栏杆安装监理实施细则.doc

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同原江北鸿恩寺五期项目栏杆安装监理实施细则

同原江北鸿恩寺项目五期工程

栏杆安装监理实施细则

编制人:

审核人:

重庆联盛建设项目管理有限公司

同原江北鸿恩寺五期工程项目监理部

2015年1月5号

目录

一、工程概况………………………………………………3

二、编制依据………………………………………………3 

三、本项目栏杆工程梳理…………………………………3

四、监理工作流程…………………………………………3

五、建筑栏杆工程质量控制………………………………4

六、安全控制………………………………………………8  

一、工程概况

同原江北鸿恩寺项目五期工程位于重庆市江北区大石坝，总用地面积为14845.57平方米，总建筑面积约134591.03平方米。

项目由商业裙房（1F、2F、3F、4F/5F/-4F），1#楼（32F/-4F）、2#（32F/-4F）楼、3#（32F/-2F楼）高层住宅楼及相应地库组成。

该项目由重庆同原房地产开发有限公司负责建设；重庆川东南地质工程勘察设计院；重庆源道建筑规划设计有限公司负责设计；重庆联盛建设项目管理有限公司负责施工监理；重庆万泰建设（集团）有限公司负责施工总承包。

合同工期为39个月。

二、编制依据

1、本工程施工图设计文件及其所利用的标准图集； 

2、国家颁布的《工程建设标准强制性条文》

3、监理合同及建设单位与承包单位、供货单位签订的与本项目有关的各类合同

4、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 

6、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91 

7、《钢结构工程施工质量验收规范》；GB50205—2001 

8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—2011

三、本项目栏杆工程梳理：

1、本项目栏杆工程所用材料统计 

1#、3#楼：

栏杆为阳台栏杆、生活阳台及护窗栏杆。

阳台栏杆使用材料：

扶手80*40*3.0椭圆管、立柱38*38*3.0方管、上下横管38*38*2.0方管，玻璃采用8+0.76+8钢化夹胶玻璃，栏杆固定采用后置预埋钢板120*60*5，与结构层固定螺栓采用M12*80膨胀螺栓等；生活阳台及护窗栏杆使用材料：

扶手60*40*3.0矩管，立柱38*38*3.0方管、上下横管38*38*2.0方管、竖管16*25*2.0侧圆管，栏杆固定采用后置预埋钢板100*50*5，与结构层固定螺栓采用M12*80膨胀螺栓等。

钢材材料厂家采用天津智宇制管有限公司或同等级生产的钢材。

2、本项目栏杆安装工艺流程及部分节点大样

栏杆安装工艺流程：

材料报验→运输→现场安装→防雷接地→成品保护

节点大样：

四、监理工作流程：

1、进场通知：

收到建设单位栏杆施工单位进场通知单后，通知专业栏杆单位进场； 

2、进场交底：

待栏杆单位进场后，由监理工程师组织栏杆单位负责人进行进场交底，邀请建设单位参加，补充注意事项；（具体做法交底由甲方主管工程师编制，包括栏杆施工固化图的编制要求、变恰签的办理流程等）； 

3、查看现场：

与总包单位接洽施工材料的堆放场地及垃圾堆场； 

4、审核管理资料及栏杆固化图：

要求栏杆单位编制栏杆施工固化图，根据合同内容与建设单位要求编制，与建设单位沟通协商后审核签字确认盖章； 

5、材料进场验收及见证取样：

栏杆材料进场后，通知建设单位参加验收，要求提供数量清单、材质单、合格证和材料出厂证明，检查进场材料外观、规格型号、包装等、核查是否与建设单位指定材料一致，无问题后进行材料封样，并由施工单位、建设单位及监理单位签字共同确认为建设单位指定品牌； 

6、工序移交：

待栏杆材料验收合格，栏杆洞口大小处理合格后由总包单位通知监理工程师及建设单位工程师组织栏杆单位进行洞口界面移交，验收合格后在工序移交单上签字确认，一式四份，各单位保存一份；（由建设单位、监理单位、总包单位共同指定栏杆样板施工区域，先进行样板施工） 

7、监理巡视检查：

移交完成栏杆开始施工后，主管监理工程师带监理员进行现场进行巡视检查，根据栏杆单位经审核的施工方案检查是否按照施工方案进行施工，管理人员是否到场，材料使用是否一致，施工工具及人员情况，有无质量问题，栏杆焊接是否满焊，是否牢固，有无违反相关法律或强制性条文行为等； 

8、样板点评：

待样板区栏杆施工完成后，由建设单位组织监理单位、总包单位及栏杆单位进行样板点评，主要包括材料使用情况、施工工艺、焊接质量、外立面效果、栏杆安装高度等；点评合格，方可进行下道工序，如点评不合格，要求栏杆单位重新整改进行二次点评，直至点评合格后再进行下道工序；（需进行总结，以PPT形式整理下发） 

9、检验批验收：

待点评合格后，防栏杆单位按照合格的样板工序进行大面积施工，过程中需进行巡视检查，施工完成后接到栏杆单位报验请求后进行现场验收； 

10、资料签批：

验收合格后，在施工单位上报的检验批资料签署意见及验收记录；

五、建筑栏杆工程质量控制：

1、对承包单位的资质进行审查和认定：

检查施工单位的施工资质和施工人员的上岗证，须做到持证上岗。

对施工方案及技术交底文件进行审核；

2、对栏杆工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证、准用证及质量鉴定文件。

生产厂家要提供：

生产厂家提供的产品合格证书 ，应包括：

品种、标号、型号及该批产品各项性能试验报告数据，合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章；

3、技术要求和质量标准    

3.1 预埋件及铁艺栏杆安装  

3.1.1.水平安装标准 

阳台栏杆、空调机位栏杆、飘窗栏杆、护窗栏杆、弧形栏杆均要按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。

3.1.2 安装标准

（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。

应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。

（2）预埋件采用100*50*5mm厚钢板，用M12*80㎜不锈钢膨胀螺丝与阳台边结构固定。

预埋件与栏杆主体可采用现场焊接的形式。

焊点需被结构抹灰层覆盖。

预埋件表面平整无翘曲，周边整齐。

 安装时根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。

（3）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。

（4）预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定 

和设计要求：

扶手直线度<3mm，垂直度<3mm，栏杆间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。

（5）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行 铁艺栏杆安装。

（6）栏杆与埋件焊接前须将装饰盖提前安装到栏杆接口处后再两面均满焊，并要求焊缝端部封口，焊缝高度执行规范要求。

 焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象。

若焊缝不能被将来的土建抹灰层所覆盖，则 焊缝需要打磨光滑，采用人工打磨除锈、除油并对杆件进行处理：

喷涂环氧富锌  底漆一层（干漆膜厚度≥40um）；喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（干漆膜厚度≥80um）；完成后干漆膜总厚度须≥120um。

（7）埋件按照规范要求做好防锈和防腐工作。

（8）埋件的上口与混凝土结构面基本保持平齐；预埋件中心线位置的允许偏差为10mm （用钢尺检查）。

楼层之间预埋钢板出平面的偏差为15mm，全高范围内出平面偏差 为25mm。

3.2楼梯栏杆安装工艺 

3.2.1.工艺流程 

基层处理-安装预埋件-放线-安装立柱-扶手与立柱连接-打磨抛光  3.2.2.楼梯栏杆安装过程 

（1）基层处理  

a.预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。

埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。

b.安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。

c.安装预埋件（后加埋件）  

 楼梯栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

d.放线  

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

 应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

e.安装立柱  

  楼梯栏杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住立柱使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

f.打磨平整  

  全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

g.表面处理  

采用人工打磨除锈、除油并对杆件进行处理：

喷涂环氧富锌  底漆一层（干漆膜厚度≥40um）；喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（干漆膜厚度≥80um）；完成后干漆膜总厚度须≥120um。

h.埋件件按照规范要求做好防锈和防腐工作。

i.楼梯栏杆安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表12.5.9的规定     栏杆垂直度：

3mm，吊线（尺量检查）；栏杆间距：

3mm（用尺量检查）；扶手直顺度：

4mm，（拉通线、尺量检查）；手高度差：

3mm，（用尺量检查）。

（2） 扶手弯头配制 

a.按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。

大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。

b.整体弯头制作：

先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。

按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。

（3）扶手连接预装  

预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

（4） 扶手固定  

分段预装检查无误，进行扶手与栏杆上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。

（5）整修  

扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。

（6） 表面刷漆  

对栏杆硬木扶手表面做底油一道，清漆两道。

 表面刷漆之前，必须保证木扶手表面光滑，刷漆须保证各处均匀，不漏刷

3.3靠墙扶手安装工艺 

靠墙扶手采用Φ45PVC高分子材料，按梯段两端的踏步面，各向上量出900mm定点，弹出扶手纵向上平斜线。

再依此线向下垂直量出110mm，找出预埋件的中心位置。

中部埋件间距，应不大于1200mm或≦3个踏宽的水平尺寸进行定位。

当预埋件位置在混凝土结构上时，采用膨胀螺栓锚入结构中。

   当埋