室内消防系统均分为两个区，1层至15层为低区，16层至33层为高区，分区之间通过减压阀连接。
a、管道材料:
消火栓系统和自动喷水灭火系统管道工作压力P<1MPa，采用热浸镀锌钢管；管道工作压力P>1MPa，采用热浸镀锌无缝钢管或加厚热浸镀锌钢管。
DN<80mm者螺纹连接，DN>80mm者，沟槽式卡箍连接。
4.2.2喷淋系统：
本工程不设喷淋系统。
4.3防排烟系统
本工程只设置楼梯间正压送风系统，1#楼门面设置通风系统。
五、施工准备
5.1施工前准备工作：
5.1.1施工准备是为各个施工环节在事前创造必须的施工条件，这些条件是根据细致的科学分析和多年积累的施工经验确定的。
制定施工准备工作计划要有一定的预见性，以利于排除一切在施工中可能出现的问题。
5.1.2施工准备是保证工程施工与安装顺利进行的重要环节，它直接影响工程建设的速度、质量、生产效率以及经济效益。
因此，必须予以重视。
它不是一次性的而是分阶段性的。
开工前的准备工作比较集中并很重要，随着工程的进展，各个施工阶段、各分施工阶段、各分部分项及各工种施工之前,也都有相应的准备工作。
准备工作贯穿在整个工程建设的全过程，每个阶段都有不同的内容和要求，对各阶段的施工准备工作应指定专人负责和逐项检查。
5.1.3施工准备工作内容有技术准备工作；施工现场准备工作：
物资与施工机械方面的准备工作；施工队伍准备工作。
5.1.4原材料准备：
根据施工图，拟出工程材料的种类及大至数量，派人到当地进行考查，了解当地各原材料供应的信誉，选取信誉较高的供应商，制定合格供应商的名单，以保证各种原材料能满足施工质量及进度要求。
5.2技术准备
5.2.1施工人员阅读施工图纸绝对不能只是“大致”了解，而应对图上每一个细节都彻底了解设计意图，否则必然导致施工的失误。
5.2.2施工人员参加图纸会审有两个目的：
一是了解设计意图并向设计人员提问，询问图纸中不清楚的部分直到彻底弄懂为止。
二是对图纸中的差错及不合理的部分或不符合国家制定的建设方针、政策的部分，本着对工程负责的态度予以指出，并提出修改意见供设计人员参考。
5.2.3施工图中的给排水、电气管线、暖通及设备安装图等，有时由于设计时配合不好或会审不严而存在矛盾。
此外，在同一套图的先后图纸中也可能存在图形、尺寸、说明等方面的矛盾。
遇到上述情况，必须提请设计人员作书面更正或补充，施工人员决不能“想当然”或自作主张擅自更改。
5.2.4施工前，编制施工组织设计的人员要掌握施工现场的第一手资料，并在施工组织设计文件中反映和妥善处理与实际结合的问题。
5.2.5施工组织设计本身就是施工准备工作的主要文件，所有施工准备的主要工作，均集中反映在施工组织设计之中。
施工组织设计的内容称为施工准备工作文件。
施工准备工作文件有三个特点：
一是密切结合实际；二是有权威性，在工程备料、配备设备及实施的施工方法中，务必遵照执行经审批的施工准备工作文件；三是编入施工准备工作文件中的施工方案、设备选用等，均需进行技术经济分析，从中选择最优方案。
5.2.6编制施工预算在施工图预算的基础上，结合施工企业的实际施工定额和积累的技术数据资料编制施工预算，作为本施工企业对该建设项目内部经济核算的依据。
5.3主要施工机具、设备准备:
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备 注
1
交流电焊机
BX-315A
台
1
功率大21KVA
小9.2KVXA
2
交流电焊机
BX1-500A
台
1
3
型材切割机
J3G-W0-400型
台
1
功率3KW、电压380V
4
液压弯管机
SISI-2000
台
1
5
砂轮机
台
1
6
台钻
Z4019
台
1
7
手砂轮机
台
1
8
冲击电锤
ZIC-18
把
3
9
手枪电钻
把
3
10
压力表
0-1.6Mpa
只
1
年审有效期内
11
试压泵
台
1
12
切管套丝机
TQ199-A-100型
台
1
13
氧割设备
套
1
14
消防检测设备
BHST-1型
套
1
18
双速液压钳
SYJ-240
套
1
19
电剪刀
把
1
20
管道开孔机
台
1
21
水平尺
把
4
年审有效期内
22
地阻仪
ZC-8
只
1
年审有效期内
23
兆欧表
ZC-3，500V
只
1
年审有效期内
24
多功能万用表
500型
只
1
年审有效期内
25
钳型电流表
0-300A
只
1
年审有效期内
26
对讲机
套
2
注：
（1）表上所列为主要机具设备，分散使用，统一调配，不足部分随时购置。
（2）仪器仪表均需校验合格，在有效期内。
5.4劳动力资源计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
电工
个
5
2
管道工
个
5
3
电焊工
个
1
4
辅助工
个
5
5
库管员
个
1
6
保卫人员
个
1
7
油漆工
个
2
注：
（1）本表所列用工人数为安装期的需要，预埋期和调试期只需其中很小一部分，可根据需要随时调整，以降低成本。
（2）特殊工种持证上岗率达100%。
第二章编制依据
1、富康新城AB区工程B1食堂、B2商业、B7、B9、B10、B12宿舍楼
2、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
6、《民用建筑安装工程工程质量》
7、《建筑安装工艺标准及操作规程》
8、《安装工程施工工艺手册》（共三册）
9、《建筑安装工人安全技术操作规程》
10、其他有关技术规范、标准、图集
第三章施工部署
我司将按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、科学管理、成本管理等全面负责。
公司对项目经理部实行直管，并在人、财、物的管理上，将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利项目部开展管理工作的独立性和主动性。
一、现场组织机构：
由于工程的工期短，质量要求高，所以在公司各级领导和项目部的统一协调指导下，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，对该工程的安装工期、质量、安全、成本等全方位地进行高效、有计划的组织协调和管理。
施工处应按项目部的计划要求组织各专业施工队进行施工。
现场组织机构图
二．机构保证
1、组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。
2、现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。
3、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，必需全部持证上岗。
第四章安装工程施工方案
一、消防水系统施工方案
1.配合土建预留、预埋
1.1在施工中，套管的选择、定位及固定，将直接影响到管道安装的质量及工程进度，因此，施工过程中应根据施工图绘制预留预埋划图，注明预留预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按划图进行预留预埋。
1.2套管材质选择与安装：
用于楼板、墙体、梁上的采用钢套管。
用于外墙、水池穿越采用防水套管。
1.3套管的直径应比管道直径大两个规格，其规格型号如下表：
管道名称
给水立管
排水立管
直径32~50mm
直径70~100mm
直径小于或等于50mm
直径32~50mm
孔洞尺寸（mm）
DN50～DN80
DN125～DN150
DN50～DN80
DN125～DN150
1.4当预留孔洞、预埋套管与结构钢筋发生矛盾时，不得随意损伤钢筋，而经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。
1.5在浇灌过程中要有专人监护，以防预埋件或套管移位或损坏。
2.安装施工期
2.1工艺流程：
熟悉图纸→材料检验→支架制作及安装→消防给水管道安装→水压试验→油漆防腐→成品保护→竣工验收。
2.2认真阅读施工图，搞好图纸会审和设计交底。
提取计划，组织材料、施工机具、劳动力入场。
2.3管材配件以及各种卫生设备进货时必须按设计要求进行检查，各种规格尺寸核定无误后方能施工，不得以次品、二等品代替。
2.4如果在施工中采用了推广应用的新型管材及设备，为保证安装质量，在安装施工前，应结合工程实际和本公司所编制的作业指导书编制切合实际的技术措施。
对不熟悉其安装操作的人员，应进行必要培训之后才能上岗操作。
3.管道安装方案
3.1管道安装前应配合土建检查并确定预留孔洞、预埋套管的位置及尺寸，并检查支架设置的合理性、规范性、牢固性，然后根据工艺流程和网络计划，采用先室内，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安装的原则，适时穿插，交叉作业。
管道整齐、简洁，并力求管道配件（如水龙头检查口等）便于操作，易于维修。
3.2支架制安
管卡或吊架应选型合理，位置准确，固定牢靠，接触紧密。
3.2.1管道的支吊架采用与管道匹配的配套产品
3.2.2角钢支架的断料使用锯弓锯断，支架的孔眼必须在台钻上加工，从而保证支架洁净与美观。
3.2.3管道除按规范间距设置支、吊架外，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，也就应采取可靠的固定措施
3.3消防管网安装
3.3.1管网安装前应对材料的材质及规格进行复核，与设计相符时应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
3.3.2管道穿墙、过楼板应加套管，管道焊缝不应置于管道内，穿墙套管长度不得小于墙厚。
套管与管道的间隙，应采用阻燃材料填塞密实，管道穿过建筑物的变形缝时，应设柔性短管。
3.3.3本工程材料采用热浸锌钢管，管径小于DN100时丝扣连接，管径大于等于DN100时采和沟槽式卡箍连接。
3.3.4当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
3.3.5螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
3.3.6管道的安装位置的中心线与梁、柱、楼板的最小距离应符合下表：
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（mm）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
3.3.7管道的支架、吊架、防晃支架的安装
a、管道支架、吊架、防晃支架之间的距离不应大于下表：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
距离（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
8.5
7.0
8.0
9.5
11.0
管道支架或吊架之间的距离
b、管道的支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道的支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
c、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m.
d、当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置，防晃支架不应小于1个，当管道改变方面时，应增设防晃支架。
e、竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
f、管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头，当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
g、配水平管、配水管应做红色或红色环圈标志。
h、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
i、在每个系统及楼层的供水最不利处均设置直径为DN25mm的试水阀，每个报警组的供水最不利点，应设末端试水装置。
4.功能性试验
4.1水压试验：
管道施工完毕组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验，管网注水时应打开管网高处排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压到一定的数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位，接口漏水等现象，约30分钟后，方可继续加压至试验压力（试验压力为工作压力1.5倍,不能小于0.6MPa）。
钢管钢塑管道系统在试验压力下观察10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,不渗不漏;PP-R给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,检查各处连接不渗漏为合格。
4.2阀门检查试验
4.2.1阀门强度试验压力应为公称压力的1.5倍，小于等于DN50阀门持续时间为15S,DN65～DN200持续时间为60S，DN250～DN450持续时间为180S，在持续时间内壳体填料及密封面无渗漏为合格。
4.2.2阀门严密性试验压力为公称压力的1.1倍，小于等于DN50阀门试验时间为15S；DN65～DN200阀门金属密封试验时间为30S、非金属密封为15S；DN250～DN450阀门金属密封试验时间为60S、非金属密封试验时间为30S，无渗漏则为合格。
4.3管道冲洗
4.3.1冲洗试验将安装好的管道分系统灌满自来水，然后加足够的动压力，使系统管道内水流速达到3m/s连续吹洗出水处无铁锈及脏物，水色一致为合格，应作好记录并填写资料。
4.4油漆防腐
4.4.1所有铁管、铁支、吊架在安装完毕后进行清扫及油漆的防腐工作。
油漆工作前要将管面上的铁锈及污垢除尽。
一般支架加工好后应作红丹防锈漆一遍，待干后安装支架。
涂漆时，将油漆涂刷均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和涂漏现象。
4.4.2在埋地管道试验压力合格后，铁管应作防腐处理，应按规范及设计要求。
一般采用二布三油的作法，埋地管道应在未安装前进行。
每根管子两端留20公分不作防腐，待管道合格后补上。
二、报警系统施工
1.报警系统施工大的工序划分为：
预留、预埋期→安装施工期→调整试期。
2.报警系统施工工艺流程图如下：
预埋期
安
装
期
调
试
期
3配管预留、预埋施工。
4.1暗配管采用阻燃PVC管，配管预埋施工工艺为：
施工准备→材料进场报验→灯盒、转线盒定位固定（模板铺好后）管路敷设连接固定（模板底筋形成后）→管路守护→管路清理→二次埋盒。
4.2施工准备：
以设计图纸为依据，尽量减少弯曲次数，同时考虑风管、喷头等的影响，对不能避让的线盒及时与设计、业主及监理取得联系，协商解决。
对成排的线盒采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。
盒子标高按设计图纸，水平方向距门、角之处不应小于100mm。
同楼层同一位置的线盒距门、角距离一致。
剪力墙上预埋的线盒采用二次预埋方案。
线管贴底层钢筋一次配管到位。
配电箱、嵌入式灯具、线槽穿墙处留木箱，待二次安装。
暗管与明管的连接处，应预埋接线盒
4.3测量下料：
根据管路走向量出座标位置，并校对无误，然后用墨线在模板上弹出管路走向，确定管子长度，用PVC塑料管专用剪刀或钢锯进行下料。
4.4塑料管暗敷时的方法：
4.1.1暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施工方法，其具体方法如下:
①PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法如下所示：
②PVC线管在现浇砼板暗配方法：
③PVC线管穿梁暗配方法：
④在做好预埋管的同时，应做好预留孔洞。
本工程中线槽水平穿墙以及嵌入式箱体均应预留洞口。
墙体施工时，将定位好的预留洞口用厚20mm的木板制成箱体，箱体内撑木条。
洞口尺寸在宽高方向应分别比桥架（或箱体）宽高方尺寸放大100mm。
预埋的木箱须保证好其下口的标高，使之符合设计要求，留孔的上边缘应为该处梁底下50mm处为宜。
⑤二次管路敷设：
墙上暗配管随砌体砌筑配管，先立管，距箱盒200mm左右，预留管口和箱盒，待土建粉水时，再将箱盒稳定好，最后接短管并配合到位，现浇钢筋砼内配管，塑料管敷设在两层钢筋之间，并保证管面距离最终抹灰面有不小于25mm的保护层，配管时，先找准灯或其它元件的位置，弹上十字线，配管成“乙”字型弯管进盒，保证进盒顺直。
盒的位置在浇筑前应用填充物（塑料薄膜包木屑）堵塞包好，对正模板口面圈上红漆标记，便拆模以后查找。
管路敷设时，如遇到以下情况需加设转线盒，在管长超过30m无弯时；管长超过20m有一个弯时；管长超过15m有2个弯时。
超过8m有3个弯时，钢管配管采用手动弯管器和液压弯管机进行冷弯弯曲，塑料管采用屈伸弹簧制作弯头，暗埋于砼中的管子，其弯曲半径钢管不小于管外径的10倍，塑料管不小于管外径的10倍。
⑥钢管连接采用钢套管焊接，焊口应牢固严密满焊，塑料管采用专用胶水粘接，暗埋于砼内的管子，其管口应加塞塑料堵头，再在其外口缠黑胶布以防砼漏入管内造成管路堵设，管口或盒口尽量紧贴梁底或板底，并用红漆标识，便于查找。
4.2管路的保护与清理：
敷设好的管路和线盒，在浇砼时派专人守护，发现破损，即时处理。
土建拆模后，应将管路的管口和线盒找出，并穿16＃引丝，发现堵塞情况，作好记录并及时处理。
在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管路。
4.3强弱电井内PVC明配管要求横平竖直，支架位置准确、牢固，其施工方法与暗配基本一致。
4.4灯头盒、开关盒在二次安装时，必须保证其水平尺寸，标高符合设计图纸要求。
5.安装施工期电气线路敷设和设备安装：
安装施工期的主要内容有：
管内穿线、桥架安装及电力电缆敷设、预分支电缆安装、低压电气设备安装、电气照明和备用照明安装、变配电设备安装。
下面分项介绍有关施工工艺及方法。
5.1管内穿线
5.2在管内穿线以前，应清扫所有预埋管路（在土建抹灰及地面结束后进行）。
检查穿入管内的导线应完整无损，其额定电压不应低于500伏，导线截面应与与设计相吻合。
导线应顺直进入管内，不得有折绉现象。
对于管路较长、弯曲较多、穿线因难时，可向管路中放滑石粉或用沾满滑石粉的布件抹擦穿入管内的导线外皮，但滑石粉不宜过量。
具体作法是利用已穿好的16铅丝，从管路的一端绑上棉纱，从另一端拉出，清理管内积留的泥沙、小石子等杂物，保证管内清洁畅通。
5.3再用16＃铅丝，将设计规定的绝缘导线绑住，通过引线从管路的一端穿入另一端缓慢拉出，拉出线头按规定留足余量（一般L＞15cm）即可去掉多余的线。
穿好线后，紧随压接连接，剥削线芯长度与压接帽套管深度配合。
接线完毕，将线套放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等进行保护。
6.导线连接
6.1导线采用压接连接。
压接时应正确选择线帽规格，以芯线塞满接线孔
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