锚杆挡墙脚手架专项施工方案.docx
《锚杆挡墙脚手架专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锚杆挡墙脚手架专项施工方案.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
锚杆挡墙脚手架专项施工方案
重庆怡置北郡黄桷水库B14-2B地块住宅四期环境边坡项目工程
脚
手
架
专
项
施
工
方
案
重庆坤飞建设（集团）有限公司
2017年2月16日
脚手架搭设方案
一、工程概况
重庆怡置北郡黄桷水库B14-2B地块住宅四期环境边坡项目工程，场地位于重庆市北部新区金州大道以北，场地类别为Ⅰ~III类，抗震设防类别为标准设防类别，设防烈度为6度，边坡工程安全等级为二级；边坡支护包括锚杆挡墙、重力式挡墙，其中锚杆挡墙采用逆作法施工，正立面图范围为B1～B12段，总长约395米，边坡总高差约25米。
二、编制依据
1.施工图纸
依据甲方提供的“北郡四期洋房及高层平场土石方工程招标文件”及本工程“施工图”和“招标文件答疑回复”。
2.主要规范、规程：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJl30—2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2013
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《工程测量规范》GB50026-2007
其他相关的现行国家标准及重庆市地方标准
三、施工部署
1脚手架搭设
1.1脚手架搭设
1）脚手架搭设要求：
由于边坡支护的特殊性，所搭设的施工排架除应满足相应规范要求外，还应根据设计布孔的孔排间距位置与肋柱间距要求，设置每一层高度比锚孔低20cm，立杆与肋柱位置错开来以满足钻机需要。
锚杆施工操作架采取沿边坡外围距离边坡0.6m搭设,设置双排立杆，立杆柱距1.5米并与肋柱位置错开布置，立杆底座设置5*10木方垫块，座落在未开挖且找平的页岩石上面，并在脚手架搭设范围内四周的地基用人工开挖30cm*30cm的排水沟，特别是沿削坡方向的位置，设置一条主排水沟，将沿坡流下的雨水和钻锚的施工用水引流至指定区域，以防止施工用水及雨水侵蚀到脚手架附近的范围内，造成脚手架歪斜等安全事故；脚手架高度根据坡面施工段高度确定，分段分阶搭设，按施工要求双排架宽1.8m，外伸0.25㎜，内抵岩石边坡上来增加脚手架的稳定性；离地0.2米高设置一道扫地杆，纵向水平杆间距为锚孔水平间距的一半（约1.1m）,并设置在立杆内侧，接长使用对接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于0.5m,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；接长如采用搭接，搭接长度不小于1m,且不少于3个旋转扣件固定；横向水平杆同纵向水平横杆连接，步间距0.8m，纵向水平杆上满铺竹串脚手板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用铁丝固定。
为了防止脚手架外倾，提高整体稳定性，每隔6米设一道连续的剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，且不少于3个旋转扣件固定；脚手架下部1米处和中间部位设置斜撑,间距3m，在边坡上向下45°钻孔，孔径38mm，排间距为5米并呈梅花状布置，深1米，锚入Φ25钢筋，外露0.3米长，向上弯曲与边坡平行，将脚手架与钢筋焊接牢固，以避免施工时脚手架倾覆，并且在作业层的下方设置水平兜网进行安全防护；外立杆作为栏杆高度应高于墙顶1.5m。
搭设示意图如下：
2）材料：
脚手架采用φ48×3.5钢管，每米自重38.4N；直角扣件每个自重13.2N；旋转扣件每个自重14.6N；对接扣件每个自重18.4N。
1.2排架工作条件特点
1.扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异；
2.脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等；
3.以边坡岩面底部作为支撑点，对脚手架的约束性较小，易变形。
4.用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。
当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距。
在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大。
为了简化计算，予以忽略。
1.3钢材设计强度取值说明
（1）对Q235－A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：
205N/mm2。
（2）扣件抗滑承载力设计值，是根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25所得。
（3）容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构设计规范》（GBJ17）的规定确定的。
（4）由于它压（拉）杆是按单根杆件进行验算，取μ=1.27，这是按步距、纵距为2m+0.2m时，斜杆的长度在[λ]=250条件下计算确定。
1.4荷载计算
（1）承重排架均布额定荷载
根据本次搭设排架的参数，并结合承重排架搭设规范，可查得此类排架施工均布活荷载标准值3KN/m2,施工均布恒荷载标准值3.73KN/m2（其中脚手板均布荷载为0.35KN/m2,栏杆及挡板均布载为0.14KN/m2,Ф48×3.5钢管脚手架每平米立杆承受的钢管自重标准值为3.24kN/m2），即承重结构每平米能承受均布荷载为：
N总=6.73KN/m2
（2）承重排架实际均布荷载
①排架及脚手板荷载
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中要求，并结合支护施工岩面的脚手架搭设要求，φ48×3.5钢管每米自重38.4N；直角扣件每个自重13.2N；旋转扣件每个自重14.6N；对接扣件每个自重18.4N。
本次受力计算暂按双排承重排架计算，其余排架类似，则双排排架面积约330m2。
则排架及脚手板的荷载约为：
110KN。
②钻机重量
在排架上布置2台钻机，钻机重量约134.0kg约1.34KN。
G（机）=1.34KN×2台=2.68KN
钻机均布荷载=2.68KN/330m2=0.008KN/m2
③施工人员重量
在排架上布置2台钻机，需施工人员4人，平均每人重约0.8KN，则施工人员自重为：
G（人）=4人×0.8KN=3.2KN
施工人员产生的均布荷载=3.2KN/330m2=0.01KN/m2
④钻机反向力
根据钻机说明书，每台钻机的水平反向力G（反推力）=12KN
则在排架内，2台钻机产生反向推力，即推力为24KN。
钻机产生的总荷载为24KN
钻机推力均布荷载=24KN/330m2=0.07KN/m2
⑤总均布荷载为:
N总=①+②+③+④=110KN+2.68KN+3.2KN+24KN=140KN
平均每平米N总=140KN/330m2=0.42KN/m2
⑥额定承受荷载与实际承受荷载对比,额定承受荷载远远大于实际承受荷载力。
N总1＞N总2=6.73KN/m2＞0.42/KN/m2
排架荷载计算结果：
排架搭设能满足施工要求。
2.脚手架搭设施工措施
2.1施工措施
2.1.1施工准备
（1）排架搭设前按有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
（2）按规范要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收。
（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
（4）清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
（5）当脚手架基础下有管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
2.1.2地基与基础
（1）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202）的有关规定进行。
（2）脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。
2.1.3搭设
（1）每搭完一步脚手架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
（2）底座安放应符合下列规定：
①底座、垫板均应准确地放在定位线上；
②立杆和所脚杆均应架设在较硬的坡面或马道面上。
（3）立杆搭设应符合下列规定：
①严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
②相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的规定；
③顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出坡面的高度应符合规范的规定。
（4）纵向水平杆搭设应符合下列规定：
①纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定；
②在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
（5）横向水平杆搭设应符合下列规定：
①搭设横向水平杆应符合规范的构造规定；
②双排脚手架横向水平杆的靠坡面一端至边坡面的距离不宜大于100mm；
（6）纵向、横向扫地杆搭设应符合规范的构造规定。
（7）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
①连墙件的拉筋应符合规范的构造规定。
当脚手架施工操作层高出连墙件二层时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；
②剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或马道面较硬的部位。
（8）扣件安装应符合下列规定：
①扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；
②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
④对接扣件开口应朝上或朝内；
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
（10）作业层、斜道的栏杆的搭设应符合下列规定；
①栏杆应搭设在外立杆的内侧；
②上栏杆上皮高度应为1.2m；
（11）脚手板的铺设应符合下列规定：
采用对接或搭接时均应符合规范的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
2.1.4拆除
2.1.4.1拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）应由安全负责人进行拆除安全技术交底；
（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2.1.4.2拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
（2）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除支撑件；
（3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固。
（4）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则；
拆除顺序：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆
2.4.3卸料时应符合下列规定：
（1）各构配件严禁直接抛掷至地面；
（2）运至地面的构配件应按规范的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
（3）保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，加设临时撑以防止变形、失稳。
2.1.5检查与验收
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；
（3）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；
（4）钢管必须涂有防锈漆。
（5）表面锈蚀深度应符合规范的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（6）钢管弯曲变形应符合规范的规定。
（7）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
（8）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
（9）新、旧扣件均应进行防锈处理。
（10）木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，
其质量应符合规范的规定；腐朽的脚手板不得使用；
（11）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
（12）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
（13）扣件螺栓是否松动；
（14）安全防护措施是否符合要求；
（15）是否超载。
四、安全技术保证措施
1、安全生产方针和目标
1.1.安全方针
安全第一、预防为主、防治结合、综合治理。
1.2.安全目标
杜绝重大伤亡事故、重大治安事故、重大机械事故、重大交通事故及消防事故，轻伤频率控制在千分之十以内。
2、安全生产保证体系
（一）安全生产领导小组组织架构
为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保证体系，制定完善的保证措施。
领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。
项目部成立安全生产委员会，项目经理为安全生产的第一责任人，主管生产施工的施工员为安全生产的直接责任人。
成员由项目部全体管理人员组成。
安全环保部部长负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。
从项目经理至施工班组层层明确安全岗位职责，制定相关规章制度，确保安全工作有章可循。
（二）安全管理职责
本项目实行安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全管理职责，将安全责任逐级落实到工班，责任到人。
建立安全奖罚制度，明确奖罚标准，做到安全有奖，事故必罚，并实行事故责任追究制，树立人人管安全的氛围，确保安全管理措施落到实处，杜绝安全事故发生。
各部门、各岗位的安全管理职责如下：
岗位名称
安全职责
项目经理
1.项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目安全管理工作全面负责；2.项目开工前组织建立安全保证体系，聘任专职安全员；3.制定项目安全管理目标，落实安全责任分工及考核奖罚办法，每月召开一次项目安全管理会议；4.参加项目部组织的安全检查，抓好事故隐患整改工作；5.负责施工项目安全投入，落实资金投入计划；6.组织并参加项目安全值班，做好安全值班记录；7.主持项目施工中危险因素的识别评价工作；8.及时报告工伤事故，保护事故现场，组织事故抢险，防止事故扩大。
技术负责人
1.贯彻落实管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，在组织安排生产过程中，认真落实安全责任及安全防护措施；2.负责组织编制施工组织设计（施工方案，作业指导书，临电施工组织设计）和安全技术措施；3.组织项目部每周一次的安全检查，负责安全隐患的整改、验收工作；4.负责项目部职工的三级教育和施工人员的进场安全教育工作，坚持作业人员持证上岗；5.参加项目部安全值班，做好值班记录；6.负责项目安全防护措施的落实验收工作，坚持不违章指挥，制止违章作业；7.负责项目日常安全管理工作。
安全员
1.负责项目部日常安全管理工作，做好项目部的安全宣传，法律、法规的贯彻学习及安全活动的开展工作；2.抓好项目部安全教育，督促指导班组做好“三级”安全教育和施工人员进场教育工作；3.做好施工现场的安全检查、抽查和巡查工作；纠正班组人员违章作业现象，督促事故隐患的及时整改、验证工作；4.参加施工现场临电、施工机械、架子搭设、“三宝”“四口”等安全防护设施的检查、验收工作；5.做好项目部安全管理资料的收集、整理、归档，编制项目安全投入计划，总结项目安全管理工作，按时上报安全报表。
施工员
1.对本专业的安全管理工作负直接责任，对本专业的安全防护工作负管理职责；2.按照承担的施工任务辨识危险、危害因素，编制本专业的施工安全技术防护措施和重大危险因素管理方案；3.根据施工任务，每月对施工班组进行一次安全技术交底；对项目分部、分项工程开工前要进行有针对性的安全技术交底；对于特殊的分部、分项工程要进行专项安全技术交底；4.组织本专业安全防护措施的制定、落实、验收工作，并报项目副经理确认5.组织班组每周一的安全活动，对班组活动记录每月检查一次；6.参加项目部组织的安全检查，对本专业的安全隐患实施整改验证；7.负责对本专业施工人员的安全教育、培训工作；8.参加项目安全值班，并做好值班记录；坚持不违章指挥，制止班组违章作业。
施工班组长
1.施工班长是安全生产的直接操作者和直接责任者，负安全生产的直接责任；2.严格遵守安全技术操作规程，听从安全管理人员指挥，做到不违章作业，不冒险作业；3.认真执行安全技术交底内容，落实安全技术防护措施；4.正确使用和保养施工机械、电动工具和劳动防护用品，发现问题及时整改或报告有关人员，保证施工人员安全；5.认真组织周一班组安全活动，开好班前安全会，做好班组安全活动记录。
设备员
1.按时供给职工劳动防护用品，确保劳动防护用品质量符合劳动保护要求；2.提供合格的施工机具，做好施工机具的日常保养、维修工作确保施工机具完好；3.做好项目部材料设备仓库的安全管理工作，对有毒、有害、易燃、易爆物品分类、分库存放，消防设施到位。
材料员
维修电工
1.认真按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005要求做好施工现场临时用电设施使用、维护工作；确保施工用电安全；2.坚持班前、中、后临时用电安全检查，及时排除用电故障；3.认真填写用电设施的检查、维修、测试记录。
操作人员
1.熟悉本工种安全技术操作规程，在作业中认真按照操作规程执行，不违章作业，不冒险作业，保护好自己，不伤害他人，不被他人伤害；2.认真听从安全生产管理人员的指挥，模范执行项目安全管理规定，正确使用劳动防护用品和施工机具；爱护和维护安全设施，发现安全隐患及时报告有关人员。
3、施工安全检查工作程序
为了贯彻安全生产方针，加强工程建设的安全管理，确保参与建设人员的人身安全与健康，确保国家财产不受损失。
特制定安全生产保证措施。
施工安全检查、控制程序见图所示。
施工安全检查、控制程序图
五、边坡危险源辨识及防范措施
1.边坡开挖危险源辨识
高切坡施工危险程度与地形和地质水文条件的复杂程度和从业人员的素质较低紧密相关，为此高切坡施工是高风险和易发生安全事故的施工作业，从“人、机、料、法、环”等因素进行综合分析,识别确认可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:
（1）机械伤害;
（2）触电伤害;（3）高处坠物伤害;（4）坍塌和滑坡;（5）车辆伤害;（6）物体打击。
序号
危险源类别
预防措施
1
坍塌
做好边坡底部及顶部的排水沟、截水沟；定期对边坡进行监控、测量；按要求做好临边防护及隔离措施；按要求设置人员上下通道；做好对施工人员的安全教育及安全技术交底。
2
机械伤害
机械使用要规范并要经常检查；机械使用要配备必要的安全装置；机械（挖机、旋挖）操作半径内严禁站人。
3
高处坠落
基坑顶部严禁堆土及材料，并在四周设防护栏杆。
4
物体打击
严禁高空抛物。
5
触电
施工用电按要求编制施工方案，并要严格执行；无证电工不得上岗；挖到不明电缆及时上报处理；严禁私拉私接电线；电动工具的绝缘性能要保持良好；动力设备严格按“一机、一闸、一漏、一箱”的要求；
6
车辆伤害
车辆现场倒车派专人指挥，严禁超载，严禁疲劳、酒后驾车，车辆停驶要熄火。
2.重大危险源评价
（1）坍塌:
边坡开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损害。
（2）机械伤害:
机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
（3）高处坠落:
施工时,因违规操作而引起的人员和财产损害。
（4）物体打击：
造成人身伤害。
（5）触电伤害:
工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。
（6）车辆伤害：
车辆违规操作，造成人身伤害和财产损失。
3.防范措施
（1）对重大危险要采取“两个控制”
前期控制:
工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。
施工过程控制:
在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。
（2）加强安全生产的综合管理
（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范的规定进行检查验收，合格后方准使用。
（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
（5）脚手架的安全检查与维护，应按规范的规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
（6）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
②连墙件。
（7）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
（8）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（9）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
（10）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（11）通过对边坡变形的监测，判断边坡的滑动面深度、滑动范围及其变形发展趋势，评估开挖施工对边坡自身稳定性和周围建构筑物的影响情况，提供预警信息。
（3）切实加强安全交底制度的落实
交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。
交底工作一般在施工现场项目部实施。
交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。
被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。
4.专项应急预案
为了有效地预防和控制坍塌事故的发生，降低项目部的伤亡事故发生率，保护职工的生命安全，特制订本预案。
（1）坍塌事故的种类
坍塌事故的种类包括边坡坍塌、脚手架失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）等。
（2）预防重大坍塌事故的组织措施
a）健全组织机构以项目经理陈科为组长的安全生产领导小组。
b）安全生产领导小组负责日常工作，安全员坚持天天对施工现场检查，安全小组每周组织一次全面检查，随时发现问题及时整改，有效地做好预防工作。
c）建立与当地社会医疗机构及政府部门的联系。
（3）预防重大坍塌事故的技术措施
a）项目经理对本项目的安全生产全面负责。
项目经理部结合施工组织设计，根据建筑工程特点，编制预防坍塌事故的专项施工方案，并组织实施。
b）边坡、脚手架和临时建筑作业前，按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
c）根据本项目高切坡特点，在开工前，项目部认真研究，仔细分析。
根据地质勘测报告提供的地质情况，编制专项施工方案，明确施工的工艺要求及采取的预防措施，并报上级有关部门审批签字后方可实施。
d）土方开挖前，首先确认地下线管埋置深度、位置及防护要求后，制定预防措施，经项目分管负责人审批签字后，方可作业。
土方开挖时，对相邻建（构）筑物、道路的沉降和移位情况进行观测。
e）作好施工区域内临时排水作系统的规划，临时排水不得破坏相邻建筑物
升级会员 