15t桥式起重机设计说明书.doc

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15t桥式起重机设计说明书.doc

毕业设计(论文)说明书

课题:

15t桥式起重机起升机构和

小车运行机构及其部件设计

专业机械制造与设计

班级机械0332

学号33

姓名邹志华

指导教师赵近谊

完成日期:

2009年2月至2009年5月

湖南冶金业职技术学院机械工程系

湖南冶金职业技术学院

毕业设计(论文)任务书

学生

姓名

邹志华

机械0332

学号

33

机械制造与设计

毕业设计题目

15t桥式起重机起升机构和小车运行机构及其部件设计

要求完成的主要工作量

1)15t桥式起重机起升机构和运行机构说明书

2)15t电动机吊钩桥式起重机装配图一张

3)卷筒装配图一张(共2张装配图)

4)齿轮图一张

5)心轴图一张

6)卷筒图一张

7)轴承座一张(共4张零件图)

毕业设计(论文)完成日期

从2009年2月25日至2009年5月25日

指导教师

(签名)

教研室主任

(签名)

系(部)审核:

(签章)

湖南冶金职业技术学院毕业设计(论文)

指导教师意见书

学生

姓名

邹志华

机械0332

33

机械制造与设计

毕业设计题目

15t桥式起重机起升机构和小车运行机构及其部件设计

评语

指导教师:

(签名)

年月日

湖南冶金职业技术学院

毕业设计(论文)答辩用纸

学生

姓名

邹志华

机械0332

33

机械制造与设计

毕业设计题目

15t桥式起重机起升机构和小车运行机构及其部件设计

主答辩

委员

答辩时间

年月日(上、下午)

向学生提出的主要问题

湖南冶金职业技术学院

毕业设计(论文)总成绩单

学生

姓名

邹志华

机械0332

33

机械制造与设计

毕业设计题目

15t桥式起重机起升机构和小车运行机构及其部件设计

序号

项目名称

成绩

比例(%)

签名

1

指导教师评定

50

2

答辩委员会评定

50

系(部)审核

总成绩

(盖章)

年月日

目录

毕业设计(论文)说明书 -1-

目录 -6-

第1章起升机构设计 -8-

1.1确定起升机构传动方案,选择滑轮组和吊钩 -8-

1.2选择钢丝绳 -8-

1.3确定滑轮主尺寸 -9-

1.4确定卷筒尺寸,并验算强度 -9-

1.5选电动机 -11-

1.6验算电动机发热条件 -11-

1.7选择减速器 -11-

1.8验算起升速和实际所需功率 -11-

1.9校核减速器输出轴强度 -12-

1.10选择制动器 -12-

1.11选择联轴器 -13-

1.12验算起动时间 -13-

1.13验算制动时间 -13-

1.14高速浮动轴计算 -14-

1.14.1疲劳计算 -14-

第二章、小车运行机构计算 -17-

2.1确定机构传动方案 -17-

2.2选择车轮与轨道并验算其强度 -17-

2.3运行阻力计算 -18-

2.4选电动机 -19-

2.5验算电动机发热条件 -19-

2.6选择减速器 -19-

2.7验算运行速度和实际所需功率 -20-

2.8验算起动时间 -20-

2.9按起动工况校核减速器功率 -21-

2.10验算起动不打滑条件 -21-

2.11选择制动器 -22-

2.12选择高速轴器及制动轮 -22-

2.13选择低速轴联轴器 -23-

2.14验算低速浮动轴强度 -24-

2.14.1疲劳验算 -24-

2.14.2强度验算 -24-

第三章卷筒部件计算 -25-

3.1卷筒心轴计算 -25-

3.1.1支座反力 -25-

3.1.2疲劳计算 -25-

3.1.3静强度计算 -26-

3.2选轴承 -26-

3.3绳端固定装置计算 -27-

第四章吊钩 -29-

4.1确定吊钩装置构造方案 -29-

4.2选择并验算吊钩 -29-

4.2.1吊钩轴颈螺纹M64处拉伸应力:

-29-

4.2.2吊钩弯曲部分A-A断面的验算 -30-

4.3确定吊钩螺母尺寸 -31-

4.4止推轴承的选择 -31-

4.5吊钩横轴计算 -32-

4.6滑轮轴计算 -33-

4.7拉板的强度验算 -34-

4.8滑轮轴承的选择 -35-

结论 -37-

参考文献 -38-

致谢................................................................................................................................................-41-

第1章起升机构设计

1.1确定起升机构传动方案,选择滑轮组和吊钩

按照布置宜紧凑的原则,决定采用「5」图4-10的方案。

如图1-1所示,采用了双联滑轮组。

按Q=15<<通用机械>>表1—7取滑轮组倍率ih=3,承载绳分支数;

Z=2ih=6

如图1-1起升机构计算简图

查[2]附表9选图号G20吊钩组T1-362.1508得其质量:

G0=467kg.两动滑轮组间距A=185mm.

1.2选择钢丝绳

若滑轮组采用滚动轴承,当ih=3,查[1]表2-1得滑轮组效率:

n=0.985,钢绳

所受最大拉力:

S==(15000+467)÷(2×3×0.985)=2617kg=26.17kN

查[1]表2-4,中级工作类别(工作级别M5)时,安全系数n=5.5钢丝绳计算破断拉力:

Sb=n•Smax=5.5×26.17=133.94kN

查[2]附表1选用瓦林吞型纤维芯钢丝绳6×19w+FC.钢丝公称抗拉强度1570MPa,光面钢丝,右交互捻,直径d=16mm,钢丝绳最小破断拉力[Sb]=132.6kN

标记如下:

钢丝绳16NAT6×19w+FC1700ZS108GB8918-88

1.3确定滑轮主尺寸

滑轮的许用最小直径:

D≥d(e-1)=20(25-1)=480mm

式中系数e=25由[1]表2-4查的。

由附表2选用滑轮直径D=560mm.取平衡滑轮直径Dp≈0.6×400=336mm.由附表2选用Dp=355mm.由附表4选用钢丝绳直径d=20mm,D=560mm,滑轮轴直径D5=140mm的E1型滑轮标记为:

滑轮F20×560-140ZBJ80006.8-87

由[2]附表5平衡滑轮组选用d=20mm,D=355mm,滑轮轴直径D=75mm的F型滑轮标记为:

滑轮F20×355-75ZBJ80006.9-87

1.4确定卷筒尺寸,并验算强度

卷筒直径

D≥d(e-1)=16(25-1)=480mm

由[2]附表13选用D=500mm,卷筒绳槽尺寸由[3]附表14-3查的槽距t=20mm,槽底半径r=10mm

卷筒尺寸L=2=mm

Z0―附加安全系数,取Z0=2

L1―卷筒不切槽部分长度,取其等于吊钩组动滑轮的间距,即L1=A=185mm,实际长度在绳偏斜角允许范围内可以适当增减。

D0―卷筒计算直径D0=D+d=400+20=420mm

卷筒壁厚:

δ=0.02D+(6~10)=0.002×400+(6~10)=14~18mm

取δ=16mm

卷筒壁压应力验算:

选用灰铸铁HT200最小抗拉强度δb=195MPa许用应力:

[δ]y==130MPa故抗压强度足够

卷筒抗应力验算:

由于卷筒长度L>3D响应效验由弯矩产生的拉应力,卷筒弯矩图示于图(1-2)

图1-2转筒弯矩图

发生在钢丝绳位于卷筒中间时:

卷筒断面系数:

式中D―卷筒外径,D=500mm;

Di―卷筒内径,Di=D-2δ=500-2×15=470mm

于是

合成应力MPa

式中许用应力

卷筒强度验算通过

故选定卷筒直径D=500mm,长度L=2000mm,卷筒槽形的槽底半径r=10mm,槽距t=20mm,起升高度H=8mm,倍率ih=3;靠近减速器一端的卷筒槽向为左的A型卷筒,标记为:

卷筒A500×2000-10×20-8×3左ZBJ80007.2-87

1.5选电动机

计算净功率:

Nj=(Q+G0)V/102×60η==35.68kw

式中,η——机构的总效率,取η=0.85。

电动机的计算功率:

Ne≥KdNj=0.8×35.68=28.544kN

式中系数kd由[1]6-1查得,对于M1~M6级机构,kd=0.75~0.85,取kd=0.8

查[2]附表30选用电动机JZR2-42-8,其中Nc﹙25%﹚=16kw,n1=715rpm,[GD²]d=1.46kg.m²,电机质量Gd=260kg

1.6验算电动机发热条件

按照等效功率法,求JC=25%时,所需要的等效功率:

Nx≥k25·r·Nj=0.75×0.87×35.68=23.3kw

式中k25―工作系数k25=0.75

r―系数根据机构平均起动时间与平均工作时间的比值(tq/tg﹚

查得由[1]表6-3,一般起升机构tq/tg=0.1~0.2,

取tq/tg=0.1,由[1]图6-6查得r=0.87

由以上计算结果Nx<Ne故初选电动机能满足发热条件

1.7选择减速器

卷筒转速:

n===17.2r/min

减速器总传动比∶===41.6

查[2]附表35选ZQ-500-Ⅱ-3CA减速器。

当工作类型为中级时,许用功率[N]=12kw,io=40.17,质量Gg=345㎏,入轴直径d1=50㎜,轴端长l1=85㎜﹙锥形﹚

1.8验算起升速和实际所需功率

实际起升速度

v′==7.5×=7.77m/min

误差:

ξ=x100﹪=3.

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