崂应型智能大流量TSPPM10采样器操作规程doc.docx
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崂应型智能大流量TSPPM10采样器操作规程doc
杭州中一检测研究院有限公司
崂应2031型
智能大流量TSP（PM10）采样器
操作规程
HSG-HJ-09-2015
编制人：
审核人：
批准人：
日期：
崂应2031型智能大流量TSP（PM10）采样器的操作规程
1项目名称
崂应2031型智能大流量TSP（PM10）采样器的操作规程。
2适用范围
本采样器应用滤膜称重法捕集环境大气中的总悬浮微粒（TSP）和可吸入颗粒物（PM10）。
可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于气溶胶常规监测。
3编制依据
崂应2031型智能大流量TSP（PM10）采样器的使用说明书。
4仪器的工作环境以及自身参数
4.1工作环境：
4.1.1温度：
（-20～45）℃
4.1.2湿度：
（0～95）%RH
4.1.3工作电源：
AC（220±22）V，50Hz
4.1.4大气压力：
（86～106）kPa
4.1.5适用环境：
非防爆场合
4.1.6工作电源接地线应良好接地
4.1.7野外工作时，应有防雨、雪、尘以及日光暴晒等侵袭的措施
4.2自身参数指标详见表1。
表1主要技术指标
技术指标
参数范围
分辨率
准确度
采样流量
（0.8～1.3）m3/min，恒流在1.05m3/min
0.01m3/min
不超过±2.5%
计前温度
（-30～99）℃
0.1℃
不超过±2.5℃
大气压
（70～130）kPa
0.1kPa
不超过±2.5%
采样时间
99h59min内任意设置
1min
不超过±0.5%
切割特性
δg≤1.5±0.5
流速允许误差
不超过±8%
进气口宽度允许误差
不超过±2.5%
系统漏气量
不超过1%
PM10切割器孔径允许误差
不超过±0.6%
粒子的冲击距离允许误差
不超过±1.6%
滤膜有效尺寸
230mm×180mm
外型尺寸（长×宽×高）
552mm×454mm×1244mm
整机重量
约29.0kg
功耗
＜1000W
5仪器的使用与注意事项
5.1采样前准备
5.1.1选择采样点，平稳放置采样器，将支架两边的两个螺钉取下，用手扶好控制箱，将采样头翻转回上面,再将螺钉装回固定好。
注：
此操作需要两人操作，采样器在翻转过程中要仔细缓慢，注意安全！
5.1.2采样器在野外长期采样时，底角应采取固定措施，防止被大风刮倒。
5.1.3TSP采样安装：
打开采样器顶盖，松动4个紧固螺钉，取下压板，取出滤膜夹，将已恒重并编号的滤膜（毛面朝向“1压框”的方向）装入滤膜夹内，将滤膜夹（滤膜的毛面迎对气流的方向）装入采样器，装上压板，再将4个紧固螺钉扭紧，关闭采样器顶盖。
滤膜夹装配方法如图3。
1.压框2.滤膜3.托网
注：
滤膜的毛面迎对气流的方向，禁止装反。
图3滤膜夹装配示意图
5.1.4PM10采样安装：
需松动4个紧固螺钉，取下压板，将装配好的PM10切割器装在滤膜夹上方，将4个紧固螺钉扭紧，关闭采样器顶盖。
切割器装配方法如图4。
1.PM10切割器孔板2.PM10切割器冲击板
注：
取下PM10切割器冲击板，用棉纱擦去凹槽中及其周围的集尘，再用乙醇擦拭晾干后用棉纱布卷蘸凡士林进行涂抹，涂抹要薄且均匀，不要涂到过气孔里去。
图4PM10切割器安装示意图
5.2开机显示
5.2.1开机后，采样器进入初始状态，进行自检，并显示采样器型号、版本号、编号等信息。
如图5。
图5开机显示界面
5.2.2自检结束后，进入自动校零界面。
如图6。
自动校零…8s
流量=0.000m3/min
图6自动校零菜单界面
5.2.3自动校零结束后，进入采样器主操作菜单。
如图7。
图7主操作菜单界面
5.3设置
5.3.1操作▲、▼键将光标移动到“①设置”项，按“OK”键，进入“设置”菜单。
如图8。
【设置】
①气压*101.32kPa
②日期：
12-02-21
③时间：
13:
56:
04
图8设置菜单界面
5.3.2将光标移动到“①气压”项，按“OK”键进入气压获得方式选择菜单。
如图9。
①输入*101.32kPa
②测量
图9气压获得方式选择菜单界面
a）输入方式：
将光标移动到“①输入”项，按“OK”键，输入大气压值，按“OK”键确认大气压值。
b）测量：
将光标移动到“②测量”项，按“OK”键，通过测量获得大气压值。
注：
如果是输入方式获得的大气压值，则在采样器中显示大气压值的地方会出现“*”，通过测量方式获得的大气压值，不会出现“*”。
按“C”键退出到主操作菜单。
5.4采样
将光标移动到“②采样”项，按“OK”键，进入“选择采样方式”菜单。
如图10。
【选择采样方式】
①校零②定时
③即时④间隔
图10选择采样方式菜单界面
5.4.1校零
将光标移动到“①校零”项，按“OK”键，进入流量自动校零界面。
如图6。
5.4.2定时采样
5.4.2.1将光标移动到“②定时”项，按“OK”键，进入“定时采样”设置菜单。
如图11。
【定时采样】13:
59
①开始时刻14:
12
②结束时刻15:
12
③滤膜000④启动
图11定时采样设置菜单界面
a）开始时刻：
设置开始采样的时刻，时钟到了该时刻采样器自动开始采样。
b）结束时刻：
设置结束采样的时刻，时钟到了该时刻采样器自动停止采样。
c）滤膜：
输入滤膜的编号，以便后面的记录。
5.4.2.2设置完毕后，将光标移动到“④启动”项，按“OK”键进入“等待采样时刻”菜单。
如图12。
【等待采样时刻】
2012-02-2114:
21
2012-02-2114:
01
图12等待采样时刻菜单界面
a）前面的一个日期、时间表示设置的采样开始时间。
b）后面的一个日期、时间表示当前采样器的时钟。
5.4.2.3当采样器的时钟到达设置采样时间时，采样器进入采样菜单开始自动采样。
如图13。
图13采样菜单界面
5.4.2.4如果需要中途退出采样，按“C”键，进入“是否退出采样？
”询问菜单。
如图14。
是否退出采样？
①否
②是
图14是否退出采样询问菜单界面
a）①否：
继续采样。
b）②是：
停止采样。
5.4.2.5如果选择退出采样，采样器进入“查询数据”界面。
如图15。
采样结束更换滤膜
①查询数据
图15查询数据界面
5.4.2.6按“OK”键进入采样数据查询菜单。
如图16。
图16采样数据查询菜单界面
a）操作▶键查找采样文件号。
b）操作▲、▼键查看某采样文件的各项采样参数值。
5.4.2.7按“OK”键进入“打印选择”菜单。
如图17。
打印选择
①打印采样数据
②打印停电数据
图17打印选择菜单界面
5.4.3即时采样
5.4.3.1将光标移动到“③即时”项，按“OK”键进入“即时采样”设置菜单。
如图18。
【即时采样】14:
02
①采样时间01:
00
②滤膜000
③启动
图18定时采样菜单界面
a）采样时间：
设置采样的时间。
b）滤膜：
输入滤膜的编号，以便后面的记录和查询。
5.4.3.2设置完毕后，将光标移动到“③启动”项，按“OK”键进入采样菜单。
如图13。
5.4.4间隔采样
5.4.4.1将光标移动到“④间隔”项，按“OK”键进入“间隔采样”设置菜单。
如图19。
①延时时间00:
00
②采样时间01:
00
③间隔时间01:
00
④次数12⑤启动
图19间隔采样设置菜单界面
a）延时时间：
设置采样前延时开始采样的时间，修改该项可以实现定时采样的功能。
b）采样时间：
设置采样时间。
c）间隔时间：
设置相邻两次采样间隔的时间。
d）次数：
设置采样次数。
5.4.4.2设置完毕后选择“⑤启动”项，按“OK”键进入采样菜单。
如图13。
5.4.4.3在前次采样结束，下一次采样开始之间进入采样间隔等待界面。
如图20。
【间隔采样】
间隔短等待00:
50
2012-02-2114:
35
图20采样间隔等待界面
按“C”键退出到主操作菜单。
5.5查询
5.5.1移动光标到“③查询”项，按“OK”键进入查询菜单，具体操作如本章9.4.2.6条。
5.5.2按“OK”键进入“打印选择”菜单。
如图17。
5.6标定
5.6.1移动光标到“④标定”项，进入输入标定密码界面。
如图21。
【输入标定密码】
0000
图21密码输入界面
5.6.2输入密码（2002）进入“系统参数标定”菜单。
如图22。
①计前温度⑥修改密码
②计前压力⑦恢复设置
③差压⑧对比度
④流量系数⑨屏保时间
⑤设定流量⑩大气压
图22系统参数标定菜单界面
a）计前温度：
通过修改零点来调节计前温度与当前温度一致。
b）计前压力：
通过修改倍率和零点来标定计前压力。
c）差压：
通过修改零点来调节差压值。
d）流量系数：
具体标定方法见本章第9.6.3条。
e）设定流量：
将流量值设定为1.05m3/min。
f）修改密码：
为了方便客户需要，客户可以自行设置密码。
g）恢复设置：
恢复采样器出厂时的参数设置。
h）对比度：
客户可以根据需要调节对比度，使屏幕显示更清晰。
i）屏保时间：
客户可以根据需要自行设置屏保时间。
g）气压：
通过修改倍率和零点来标定气压值。
5.6.3流量系数的标定
5.6.3.1安装
a）将采样器顶盖打开，松动4个紧固螺钉，取下滤膜夹更换滤膜。
b）将滤膜夹装在采样器上。
c）将崂应7020D孔口流量校准器（以下简称孔口校准器）的流量计装在滤膜夹上面，紧固4个紧固螺钉。
d）正确连接孔口校准器主机与孔口校准器流量计管路。
如图23。
图23采样器与孔口校准器连接图
5.6.3.2标定前设置
a）开机预热10min后，根据本章第9.3条将大气压设置为输入状态，输入当前大气压值。
b）在主操作菜单进入“④标定”项。
c）输入标定密码后进入“系统参数标定”菜单。
d）选择“①计前温度”项，查看计前温度是否与当前实际温度一致，如果相差超过1℃，修改零点调节计前温度与当前实际温度一致。
e）退回到“系统参数标定”菜单，选择“④流量系数”项，进入流量系数标定界面。
如图24。
流量=1.051m3/min
①系数1.148
图24流量系数标定界面
f）孔口校准器的具体设置和使用方法详见其说明书。
5.6.3.3标定
a）待采样器流量稳定后，对比采样器显示的实时流量值和孔口校准器显示的流量值，根据公式
（1）计算误差。
……………
（1）
b）如果超差，根据公式
（2）计算新系数。
……………………
（2）
c）将新系数输入采样器。
6仪器的日常保养与维护
6.1采样器应该安装滤膜运行，否则灰尘、杂物可能被吸入传感器及采样泵中，导致损坏采样器。
6.2采样器在吊装、运输过程中应托底保护，采样器向上放置，避免倾斜、翻转。
6.3控制箱在翻转过程中一定要仔细缓慢，注意安全！
6.4采样器使用前，应确认外接电源AC（220±22）V，50Hz，并可靠接通。
防止误接其它工业电源，以免损坏采样器，甚至造成人身伤害。
6.5由于某种原因需要短时间内关闭电源并再次开机时，应在关闭电源至少5秒钟后，才能再次开机。
6.6使用中遇到采样器故障，先按照“12简单故障及排除方法”进行检修，若还不能排除，请及时联系客服及维修人员。
6.7使用过程中如遇到突发事件，应先断电处理。
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