混凝土结构体裂缝与渗漏水防水堵漏治理措施方案.docx

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混凝土结构体裂缝与渗漏水防水堵漏治理措施方案

市第八污水厂再生水利用工程

混凝土结构体裂缝及渗漏水防水堵漏治理措施方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

上元天骄实业

二零一八年八月

工程概况

建设地点：

市青羊区坡乡万家湾村11组

建设规模：

规模为20万吨/日再生水泵房、接触池，配套再生水管线及其它构筑物。

计划总工期：

360（其中勘察、设计工期25日历天；施工工期：

155天；试运行：

180日历天）日历天。

招标围：

包括岩土工程勘察、地下管线探测、测量、初步设计、施工图设计、概预算编制、竣工图编制、设备采购及安装、施工、试运行及完成竣工、工程保修期的缺陷修复和保修工作等与本项目建设有关的全部工作容。

2、流水施工段的划分

地下室按施工工艺及后浇膨胀带划分为2个流水段。

施工按平面流水、立体交叉作业的要求组织施工。

3、混凝土设计要求

±0.000以下的混凝土分基础垫层C15、筏板基础（500mm厚的）混凝土C30P6、地下室挡土墙混凝土C30P6、地下室剪力墙混凝土C30地下室梁板混凝土C30P6。

后浇膨胀带混凝土强度等级高于原设计强度一级，且混凝土掺加14%UEA膨胀剂。

二、建筑工程大体积砼的特性

1、砼施工特点及难点

（1）砼设计强度高，水泥用量较多，水化热引起的砼部温度较一般砼要大得多。

（2）结构断面配筋较多，整体性要求高。

（3）如何控制砼的外温差和温度变形而造成的裂缝，提高砼的抗渗、抗裂、后浇带的防水和抗侵蚀性能等，成为本工程施工的重点与难点。

防治措施

混凝土是一种多孔胶凝人造石材，属刚性体，主要特点抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂缝。

混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形受到约束引发的收缩裂缝和由外部荷载作用引发荷载（受力）裂缝。

混凝土的裂缝出现是很难避免的，但是能预防和治理的。

出现裂缝后根治理裂缝是本次需要解决的问题。

一、混凝土裂缝分类及裂缝出现收集的资料

根据地下工程和防水混凝土的防水要求，对混凝土裂缝而言，可分为有害裂缝和无害裂缝。

混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的，变形作用包括温度变形（水化热、气温、生产热、太阳热）、温度变形（自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等）。

1、有害裂缝的基本概念

（1）混凝土结构产生的裂缝对耐久性受到影响；

（2）裂缝有渗漏水；

（3）裂缝贯穿结构层；

（4）混凝土结构的冷缝明显且有渗漏水；

（5）裂缝的深度与构造钢筋相连，形成钢筋串水；

（6）裂缝的宽度大于0.2mm，且不能自愈；

（7）裂缝密度呈网状；

（8）裂缝对结构安全性、稳定性有危害程度。

混凝土制作应有预防措施，防止产生有害裂缝的出现。

出现有害裂缝后，应认真进行治理，清除有害裂缝，保证混凝土结构的安全性、稳定性、耐久性和无渗漏水。

2、无害裂缝的基本概念

（1）裂缝的出现对结构耐久性、安全性、稳定性无影响；

（2）裂缝无渗漏水，且不贯通；

（3）裂缝宽度小于0.2mm，且不渗漏水；

（4）裂缝可自愈。

3、混凝土裂缝治理应收集的资料

（1）混凝土材料资料：

水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外掺料（粉煤灰和外加剂）；

（2）混凝土施工资料：

施工时环境条件、气象条件、气温条件、浇注混凝土顺序，商品混凝土质量，坍落度损失，降低水化热措施、拆模时间，拆模时间，拆模顺序，混凝土的养护措施；

（3）温度控制资料：

入模温度（入模温度=原材料温度+混凝土搅拌时的温升+混凝土运输中的温度）、混凝土水化热最高温、混凝土温与表温差，混凝土温降梯度；

（4）结构设计资料：

控制混凝土开裂的具体措施，附加防水层设置，施工缝、变形缝、后浇带等的设置、配筋方式等。

4、混凝土裂缝调查资料

（1）裂缝出现的部位（拱、墙、底）裂缝的方向（垂直、斜交、水平），裂缝的宽度、深度、长度和延伸方向；

（2）裂缝开裂时间，有无发展；

（3）裂缝渗漏水现状（雨季和旱季）。

5、裂缝评价

（1）裂缝的定性，应从裂缝对结构的危害程度，安全度、渗漏水情况确定；

（2）裂缝有无扩展的可能性，自愈的可能性；

（3）裂缝的分类及标准。

6、混凝土裂缝产生的原因（在此不论述）

混凝土裂缝产生主要是温度变形和湿度变形的影响产生的裂缝。

混凝土制作过程中，只有从原材料，配制、搅拌、运输、浇灌、养生、综合考滤，才能控制混凝土不出现或少出现裂缝，做到不裂不渗。

二、混凝土裂缝治理

混凝土裂缝治理方法按无害裂缝和有害裂缝进行治理，本文重点简介有害裂缝的治理。

1、无害裂缝治理

无害裂缝治理原则上只进行表面修补，常用的方法在混凝土出现裂缝的表面涂刷一层无机防水涂料。

无机涂料涂刷后不得开裂，但粘结力强，耐水性好。

2、有害裂缝治理

（1）有害裂缝治理原则

①混凝土结构的强度达到设计要求，结构变形处于稳定状态，裂缝无发展，才能治理有害裂缝；

②裂缝处理与防水处理相结合，裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合；

③在治理裂缝过程中，不得破坏原结构；

④裂缝治理应采用注浆和封缝相结合，注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求，应采用经过检测。

并经实践检验，质量可靠的材料；

⑤方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。

（2）有害裂缝治理基本要求

①提供治理裂缝的基本资料；②有害裂缝渗漏水情况和产生裂缝的原因；③提供封缝材料，注浆材料的技术标准、技术要求，注浆设备情况；④编写施工组及质量检查标准等。

3、有害裂缝治理方法

先开槽封缝，后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法。

①沿裂缝开槽：

采用破缝机开槽，然后用人工沿槽缝凿除缝间混凝土，机械破缝宽度2cm、深度2~3cm，开槽长度沿裂缝两端各延长40~60cm；

②清洗槽体，做到槽体规（深度与宽度）干净；

③充分湿润槽体；

④槽体涂刮嵌缝料：

要求嵌缝材料能在潮湿基面施工，嵌缝料与槽缝间混凝土有牢固的粘结力，耐久性好，不开裂、材料中不得含有溶出物，无污染环境，无腐蚀功能（嵌缝料容后述）；

⑤应加强湿养护（一般72h保持嵌缝料湿润）；

⑥钻孔：

孔要求深而细，钻斜孔：

孔径ø8~ø18孔深为混凝土厚度1/2~2/3，斜孔α=350~450；

注：

d—混凝土厚度：

单位mm

⑦注浆设备选型：

应选用高压电动注浆机，要求注浆压力不小于40mpa，机具体积小，便于操作及携带，产品采用模组化设计，便于组装拆卸及保养（注浆设备选型容后述）；

　⑧应配备有注浆零配件：

止水针头、钻头（各类长度200~450mm）、注浆管、牛油头、开关阀门、连接杆、高压管；

　　⑨注浆材料选择：

注浆材料的选择，要求可灌性好，在有水或潮湿基面上有牢固的粘结力，强度高耐久性好，不收缩、无溶解物质，对环境无污染、防腐蚀性好等优点；

一般选用改性环氧树脂灌浆料：

国产质量较优的有金科生产的sjk高渗透性改性环氧灌浆料，市泰利斯固结构补强工程生产的eaa环氧注浆料；

⑩安装注浆嘴；

○11采用r1型堵漏材料封堵注浆嘴，防止注浆料从注浆嘴周围渗出；

○12做压水试验，检查注浆嘴孔口有无渗漏水和提供裂缝注浆进浆压力，试压不得小于4~8mpa；

○13注浆时，采用正压与负压并举的方式进行；

○14注浆时进浆压力从低到高、直到压力稳定、进浆压力发生突变时，停止注浆，相隔8h后进行三次注浆、注浆方法与第一次注浆方法相同；

○15最后一次注浆约48h后（一般3d），再进行注浆检查，注浆检查的压力达10mpa不进浆，注浆成功；

○16拆管封管、注浆结束。

3、裂缝治理采用的防水材料、注浆及注浆设备介绍

（1）嵌缝料

①原材料组成：

普通42.5级的硅酸盐水泥、1万目纤维素、粘稠剂、石英粉、调色剂等材料组成；

②产品特点

a、能带水作业，凝固时间可调；

b、耐久性好与混凝土缝间粘结力强，抗渗抗裂性好；

c、嵌缝材料中不含溶出物质，耐腐蚀性防腐蚀性好，无毒无味，属环保材料；

d、施工高效快捷。

③施工方法

a、缝槽冲洗干净，并充分湿润；

b、配合比：

粉料:

水=1:

0.3搅拌均匀成腻子（不得含生料或团粒）；

c、将腻子用刮刀嵌入槽缝，上料时稍用力压实平顺；

d、涂层硬化后进行湿养护3d。

④注意事项

a、拌制材料随用随配，搅拌好的料必须在凝结前用完；

b、尽量避开烈日大风下施工，若在烈日高温下施工，应有防晒措施和湿养，0℃以下施工应有防冻措施，一般不得在0℃以下施工；

c、原材料应存放在干燥环境中，不得与雨水接触。

（2）堵漏封口防水材料—（r-1型料）

①产品简介：

r系列堵漏防水材料r-1型为堵漏和防水材料，产品以特种水泥、改性纤维、石英粉、增稠剂、分散剂、稳定剂、密实剂、抗收缩剂等组成。

是速凝、抗渗、抗裂和耐久性好的防水材料；

②产品特点：

a、能带水堵漏和防水，凝固时间可调（3~15min均可）；

b、耐久性好、无溶出物、耐腐蚀性好、无腐蚀性、无毒无味、属环保材料；

c、抗渗抗裂性好、粘结力强，是粘帖帖瓷砖、马赛克和石优质材料；

d、施工方便、工期短、高效快捷；

e、使用围广，适用于新旧混凝土和砖石结构的渗漏水修缮和防水，广泛应用于各种地下室、隧道、地铁、蓄水池、水塔、卫生间、输水管道等的堵漏和防水。

③技术指标：

序号检验项目技术指标

凝结时间（20±2）℃

初凝，min≥2~<10

终凝，min≤152

抗压强度，mpa，≥1h4.53d15.03

抗折强度，mpa，≥1h1.53d4.04

抗渗压力，mpa，7d，≥，

试块1.55粘结强度，mpa，7d，≥1.26

耐热性，100℃，5h无开裂、起皮、脱落7

冻融循环，（-15℃~20℃）20次无开裂、起皮、脱落

④方法

a、面处理

堵漏：

用凿子或冲击钻将漏水部位打孔并将孔眼用水冲洗干净；

抹面：

基面必须充分湿润，并要求基面坚固、洁净、平顺、不平之处先用双快补强r-6型材料找平。

渗漏水严重处，应打孔引水。

b、材料配合比

方式配合比=粉:

水厚度，（mm）用料，（kg/m2）要求堵漏1:

0.3捏面料团抹面1:

0.42~33.2~4.8拌制均匀、细腻

c、施工方法

堵漏：

用凿子或冲击钻将渗水部位打成4~5cm深，直径2~3cm的孔洞，用于冲洗干净后，r-1型材料加水（灰:

水=1:

0.3）搅拌均匀，捏成料团（料团大小与孔洞相近），手掌感觉发热，迅速将料团塞于孔中，并用手掌压住几分钟，手掌感到发硬后，松开手掌，再用木板压平。

15min后进行湿养护；

抹面：

基面清理干净，充分湿润后，r-1型材料加水（灰:

水=1:

0.4）搅拌均匀（不得含生料或团粒）成腻子状，用抹子或刮板迅速上第一层料（厚度1mm），涂层硬化后喷水湿养护，再上第二层料（厚度1mm），上料时稍用力使涂层密实。

若还有局部渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿。

并注意搭接，每次配料不要太多（每次搅拌应在凝结前用完），以免造成浪费。

涂层硬化后要进行湿养护3d。

d、注意事项：

拌制材料随用随配，搅拌好料必须在凝结前用完；尽量避开烈日下施工，若在烈日下施工涂层凝固后，应及时加遮晒措施和湿养护，0℃以下施工要添加防冻剂；材料贮存时，应置于室干燥处。

材料袋装拆线后，余料应扎紧口，勿受潮。

（3）超早强自流平水泥基灌浆料超早强自流平水泥基灌浆料新产品，是一种水泥基，凝结时间可调的水硬化灌浆材料，其特点是具有超早强、高强、微膨胀和自密实、自流平、可灌性好、施工简单。

该产品为粉状材料，使用方便，按0.35~0.45的水泥比直接加水，搅拌均匀后即可使用。

灌注后，不需振捣

该产品