化工安全技术论文 1503.docx
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化工安全技术论文1503
化工安全技术论文
150311133刘欢应用化学11
我国化工行业安全生产事故多发,有其特定的主、客观原因,化工企业安全管理有助于保护劳动者的根本利益，有助于化工企业加强安全管理减少事故的损失提高经济效益推进现代化管理，有助于政府主管部门进一步掌握化工企业安全管理的发展趋势为制定宏观政策提供决策依据。
因此，分析化工企业常见的安全问题及原因并且探索安全管理对策有待解决。
所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。
对于化工行业，或是由于其所涉及的某些物质可能具有的毒性、易燃性、易爆性等等，或是由于反应仪器的大型化、精密化，在出现微小过失时，有可能对工作人员甚至是广大社会造成极大的危害。
这个学期上的化工安全技术课让我们对化工安全有很大了解，老师课堂上谈到的许多化工安全事故例子，让人不禁对化工安全方面的工作提起十万分的注意。
所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。
物的不安全状态：
（1）化工生产中,所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质。
目前世界上已有化学物品600万种,经常生产使用的约6、7万种,我国约有3万种。
这些化学物品中约有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。
在生产、使用、贮运中操作或管理不当,就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。
（2）化工企业中高温、高压设备多。
许多化工生产离不开高温、高压设备,这些设备能量集中,如果在设计制造中,不按规范进行,质量不合格；或在操作中失误,就将发生灾害性的事故。
而且很多化工企业为降低成本、压缩经费,首先削减的是安全生产技术措施经费,导致安全投入严重不足,造成设备失修,重大隐患长期得不到治理。
一些效益好的企业虽然投入部分资金用于安全管理,但投入也在逐年减少；亏损企业则投入很少或根本不投入。
拼设备和人力现象普遍存在。
企业设备老化、技术落后、生产现场脏乱差,跑、冒、滴、漏现象十分严重,事故隐患十分突出。
一、安全管理
安全管理的性质包括长期性、科学性、系统性、预防性、专业性。
主要内容有安全机制、动态安全管理、预测和监督、法制化，标准化，规范化，系统化。
安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度，也是企业的一项基本管理制度。
厂长（经理）安全生产职责厂长（经理）对企业的安全生产的第一负责人，对本企业安全生产负全面负责：
（1）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定；
（2）负责落实各级安全生产责任制，督促检查同级副职和所属单位行政正职抓好安全生产工作；（3）健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题；（4）组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用；（5）按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理；
总工程师、副总工程师安全生产职责总工程师对企业生产中的安全技术问题全面负责，副总工程师对分管业务范围内的安全技术问题负责，其职责是：
（1）组织开展技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究落实重大事故隐患的整改方案；
（2）在组织新厂、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时，做到安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产；（3）审查企业安全技术规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行；
车间主任、副主任安全生产职责车间主任对本单位安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全工作负责，
班组长（工段长）安全生产职责
（1）贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产；
（2）组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为s（3）组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全；（4）负责对新工人（包括实习、人培人员）进行岗位安全教育；（5）负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录；（6）搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。
车间安全人员安全生产职责
（1）车间安全人员在车间主任的领导下，负责车间的安全生产工作，协助车间主任贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。
（2）负责或参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况；（3）负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，并负责及时上报和检查落实；（4）做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作，负责新入厂人员的二级安全教育，督促检查班组、岗位三级安全教育；（5）参加车间新建、改建、扩建工程的设计审查、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求，落实装置检修停工、开工的安全措施；（6）负责车间安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理，掌握车问尘毒情况，提出改进建议；（7）每天要深入检查，及时发现隐患，制止违章作业。
工人安全生产职责
（1）认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任；
（2）精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录。
交接班必须交接安全情况；（3）正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌牙状态，如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；（4）按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；（5）正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产；（6）上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材；（7）积极参加各种安全活动；（8）有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
安全技术部门职责
（1）认真贯彻执行国家及上级安全生产方针、政策、法令、法规、指示，在经理、厂长和安全生产委员会的领导下负责企业的安全生产工作；
（2）负责对职工进行安全思想和安全技术知识教育，对新入厂职工进行厂级安全教育，组织对特种专业人员的安全技术培训和考核，组织开展各种安全活动，办好劳动保护教育室；（3）组织制订、修订本企业安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案，并检查执行情况；（4）组织参加安全大检查，贯彻事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查隐患整改工作；（5）参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投产工作，使其符合安全技术要求；（6）负责锅炉、压力容器安全工作；（7）深入现场检查，解决有关安全问题，纠正违章指挥、违章作业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导处理；（8）监督检查安全用火管理制度的执行情况；（9）负责备类事故的汇总统计上报工作，并建立、健全事故档案。
按规定参加事故的调查、处理工作。
二、防火、防爆技术
防火防爆是安全管理的核心内容，是安全管理的重点。
市场经济的今天，利润是衡量企业运行的结果。
好的培训就是安全管理利润最大化的方式，是研究、探讨安全内部运行规律的重要方式。
防火技术基本理论：
1、消除着火源措施：
安装防爆灯具，禁止烟火、接地避雷，隔离和控温
2、控制可燃物三个条件中任何一条，则可防止火灾。
措施：
（1）用难燃和不燃材料替代可燃材料（水泥可替代木材）；
（2）降低可燃物质在空气中的浓度；（3）对于相互作用能燃烧的物品应加以隔离。
3、隔离空气氮气吹扫（电石）；容器在检修焊补前用惰性介质置换；可燃物隔离空气贮存。
4、防止形成新的燃烧条件，阻止火灾范围扩大。
阻火装置；防火墙、防火间距。
防火与防爆安全装置
1、阻火装置 安全液封、气柜
阻火器（原理：
细小微孔） 单向阀
2、泄压装置 安全阀 爆破片、防爆门 指示装置
灭火基本措施
1、隔离方法就是将可燃烧物与着火源隔离开来。
2、冷却方法就是将燃烧物的浓度降至着火点以下，燃烧停止。
3、窒息法就是消除燃烧条件之一，助燃物（空气）。
4、防患于未然。
严格管理可燃物质降低助燃物空气、氧气浓度 与火源可靠隔离；在火灾危险环境装设安全装置；采取措施防止火灾漫延扩大；装设满足灭火要求的灭火设施和灭火器材；加强消防管理工作
三、电气安全技术
电气触电及其预防
电气化的机械与设备已成为大众生活与产业生产不可缺少扔必要条件，但在使用电气设备时常因对用电安全的知识不足，使用的疏忽或电气设备的使用、维护不良或设备本质的不安全而发生电气灾害事故，导致人员伤亡及财物损失。
而电气灾害的事故类型有触电、火灾、爆炸及雷害，其中以触电与电气火灾最为常见。
1、触电事故
触电事故可分为：
（1）直接接触事故：
在电气装置运转时，直接与带电部位接触的触电事故。
（2）间接接触事故：
当电气装置的绝缘发生劣化，绝缘性能降低造成内部带电部位漏电至外部的非带电金属部位，此时虽仅接触外部非常电金属部位，亦会形成触电事故这称为间接接触事故。
触电又可为单相触电、两相触电和跨步电压触电三种。
2、绝缘
良好的绝缘是保证电气设备和线路正常运行的必要条件，也是防止触电事故的重要措施。
电气设备和线路的绝缘应与采用的电压相符合，并与周围环境条件和运行使用条件相适应。
当施加于绝缘材料上的电场强度高于临界值时，会使通过绝缘材料的电流剧增，使绝缘材料发生破裂或分解，完全失去绝缘性能，这种现象称为绝缘的“击穿”。
机械、化学、热力及生物等有害因素的作用均可破坏绝缘。
电气设备的绝缘应能长时间（一般20年）耐受电气、机械、化学、热力以及生物等有害困素的作用而不失效。
3、屏蔽
供电、用电、维修电气工作中，由于配电线路和电气设备的带电部分不便包以绝缘，或全部绝缘起来有困难，不足以保证安全有场合，即采取遮栏、围栏、屏障、护罩、护盖、闸箱等将电体同外界隔离开来，这种措施称为屏护。
屏护包括屏蔽和障碍。
在使用中可根据具体情况采用板状屏护装置或网眼屏护装置，网眼屏护装置意外带电造成触电事故，必须将其接地或接零。
4、特低电压
特低电压是指为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列。
这个电压的上限值，在任何情况下，两导体间或任一导体与地之间均不得超过电流（50Hz-500Hz）有效值。
特定电压额定值的等级为42，36，24，12，6V.
5、漏电保护
漏电保护是种类众多的电气安全装置之一，困其具有足够的灵敏度和快速性，当漏电电流达到定值时自动切断电路，在低压配电线路上是安全用电的有效措施。
不但保护人身、设备，而且可以监督电气线路和设备的绝缘情况。
6、保护接地和保护接零
（1）保护接地保护接地是防止电气设备漏电，防止工艺过程产生静电和遭受雷击时，可能引起火灾、爆炸和人身触电危险的一种保护性技术措施。
由于设计、施工和外力破坏等原因，接地措施不符合要求，就可能是火灾、爆炸和人身触电的潜在根源。
（2）保护接零保护接零是在1kv以下变压器中心点直接接地的电网内电气设备正常情况下不带电的金属外壳与电网的零线紧密连接起来。
四、压力容器及锅炉安全技术
锅炉、压力容器的安全附件
由于锅炉、压力容器的使用条件比较苛刻（如高温、高压），局部应力比较复杂，而且锅炉一旦投用，一般要求连续运行，而不能任意停车，否则会影响生产线或区域的生产和生活，因此，必须确保锅炉、压力容器的安全运行，保证其安全附件的完好。
1．安全阀 安全阀是锅炉、压力容器上的重要安全附件之一，它对锅炉、压力容器内部压力极限值的控制及对其安全保护起着重要的作用。
2.压力表 压力表是用以测量压力的器具。
凡是锅炉以及需要单独装设安全泄压装置的压力容器，都必须装有压力表。
压力表按照结构和工作原理不同分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四类。
3.锅炉的其他附件水位计，温度测量装置，保护装置，高低水位警报和低水位联锁保护装置
4.压力容器的其他安全附件爆破片，安全阀与爆破片装置，爆破帽，易熔塞等
五、安全检修
为保证生产的顺利进行，检修、维修人员及操作人员要定期对生产设施及设备进行巡视、检查、维修。
设备、设施出现故障需要检修时，检修人员进入检修现场后，生产单位向检修人员进行安全交底，工程负责人、设备管理员向检修人员讲解检修要求，检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。
本制度适用于公司内大、中、小修工程以及在用设备的停运临时性检修工程。
根据检修作业的程度、环境、规模以及潜在危险因素的程度，设备检修分为A级、B级、C级三个等级范围
检修中应注意事项 检修用的工具和劳动保护用具要符合安全规定。
起重设备只准由合格的起重人员操作。
机械设备上电器发生故障时，必须由电工来检查修理。
凡用水封切断气源的设备，必须指派专人检修，防止断水，发生事故。
六、危险化学品
易燃液体、易燃固体、爆炸品、腐蚀品、压缩气体和液化气体、毒害品、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等性质的物品，均属危险化学品（以下简称危险品）。
凡公司内生产、使用、经营、运储存危险品的车间、部门，必须严格招待本制度和国家有关的法规、制度和标准。
对象放射性等不属于危险化学品管理范围，但具有一定危险性的特品，或其它危险品，均应按规定加强管理。
危险品的运输必须严格执行《汽车危险货物运输规则》（JT3130-）中的有关规定。
生产、销售和采购危险物品时，包装容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》（GB190-）的规定，应当在危险化学品的包装内附有与危险化学品安全一致的化学品安全技术说明书，并在包装（包括外包装件）上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。
所采购或销售的危险品，必须有安全标签和安全技术说明书，其中包括理化、毒理性质等数据（闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等），以及防火、防爆、灭火、安全运输等注意事项。
应指派责任性强，经培训考核，并熟知危险品性质和消防安全防护知识的人员管理危险品，并定期进行培训。
危险品的储存保管按公司的《仓储消防安全管理制度》（AH01/09）有关规定执行。
七、职业卫生与防护
应根据生产特点和实际需要按《工业企业设计卫生标准》的规定，设置卫生用室、生活用室和女工卫生用室。
生产过程中接触强酸、强碱和易经皮肤吸收的毒物（如四乙基铅、丙烯腈、氢氰酸、乙腈、二甲基甲酰胺、苯酚等）的场所，应设现场人身冲洗设施和洗眼器。
辐射防护防高温、防寒、防湿。
作业场所的防高温、防寒、防湿设计应按《工业企业设计卫生标准》执行。
采暖通风设计应按《石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范》、《合成纤维厂采暖通风与空气调节设计规范》执行。
当高温厂房中的作业地点不便于采取隔热措施或采取隔热措施后仍不能满足卫生要求时，宜采取局部降温措施。
在工厂内应设置饮水供应设施。
取样口的高度离操作人员站立的地面与平台不宜超过1.3m。
高温物料的取样应经冷却。
八、案例分析
案例1
山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故
2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
1．事故经过
山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资本19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素醚系列产品、PAC精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素醚系列产品，产量为6000吨/年，纤维素醚项目始建于2000年。
2010年9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，脱绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm，宽度1cm），造成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等）泄漏，车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂长报告了事故情况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。
南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维素醚及其包装物）上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救援，10分钟后火势无法控制，救援人员全部撤离北厂房，北厂房东侧发生火灾爆炸，2小时后消防车赶到火灾被扑灭。
事故造成2人重伤，2人轻伤。
2．事故原因
（1）据调查分析，事故发生的直接原因是：
纤维素醚生产装置无正规设计，脱溶釜罐体选用不锈钢材质，在长期高温环境、酸性条件和氯离子的作用下发生晶间腐蚀，造成罐体下部封头焊缝强度降低，发生焊缝开裂，物料喷出，产生静电，引起爆燃。
（2）事故发生的间接原因是：
企业未对脱绒釜罐体的检验检测做出明确规定，罐体外包有保温材料，检验检测方法不当，未能及时发现脱绒釜晶间腐蚀现象，也未能从工艺技术角度分析出不锈钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的可能性；生产装置设计图纸不符合国家规定，图纸载明的设计单位为淄博泰科工程设计有限公司，但无设计公司单位公章，无设计人员签字，未载明脱绒釜材质要求，存在设计缺陷；脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度不足，存在超过工艺规程允许范围（0.05Mpa以下）的现象，致使釜内压力上升，加速了脱绒釜下部封头焊缝的开裂。
安全现状评价报告中对脱绒工序危险有害分析不到位，未提及脱绒釜存在晶间腐蚀的危险因素。
3．防范措施
（1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。
（2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。
（3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺规程允许范围运行。
（4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。
案例2
菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23爆燃事故
1．事故经过
2009年11月23日13时17分，菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库发生粗苯运输车辆燃烧事故，造成1人死亡，1人受伤。
菏泽海润化工有限公司位于东明县开发区，2009年7月16日取得经营许可证，主要负责人范新增，危险化学品经营单位，经营产品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、环己酮、环己烷、甲醇、煤焦油、燃料油（闪点<60℃）、溶剂苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重质苯、硫磺等。
该公司储存罐区设有100m³卧式储罐5台，用于储存苯、粗苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、环己酮、苯乙烯等。
粗苯运输车辆是张金星和穆勇敢合伙购买，罐容量是46.3立方，于2009年4月1日挂靠在东明县第二运输公司。
2009年11月23日8时左右，菏泽海润化工有限公司刘喜林给安全员郭凤田打电话说找到了运输粗苯的车辆，10时30分左右刘喜林、郭凤田、穆勇敢三人在东明县石油公司油库集合后，由穆勇敢驾驶运输粗苯的车（鲁R82660）一起去菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库。
11时30分左右到达。
他们到达1个多小时以后，运输车辆司机就把车停到了存储罐前，连接好泵开始从储存罐往罐车里充装粗苯，装有十五分钟的时候，穆勇敢上到罐车上查看前面的罐口（罐的前后各有一个开启口），看装满没有。
然后又走到后面的罐口查看了一下，又走回前面的罐口附近对刘喜林说装的太慢了，也就是在他们说话的同时，大概13时17分时左右发生了爆燃。
然后罐车冒出浓烟。
刘喜林从开始装车一直在罐车上（后罐口附近），郭凤田在控制电泵的闸刀前，看闸刀。
郭凤田见此情况，就立即拉下闸刀，然后跑到储罐前关掉储罐的阀门。
郭凤田立即拨打119、120急救电话，消防队来后把火扑灭。
此次事故造成穆勇敢死亡，刘喜林受伤。
2．事故原因
（1）据调查分析，驾驶员穆勇敢违反危险化学品运输车辆的相关规定，单独开车运输危险化学品未配带必须的劳保用品及服装，而是穿戴不防静电的普通服装，在罐车上来回走动，衣服上的静电点燃了挥发的苯混合气体，是造成事故的直接原因。
（2）公司的安全员在装车现场自己没有按规定穿着劳保服装，发现穆勇敢和刘喜林未穿戴劳保服装未加制止；主要负责人没有担负起企业安全生产管理主要负责人的责任，在发生爆燃事故后没有及时采取有效措施组织抢救，并上报安全事故，且逃匿；现场工作人员普遍安全意识差，违章操作，安全生产管理较乱；东明县二运公司对所挂靠车辆的从业人员培训教育不够，监管不力，是造成这次事故的间接原因。
3．防范措施
（1）完善预案。
根据本单位所涉及危险物品的性质和危险特性，对每一项危险物品都要制定专项应急救援预案。
同时，根据有关法律、法规、标准的变动情况和应急预案演练情况，以及企业作业条件、设备状况、人员、技术、外部环境等不断变化的实际情况，及时补充修订完善预案。
（2）加强教育培训。
加强对作业人员和救援人员安全生产和应急知识的培训，使其了解作业场所危险源分布情况和可能造成人身伤亡的危险因素，提高自救互救能力。
（3）组织应急演练。
企业应结合自身特点，开展应急演练，使作业和施救人员掌握逃生、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高企业和应急救援队伍的应急处置能力，做到有序、有力、有效、科学、安全施救。
（4）加强装备建设。
为专兼职救援队伍配备必要、先进的救援装备，从而提高防护和施救能力及效果。
案例3
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故
1．事故经过
2008年8月2日，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故，事故造成在现场的施工人员3人死亡，2人受伤（其中1人严重烧伤），6个储罐被摧毁。
事故发生后，省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场，指导事故救援和调查处理。
初步调查分析，此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。
为防范类似事故发生，现将事故情况和下一步工作要求通报如下：
2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。
该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为1000立方米、2个为250立方米）、杂醇油储罐1个250立方米，事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨）。
2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。
事故发生后，黔西南州、兴义市政府及相关部门立即开展事故应急救援工作，控制了事故的进一步蔓延。
据当地环保部门监测，事故未对环境造成影响，但该事故发生在奥运前夕，影响十分恶劣。
2．事故原因
贵州兴化化工有限责任公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设，委托湖北省宜都市昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作（据调查该施工单位施工资质已过期）。
2008年7月30日，该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开，与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体内部通过管道与大气直接连通，致使空气进入罐内，与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。
8月2日上午，因气温较高，罐内爆炸性混合气体通过配管外泄，使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体，由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业（据初步调查，动火作业未办理动火证），引起管口区域爆炸性混合气体燃烧，并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，使附近地势较底处储罐先后被烈火加热，罐内甲醇剧烈汽化，又使5个储罐（4个精甲醇储罐，1个杂醇油储罐）相继发生爆炸燃烧。
此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故，而且发生在奥运会前期，教训十分深刻，暴露出危险化学品生产企业安全管理和安全监管上存在的一些突出问题。
（1）施工单位缺乏化工安全的基本知识，施工中严重违规违章作业。
施工人员在未对储罐进行必要的安全处置的情
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