苗圃路外港河桥施工设计.docx
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苗圃路外港河桥施工设计
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目录
一、工程概况
二、工期进度计划安排
三、组织机构设置及劳动力安排
四、临时工程及材料供应
五、主要工程施工方案及方法
六、工程工期及质量保证措施
七、安全保证措施
八、文明施工及环境保护措施
九、夏季、雨季施工措施
一十、降低造价措施
十一、施工进度计划横道图
一、工程概况
1、工程简介:
小桥位于苗圃路上K0+230处,横跨外港河,无通航要求。
规划河道底口宽12m,上口宽30m,堤顶高程12.5m,堤顶宽4m。
桥梁全长31m,主拱圈桥跨22m,两侧接现浇板,桥梁所在位置处的道路宽12m(2m人行道+8m车行道+2m人行道)。
车行道横坡1.5%,人行道横坡1.5%。
桥梁上部采用板拱圈接现浇板,下部为扩大基础接桥台,基础后接摩阻板。
2、气象、水文和地质:
施工期间属于夏季,特别是在砼浇注施工过程中,应做好砼的养护。
本场区内的地下水类型主要为孔隙潜水,地下水位主要受大气降水及生活用水影响。
场地附近无污染源,拟建场区内地基土对砼结构及钢筋砼结构中的钢筋微腐蚀性。
二、工期进度计划安排
根据预期工期的要求,该桥计划在2010年8月底(约120天)竣工,对该桥的工程进度计划安排如下。
(1)施工准备及桥台土方挖填,安排10天;
(2)下部结构施工,安排15天;
(3)梁板现浇施工,安排45天;
(4)桥面及附属施工,安排30天;
(5)竣工验收,安排20天。
三、组织机构设置及劳动力安排
1、项目经理部组织机构设置
为优质按期完成该桥梁的施工任务,拟组成以项目经理为领导的组织机构,对该工程的质量、安全、工期进行总体安排及控制。
项目部拟设项目经理1人,项目副经理1人,技术负责人1人。
项目部内拟设计划财务、物资设备、技术测量、质量安全等职能部门。
2、施工队伍设置及劳动力安排
根据该桥的工程量,对该桥设置施工队长1名,主管下设队伍施工中的质量、安全及每道工序的衔接;设砼组长1名(工人18人),负责砼的浇筑及养护工作;木工组长1名(工人16人),负责模板搭设及拆除工作;钢筋组长1名(工人12人),负责钢筋的制作、安装;电工及勤杂人员6人,由施工队长负责分工协调。
3、机械设备安排:
序号
名称
规格型号
单位
数量
拟进场
日期
额定功率
(kw)
产地
备注
1
大宇挖掘机
PC220-6
台
1
2010.04.30
250
国产
1.0M3
2
东风自卸车
EQ-142
辆
2
2010.04.30
180
二汽
8T
3
发电机
kw
台
1
2010.04.30
120
上海
4
装载机
ZLB30B
台
1
2010.04.30
300
常州
5
翻斗车
FC1A
台
1
2010.04.30
10
句容
6
钢筋弯曲机
G100-40
台
1
2010.04.30
1.5
国产
7
钢筋切断机
Y112M-4
台
1
2010.04.30
3.5
国产
8
卷扬机
3t
台
1
2010.04.30
3.5
国产
9
交流电焊机
BX1-250F
台
4
2010.04.30
10
国产
10
直流电焊机
AX-300-12
台
2
2010.04.30
10
国产
11
振动棒
ZN-70
台
5
2010.04.30
1.5
国产
12
表面振动器
BZ-50
台
1
2010.04.30
2.5
国产
13
电刨
YC-90L-2
台
1
2010.04.30
1.5
国产
14
全站仪
中纬ZTS602
台
1
2010.04.30
武汉
已校验
15
经纬仪
J2
台
1
2010.04.30
苏州
已校验
16
水准仪
赛特DS3200
台
1
2010.04.30
天津
已校验
17
水准仪
森宏DSG200
台
1
2010.04.30
苏州
已校验
18
混凝土回弹仪
ZC-3A
台
1
2010.04.30
山东
已校验
19
砂浆稠度仪
SZ145型
台
1
2010.04.30
江苏
20
砂浆比重仪
台
1
2010.04.30
江苏
21
天平秤
台
1
2010.04.30
上海
22
磅秤
台
1
2010.04.30
江苏
23
砼试块模具
150mm3
套
8
2010.04.30
江苏
24
砂浆试块模具
7.07mm3
套
3
2010.04.30
江苏
四、临时工程及材料供应
1、驻地建设
在施工现场建立项目部机关、施工队住房、模板加工厂、钢筋加工场。
2、施工道路
该桥依靠原有道路进行材料运输。
3、施工用水
生活用水及砼浇注养护用水用自来水。
4、施工用电
临时用照明电就地搭设民用电,施工用动力电由业主协助解决。
另配备一台120KW的发电机备用。
5、材料采购及供应
工程所有材料全部由我单位采购,择优选用信誉好的材料供应商供应。
6、临时用地
临时用地面积情况安排如下:
序号
用地名称
单位
面积
1
项目部
m2
500
2
职工住宿
m2
400
3
料库
m2
300
4
木工加工
m2
300
5
钢筋加工
m2
300
6
人行道板预制场
m2
200
合计
m2
2000
五、主要工程施工方案及方法
(一)水流引导及基础硬化处理
设计桥位下有常流水,难以满足拱圈及梁板的现浇工作,因此必须对流水进行引导及地基硬化工作,具体技术措施:
1、先用挖机清除河床里的淤泥。
2、用D1500mm的预制水泥管,并排铺设与河底,两侧各伸出设计桥梁边线约2m,共需水泥管18节。
水泥管安放时要顺直,轴线平行于河床中心线,保证水流能够正常通过。
3、待清淤及水泥管安装结束后及时回填黏性土,先在管两侧均匀、对称回填,再从管两侧向两岸方向回填。
首层回填土要比现有水位高约1m,用重型机械在其上来回碾压,直至首层地基土稳固、不变形。
以后每20~30cm回填一层,每层均需碾压。
最终的回填土顶高程要比河流最高水位高出1m。
(二)桥台施工:
1、由于本桥设计是扩大基础,原状土的整体结构对基础的承载力影响很大,所以先用机械挖至设计底高程上约20cm,然后再用人工挖除。
挖好后及时施工垫层(10cm厚C15砼,范围超出设计桥台尺寸30~50cm)。
在四脚最低位置设置集水坑,以防雨期雨水浸泡地基造成基础承载力下降。
2、模板采用木模板内刷商品脱模剂,木模支设时要具有足够的强度、刚度及稳定性。
在支设模板前应搭设好模板支撑系统。
竖向、横向每隔80cm设置一道拉杆,以防模板变形。
3、钢筋制作安装首先应进行除锈、调直。
钢筋成型将在施工场地内制作钢筋焊接场。
其次按图纸在地面上布置比例为1:
1的钢筋大样图,按大样图进行成型。
钢筋安装绑扎时应根据图纸要求严格布设,并注意钢筋焊接头应进行错缝绑扎,使截面内的焊接质量满足《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)的要求。
保护层以预制好的砼垫块按梅花形布置,布置间距为1m。
4、砼浇筑:
采用泵送商品混凝土,用砼震动棒分层捣实。
并随时对砼进行抽样检查。
(三)支架搭设
在地基硬化处理结束后搭设满堂钢管脚手架,方便拱圈及梁板的现浇工作。
搭设好之后进行预压,预压重量应同现浇砼与施工设备重量之和相同,以尽可能消除非结构性变形,预压7天,每4小时进行一次沉降观测,直至最后三天的平均沉降值<3.0mm时方可进行钢筋绑扎等后续工作的施工。
(四)拱圈及梁板施工
1、模板安装:
底模及侧模采用竹胶板拼装,竹胶板要有一定的光洁度、强度、刚度、含水量,拼接缝顺直,拼接缝宽度≦2mm,表面涂刷商品脱模剂。
2、钢筋制作、安装:
首先应进行除锈、调直。
钢筋成型绑扎应根据图纸要求严格布设,并注意钢筋焊接头应进行错缝绑扎。
钢筋的力学性能必须符合国标GB1499-84规定,两根钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍,也不得大于2mm。
为保证其不变形可适当加入铺助钢筋,交叉点点焊焊牢。
钢筋绑扎的质量要求应符合以下规定:
①梁板主筋间距与设计位置偏差15mm;
②箍筋间距+5mm;
③箍筋垂直度15mm;
3、混凝土浇筑:
梁砼浇筑采用商品砼。
砼浇注应不间断进行,两层砼灌注间歇时间不得超过砼初凝时间,也不得超过1.5小时。
砼振捣密实标准是砼不再下沉,不出现气泡,表面开始泛浆。
严格控制到达现场的混凝土质量,并制作足够数量的砼试压块。
4、砼养护:
梁体养护采用覆盖土工布形式,人工浇水的方法进行养护,一般不少于7d。
养护时候保证砼表面潮湿,严禁出现干湿交替现象。
(五)、桥面系施工
1、桥面铺装
全桥桥面铺装砼施工时在顺桥方向每隔5m左右设置一根控制条,控制点采用高标号水泥砂浆用水准仪将标高测设在梁板上。
平整控制用10X15cm长方木制成找平拍浆条,顺标高控制点进行拍浆找平后,由抹光机压实抹光。
混凝土配合比要精心设计,严格控制级配及坍落度,应先试拌后确定。
面层混凝土浇筑完毕后,应及时养护,养护时间长短按规范要求实施,养护覆盖物采用土工布进行保水。
混凝土面层未达到强度绝不允许重压,需派专人看管。
2、伸缩缝施工:
首先将伸缩缝处清除干净,检查预埋铁件、钢筋、预留槽的位置,合格后进行安装。
其次测量桥梁中心线,以人工将伸缩缝就位,使伸缩缝中心线与桥梁中心线重合后,即可将伸缩缝按要求焊接在预留槽内的预埋钢筋上。
伸缩缝安装技术标准顺直度:
整条范围验收小于2mm;平整度:
3米靠尺<1mm。
伸缩缝焊接完成后开始浇注C50混凝土,混凝土浇注意严格控制混凝土顶面的高度。
3、人行道板、栏杆预制及安装
人行道板采用在预制场集中预制,预制工作应尽早进行,以防止后期赶工。
预制完成后,采用汽车运至施工现场进行安装。
人行道板安装时应注意顶面设计的横向坡控制在±0.3%内,平面位置5mm,纵向高程0~+10mm,平整度5mm。
栏杆安装时必须全桥对直、校平,坚直后用环氧树脂砂浆塞满固定,平面位置偏移控制在3mm内,纵横向坚直度4mm内,立柱高差控制在4mm内。
六、工程工期及质量保证措施
一、工期保证措施
(一)组织措施
(1)、在业主、监理工程师规定的时间内将人员、设备按计划全部到位。
(2)、为了确保下部结构、管涵埋设、地基硬化、工期、现场安全等不受影响,积极与其他政府部门、附近具名沟通,做好自来水管、高压线、围墙、监视器等的拆迁工作。
(3)、认真熟悉施工规范和合同条件,明确承包人义务和责任,全面完成组织准备工作,立即认真进行施工技术准备,搭建好各类必须的临时生产辅助设施,保证在投标文件规定的开工日期前完成所有准备工作。
(二)、技术措施
(1)优化施工组织设计,按照工序、工艺合理划分施工段,根据互不干扰的原则组织流水施工作业。
(2)采用动态施工计划网络管理,明确进度管理目标,优化网络设计,并在施工过程中实行季度规划,月、旬计划,周、日跟踪落实,并根据实际施工状况不断修正与完善。
(3)采用新型模板,加强模板及其周转材料的投入。
充分利用现场材料堆场、料