施工方案外墙保温改造工程施工方案.docx
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施工方案外墙保温改造工程施工方案
第一章编制范围及编制依据
一、编制范围
高村乡村民还迁住宅1#～20#楼、独立公建（21#楼）外墙外保温拆除及外墙外保温系统施工。
二、编制依据
1、建设单位提供的施工图纸
2、《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》DB29—126-2010
3、《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》DB29—125—2009
4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
5、《建筑外墙防水规程》JGJT235—2011
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
7、《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》DB/T29-217-2013
8、图集12J3—1
9、本工程招标文件、图纸变更、洽商记录及施工合同等文件
第二章工程概况
一、基本概况
1、工程名称:
高村乡村民还迁住宅外墙保温改造
2、建设地点：
天津市武清区高村乡
3、建设单位：
京津同城（天津）投资有限公司
4、监理单位：
5、施工单位：
6、情况说明:
本工程原有外墙外保温（酚醛板）已出现空鼓、开裂,不能满足保温、防水的设计标准，应建设单位要求将1~21#楼外墙保温材料全部更换。
二、设计概况
1、节能设计：
主要围护结构采用的保温材料、墙体材料热工性能参数如下表
保温材料名称
密度kg/m³
导热系数
燃烧性能等级
使用部位
挤塑聚苯板
22～35
0.032
B1
屋面
石墨模塑聚苯板
18~22
0。
033
B1
外墙
TR80岩棉带
≥100
0.048
A
外墙
膨胀波化微珠保温砂浆
≤300
0.07
A
热桥部位
设计依据
DB/T29—153-2014
2、围护构造设计
（1）、外露梁、柱结构性热桥部位,外墙挑出构件、附墙构件（出挑阳台、雨棚、挑檐、空调板、附壁柱、凸窗、装饰线和门窗洞口室外部分的侧墙面，采用隔热断桥，保温措施为抹30mm厚膨胀波化微珠保温砂浆。
（2）、外门、窗框与墙之间的缝隙用发泡聚氨酯添堵，待涂料施工完成后，此缝隙用硅酮系列建筑胶密封.
（3）、外墙及室外所有门窗上口、雨棚、挑檐、凸出墙面的装饰线条下口均做滴水线。
（4）、对伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架等孔洞缝隙必须采用中性耐候防水密封胶填实，以防渗漏碰坏防水层.
（5）、建筑外墙首层抹面胶浆厚度不应小于20mm，砂浆内压入2层耐碱玻纤网，其他层不应小于5mm，压入一层耐碱玻纤网。
（6）、本工程1～9#、12、13、15、16、20、21#楼首层粘贴岩棉带时，在勒脚部位外墙面上沿距散水标高250mm的位置安装水平托架，托架以下粘贴挤塑聚苯板.
3、各栋号主要保温材料及建筑概况见下表：
楼号
层数
檐高
户型
主要保温材料
1#、2#
10F
30。
1米
G1
岩棉带、膨胀波化微珠
3#、4＃
11F
33.05
G1
岩棉带、膨胀波化微珠
6#、8#、9＃、13＃、15#、16#
11F
32.95米
G2
岩棉带、膨胀波化微珠
10#、11#、14#
9F
27。
15米
G3
石墨聚苯板、膨胀波化微珠
17#、18＃、19#
8F
24。
25米
G4
石墨聚苯板、膨胀波化微珠
5＃
11F
32。
85米
G5
岩棉带、膨胀波化微珠
21＃物业楼
4F
16。
15米
独立公建
岩棉带、膨胀波化微珠
7＃、12#、20#
10F
30.05米
G2
岩棉带、膨胀波化微珠
第三章保温系统构造和性能要求
一、系统构造
1、岩棉带保温构造图如下
2、石墨聚苯板保温构造图如下
二、材料性能要求
1、薄抹灰外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
吸水量，g/m2，浸水24h
≤500
抗冲击强度，J
普通型（P型）
≥3.0
加强型（Q型）
≥10。
0
抗风压1）
抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度，g/（m2·h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐候性1）
表面无裂纹、粉化、剥落现象
1）可由设计或供需双方协商确定。
2、胶粘剂的性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘接强度1），MPa
（与膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0。
10，破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间，h
1.5～4.0
3、抹面胶浆的性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度，MPa
（与膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上
耐冻融
≥0。
10，破坏界面在膨胀聚苯板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3。
0
开裂应变
（非水泥基），%
≥1.5
可操作时间，h
1。
5～4.0
4、锚栓技术性能指标
试验项目
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值，kN
≥0。
60
单个锚栓对系统传热增加值，W/（K·m2）
≤0。
004
5、耐碱网布主要性能指标
试验项目
性能指标
单位面积质量,g/m2
≥130
耐碱断裂强力（经、纬向）,N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）,%
≥50
断裂应变（经、纬向）,%
≤5。
0
6、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能
项目
单位
指标
湿表观密度
Kg/m3
≤420
干表观密度
Kg/m3
180-250
导热系数
W/M.K
≤0.059
蓄热系数
W/M2.K
≤0.95
难燃性
－
B1级
抗压强度
kPa
≥200
压剪粘结强度
kPa
≥50
线性收缩率
－
≤0.3%
软化系数
－
≥0.7
第四章外墙保温施工
一、施工准备
1、本工程外墙保温施工垂直运输设备拟采用电动吊篮，因工期较短21栋楼必须同时施工，预计需要同时安装约350台。
具体安装使用注意事项详见《施工吊篮安装拆除专项方案》。
电动吊篮安装完毕必须经安全人员检查合格后方可使用.
吊篮安装示意图如下：
2、材料进入施工现场后,应在监理工程师监督下进场验收,现场抽样及复试应符合下表要求。
序号
取样及试验名称
代表批量及抽样频次
复验项目
1
岩棉板（或带）
同一规格、同一批次、每5000㎡为一批,不足5000㎡按一批计。
密度、导热系数、酸度系数、垂直于表面的抗拉强度、憎水率、短期吸水量、压缩强度
2
界面剂
同一批次，同一配料工艺，粉状材料20t,液体材料10t为一批。
拉伸粘结强度（未处理）
3
胶黏剂
同一批次、同一配料工艺条件制得的产品，20t位一批。
与水泥砂浆及岩棉板（或带）拉伸粘结强度（原强度）、可操作时间
4
抹面胶浆
同一批次、同一配料工艺条件制得的产品，20t位一批。
拉伸粘结强度（原强度）、压折比、可操作时间
5
玻纤网
同一规格、同一生产工艺、每5000㎡为一批，不足5000㎡按一批计。
单位面积质量、拉伸断裂强力（经、纬向）、耐碱拉伸断裂强力保留率、断裂伸长率
6
电焊网
同一规格、同一批次、每4000㎡为一批，不足4000㎡按一批计。
焊点抗拉力、镀锌层质量
7
锚栓
同一规格、同一批次的产品每5万个为一批。
单个锚栓抗拉承载力
8
找平砂浆
同一配料工艺、同一批次的产品,60t为一批。
干密度、抗压强度、导热系数、粘结强度
3、原有外墙雨水立管、保温系统、金属檐沟、住户空调外机（需专业人员拆除）、窗户护栏、空调冷凝水管道（PVC50）、百叶窗拆除并运至指定地点妥善保管。
空调护栏和百叶窗恢复安装前需进行喷漆翻新，单栋楼外墙涂料施工完成后即可开始安装
4、先在现场采用与相同的材料工艺做样板墙，样板墙应含各关键部位，经建设、设计、监理、总包等各方面确认后，方可进行大面积施工。
5、基层墙体施工质量须验收合格，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除,外墙上的螺栓孔堵严，空心砖墙体部分按图纸要求抹15厚1：
3水泥砂浆.
6、空调穿墙管（PVC50）、及各种进户埋管件架按设计安装完毕，并按保温系统厚度留出空隙.
7、主要材料:
聚合物砂浆、岩棉带、膨胀波化微珠、石墨聚苯板、锚固件、托架、镀锌钢丝网、耐碱玻纤网、XPS板等。
8、施工机具:
垂直运输机械、手推车、经纬仪及其他放线工具、外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
9、气候条件：
操作地点风力不大于5级，雨天不能施工.环境空气最低温度≥5°C（作业完成24h内）.
二、施工工序
岩棉带保温墙面
（一）、岩棉带保温墙面施工工序
1、基层墙体表面清理干净；
2、15厚1：
3水泥砂浆找平；
3、喷（刷）界面剂于粘贴面；
4、配套胶粘剂刮于粘贴面；
5、粘贴翻包网；
6、粘贴100厚TR岩棉带；
7、喷（刷）界面剂于板表面；
8、电焊网+膨胀锚栓@＜400mm，呈梅花状锚固；
9、抹面砂浆（压入耐碱玻纤网）；
10、抹面胶浆抹平
岩棉带保温构造示意图：
（二）、岩棉带保温系统施工要点
1、基层处理应符合下列要求：
（1）将墙面的混凝土或砂浆残渣和杂物必须清理干净，墙面平整度超出部分应剔凿或修补。
（2）砌体墙面应用1：
3水泥砂浆抹灰处理,墙体找平层与基层粘结牢固，不得有空鼓、脱层、裂缝。
（3）伸出墙面的（设备、管道）联结件应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
（4）基层墙体表面的尺寸允许偏差（用2米靠尺检查）:
垂直度、表面平整度、阴阳角垂直度均≤4mm.
2、控制挂基准线:
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在建筑外墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
应在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、滴水槽线和托架安装线.
3、界面剂的施工应符合下列要求：
（1）双组份界面剂必须严格按照产品说明进行配制；
（2）单组份界面剂使用前必须搅拌均匀；
（3）界面剂使用过程中要均匀涂刷，岩棉带四周不得涂刷;
4、胶粘剂配制时必须严格按照产品使用说明书进行,配制好的胶粘剂应避免太阳直射,并应在规定时间内用完，严禁二次加水搅拌。
5、粘贴翻包网：
门窗外侧洞口系统与门窗框的接口处等需要保温终止系统的部位应实施翻包，翻包长度≮100mm,安装托架和终端连接附件时,可以不需要玻纤网翻包.
6、在勒脚部位外墙面上沿距散水200~250mm的位置弹出水平线，沿水平线安装托架,托架之间应留有3mm的间隙,托架水平方向宽度（A）应小于岩棉厚度。
托架下粘贴100mm厚挤塑聚苯板（用于防止岩棉带受潮），其他施工工艺同岩棉带保温系统一致。
托架示意图如下
7、岩棉带应自下而上粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，其粘贴面积不得小于70％。
8、岩棉带上抹完胶粘剂后,应先将岩棉带下端与基层粘贴，然后均匀挤压、滑动就位，并随时用2m靠尺和托线板检查垂直度和平整度。
相邻岩棉带应紧密对接，板缝不得大于2mm（板缝应用聚氨酯处理），且相邻高差不应大于1mm。
9、门窗洞口四角处应采用整块岩棉带切割成型,接缝离开角部至少200mm，排版示意图如下
10、电焊网铺设及锚固
（1）岩棉板粘贴完成24h，且施工质量验收合格后,即可进行电焊网铺设及锚固施工；
（2）电焊网铺设应压平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，不平处用U型卡卡平，然后用锚栓锚固电焊网和岩棉带；
（3）电焊网搭接宽度不应小于2个完整的网格，搭接处用镀锌钢丝绑扎牢固,搭接处不打锚栓,墙体底部、墙体转角处应用定型电焊网加强。
（4）锚栓按梅花状分布，锚栓数量每平米不少于10个，安装时将锚固钉敲入墙体,圆盘紧贴电焊网，不得翘曲。
11、找平砂浆必须严格按照产品使用说明书进行配制，厚度约8～10mm，用杠尺刮平达到平整度要求。
12、抹面层施工
（1）找平层施工完成3d后开始抹面层施工，在门窗洞口四角沿45°方向铺贴200mm＊300mm玻纤网增强（见下图）.
（2）在找平层抹第一道抹面胶浆,厚度2～3mm，随即压入玻纤网，静停24h,然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，厚度为1~2mm，以面层凝固后露出玻纤网暗格为宜。
（3）玻纤网应自上而下铺设,顺茬搭接，其搭接宽度不应小于100mm,玻纤网不得外露，不得干搭接，铺贴要平整，无褶皱。
（4）抹面胶浆施工间歇用在一个楼层处，以方便后续施工的搭接，施工完成后检查平整度、垂直度、阴阳角方正（允许偏差见下表），不合格的应使用抹面胶浆修补,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆。
石墨模塑聚苯板保温墙面
（一）、石墨模塑聚苯板保温墙面施工工序
1、基层墙体表面清理干净;
2、15厚1：
3水泥砂浆找平;
3、喷（刷）界面剂于粘贴面；
4、配套胶粘剂刮于粘贴面；
5、粘贴翻包网;
6、粘贴100厚石墨模塑聚苯板；
7、喷（刷）界面剂于板表面;
8、膨胀锚栓@＜400mm,呈梅花状锚固;
9、抹面砂浆（压入耐碱玻纤网）;
10、抹面胶浆抹平
石墨模塑聚苯板保温构造示意图：
（二）石墨聚苯板保温系统施工要点
1、基层处理应符合下列要求：
（同岩棉带保温系统）
2、控制挂基准线：
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在建筑外墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
应在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、滴水槽线和托架安装线。
3、界面剂的施工应符合下列要求：
（1）双组份界面剂必须严格按照产品说明进行配制；
（2）单组份界面剂使用前必须搅拌均匀；
（3）界面剂使用过程中要均匀涂刷,聚苯板四周不得涂刷;
4、胶粘剂配制时必须严格按照产品使用说明书进行，配制好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在规定时间内用完，严禁二次加水搅拌。
5、粘贴翻包网:
门窗外侧洞口系统与门窗框的接口处等需要保温终止系统的部位应实施翻包，翻包长度≮100mm，安装托架和终端连接附件时,可以不需要玻纤网翻包。
6、在每层楼板位置处设置通长防火隔离带，高度300mm，厚度100mm,隔离带上端安装托架，托架接缝宽度不小于3mm（托架示意图如下）.
7、石墨聚苯板应自下而上粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，其粘贴面积不得小于70%。
8、配制粘结用聚合物砂浆:
将粘结砂浆胶粉与水按5：
1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以一小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。
集中搅拌，专人定岗。
9、保温板粘贴
（1）先在保温板上涂刷界面剂再用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm×1200mm×100㎜）四周边上涂上宽约50mm，厚约10mm的粘结剂,然后在中部均匀抹上8块直径约100mm、厚约10mm的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证保温板与基层墙面的粘结面积达到40％以上，板上口留50mm排气口。
且在搅拌粘结砂浆时水灰比适当调整，粘结砂浆胶粉与水约6：
1重量比配制,使粘结砂浆有一定的粘度，确保保温系统在自重作用下不会脱落。
（详见下图）。
保温板点粘法图示
（2）涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
（3）保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。
板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙.若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
（4）保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接，搭接长度不小于10厘米.
（5）在墙拐角处，应先排好尺寸,裁切保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
（见下图）
（6）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
（见下图）
10、打磨：
保温板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。
11、锚固件的安装
（1）使用电锤进行打孔以安装锚固件。
结构墙体上的孔深应在5厘米以上，每平方米不少于10个。
呈梅花状布置，其间距@如下表所示:
固定件布置法
（2）打完孔后，将锚固件的塑料圆盘装入孔中,锚栓应在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装。
打孔必须打在粘结点处，进墙深度不小于50㎜，拧入锚固钉
12、配制抹面砂浆：
配制及搅拌方法与粘结砂浆相同.
13、挂网:
（1）已粘贴完成的保温板必须全部涂刷界面剂,界面剂完全干燥后再在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。
（2）贴压网格布：
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外.单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求.在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网（200×300mm）.翻包网宽100mm.
14、抹面层砂浆：
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1~2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜.面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
15、伸缝的处理：
本工程只有1#与2#楼间、3＃与4＃楼间有伸缩缝，具体施工方法为：
在缝内填充低密度保温材料，沿缝两端水平方向填充宽度为300mm，沿高度方向填满.
16、装饰线条做法：
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹形或凸形.凸形称为装饰线,以苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴时先弹线标明装饰线条位置，将加工好的苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。
线条表面按普通处保温抹灰做法处理.凹形称为装饰缝，用专用工具在苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
外墙分格缝装饰线条用黑色涂料刷涂，宽度20mm,装饰线条应水平顺直并且交圈，遇窗口时断开，线条垂直方向间距详见技术交底。
17、特别注意:
为防止雨水渗漏在保温层与砼基面相接部位、门窗口、空调穿墙眼、栏杆扶收接口、雨水管固定件与墙面连接处等必须用建筑硅胶密封。
三、质量检验
（一）保证项目
1、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本方案规程规定要求。
2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化,起皮、爆灰等现象。
4、工程竣工后按《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》（DB/T29-88-2010）规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。
（二）基本项目
1、表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹,线角，分格条顺直、清晰。
2、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整.
3、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐,横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
（三）允许偏差
允许偏差及检验方法见表
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用20㎝方尺和塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经线仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、吊线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
四、成品保护及安全注意事项
1、分格线、滴水槽、门窗框，管道,槽盒上残存砂浆,应及时清理干净.
2、移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结前应防止水冲,撞击，振动.
4、应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗.
5、电动吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工,施工时应有防止工具，用具，材料坠落的措施。
五、节点图
1、阳角构造示意图
2、阴角构造示意图
3、岩棉带保温系统起始构造示意图
4、窗口部位保温系统构造示意图
5、滴水线大样示意图
6、GRC构件节点示意图
第五章质量保证体系及质量保证措施
一、质量保证体系
质量控制体系如下：
在质量管理中，坚持做到“三级检查，五步到位"的质量控制，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。
三级检查：
即项目经理部质检人员检查公司质检人员检查业主委托的监理工程师检查
五步到位：
在外保温施工中，管理人员必须做到：
上、下工序交接到位.
上、下班交接到位。
关键部位检查到位。
关键部位验收到位。
各种材料进场验收到位。
通过加强和强化质量管理，确保工程质量目标的实现.
有关质量的预检及检测是保证工程质量的又一方面，项目部从施工图着手，认真研究,熟悉图纸,计划考虑周密的施工方案和方法，按图纸,按规范施工,每道工序认真验收合格后，转入下一道工序，并有专人负责验收,直至竣工。
二、组织保证工作
工程质量是各项管理的综合反映结果，也就是管理水平的具体体现，必须建立健全各级组织和人员，分工明确，职责分明,做到和形成一个有明确任务、职责、权限互相配合、互相促进的强有力的有机整体。
1、建立质量管理小组，由现场工程师、现场技术人员及施工班组骨干组成，以提高工程质量为目标,并运用科学手段和方法开展相关工作。
2、建立健全各项规章制度，如技术管理制、质量管理制、技术责任制、质量责任制、岗位责任制等。
3、明确规定各职能部门、项目部全体人员,在保证和提高工程质量中所承担的任务,职责和权限，做到各尽其职，各负其责。
4、建立质量信息系统，由于施工生产涉及面广，工作环节多，影响因素多加之施工中以手工操作为主，因此,要把有影响工程质量的各种因素都控制起来，必须做到工程质量的预防和预控,要对工程质量预防、预控就必须建立高效、灵敏的信息反馈系统，确定各种信息传递的程序，及时掌握外部和内部的质量动态,以便于项目经理和有关人员及时做出响应的决策。
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