第一部分技术标综合说明11.docx
《第一部分技术标综合说明11.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第一部分技术标综合说明11.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
第一部分技术标综合说明11
第一部分 技术标综合说明
一、编制依据
1、上海浦惠建设管理有限公司有关“湖心亭长廊及两亭整修及油漆工程”的招标文件及说明。
2、本工程建筑场地实地踏勘情况。
3、根据本公司拥有的技术装备、技术素质等自身条件。
4、国家、建设部及上海市颁发的建筑安装工程施工及验收规范。
5、上海市建设工程现场文明施工管理实施细则。
6、本工程主要采用的技术规范（规程）：
《建筑施工工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2011）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
二、编制原则
1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。
在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由装饰及安装二大专业组成。
2、根据本工程特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
3、我公司在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
三、工程目标
1、工期目标：
确保工程在45天内完成（假定开工日期为2014年04月01日）
2、质量目标：
本工程质量目标定为一次性验收合格100%
3、安全目标：
杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故。
确保创区安全标准化达标工地。
4、文明施工目标：
合格工地。
第二部分施工组织设计
第一章施工现场平面布置图
1、施工平面布置原则
在满足工程进度及工程材料供应的前提下，场地布置根据上海市文明施工的有关规定，充分考虑市容与环境保护，临时设施的设计与布置做到安全、经济、合理、实用。
2、现场平面布置说明
我公司在施工现场只安排值班人员负责夜间施工工地的安全保卫，不考虑施工人员在现场住宿和食堂，所有人员住宿集中安排在工地外附近租住民房，在施工现场考虑布置以下内容：
临时材料堆放仓库、现场临时办公室、值班室等。
3、临时用电
总线走向由建设单位提供的电源接至总配电箱。
4、临时用水
临时用水从建设方提供的水源，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活
用水，并在各需要用水部位留出水龙头。
水管均路下敷设，穿越重载车道需作加固处理。
5、现场平面布置图（见附图一）
第二章施工技术方案
本工程主要施工内容为：
1、屋面翻做2、脚手架搭设3、柱.梁.架等油漆，具体施工方案如下：
一、脚手架工程
1、确定立杆位置→竖立杆→绑大横杆→绑顶撑→绑小横杆→铺竹片→绑拦杆→绑扎剪刀撑→设置连墙点→设置安全网。
2、竖立杆：
先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次进行。
立杆搭设到顶排时，里排立杆要低于沿口0.5m，外排立杆要高出沿口1.0－1.5M，最高一根立杆应小头朝下，为使立杆顶端齐平。
立杆竖好后，应纵向成行，横向成方。
立杆应小头朝上，上下垂直，在立杆底部加绑扫地杆。
3、立杆按规定接长，搭接长度不小于1.5m，相邻两立杆的接头应上下错开一个步距。
为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向左右错开，竹杆存在弯曲时，应将弯曲部分弯向架体纵向。
4、绑大横杆：
脚手架两端大横杆大头朝外。
绑扎第一步大横杆时，应检查立杆是否垂直。
同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的整体稳定。
5、绑小横杆：
小横杆绑在立杆上，拟铺设竹片，小横杆应置于大横杆之下。
6、绑顶撑：
顶撑并立在立杆旁，与立杆绑扎三道，顶住顶紧小横杆。
上下顶撑应保持在同一直线上。
7、剪刀撑：
剪刀撑设置在脚手架外侧，水平成45°—60°角交叉杆件，从下向上与脚手架其它杆件同步搭设。
杆件的交叉点要互相绑扎，与立杆相交处绑扎点间距不得大于4.5m，脚手架端头、转角和中间每隔10m净距设置一道剪刀撑。
8、连墙点：
连墙点设置在立杆与横杆交叉点附近，呈梅花状交错布置，连墙点垂直距离不大于4.0m，水平距离不大于6.0m。
采用12㎜铁膨胀螺栓、8#镀锌铁丝双股绑扎六角螺帽铰紧承受拉力。
利用小横杆顶信墙面承受压力。
转角两侧立杆和顶排架子必须设置连墙点。
9、搁栅：
毛竹搁栅应绑扎在小横杆上，间距不大于0.25m.搭接处竹杆应头对头，梢对梢，搭接位置应在小横杆上，伸出0.3m.顶排向下满铺三步架竹片。
10、防护拦杆：
脚手架三步架以上，绑扎护栏，高度不大于1.2m，下加设一道0.2—0.4m高度的低护栏代替挡脚板。
11、设置安全护笆：
顶排步架四周设置竹制安全笆并竹竹片竖向绑扎。
12、单元楼梯口上方搭设二层安全防护棚以策人员进出安全。
二、小青瓦施工
1）施工准备
1．原材料、半成品的要求
2．小青瓦和脊瓦要经挑选，分层、砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量规定要求的不应使用，表面没有缺损和裂纹的半边瓦、掉角和缺边瓦可在山檐口、山檐边、斜沟或斜脊等位置予以利用。
4．小青瓦和脊瓦应边缘整齐、表面光洁，瓦爪与瓦槽尺寸配合适当。
2）主要工机具
灰浆搅拌机、手提电动切割机、灰桶、瓦刀、铁抹子、铁皮抹子、托灰板、木工手槌、钢丝钳等。
3）作业条件
1．屋面木基层、木板基层、望板砖铺设已施工完毕，连接固定可靠，基层验收合格，并办理好工序交接手续。
2．施工所需的小青瓦和脊瓦已按计划进入现场，经验收并完成质量检查。
3．已完成施工技术交底、明确技术和质量要求、了解作业顺序。
4．不得在雨天、雪天和五级风及其五级风以上的环境中施工，负温环境不宜进行泛水等施工。
4）操作工艺
1．工艺流程
2．小青瓦屋面铺设操作要领
2.1检查挂瓦条、封檐板、封山板、泛水处、檐沟等基层结构质量，以及摆瓦状况和安全保护情况。
2.2挂瓦操作由檐口起，从下到上、自左向右进行，两坡面相向、顺次推进，逐张铺挂。
每张瓦都要注意后瓦爪挂牢挂瓦条、瓦头的前爪与左边和下排瓦的瓦槽落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直。
坡度大于50%的屋面，逐块按设计要求固定。
2.3第一排檐口瓦拉统长线控制瓦头平直，瓦头起翘、挑出檐口50～70mm。
2.4从檐口瓦的右下角拉斜线到屋脊，控制每一排瓦的右下角铺挂位置，斜线平行推进、逐张铺挂，达到垄垄扣紧、瓦沟顺直、整齐美观。
2.5铺挂完屋面平瓦，再逐步完成斜脊、斜沟瓦的切割铺挂，泛水和山檐口的涂抹，平、斜脊的铺挂等工序操作。
3．小青瓦屋面施工中需注意的技术问题和质量问题
3.1铺设小青瓦的檩、木基层，必须固定牢固、表面平顺、坡度正确。
3.2当面层采用木板基层时，应先铺设一层卷材、用顺水条压钉，再在顺水条上铺钉挂瓦条。
3.3当屋面木基层采用“檩椽挂瓦条”结构形式时，每根椽条不应短于两跨檩距、接头应在檩上且相互错开，椽条坡面应平整。
3.4运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞，现场要求长边侧立码放、宜一顺一倒合拢靠紧、堆垛要整齐，堆高以5～6层为宜。
3.5对瓦屋面木基层的檩条、椽条、封檐板、挂瓦条等，工序验收中允许偏差按表3.3.3数值掌握。
4挂瓦条、檐口条或封檐板的施工要求：
4．1挂瓦条断面一般为30mm×30mm，在椽条上钉设挂瓦条、单根长度不小于三根椽条间距、接头应放在椽条上、且在同一椽条上不得连续超过三个接头，保证挂瓦条上口平直。
木板基层上的挂瓦条应用50mm长钉子钉在顺水条上，挂瓦条接头锯齐对接、也应放在顺水条上，或者在接头处添加顺水条。
4.2挂瓦条间距要根据平瓦的规格尺寸和屋面坡面的长度通过计算确定，对粘土平瓦应控制在280mm～330mm间。
应满足：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
檩条、椽条的截面尺寸
100mm以下
－2
100mm以下
－3
2
圆木檩梢径
－5
3
悬臂檩接头位置
跨长的1/50
4
檩条上表面齐平
木枋
5
圆木
8
5
挂瓦条间距
±5
6
油毡搭接宽度
－10
7
封山板、封檐板上边缘平直
8
4.3钉置檐口条或封檐板要控制上口比挂瓦条坡度抬高20～30mm，使檐口瓦头起翘。
4.4在一个坡面的两端、按挂瓦条位置分线、挂统长线作基准，从檐口逐根向屋脊铺钉挂瓦条，挂瓦条应铺钉平整、牢固、上棱成一直线。
三、油漆工程
1.艺流程
基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸） →安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三.四遍清漆
2.油漆操作工艺
1）基层处理：
首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
3）满刮油腻子：
腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子，要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。
用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。
刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。
腻子一定要刮光，不留野腻子。
待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。
磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。
4）刷油色。
先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。
5）刷第一遍清漆：
a.刷清漆：
刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。
因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。
待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。
b.修补腻子：
一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。
c.修色：
木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，渚的提深，将深浅色的木料拼成一色，并显出木纹。
d.磨砂纸：
使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。
6）刷第二遍清漆：
应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，不亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。
7）刷第三遍清漆：
第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三.四遍清漆。
第三章 施工进度总计划表
一、施工进度总计划表（见附表一）
二、施工进度控制
1）挑选精干的项目领导班子和有丰富经验的队伍进驻施工，是保证施工工期的强大力量。
制定科学、合理的施工方案和工程进度计划，对工程的施工顺序、工序与工序之间的交叉，工种与工种之间的协调进行周密调度、安排。
2）开工前应组织有关人员认真审阅图纸，作好图纸自审和会审工作，把差错消灭在施工前，对加快施工进度有相应作用。
3）在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织设计和方案，根据各自的工程量，制订旬、月工作进度计划，并力求工程施工的专业性。
升级会员 