制造流程图pfd.ppt

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ProcessFlowDiagram（PFD）流流程程图图GlobalPurchasing2GlobalPurchasing3ProductDefinition:

产品定义产品定义Characteristics:

KPCs,QCIs,DFMEAProcessDefinition:

过程定义过程定义ProcessFlowDia.（PFD）,KCCs,FailureModeAnalysis:

失效模式分析失效模式分析PFMEA,LinesideReviewProcessControlStrategy:

控制方略控制方略ControlPlan,ErrorproofingCustomerRequirements:

顾客需求顾客需求Char.VerificationMatrix（CVM）Manufacturing:

生产生产ProcessMonitoring,StandardCell,LayeredAuditCharacteristicsDeploymentGlobalPurchasing4Backgroundu“HiddenFactory”“隐蔽制造厂”问题一直影响着Delphi的质量并且缺乏必要的记录返工件绕过了过程控制（产品，工装等）更换时产生的混料用作审核的工件和超差件重新流入生产GlobalPurchasing5WhatisaPFD?

u定义定义:

.PFD是一种将独立的过程步骤链接起来形成制造系统的流程图是一种将独立的过程步骤链接起来形成制造系统的流程图u范围范围:

定义产品在可预见的制造过程中所有可能的路径。

定义产品在可预见的制造过程中所有可能的路径。

u.不是操作机床的顺序或操作工的标准工作不是操作机床的顺序或操作工的标准工作围绕围绕“HiddenFactory”的内容的内容质量审核质量审核返工工艺返工工艺可选择的工艺可选择的工艺报废报废变更变更GlobalPurchasing6WhyaPFD?

u一个全面详细的一个全面详细的PFD是制定加工工艺的起点是制定加工工艺的起点图形的方式表示加工过程图形的方式表示加工过程PFMEA的必要基础的必要基础-“Roadmap路标路标”工艺文件的出发点工艺文件的出发点-PFMEA,PCP,Routing,u有助于提高设备的性能有助于提高设备的性能.过程中如何控制非一致性材料过程中如何控制非一致性材料?

如何实施检查，哪些是必须的？

如何实施检查，哪些是必须的？

零件如何重新引入过程中零件如何重新引入过程中?

u一个改进了的一个改进了的PFD有助于改进有助于改进PFMEA整个过程一目了然。

整个过程一目了然。

changeover,fab,inspect,rework,scrap,move,store,audit明确定义了重要的产品和过程特性明确定义了重要的产品和过程特性产品特性产品特性=输出输出=潜在失效模式潜在失效模式过程特性过程特性=输入输入=潜在原因潜在原因GlobalPurchasing7PreliminaryPFDu.最初的最初的PFD是一个典型的显示主要操作的框图是一个典型的显示主要操作的框图GlobalPurchasing8PFDExcelWorksheetu说明和参考信息在注释栏中u画图和链接可以参考帮助页面GlobalPurchasing9Operation-Sequence#u“Operation”Op-seq主要工序主要工序（以十的整数倍计以十的整数倍计数）数）根据初步根据初步PFD（过程图解）过程图解）而建立得到的而建立得到的uSequence”op-Seq每个操作都给出了具体的步每个操作都给出了具体的步骤（工步）骤（工步）按照按照#-1,#-2,#-3,#-4的样式排序的样式排序uNotes:

注意：

注意：

PFD建立的操作步骤的顺序建立的操作步骤的顺序必须与必须与PFMEA，控制计划及控制计划及其他过程文件中的定义相一其他过程文件中的定义相一致致u操作的内容操作的内容描述对零件的操作过程描述对零件的操作过程GlobalPurchasing10Pathsu虚线表示隐含的虚线表示隐含的返工，作废返工，作废审核审核零件的防错确认流程零件的防错确认流程u红色虚线表示：

红色虚线表示：

不合格品的流程不合格品的流程返工品的流程返工品的流程u不同符号之间以不同符号之间以Excel的的Autoshape中的中的connector绘出绘出而非直线相连而非直线相连GlobalPurchasing11Fabu“Fab”会改变零件状态的附加值行为（加工）会改变零件状态的附加值行为（加工）加工，贴标签，化学处理，装配，焊接加工，贴标签，化学处理，装配，焊接和油漆等等和油漆等等uSig.Characteristics重要特征重要特征怎样的特征是采取了怎样的特征是采取了fab步骤的结步骤的结果？

果？

KPCs还是还是QCIs?

哪种（些）工序特性控制相关的哪种（些）工序特性控制相关的产品特征？

产品特征？

KCCs还是还是QCCs?

GlobalPurchasing12PFMEALink（Fab）产品特性（输出）按照潜在产品特性（输出）按照潜在失效模式表达失效模式表达过程特性（输入）按照潜在过程特性（输入）按照潜在原因表达原因表达GlobalPurchasing13Store/GetandMoveu“Move”零件按照流程的规定流转零件按照流程的规定流转在仓库中的零件重新分配在仓库中的零件重新分配u“Get”起点零件以仓库或代表仓起点零件以仓库或代表仓库的图形引入过程库的图形引入过程u“Store”终点零件返回代表仓库的终点零件返回代表仓库的图案图案零件处于中转区零件处于中转区GlobalPurchasing14Inspectionsu红色，黄色，绿色的阴红色，黄色，绿色的阴影表示测试的结果及其影表示测试的结果及其各自的路径各自的路径u注意重要零件在自动检注意重要零件在自动检测中的流入和流出测中的流入和流出如果一批零件要用于验证防如果一批零件要用于验证防错装置的话，要标出零件的错装置的话，要标出零件的去向去向u方框内的数字表示检查方框内的数字表示检查的类型的类型V=目测目测M=人工测量人工测量Q=质量审核质量审核A=自动检测自动检测GlobalPurchasing15Reworku“Rework”返工返工replace,repair,reload,tear-down,retest,etc.可以在线或离线进行返工可以在线或离线进行返工返工被视为过程的一部分返工被视为过程的一部分uReminders:

注意：

注意：

考虑离线操作考虑离线操作标出返工中的检测标出返工中的检测标出主要流程中的重新进入标出主要流程中的重新进入点点GlobalPurchasing16Scrap/Containu“Scrap”报废报废不合格品从流程中退出并放不合格品从流程中退出并放在装废料的容器内在装废料的容器内。

uNotes:

注意：

注意：

位于料架，滑道，传送带或位于料架，滑道，传送带或中的零件也是会有可疑品的中的零件也是会有可疑品的包含将零件送入不合格品容包含将零件送入不合格品容器的步骤（例如由操作工搬器的步骤（例如由操作工搬运）运）u“Contain”隔离隔离可疑品从流程中退出并暂存可疑品从流程中退出并暂存直至被指定作废或返工直至被指定作废或返工.scrappointsonthePFDshouldcorrespondtoFTQdatacollectionpointsGlobalPurchasing17PFMEALink（Scrap）你如何知道有缺陷零件GlobalPurchasing18Changeoveru标出每个需要改变的步骤标出每个需要改变的步骤P=产品产品T=工装工装S=软件软件D=周转箱周转箱L=标签标签u不正确的改变被视为不正确的改变被视为PFMEA的的成因成因u注意注意:

考虑到考虑到（例如：

邻近单元例如：

邻近单元）有很多相似的零件，工装，周有很多相似的零件，工装，周转箱转箱因而会有机会产生错误因而会有机会产生错误（例例如：

混料如：

混料）.GlobalPurchasing19PFMEALinks（Changeover）不正确的变更是产生失效的原因GlobalPurchasing20uZeroPPM,CustomerComplaints,Disruptions:

uItsintheDetails!

谢谢谢谢！