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砌体施工方案

开福区福鑫苑农民安置房

周检查(10月)

开福区福鑫苑农民安置房一期工程

 

砌体施工方案

 

审批页

 

工程名称:

开福区福鑫苑农民安置房

编制人:

年月日

审核人:

年月日

审批人:

年月日

 

 

1、工程概况

总体概况

开福区福鑫苑民安置房位于长沙市开福区东北面东地块,用地三面临城市道路,交通十分便捷。

一期工程总建筑面积约万m2。

其中,一区包括1栋2层商铺、1栋4层社区用房、1栋5层集中商业、4栋18层住宅,建筑面积约万m2。

建筑物合理使用年限为50年,抗震设防烈度6度,耐火等级为二级。

18层高层住宅按二类高层建筑设计,剪力墙结构;其它建筑为框架结构。

地下室耐火等级为一级,防水等级为二级,抗渗等级为P6。

屋面防水等级为Ⅰ级。

砌体施工质量控制为B级。

砌体工程概况

1.2.1地下室

卫生间填充墙采用MU10烧结页岩普通砖、水泥砂浆砌筑;与土壤接触的填充墙采用MU20烧结页岩普通砖、水泥砂浆砌筑;其余部位填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖、混合砂浆砌筑。

1.2.2一区主楼

±以下室内填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖、混合砂浆砌筑;与土壤接触的墙体采用MU20烧结页岩普通砖、水泥砂浆砌筑;±以上外填充墙、厨房采用MU10烧结页岩多孔砖、水泥砂浆砌筑;楼梯间、电梯间、管道井、分户墙采用MU10烧结页岩多孔砖、混合砂浆砌筑;卫生间填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖、水泥砂浆砌筑;其它部位的填充墙采用蒸压加气混凝土砌块、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑。

屋顶女儿墙采用MU10烧结页岩普通砖、水泥砂浆砌筑。

1.2.3墙体厚度

与填土接触的砖外墙:

240;正负零以上填充外墙:

200;分户墙、电梯井隔墙:

200;楼梯间隔墙,厨房、卫生间隔墙,管道井隔墙,户内其他隔墙:

200或100。

具体详建施。

1.2.4本工程采用预拌砂浆。

2、编制依据

施工图

2.1.1本工程各专业设计施工图

现行国家或地方规范、标准、图集

2.2.1工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分(2013年版)

2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

2.2.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

2.2.7《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)

2.2.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

2.2.9《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)  

2.2.10《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011

2.2.11《页岩砖及页岩多孔砖砌体结构设计与施工技术规程》(DB63/T868-2010)

2.2.12《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T14-2011

3、施工部署

管理体系及项目部组成

本工程建立以施工现场项目经理为首的工程项目部,配备项目部专职施工管理人员,由项目经理统一指挥和调度。

建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度,实施分项管理,落实生产岗位责任制,与经济密切挂钩。

制定切实可行的施工方案和施工计划,加强原材料采购和保管工作,加强施工现场的设备管理。

投入足够的劳动力,选择最优秀的班组,实施动态管理。

项目经理

项目书记

技术负责人

项目副经理

技术质安部

物资部

经营部

财务部

综合办公室

施工工区

各专业班组

 

 

设备、劳动力组织

1、设备投入计划

表一主要施工机具计划表

序号

名称

数量

说明

1

塔吊TC5610

5台

垂直运输设备

2

施工电梯

4台

垂直运输设备

3

砂浆设备

3套

预拌砂浆用

4

磅秤

若干

配合比称量用

5

瓦刀

若干

铺灰用

6

手推车、吊篮、吊斗、砖笼

若干

运输砖块、砂浆等材料

7

托线板、线锤、广线、钢尺、水平尺、皮数杆

若干

砌筑找平及垂直用

8

灰桶、大铲

若干

铲运及盛放砂浆用

9

小撬棍、小木锤

若干

调整砖块位置用

10

喷水壶、扫帚、梯子、平台板

若干

其他辅助工具

主要操作班组配置情况

本工程对该工程所投入劳动力原则:

素质好、安全意识较强、有较高的技术素质,并有类似工程施工经验的人员。

表二劳动力配置计划表

序号

工种

投入人数

班组长

1

泥工

180

6

2

普工

120

6

3

混凝土工

80

4

4

机械操作工

60

3

5

架子工

60

3

6

电工

6

1

4、砖砌体施工方法

施工准备

4.1.1技术准备

(1)施工图纸通过审查,砌体的施工方案已经编制,并经批准通过。

(2)砂,水泥等已送实验室检验,做好砌筑砂浆配合比;准备好砂浆试模(6块为一组)。

(3)钢筋混凝土主体结构已经完成,楼面已经清理。

(4)楼面已放好轴线及砖砌体的外边线,弹出门窗洞口位置线,墙面上的水平标高已抄完成;并已经完成技术复核工作。

(5)组织施工人员进行技术、质量、安全交底。

(6)放线尺寸的允许偏差值:

长度L、宽度B(m)

允许偏差(mm)

L(或B)≤30

±5

30<L(或B)≤60

±10

60<L(或B)≤90

±15

L(或B)>90

±20

4.1.2材料准备

(1)预拌砂浆

a)湿拌砂浆应外观均匀,无离析、泌水现象。

b)散装干混砂浆应外观均匀,无结块、受潮现象。

c)袋装干混水泥应包装完整,无受潮现象。

(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及复试报告单。

(3)钢筋必须具有出厂合格证,进场后要见证取样送检,经复试合格后方能使用。

4.1.3施工设施准备

(1)施工机械

机械设备:

预拌砂浆设备及垂直运输机械等。

(2)工具用具

大铲(瓦刀)、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车、砖夹、砖笼等。

(3)检测装置

水准仪、钢卷尺、线锤、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模。

4.1.4作业条件准备

(1)对厨房、卫生间的翻坎砼已经浇筑完成。

(2)按设计标高要求制作皮数杆,皮数杆上标明门窗洞口位置,门窗过梁位置及斜砖高度。

(3)砂浆、混凝土级配应由试验室做好试配,准备好砂浆、混凝土试模,材料准备到位。

(4)施工现场安全防护措施已完成,并通过安全员的验收。

(5)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

施工工艺

施工工艺流程:

操作要求

4.3.1基层清理

砖砌体在砌筑前应对墙基层进行清理,将地基垫层(或楼面)上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。

4.3.2找平

砌筑前应在基础面或楼面上有高低之处进行找平,对砂浆厚度大于20mm时用C15细石混凝土找平。

4.3.3墙体放线

根据楼层中的控制轴线,事先放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线。

待施工放线完成后,经质量员验收合格后,方可进行墙体砌筑。

4.3.4排砖撂底(摆砖)

(1)对±以下实心砌体的内外墙顶层及最底下一皮砖砌筑时应排丁砖。

根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸。

砌体宜采用一顺一丁砌法。

(2)对±以上的空心砌块的最底下三皮砖应页岩实心砖砌筑,砌筑高度为200mm;空心砌块在砌筑前应进行试摆砖。

4.3.5砌筑

(1)立皮数杆:

砌筑前先在砖砌体的两头立皮数杆。

(2)挂垂直立线:

在砖墙的二头,较长墙面的中间,及构造柱马牙槎的外角处等部位都应挂垂直立线,垂直立线必须要用线垂吊垂直,如果一道墙上有几根垂直立线时,这几根垂直立线都必须在同一垂直面上。

(3)盘角:

砌砖时要先在转角处及砖墙的两头根据垂直立线进行盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的角及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要对照皮数杆上的砖皮数和标高,控制好灰缝厚度,使水平灰缝均匀一致。

角盘好后要再复查一次,待平整和垂直全部符合要求后,再挂线砌墙。

(4)挂线:

砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线;砌筑一砖半墙必须双面挂线。

如果墙面较长几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,挂线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

(5)砌砖及放置水平拉墙筋:

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

砌筑时每隔500mm要放拉结筋:

墙体拉结筋的位置、数量、间距均应按设计要求留置,不得错放、漏放。

(6)留槎:

该工程的墙砌体转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎,斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,斜槎必须平直、通顺。

分段位置应在构造柱或门窗洞口处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm预埋φ钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,对实心墙每边不小于500mm,对多孔砖墙和砌块墙不小于700mm。

,未端应加90°弯钩。

4.3.6构造要求

①墙体拉结筋

墙体与框架柱和剪力墙交接的部位,应留置拉结筋,沿墙高每500mm设2根φ钢筋,伸出长度≥700mm且≥1/5墙长,末端设90°弯钩。

采用双组份胶植筋方式植入墙柱内不少于100mm。

②构造柱

⑴构造柱截面尺寸为:

200×墙厚,在主体结构上构造柱的柱脚准确部位插筋、柱顶准确部位预先植筋,上下钢筋采用绑扎连接,钢筋搭接长度为35d(420㎜),箍筋设置:

φ@200,箍筋在楼层上下各500处和搭接范围内@100,配筋4

12。

先砌墙,后浇柱。

⑵构造柱设置原则:

1)当墙长超过或当墙长超过层高的二倍时,墙体中部应加设构造柱,构造柱间距≤4米。

2)独立悬挑梁上砖墙、需加强的丁字砖墙和转角砖墙、一字砖墙,应在墙端部增设构造柱。

3)内填充墙与外填充墙相交处应增设构造柱。

4)电梯井筒采用砌体填充墙时应在四角按设置构造柱。

5)女儿墙转角和间距>处。

⑶构造柱的模板支设与浇筑。

a.构造柱模板用对拉螺杆固定,对拉螺杆间距500mm;现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定,对拉螺杆间距800mm,并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。

b.构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法,并采取可靠的振捣措施保证振捣密实,避免跑模漏浆。

③过梁

当预留洞口宽度≥300洞顶需设过梁时,均按中南标12ZG313选用(荷载级别均为2级)。

当洞顶与结构梁(板)底的距离小于过梁的高度时,过梁须与结构梁(板)浇成整体。

过梁伸入砌块长度不应小于250mm,两端支承长度要一致,过梁底标高、位置、型号必须符合设计要求。

④水平系梁

墙厚不大于150mm,墙体净高大于3m,或墙厚大于150mm,墙净高大于时,在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平系梁,当墙净高大于时,沿墙高每2m设置与柱连接且沿墙全长贯通的水平系梁,系梁纵筋应锚入柱内35d,系梁混凝土等级为C20。

⑤窗台压顶

窗洞下墙体必须做砼压顶,砼压顶伸入两端砖墙内各250mm,窗洞宽≥5米时,砼压顶下还需设置构造柱,构造柱间距不大于米,做法详设计要求。

⑥墙体拉结筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎

⑴待植钢筋规格、型号、数量及长度要认真核对,发现有误应及时调整;

⑵操作者应按项目部测量员核查确认标注的位置进行钻孔,钻孔机械为电锤,如遇砼中有钢筋,孔位可左右移动,但不得超过20mm;

⑶钻孔的直径:

圆钢大于钢筋直径2mm,螺纹钢大于钢筋直径4mm,钻孔深度应按规定的要求施工。

⑷钻孔:

冲击式电锤,钻孔直径为略大于钢筋直径。

⑸清孔:

第一次用微型空气压缩机清理孔内钻屑;第二次用细钢钎清理孔壁,在孔壁周围往复刮三遍;第三次再用空气压缩机清孔,至孔内无粉尘时为止。

⑹注胶:

向孔内注入植筋胶,达到二分之一孔深。

⑺植筋:

把钢筋慢慢旋转插入到孔底部,植筋胶要溢出孔口,然后清除溢出的植筋胶。

当在楼板上进行植筋时,楼板的厚度有时不够15d。

因此,构造柱在楼板上植筋可采用以下两种处理方式:

a.当构造柱遇楼板上下贯通时:

说明:

当构造柱上下贯通时,可将楼板钻通后,灌入锚固胶,再将钢筋插入。

b.当构造柱遇楼板上下不贯通时:

说明:

当构造柱上下不贯通时,可钻孔d,灌入锚固胶,再将钢筋插入。

在种植钢筋24小时以后,方可紧固加载。

在2小时内严禁触动,以避免降低粘接力质量。

⑻绑扎要求同一般钢筋绑扎要求。

⑦楼梯间和人流通道的填充墙的墙面,应采用满铺热镀锌钢丝网片(φ,@20x20)加强后抹灰。

⑧填充墙与梁、柱、或混凝土墙体结合的界面处(包括内、外墙),应在粉刷前设置后热镀锌电焊网或钢板网),网片宽度为600mm,沿界面缝两侧各延伸300mm。

4.3.4注意事项

①砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通实心页岩砖补砌。

②所有砖墙纵横交接及转角处均应错缝搭接,无构造柱处应用钢筋拉结,拉结筋应沿墙全高设置。

③砌筑时,相邻砖块的灰口应同时挂灰。

水平灰缝的砂浆饱满度应≥90%,竖直灰缝的砂浆饱满度应≥80%。

④每天砌筑高度不宜超过。

⑤在墙体上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m,临时施工洞口应做好补砌。

⑥不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

⑴120mm厚墙,宽度小于1m的窗间墙;

⑵过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;

⑶砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;

⑷设计不允许设置脚手眼的部位。

⑦施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。

⑧设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁,与柱、砼墙相碰时,采用现浇过梁。

⑨砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖应提前1~2d适度湿润;砌筑蒸压加气混凝土砌块应在当天对砌筑面进行喷水湿润。

⑩卫生间、厨房、阳台根部墙体,以及面临露台、空调板、屋顶等有水房间四周墙下,先用C20混凝土浇筑200高与墙等厚的墙垫,再砌墙。

4.3.5与水电等专业配合

①根据施工总进度计划的安排,各专业以土建为主线,对各工种中的工序交接出现矛盾时,有各专业负责人应协调解决。

②各设备专业在施工时,将洞口可封闭的时间及时的通知土建栋号长,以备土建施工时合理安排施工进度与施工现场,各专业的配合应在具体施工过程中协商。

③在土建施工时,各设备专业的技术负责人,应进行详细的技术交底,并在施工时,派专人将有关尺寸位置在现场标注。

5、质量保证措施

质量管理措施

5.1.1施工前要认真学习图纸,了解设计意图,明确砌体布置情况,结合方案、规范对砌体组砌、构造柱、拉接筋、腰梁、实心砌块部位以及门窗洞口等位置搞清楚再进行砌筑。

5.1.2砌筑时先推行样板层施工,与各专业对照施工无误后,再按照样板层并有项目管理人员指导下后,方可进行大面积施工,以减少返工浪费。

5.1.3严格执行材料检验制度;砌筑砂浆采用预拌砂浆,随拌随用;砌块在作业面淋水或失水时要及时晾干或二次湿水,在材料源头上控制砌体的施工质量。

5.1.4加强砌体施工过程中砌体垂直度、平整度、砂浆灰缝饱满、缝宽以及组砌的质量控制检查。

5.1.5对照施工图纸和规范要求,加强砌体施工过程中构造拄、拉接筋、过梁、腰梁、挑板挑檐、构造加筋、预埋件等设置的检查。

5.1.6砌筑时要与给排水、电气、暖通等专业密切配合,墙体留洞或需砌筑实心砖部位应由安装各个专业施工员现场与土建施工管理员及劳务班组人员协调、指导,避免墙体砌筑好后,在墙上凿洞或造成返工等现象的发生,影响砌体质量。

5.1.6墙体砌筑的质量问题及控制措施

5.1.6.1砂浆强度不够:

严格做好预拌砂浆的进场检验工作,砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。

如在冬季施工采取好冬季施工措施,保证施工质量。

5.1.6.2墙体顶面不平直:

墙体砌到最顶部时不好使线,墙体容易里出外进不平顺,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺。

5.1.6.3室内门窗框两侧漏砌标砖:

在门窗框两侧应砌标砖加强砌筑,便于埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁等。

5.1.6.4墙体后剔凿:

孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设,避免事后剔凿开洞,影响质量。

5.1.6.5拉结筋不合砖行:

混凝土墙、柱内植入的拉结筋,经常不能与砌块灰缝吻合,应预先计算好模数,保证拉结筋与砖行吻合,不应将拉结筋弯折使用。

后植在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:

墙、柱外露的拉结筋应注意保护,不得随意弯折或切断。

植筋时钢筋的锚固长度应依据所使用的植筋胶使用说明书的最小长度要求进行确定。

植筋胶达到养护龄期以后,应按规范要求由有资质的单位作拉拔试验,合格后方可进行墙体砌筑。

5.1.6.6留搓不符合要求:

砌体的转角和交接处,应同时砌筑或砌成斜搓,不得留直搓。

质量控制标准

5.2.1主控项目

(1)砖和砌块进场时必须有产品合格证,并经复试合格方可以进行使用。

检验方法:

检查砖和砌块的合格证书、性能试验报告等。

(2)砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法:

检查砖、砌块及砂浆试块的强度试验报告。

(3)砌体、构造柱所用钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

检验方法:

检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。

(4)构造柱的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。

抽检数量:

各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。

检验方法:

检查混凝土或砂浆试块试验报告。

(5)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋位置应正确,施工中不得任意弯折。

抽检数量:

每检验批抽20%构造柱,且不少于3处。

检验方法:

观察检查。

合格标准:

钢筋竖向移位不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。

钢筋竖向和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。

(6)构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表1的规定

抽查数量:

每检验批抽10%,且不应少于5处。

(7)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

检验方法:

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砖,取其平均值。

(8)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

检验方法:

观察检查。

(9)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2的规定。

5.2.2一般项目

(1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。

水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

抽检数量:

每检验批抽检3个构件,每个构件检查3处。

检验方法:

观察检查,辅以钢尺检测。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

≤10m

10

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

>10m

20

砖砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

抽检数量

1

基础顶面和楼面标高

±15

用水平仪和尺检查

不应少于5处

2

表面平整度

清水墙、柱

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

混水墙、柱

8

3

门窗洞口高、宽(后塞口

±5

用尺检查

检验批洞口的10%,且不应少于5处

4

外墙上下窗口偏移

20

以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查

检验批的10%,且不应少于5处

5

水平灰缝平直度

清水墙

7

拉10m线和尺检查

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

混水墙

10

6

清水墙游丁走缝

20

吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

(3)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

检验方法:

用尺量10皮砖砌体高度折算。

5.2.3其他质量控制要求

(1)普通砖在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润,确保适宜含水率。

在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。

(2)配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

(3)砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

6、安全文明施工

进入工地现场必须戴好安全帽,并系好帽带,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。

在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后进行施工。

墙身砌块高度超过地坪以上时,应搭设脚手架。

每次脚手架的搭设高度一般以较为合适,称为“一步高”,也叫砖墙的可砌高度。

在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支设安全网;采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。

以下墙体严禁搭设脚手架:

①半砖厚墙、独立柱;

②宽度小于1000mm的窗间墙(空心砌块墙为800mm)。

③门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm的范围内。

④过梁上部与过梁成60°角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内。

⑤梁或梁垫下部以及其左右各500mm的范围内。

⑥设计不允许设置脚手眼的位置(加气混凝土块墙体)。

脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖(标准混凝土砌块),砌块不得超过一层,同一脚手板上的操作人员不应超过两人。

在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

当超过使用荷载时,应采取有效的加固措施后,方可进行堆放和施工。

不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架随意再叠加一层。

不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。

砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。

装砖时应先去高处后取低处,防止砖垛倒塌砸伤人。

如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌块倒塌。

在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方人员必须佩戴安全帽并系好帽带。

人工垂直上下转递砖块时,要搭设递砖梯子,架子的站人宽度应不小于60cm。

不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖失手掉下造成安全事故。

已经就位的砌块,必须立即进行灌浆;对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加设临时支撑,以保证其安全性。

大风、大雨等异常天气后,应检查墙体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀沉降等现象。

现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线,并由维修电工接线,其他人员严禁乱拉电线,用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。

使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。

砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作。

搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。

对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净,做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放。

抓好文明施工的宣传和落实工作,教育职工自觉遵守文明施工守则,开展群众性的建文明工地活动。

遵守长沙都市有关环卫、市容场容管理的规定,加强现场文明施工管理。

7、冬期施工措

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