填埋场防渗系统施工方案.docx
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填埋场防渗系统施工方案
填埋北区防渗系统施工方案
一、编制依据
施工图纸
《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》CJJ112-2007
《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》CJJ113-2007
《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17-2004
《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234-2006
《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998
《土工合成材料、丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-1998
《非织造复合土工膜》GB/T17642
《聚乙烯土工膜》GB/T17643
《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231
《土工合成材料应用技术规范》GB50290
《城市生活垃圾卫生填埋工程项目建设标准》
《工业企业设计卫生标准》GBZ1
二、工程概况
（1）本工程为填埋北区防渗系统工程，位于XXX中心工程的北部，其中底部防渗系统面积为17837m2，边坡防渗系统面积为14744m2，防渗系统由高密度聚乙烯HDPE土工膜与不同规格的土工布等结构组成，能有效的防止各种有害的储存物渗漏。
（2）防渗系统施工设计简介
1.导渗系统构造图
2.防渗系统构造图
三、施工部署
（一）项目组织机构
项目经理
技术负责人
项目后勤部
材料设备部
项目财务部
资料管理部
项目质安部
项目技术部
项目土建及安装各专业队
项目部主要管理人员一览表
项目经理部由项目经理、施工、技术、质量、安全、材料、核算、财务等人员组成，由我公司工作经验丰富，业务能力强，责任心强的工程技术人员及经济核算人员组织精心施工，《项目部管理人员一览表》如下：
序号
姓名
职务
证件名称
1
项目经理
一级建造师
2
项目技术负责人
高级工程师
3
施工员
工程师
4
施工员
工程师
5
施工员
工程师
6
质检员
工程师
7
质检员
工程师
8
质检员
工程师
9
安全员
助理工程师
10
安全员
工程师
11
安全员
工程师
12
材料员
助理工程师
13
资料员
工程师
14
造价员
工程师
（二）项目部岗位职责
1.项目经理：
2.全面负责本工程项目的施工与管理、负责经济核算把关。
3.技术负责人：
4.负责本工程的技术管理，组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。
5.施工员：
负责组织各分项工程技术交底及各工序间的交接检查，及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底，并做好记录。
6.质检员：
负责本工程项目施工质量的监督与控制以及现场试验工作。
7.安全员：
监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全全面负责。
8.材料员：
负责本工程项目各种材料的质量与验收，保管及发放。
（三）项目部主要质量职责
a）项目经理质量职责
1、负责项目部全面管理，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济指标的全面完成。
2、管理项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，审批质量职责，并对其工作质量进行全面监督和管理。
3、编制项目施工组织设计和批准项目质量计划和编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。
4、科学组织工程施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。
5、掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
6、定期主持召开项目质量改良评审会议,针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。
7、执行各项财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。
8、承担工程竣工交付后的保修服务工作。
b）施工工长质量职责
1、协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。
2、组织落实项目质量体系正常运行，并对其部门的工作质量进行全面监督和管理。
3、参加项目施工组织设计和项目质量计划的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。
4、定期召开生产协调会经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。
5、掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
6、协调分包单位之间的配合，针对项目中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改革和加强项目管理。
7、配合项目经理加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。
8、负责现场文明施工与环保工作。
9、承担工程竣工交付后的保修服务工作。
c）技术负责人质量职责
1、协助项目经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。
2、组织落实技术部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。
3、参加项目施工设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。
4、参与编写分部、分项工程施工方案、冬雨季施工方案，编制关键工序的作业指导书，使其符合图纸和规范要求。
5、熟悉和审核图纸，提前发现问题，参加设计院组织的设计交底，办理一次性技术洽商，及时提出合理化建议。
6、掌握施工进度，确保科技先行，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
7、协助分项工长依照图纸做好加工订货计划，提出各种预埋件的加工单。
8、认真填写施工日志和质量记录，管理好图纸收发及各种施工方案的发放工作。
9、组织做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅称及各种计量器具的标识工作。
10、做好施工技术资料的整理和归档工作。
d）质检员的质量职责
1、协助项目经理抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。
2、组织落实质量部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。
3、加强项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。
4、辅助项目经理、配合监理对分部、分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求。
5、负责分部分项工程的质量核定工作。
6、掌握施工进度，确保工程质量，使其在施工过程中处于受控状态。
7、参加进场材料的检验工作。
8、收集并整理质量评定记录，做好质量评定资料的归档工作和开竣工资料管理。
9、负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。
e）安全员质量职责
1、协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理法令、法规及上级部门制定的规程、规定。
2、组织落实主控程序文件的正常运行，并对其项目安全工作进行全面监督和管理。
3、参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行的情况进行监督检查。
参加季度、年度先进单位的评比工作。
4、严格执法，有效地控制物体打伤、机械伤害、触电、高处坠落等安全因素，使安全生产在施工过程中处于受控状态。
5、精通业务，掌握了解施工段的结构类型、施工特点、机械设备、暂设设施的分状况，强化安全动态管理，正确使用安全管理否决权。
6、与相关部门共同做好新人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。
7、进行工伤事故统计、分析和报告以及工伤事故的调查和处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和平共处加强项目安全管理。
8、贯彻执行文明安全管理和各种规定，负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。
f）核算员质量职责
1、协助项目经理主抓经营管理工作，贯彻执行国家财经制度和有关法令、法规。
2、主控《合同评审工作程序》，对施工概算、合同标书进行评审。
3、负责办理机构设备委托合同和管架、模板加工合同，并对设备、价格、服务进行评审。
4、贯彻落实《劳务分包方选择工作程序》，使其正常运行，并对其项目劳务工作进行全面监督和管理。
5、参加项目工程成本的设计，降低成本的计划编制，并对工程成本的降低提出合理的措施及实施监督检查。
6、负责对机械设备、材料加工、人工结算的平衡进行监控。
7、负责对工程质量成本进行分析，使工程在施工过程中处于受控状态。
8、负责项目成本核算工作，对项目部的成本核算归档，进行成本分析，并监督检查。
g）材料员质量职责
1、协助项目经理抓好材料管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。
2、组织落实材料系统主控程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。
3、参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。
4、负责选择合格的材料分供方，实地考察或进场验收分供方的材质、规模，出场合格证，使其符合图纸和规范要求。
5、负责对进场材料的验收、贮存、保管、发放、回收和退货工作。
6、负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。
7、掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
8、负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。
9、每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。
h）施工员的质量职责
1、熟悉图纸、掌握规范，组织班组进行分部分项工程的施工，对施工中工人的具体工作做好指导、检查和监督。
2、认真执行上级有关安全生产规定，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。
3、按照网络计划，合理安排工序，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
4、认真执行项目质量计划和施工组织设计，做好分部分项工程的交底和安全交底。
5、组织班组进行自检、互检和交接检。
6、填写隐、预检记录，会同技术员，质检员办理隐预检。
7、填写部门、分项工程的质评记录，交质检员认可后签字保管。
i）机械员质量职责
1、认真执行上级有关安全生产规定、及《建筑机械使用安全技术规程》，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。
2、机械员必须了解机械的性能，掌握操作方法和安全规则在施工中能保证继续的正常运转，确保工期。
机械员要认真执行项目质量管理计划和施工组织设计，做好各机械使用的技术交底和安全交底。
四、项目目标
质量目标：
合格
安全目标：
杜绝重大伤亡事件、机械设备事故、确保无火灾事故。
工期目标：
根据工程量和机械效率综合考虑，工期为三天。
环境保护措施：
环境污染达到最低。
五、施工进度计划
计划工期:
2012年5月25日~2012年7月3日，工期40天。
六、施工准备：
（1）施工现场布置
1、现场管理：
施工范围内堆挂标示牌，封闭管理。
2、用水布置：
施工初期，生产及生活用水采用两辆洒水车拉运。
3、用电布置：
场用电主要为照明、土工膜焊接用电，结合本工程的实际情况，临电采用发电机考虑。
4、施工机械和设备材料，按照施工组织设计要求，按时组织进场。
5、现场施工循环道路按总平面布置图施工。
施工区域内做砂砾碎石道路。
整个施工场区，实行封闭式管理。
6、现场搭建现场办公及基本生活设施，将生活区和施工区分开设置，
（2）施工前技术准备
1、施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的技术要求，并根据施工方案或技术措施，做好上岗前培训和技术交底。
2、内业资料员应及时做好前期基础资料收集与整理，建立本工程各类技术资料档案。
3、安全员、质检员完成对进场人员的各项安全技术教育，质量方针及质量目标的宣贯工作。
4、公司预算科就合同条款内容，对项目进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。
5、技术交底采用三级制，技术负责人向施工员交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。
对于质保计划中确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料、法、环五个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。
准备的主要劳动力计划见下表
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
专业施工工长
人
4
2
专职安全员
人
2
3
机械工
人
20
4
放线工
人
6
5
专业焊接人员
人
15
6
水电工
人
12
7
普工
人
26
8
防水工
人
32
（3）材料准备
1.我单位负责施工的工程材料已全部运达现场，由于二月至五月份雨季影响导致土工材料无法运至填埋场而堆放在进场道路起点段，所以我公司还要将材料从进厂道路起点段运至施工现场，存在现场二次搬运的情况。
2.材料质保资料完整、齐全。
（4）施工条件
1.垫层铺设面，要求基体平整，土体坚实，不能凹凸不平、裂纹等，不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等杂物。
2.下部垫层要与其他堆石体平起施工，垫层坡面必须平整密实，坡面偏离设计坡面线最大不应超过±2cm。
七、施工工艺流程及工艺
（1）施工工艺流程图：
库区边坡坡面、锚固沟沟槽清理整平
次渗滤液排水管沟槽开挖
库区底部基层清理整平
施工准备
铺设4800g/m2膨润土垫
管道槽底清理整平
对正拾齐、压膜定型、擦拭尘土、焊接、检查、修补、验收
铺设双光面HDPE土工膜
铺设双光面HDPE土工膜
对正拾齐、压膜定型、擦拭尘土、焊接、检查、修补、验收
对正拾齐、压膜定型、擦拭尘土、焊接、检查、修补、验收
铺设2mm双糙面HDPE土工膜
铺设5mm复合排水网格
管道敷设回填碎石
清理整平
铺设5mm复合排水网格
铺设5mm复合排水网格
铺设2mm双光面HDPE土工膜
对正拾齐、压膜定型、擦拭尘土、焊接、检查、修补、验收
主渗滤液收集系统管道施工
回填厚度为400mm碎石排水层
铺设轻型土工布
对正拾齐、焊接、检查、修补、验收
（2）主要施工工艺
1基层交接
坡面与底部素土基层
1）土方开挖完全，表面基本平整并经过夯实。
2）铺设平面内要求光滑平整，破面危害HDPE膜的树根和石块等尖锐物品均须清除，避免铺设过程中的膜破损；在拐角处过于尖锐的棱角应修整成弧形，避免膜铺设位置产生中空或造成膜的损坏。
1.中间回填部分基层：
中间回填部分应经过层层夯实，每层夯实厚度不大于30cm，在回填土施工过程中管道应同步埋设完成，回填完成后应达到坡面基础条件。
2.锚固沟的设置
在铺膜前中间平台锚固沟和坡顶锚固沟按设计要求采用人工开挖、整理，中间平台锚固沟及坡顶锚固沟内不应该有树根、石块及较大颗粒杂物，应整理平整夯实，经验收后达到设计要求，满足铺设条件后方能进行防渗膜的铺设。
（3）施工程序
1.本工程工作面大，约17000多平方，采用的材料需三次转运，为保证底层成品不被破坏，应采用人工转运，严禁重型机械车辆碾压。
本工程工期要求紧,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段即相互配合，又能各自独立进行段内流水作业，分部逐层铺设安装，各层依次推进，并行操作与交叉施工相结合。
防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从下到上，先场底后边坡”，以场底上某一点为基点（具体位置开工前根据现场土建基底的实际情况另定），由一个方向按顺序展开工作面。
上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，人而使各工序一环扣一环、平等同步施工。
同时，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。
在施工过程中，应做好防风、防雨的措施，应事先准备好数十个砂石袋，完成一段铺膜工作后，按6m×6m方格压上砂石袋作为配重。
2.施工流水段的划分
根据本工程的特点，为了满足填埋场的防渗要求，总的施工原则是按照“先下后上”的施工顺序组织流水作业，上道工序与下道工序之间尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工。
（4）PE管施工工艺
PE管施工工艺流程：
测量定位放线→管槽开挖→管道垫层铺设→铺设PE管道→PE管道焊接→管槽回填→压实。
施工工艺
1．测量定位放线
按图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出。
进行施工放样，并与现场实际情况进行核对，如有不符，立即上报监理工程师，按工程师的指示办理。
2.管槽开挖
开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上20～30cm的原状土，应人工清理至设计标高。
如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10～15mm的天然级配砂石料或最大料径小于40mm的碎石，并整平夯实。
槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。
雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。
一旦发生泡槽应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。
3．PE管道垫层
如果管沟底部平直且土壤中基本没有大石块或底部土层没有扰动，就无需平整；如果底部土层被扰动，则采用直径20～40mm级配碎石材料垫平，垫层厚度为150mm，夯实的密实度应大于90%。
4．PE管道铺设
（1）管道安装采用人工安装，由人工抬管入槽。
（2）调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
5．PE管道焊接
本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。
（1）全自动热熔焊机型号pilotfuse160/A、C两台
技术参数：
管材直径范围60～160mm
最大对接压力43bar
可焊管材料PE—
工作温度-5℃～＋40℃
（2）30Kw柴油发电机2台
（3）焊缝外观检验尺2个
热熔机焊接PE管道的具体操作方法及步骤：
焊接过程的五个阶段：
热熔对接通常有五个阶段，即加热阶段，吸热阶段，切换阶段，焊接阶段和冷却阶段。
1）焊接准备将管件放入动夹与固定夹之间，中间两管口之间的距离以放入铣削器为准。
2）电源接通将电源负荷开关打开，加热板通电预热（通常设置在210℃±3℃）。
3）压力P的计算：
P=P1+P21）P1为对接压力2）P2为拖动压力动夹刚刚开始运动，压力表显示的压力为拖动力P2。
4）对接压力P的计算实际焊接压力P=P1+P2。
调整溢流阀，使压力表指针指向计算的P值。
5）铣削将铣削器放在两管口之间，启动铣削器，操作手柄打至前进位置，使动夹瓦缓慢移动，铣削开始，待两个端面出铣屑，动夹停止，铣削器再转几圈，动夹退回，铣削停止。
检查两管是否对正对齐，否则松动夹瓦调整，直到对直，进入焊接阶段。
第一阶段：
加热阶段将加热板放在两轴之间使要焊接的两管端面在加热板上施压使端面出现翻边。
第二阶段：
吸热阶段换向杆扳到后退位置卸压，计算吸热阶段时间，时间到，启动电机。
第三阶段：
加热板取出阶段（切换阶段）取出加热板。
时间控制在表中所列的时间内。
第四阶段：
焊接阶段换向杆扳到前进位置，熔融压力为P=P1+P2。
时间按表中规定，时间一到转入冷却阶段。
第五阶段：
冷却阶段停止电机，保压。
时间到，换向杆扳向相反位置撤压，焊接完成。
6．管道两侧回填
1）在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。
2）回填材料采用直径20-40mm碎石3回填一般分两步:
13）一次回填高度不大于30cm,捣实后再回填第二层,直到回填到管顶以上至少10cm处,在回填过程中,管道下部与管底的空隙处必须填实。
（5）土工膜施工工艺
1．控制土建基层面铺设场地的要求“四度”
平整度：
±2cm,平整顺直；
压实度：
95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜；
纵、横坡度：
纵、横向坡度宜在2%以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；
清洁度：
垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
2.铺设施工气候要求：
气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。
风力及雨天：
风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。
土工膜施工安装
裁剪及运输
根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜编号记录，按号码运载至铺设现场。
注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
场内运输须采用模板铺路，人力斗车转运。
HDPE土工膜铺设施工安装
1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有%的余幅，以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。
2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。
3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。
4）先边坡后场底。
5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
边坡的铺设控制：
防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。
在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。
6）场底铺设控制：
防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：
铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。
7）对正、搭齐：
HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。
搭接宽度按设计要求，一般为左右10~15cm。
8）压膜的控制：
用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，以防风吹扯动。
9）锚固沟内的铺设控制：
在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。
10）纵向接缝：
上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15cm，膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设，人工按一定的方向，进行“推铺”。
4．焊接准备：
试验性焊接要求：
1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。
2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。
3）试验性焊接的频率控制：
根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。
4）试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
5．生产性焊接
1）只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接。
2）把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。
3）于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。
6．焊接数据的控制
1）不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。
2）每条焊缝应被检验
7．焊接质量保证控制措施
1）焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。
2）尽量减少边脚和零星膜的焊接。
3）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
4）HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
5）如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。
6）在HDPE土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。
7）当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时，应停止作业。
8．应对焊接机定时保养，要经常清理接机设备中残留物。
9．焊接检测控制措施
检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。
1）产品表面检测：
当HDPE土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。
2）焊缝的检测分为：
目测和检漏试验（非破坏性）
焊缝的目测：
主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。
双焊缝的表面：
平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。
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