单分换模SMED(麦肯锡最新培训资料).ppt

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单分换模SMED培训材料2014年9月机密和专有未经麦肯锡许可，任何对此资料的使用严格禁止|McKinsey&Company1主要培训目的主要培训目的在本次培训结束时，你将能够在本次培训结束时，你将能够知道什么是快速换模（SMED）知道为什么要快速换模知道如何一步步实现快速换模|McKinsey&Company2讲座提纲讲座提纲快速换模的重要性快速换模的重要性什么是快速换模（SMED）如何利用SMED缩短换模时间单分换模游戏|McKinsey&Company3在进站加油和维修（在进站加油和维修（PitStopPitStop）过程中，整个团队的目标是什么？

）过程中，整个团队的目标是什么？

资料来源：

F-1，麦肯锡以最小的时间损失，维修赛车、使其重返赛道尽可能提供更多的维修，以使赛车的运行接近它的最佳运行条件燃料重量轮胎老化程度|McKinsey&Company4迅速的进站有助于取得更高的平均速度迅速的进站有助于取得更高的平均速度无进站无进站一次进站一次进站两次进站两次进站Journey11111/3/311180mph160mph平均速度平均速度2160mph170mph173.7mph完成比赛距离的时间完成比赛距离的时间老化的轮胎使老化的轮胎使赛车减速赛车减速装上新轮胎装上新轮胎换模时间越短，换模时间越短，停车时间就越少停车时间就越少较短的进站意较短的进站意味着可以做更味着可以做更多的换模多的换模11=赛道总圈数2假设燃料的重量对结果不产生影响资料来源：

F-1比利时，麦肯锡行驶在赛道上进站（换模）|McKinsey&Company5进站是迅速换模的应用进站是迅速换模的应用资料来源：

麦肯锡装护套182秒装护套1秒卸下与取回车轮140秒卸下与取回车轮2秒卸5个螺母292秒卸1个螺母2秒拧紧5个螺母280秒拧紧1个螺母2秒卸下护套98秒卸下护套1秒换4个车轮982秒8秒同时换4个车轮换4个车轮8秒982X4=3928秒|McKinsey&Company6讲座提纲讲座提纲快速换模的重要性什么是快速换模（什么是快速换模（SMED）如何利用SMED缩短换模时间单分换模游戏|McKinsey&Company7快速换模（快速换模（SMEDSMED）是缩短换模时间的一种方法）是缩短换模时间的一种方法SMED=SingleMinute*ExchangeofDies希望每个结构都能在十分钟内被完成，所以我提出了这个概念单分钟换模1，或SMED1这里，单分指一个单一阿拉伯数字的分少于10分钟资料来源：

ShigeoShingo制造业的革命：

单分钟换模（SMED）系统ShigeoShingo,1969|McKinsey&Company8快速换模（快速换模（SMEDSMED）是一种缩短换模时间的结构化方法，它以把换模工作内容划）是一种缩短换模时间的结构化方法，它以把换模工作内容划分为内部工序与外部工序为基础分为内部工序与外部工序为基础可在设备还在运行状态下进行的工作（如：

准备、功能检查、零件与工具的运输等等）外部外部必须在设备停机状态下进行的工作（如：

更换或拆卸零件）内部内部资料来源：

ShigeoShingo制造业的革命：

单分钟换模（SMED）系统|McKinsey&Company9讲座提纲讲座提纲快速换模的重要性什么是快速换模（SMED）如何利用如何利用SMED缩短换模时间缩短换模时间单分换模游戏|McKinsey&Company10实施快速换模（实施快速换模（SMEDSMED）原则有六个阶段）原则有六个阶段工作工作工作工作观察，并把换观察，并把换模过程划分成模过程划分成基本工序基本工序估量整个换模估量整个换模时间时间?

确定内部与确定内部与外部工外部工序序明确所有活明确所有活动，并将其划动，并将其划分为内部与外分为内部与外部工序部工序把内部工序把内部工序转化为转化为外部工外部工序序预先准备操作预先准备操作条件条件标准化基本标准化基本功能功能使用中间夹具使用中间夹具缩短内部缩短内部工序工序实施并行作业实施并行作业使用多功能使用多功能夹具夹具取消调整作业取消调整作业改善外部改善外部工序工序缩短运输中的缩短运输中的时间损耗时间损耗提高所需材料提高所需材料的可利用性的可利用性有专用设备用有专用设备用于换模工作于换模工作提高效率提高效率标准化换模标准化换模程序程序制定可视化标制定可视化标准准对改进加以标对改进加以标准化，以用于准化，以用于相似设备相似设备外部内部停机前停机前设备停机设备停机过程中过程中停机后停机后资料来源：

制造业的革命：

单分钟换模（SMED）系统|McKinsey&Company11分析的级别分析的级别伸出手臂抓紧砂轮机向主门方向移动砂轮机拿起砂轮机打磨主门清理表面安装主门安装进入舱安装舱壁级别级别5动作元素级别级别3工作元素级别级别2工作级别级别1任务级别级别4动作车间关注点标准的作业分析通常是在工作元素（基本工序）层面进行的，但分析的级别应该基于标准的作业分析通常是在工作元素（基本工序）层面进行的，但分析的级别应该基于要进行的改进的不同而变化要进行的改进的不同而变化安装主杆资料来源：

麦肯锡测量并在主门上做标记打磨主门安装主门|McKinsey&Company12把作业过程分解成工作元素，将确定要关注的正确区域把作业过程分解成工作元素，将确定要关注的正确区域明确地确定明确地确定工作元素工作元素记录每个工作元记录每个工作元素的持续时间素的持续时间了解哪里浪费了了解哪里浪费了时间，或哪里可时间，或哪里可变性高变性高资料来源：

麦肯锡|McKinsey&Company13录像有助于小组进行详细分析录像有助于小组进行详细分析帮助录制多个或很短的操作集中在操作者的手、眼与身体的动作上。

如果有的话，请使用计时功能给操作者及任何被涉及到操作中的其他人放录像。

要求他们描述他们正在做什么。

使大家共享各自对操作的想法仔细研究录像，注意与操作的每一步有关的时间与动作资料来源：

麦肯锡|McKinsey&Company14确定在内部与外部工序中浪费的时间，将有助于取得速赢确定在内部与外部工序中浪费的时间，将有助于取得速赢确定在内部与外部工序中浪费的时间，将有助于取得速赢确定在内部与外部工序中浪费的时间，将有助于取得速赢把每个工序加把每个工序加以分类，分为以分类，分为内部工序与外内部工序与外部工序部工序基于观察确定基于观察确定时间浪费时间浪费资料来源：

麦肯锡|McKinsey&Company15快速换模（快速换模（SMEDSMED）采用三类实用技术来帮助把内部工序转化为）采用三类实用技术来帮助把内部工序转化为外部工序外部工序外部内部资料来源：

麦肯锡标准化基本功能标准化基本功能预先准备操作条件预先准备操作条件使用中间夹具使用中间夹具停机前停机前停机过程中停机过程中停机后停机后|McKinsey&Company16预先准备操作条件，帮助把内部工序转变为外部工序预先准备操作条件，帮助把内部工序转变为外部工序如：

如：

在停机前，拿到合适的扳手与模具在停机前，拿到合适的扳手与模具预热、预冷零件，等等预热、预冷零件，等等在停机前，获得必需的零件、工具与条件在停机前，获得必需的零件、工具与条件客观上准备诸如温度、压力与原料的位置等条件客观上准备诸如温度、压力与原料的位置等条件在操作前，所有在操作前，所有的零件都被放置的零件都被放置在正确的位置在正确的位置预先卸掉螺母预先卸掉螺母资料来源：

麦肯锡|McKinsey&Company17仅集中标准化那些功能对设置是必要的部分。

如：

找正、仅集中标准化那些功能对设置是必要的部分。

如：

找正、固定、弹出等等固定、弹出等等通过更换最少的部件，来取得更高效率通过更换最少的部件，来取得更高效率标准化基本功能有助于把内部工序转化为外部工序标准化基本功能有助于把内部工序转化为外部工序资料来源：

麦肯锡|McKinsey&Company18使用中间夹具有助于把内部工序转化为外部工序使用中间夹具有助于把内部工序转化为外部工序实现外部换模的两个尺寸实现了标准化的板或框架实现外部换模的两个尺寸实现了标准化的板或框架实现外部换模的两个尺寸实现了标准化的板或框架实现外部换模的两个尺寸实现了标准化的板或框架夹具1夹具1冲模A夹具2冲模B台面中间夹具冲模A当安装在夹具当安装在夹具1上的工件正在被加工的上的工件正在被加工的同时，下一个工件被装上夹具同时，下一个工件被装上夹具2，并做，并做调整（也就是在进行外部换模操作）调整（也就是在进行外部换模操作）资料来源：

麦肯锡|McKinsey&Company19毕竟，确定的部分已转变为外部工序，这么，可以通过较小的技术毕竟，确定的部分已转变为外部工序，这么，可以通过较小的技术改进来缩短内部工序改进来缩短内部工序使用多功能夹具使用多功能夹具实施并行作业实施并行作业取消调整作业取消调整作业停机前停机前停机过程中停机过程中停机后停机后资料来源：

麦肯锡外部内部|McKinsey&Company20实施并行作业，通过团队的努力使得换模持续时间最小化实施并行作业，通过团队的努力使得换模持续时间最小化就每项作业提出标准行为训练操作者成为安装人员/操作人员通过平衡操作者之间的工作量来消除等待时间通过适当信号维持可靠、安全操作资料来源：

麦肯锡通过遵循固定的程序，所通过遵循固定的程序，所有操作者同时、独立地完有操作者同时、独立地完成各自承担的任务成各自承担的任务|McKinsey&Company21多功能夹具使操作简单、容易多功能夹具使操作简单、容易使用附属设备，以最容易的方式对工件进行定位实现单一按键、单一动作与联锁方法资料来源：

麦肯锡单螺母紧固设计方案使操单螺母紧固设计方案使操作既迅速，又容易作既迅速，又容易|McKinsey&Company22取消调整作业，以提高效率与效力取消调整作业，以提高效率与效力使用数字刻度尺，制造一个标准化的底座使假想中心线与假想基准面变成可见的工作元素使用最小公倍数系统资料来源：

麦肯锡赛车手把车准确地停到维赛车手把车准确地停到维修站内画出的标记里，这修站内画出的标记里，这么，机械师不必调换位置么，机械师不必调换位置|McKinsey&Company23举例举例最后，同样也应该对外部工序加以改进最后，同样也应该对外部工序加以改进工作工作资料来源：

麦肯锡缩短花在运输上的外部时间损耗提高所有需要材料的可利用性使用所有必须的设备于换模工作，以消除准备工作提高外部作业的效率预先做好材料需求计划，这么可以避免临时的紧急运输所有的必需材料应该备货充足，正确存放（5S）停机工具包应该包括专用工具，而不应该几个不同的工作共用某一单独的工具以与计划内部工序同样细心地对外部工序进行计划使用准备核对表（包括到停机标准中）将某些准备工作外包给供应商|McKinsey&Company24举例举例为确保获得持续的改进，新方法应该被标准化为确保获得持续的改进，新方法应该被标准化工作工作资料来源：

麦肯锡对目标过程提出可视化标准，并通过内部审核来加以坚持对改进实施标准化，以用于相似设备把换模时间当作一项基本业绩指标来报告让停机程序可视化，详细表示实现的停机时间，用可视化标准解释新改进的使用在停机期间为所有必备物件准备可视化白板（手动工具）设备可视化存放区（机床、备件.）停机过程使用颜色编码的可视化标准（如：

每个系统用不同颜色标出）使机器上需要更换的部件突出醒目（如：

油漆需要更换的部件）制定能够维护新需设备处于良好状态的标准（清洁、维护、检查等）|McKinsey&Company25目标目标帮助制造合格产品，因为它提高了人们工作的再现性与一致性帮助消除浪费，是持续改善（Kaizen）的基础1：

如果每次的工作结果不同，动作无组织，就没有评估标准：

工作改进就不明确，并难以监控标准化工作定义标准化工作定义标准化工作组织与定义操作者动作，概述有效、安全的工作方法标准化工作组织与定义操作者动作，概述有效、安全的工作