5S推动委员会组织表.docx
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5S推动委员会组织表
5S推动委员会组织表（各委员职责）
主任委员：
2、5S责任担当图
不同部门之5S稽核尺度应各别予以理清，成绩应分类比较，不应综合比较。
应扩大5S执行层面，配合上述1.1项之问题。
分为二种项目标准，由各不同副执委领导5S组委（跨部门）（新成员）进行5S竞赛活动。
生产车间：
Factory
稽核组长：
管理者代表
组委：
临时指定非生产部门之组委成员。
（4人）
办公室：
Office＆公共环境：
Enviroment
稽核组长：
总经理
组委：
临时指定非办公室之组委成员（4人）
将公司所须之整理整顿重规划出组织、负责区域，并选出执行人员，由四位副执委，按所规划之二大项目建立该项目之5S评分稽核标准，进行5S活动推展。
周稽：
F、O＆E项按先前模式建立进行周稽，稽核时间为每周六下午15：
30具体如下：
每周六15：
00～15：
30。
F区（生产车间），O＆E区之稽核组长成立稽核小组，组员4人。
讲解稽核之方法，评分准则、CAR之开立。
分发评分标准、稽核表单、袖章。
实施稽核。
日稽：
由白班守卫干部一每日10：
00巡查F、E、O区之5S，并将不符之事项拍照，开出CAR单要求改善。
5S工作方针及目标
方针：
观念更新态度认真
追求卓越弘扬精神
具体要求见5S评分标准，我们的目标是100分。
每天7：
00～7：
10为早会时间，以部门为单位，各部主管负责5S宣导等。
每天16：
50～17：
00各部主管负责安排本部门员工作好5S，如工具归位、清扫地面等。
5S组织机构图（见P1/13）
5S责任担当图（见P3/13）
工厂平面图上写明所有区域之责任人。
设备标识牌，区域标示牌，写明责任人。
5S审查会议：
审查会议讨论下述内容：
5S系统动作状况
5S目标达成状况
稽核状况审查
照橡作业之检讨
5S审查会议每月一次
5S审查会议由执行干事召集，主任委员主持。
5S稽核：
稽核程序：
稽核前会议：
1.宣布本次稽核重点，目标。
2.士气激励
稽核实施：
1.受稽仪式
2.照像作业
3.记录缺失
稽核后会议：
1.评比名次
2.发出CAR单
改善事项跟催：
1.CAR单改善状况跟催
稽核方式：
稽核方式
负责人
参与人员
日稽
常务干事
白班守卫干部
周稽
常务干事
4人（组委）
月稽
执行干事
全体5S人员
受稽仪式：
在受稽现场，围绕受稽主管形成一个圆卷
受稽现场主管
各位评委，大家好
我是的，欢迎大家指导本部的5S工作，谢谢！
稽核成员
好
鼓掌
要求
脸带笑容，声音洪亮，掌声热烈，气氛活跃。
士气激励程序：
执行干事
起立
双手借给我
一、二、三、开始
5S
离程
5S组员
响应
伸开双手与肩同宽
掌声响亮
成功
掌声解散
要求
迅速整齐精神
视线集中在执行干事
热烈，整齐一致
声音洪亮整齐
照像作业：
每次稽核，将标准的和不好的全照下来，以每次36张计划。
每张照片公布，并注明“好”在哪儿，“差”在哪儿。
CAR单上附照片。
5S稽核评分表：
现场用
事务用
使用表单：
5S检查表
汇总表
CAR单
5S看板：
参照看板制作提案
5S
评分要点
评分标准
1分
2分
3分
4分
5分
整理
1.通道状况
有很多东西或脏乱
虽能运行，但要避开后车才能运行
摆放的物品超出通道
超出通道，但有警示牌
很畅通又整洁
2.工作场所的设备
1个月以上未用物品杂乱放着
角落放置不必要的东西
放半个月后要用的东西且乱
一周内要用且整理好
3日内要用，且整理好
3.料架、货架状况
未规划好，造成空间浪费
物品摆放很零乱
物品摆放稍乱，未分类存放
存放整齐但未用标示
规划适当，架物标示一致
4.作业台上、下及抽屉
不使用的物品杂乱
半个月才用一次的也很整齐
有不用的文具、物品摆放
当日使用，但杂乱
桌上及屉内均最低浪废且整齐
5.原料、半成品存放
塞满东西，人不易行走或阻塞走火通道
东西杂乱摆放
有定位规定但未严格执行或物品未有标示
有定位，也在管理状态但搬运不方便
任何人均易了解，搬运简单
6.公布栏、看板
文件有破损且多灰尘或书写杂乱
有过两周以上的文件
张贴（书写）不很整齐，但整洁
从左到右张贴整齐，看板清洁干净
看板有做美术设计，漂亮新颖
整顿
7.设备、机器、仪器、工具
破损不堪，不能使用，杂乱放置
不能使用的集中在一起
能使用但脏乱缺乏保养
能使用有保养有定位放置但不整齐
摆放整齐、干净，最佳状态工具受用目视管理
8.标签
乱贴标签，凌乱
按规定贴所需之标签
标签脏，有破损或污迹
填定项目未按规定执行
按标签管制规定运作
9.原材料、在制品、
半成品、成品
合格品与不合格品混放
合格品与不合格品分开存放，标示不清楚
标示清楚，但未分类
分类摆放，且有区域标示
充分做到定位，定品有条有理
10.文件、档安
零乱放置使用时没法找
虽乱放置但能找着
共同文件被定位，集中保管
分类保管，但无次序
有目录有次序且整齐，任何人能很快的找到
清扫/清洁
11.通道、作业场所
有烟蒂、纸屑等其他杂物
虽无脏物，但地面不平整
水渍大量灰尘不干净
通道有定时清扫，作业场所零星材料存放不要掉在地上
随时清洁、干净
12.设备、工具、仪器、消防器材
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰土
保持干净
使用中防止不干净措施，并随时清理
13.窗、墙壁、天花板
布满蜘蛛网、污垢、卫生工具乱放
偶有蜘蛛网、污垢、卫生工具固定摆放
无蜘蛛网，偶有灰土及污垢
还算干净，感觉良好
干净亮丽，很是舒服
14.通道与作业场所
未能加以区别
有予区别，但未作标示
划线感觉还可
划线清楚，地面有清扫
通道与作业区感觉很舒服
15.地面
有油或水
油渍或水渍显得不干净
不是很平
经常清理没有脏物
地面干净，感觉舒服
16.洗手台
容器或设备脏乱
破坏未修补
有清理，但还有异味
经常清理没有异味
干净亮丽，感觉舒服
素养
17.日常5S活动
没有活动5S稽核时不服从
有清扫工作，但不能积极配合5S稽核
开会有对5S宣导
平时皆能做到，且积极配合5S稽核工作
活动热烈，大家均有感受
18.服装穿着
没按规定穿着
按规定穿着但衣物很脏
衣物少些脏污，纽扣或带未弄好
衣物干净，识别证未挂
衣物干净，识别证齐全
19.行为规范
举止粗暴、或在工场内吃食物或脚踩或坐在物料上
衣衫不整，不守卫生或随地吐痰，丢弃废品杂物
自己的事可做好，但缺乏公德心或插队打卡
公司规则均能遵守
主动精神，团队精神
20.时间观念
大部分人缺乏时间观念，上班迟到、早退、离岗
稍有时间观念，但会尽力去做
不愿时间约束，但会尽力去做
约定时间会全力完成
约定时间会提早去做好
5S
评分要点
评分标准
1分
2分
3分
4分
5分
整理
1.内务柜
内务柜未规范好，造成空间浪费
物品摆放很凌乱
物品摆放稍乱，未分类存放
存放整齐但未用标示
规划适当，料架与物品标示一致
2．桌面、桌下或抽屉内
不要用的资料或物品任意摆放
过期的资料和用品摆放整齐
偶尔有不用的文具与物品摆放
摆满要用的资料及物品稍显凌乱
桌上屉内将所需物品少到最小限度
3．通道
有很多东西，脏乱
虽能通行，但要避开
物品略占通道，可顺利运行
偶有放置一天内移走
很通畅，又整洁
4．公布栏
文件有破损且多灰尘
有过两周以上的文件资料
张贴不整齐，但整洁
从左到右张贴整齐，看板清洁干净
看板有美术设计，焕然一新
整顿
5．桌子、椅子
桌子显得凌乱随意摆东西，椅子未归位
桌子排列整齐、桌子有灰尘、油垢
桌椅整齐干净，桌面东西杂乱
桌上物品摆放整齐干净
桌面物品归位，人走椅子归位
6．私人物品及一般消耗品
随处可见到处乱丢
对于报废不要之物品随时清理
偶有未归位的习惯
固定放置场所且清楚
人人都养成随手归位的习惯
7．文件、资料、档案类
文件资料随意摆放
文件资料分类存放
档案夹未作清楚之标识
过期之资料文件及时作出处理
设定保存期限，文件夹运用颜色管理
8．清洁工具、垃圾桶
随处可见，到处摆放
清扫工具放在指定位，但太脏
有定位但无随时清理，有积存
有定位有清理，稍有异味
固定放置,干干净净
清扫/清洁
9．设备、工具消防器材
有生锈、腐蚀现象
有灰尘尚未生锈，但沾有油污
手摸到的地方稍有灰尘
清扫干净，感觉良好
设法不产生积堆,一有就马上清除
10天花板、墙角、窗户、洗手间等
布满蜘蛛网、污垢、卫生工具到处乱放
偶有蜘蛛网，污垢，卫生工具固定摆放
无蜘蛛网，偶有灰尘、污垢
感觉很干净，清扫工具摆放于固定位置
四周清爽干净,用具摆放整齐
11．洗手台、花盆
上面有较多灰尘、积垢或其他杂物
定时清扫，灰尘较少或杂物
上面有较多纸图、碎屑
偶而碎屑
用手摸也难感到不洁
12．地面、通道
散落塑袋、纸或其它杂物
虽没有大垃圾，但偶有小纸屑等
定时清扫，有较多灰尘或积水
有专人负责清扫区域的维护工作
干净无积水,灰尘等
13．桌子、椅子、表面
有布满灰尘及油垢
无灰尘有较多油垢
定时清扫、无油污，有少许灰尘
专人负责进行清洁维护
干净亮丽,用手摸也无灰尘油垢
14．花圃
杂乱、落满树叶及其它杂物
少许杂物，但花草很杂乱
少许杂物，花草有作适当修剪
无杂物、花草等美观度尚欠佳
花草修剪整齐,无杂物,很舒服
15．大件不动之物品（如消毒柜等）
顶上堆积其他大量物品
顶上偶尔存放其他物品
顶上无存杂物，但有灰尘及污垢
定时清扫，少有灰尘但无污垢
干净亮丽,给人予崭新之感觉
素养
16．服装穿著
没按规定穿着
按规定穿着，但衣物很脏
衣物少些脏污
衣物干净，未挂厂牌
衣物干净,厂牌齐全
17．日常5S活动
没有活动，对5S稽核结果漠不关心
虽有清扫清洁工作，但非5S计划性工作
开会时有对5S宣导
平时做能够做得到的
活动热烈,积极配合5S活动,大家均有感受
18．仪容
不修边幅又脏
头发、胡须过长
上两项其中一项有缺点
均依规定整理
感觉精神有活力
19．行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不守卫生
自己的事可做好，但缺乏德心
公司规则均能遵守
主动精神,团队精神
20．时间观念
大部分人
稍有时间观念，开会迟到很多
不愿时间约束，但会尽力去做
约定时间全力完成
约定时间会提早去做好
一、全厂5S卫生区域责任对照表
1．F区（生产车间）2.O＆E区（办公室及公共环境）
区域号
区域名称
负责人
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
F9
区域号
区域名称
负责人
01
02
03
04
05
06
07
08
09
E区
二、5S稽核评分奖惩制度：
2.1奖励办法：
每月评比一次，周稽月平均分位全厂第一名、第二名，且平均分数85分以上者，公司给予该班组奖励人民币1000元、50元。
2.2惩罚办法：
每月评比一次，具体如下：
2.2.1周稽月平均分65分以下者，公司对该区负责人处罚人民币150元。
2.2.1周稽月平均分位全厂最后一名且平均分75分以下者，公司对该班组处罚人民币50
年
月
日
得分
5S检查表
部门
责任人
稽核人
5S
缺失点
积分
整理
1
2
3
4
5
6
整顿
7
8
9
10
清扫/清洁
11
12
13
14
15
16
素养
17
18
19
20
CAR内容:
制表
审查
核准
年
月
日
部门
责任人
整改表
状
况
描
述
照片
签名:
改
善
对
策
改善期限:
签名
确
认
确认日期:
签名
备
注
5S周稽汇总表
年
月
日
制表
审查
核准
区域代码
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
F9
01
02
03
04
05
06
07
08
09
E区
责任人
稽核人
总分数
平均分数
名次
备注
车间整体5S检查表
编号
项目
检查内容
配分
得分
现状
说明
改善
日期
1
车间环境
地面保持清洁,无积水,油垢,垃圾,机台周围无杂物
2
生产车间走道上不可有料件散落
3
车间上下:
墙壁、墙角、窗户、窗台、墙壁、天花板目视干净，无蜘蛛网及明显黑斑等。
4
窗帘按规定挂放，室内窗台不可放置物品
5
消防设备完好，标示清楚且有定期检查，并且器材周围通畅，不得堆放过高物品，随手可取，并以警界标示。
6
设备保养
、
机台卫生
设备外观清洁，所有附件无破损，外壳不可乱写乱画
7
设备上无任何与正在生产无关的物品存在。
8
仪器、设备有完整清楚的仪校标识，不可过期和失效。
9
机台、仪器连接电线完好整齐且无漏水、漏油、漏气现象
10
下班后，机台周围不应有过多（3个以上）的料件散落，且无严重油污。
11
所有电器、电源开关及电线等完好无损，目视干净。
12
模具目视干净且无生锈。
13
所有设备都有保养执行记录/点检卡，需依规定保养。
14
停机或维修状态时之设备需标示清楚标示。
15
照明灯安装完好，无不亮灯管且目视干净。
16
下班后断水、断电。
17
应急照明灯完好，无不亮灯管。
18
区域划分
、
物品摆放
车间内产品定位摆放且要整齐，不可凌乱或放于地上。
19
生产中的半成品、成品需区分开且标示清楚，均有有效标示卡。
20
良品与不良品要区分清楚且及时处理。
21
暂放之物品、设备需标示清楚，区域明确。
22
所有物料及工具按指定区域放置，摆放整齐，不超越界线，所有物品，物料摆放整齐。
23
车间清扫用具集中摆放整齐，不混放或乱放。
24
盛装物品胶箱干净，无破损。
25
物料架及外包装（纸箱、胶箱等）保持干净。
26
栈板无损坏、变形及脏污现象。
27
所有物料需有料品标示且内容正确。
28
文件管理
、
工具管理
文件柜内使用的物品及文件整齐，无破损，归位摆放。
29
文件柜顶无放置物品。
30
办公桌面不准不放零食、茶杯及其装饰物品现象。
31
办公用品摆放整齐，不可凌乱。
32
刀具、夹片等用后归位，且保持整洁，并且按照工具的管理要求进行登记。
33
工作台上不可放与工作无关的物品（如：
口杯等）
34
生产时图纸、作业指导书、品质标准等相关文件需与生产中的产品相符，且放置在易得到的位置。
35
看板管理
、
标准作业
车间范围内所有看板，标语等内整齐，相符，填写/更新及时。
36
公共标示牌（含公司厂牌）定期保养，字体外观清晰无损坏。
37
标语、标示牌完好清晰，语句完整，标贴整齐统一。
无过期标语张贴。
38
车间内员工服装及劳保用品佩戴整齐，正确佩戴厂牌。
39
操作人员按标准作业规定操作，无危险性的动作。
检查人：
工厂确认人：
金华铁汉砂轮厂
生产现场5S点检标准
日期：
编号
项目
检查内容
配分
得分
现状说明
改善日期
1
定置区划线
及通道线
1）物品置区划线
10
2）通道线
5
2
物品摆放
1）物品定置
10
2）清洁度
5
3
地面、墙面、
门窗玻璃
1）清洁度
5
2）垃圾存放情况
5
4
设备及管线
1）设备及管线卫生状况
5
2）标识情况
10
5
工作台
1）物品摆放
5
2）清洁度
5
6
消防器材
1）定置情况
5
2）维护保养情况
5
7
清扫用具
1）完好程度
5
2）清洁情况
5
8
工具箱
1）完好程度
5
2）清洁情况
5
9
管理看板
1）清洁度情况
5
2）使用情况
5
总分：
100
升级会员 