施工升降机装拆施工方案.docx

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施工升降机装拆施工方案

一、建筑工程简况和编制依据2

二、施工升降机的简介3

三、安装前的准备工作3

四、基础的选定5

五、施工升降机的安装6

六、施工升降机的调整8

七、施工升降机的试运转9

八、保养、维修和修理、更换部件9

九、升降机拆卸10

十、有关安全事项如下11

十一、施工升降机安装、拆除过程中的应注意事项14

一、建筑工程简况和编制依据

1、重庆龙湖地产发展有限公司开发建设龙湖·紫都城小区工程，位于重庆市渝北区龙溪镇冉家坝114地块；龙湖·紫都城二期一标段1－3、1－7栋住宅楼工程，属于龙湖·紫都城二期工程的两个住宅工程，1-3栋住宅楼呈弧型，1-7栋为点式楼；

2、1-3栋住宅楼：

为一栋3个塔楼相临的建筑，两侧为两个18层塔式住宅，建筑高度为55m（未含塔楼高度），中间为15层塔式住宅，建筑高度为46m（未含塔楼高度），标准层高3.0m；

3、1-7栋住宅楼：

为一栋32层的高层塔式住宅，建筑高度为97m（未含塔楼高度），工程平面布局呈“工”字型，大致南北方向对称布置,标准层高3.0m；

4、根据以上工程概况、现场的具体情况和施工进度的要求，拟选用三座SCD200/200型或SC200/200型施工升降机，分别安设在1-3-1、1-3-3、1-7单元高层住宅楼正南面，计划在主体工程施工到第10～12层时进行安装，如果1-3-1栋施工升降机未及时安装，可将1-3栋住宅楼3个单元采用间隔3～5层用通道接通，形成水平向的交通。

5、编制依据：

《SC（方形标准节）系列施工升降机使用手册》、《建筑安装工人安全技术操作规程》（［80］建工劳字第24号）、《建筑机械安全技术规程》（JGJ33-2001）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、《建设工程安全生产管理条例》—国务院令393#文、《建筑机械技术试验规程》等。

二、施工升降机的简介

SCD200/200型施工升降机是一种用齿轮、齿条驱动方式的双笼、有对重和驾驶室垂直运输机械，主要由基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、吊笼、传动机构、对重系统、电缆导向装置、安装吊杆、电气设备与控制系统等九大部分组成。

三、安装前的准备工作

（一）技术准备

组织项目部的有关技术人员及安装人员了解本工程的安装概况、作业要点、升降机的参数、现场情况，学习该型号升降机的使用手册，在安装之前编制专项的装拆施工方案；并对现场安装的各级各工种人员进行安全技术交底。

（二）机具准备

根据电梯参数及现场情况，在安装之前必须配备以下机具：

起重机：

（利用现有塔吊）接地电阻测试仪：

1只

经纬仪：

1台万用表：

1只

水平仪：

1台电焊机：

1台

气割设备：

1套专用扳手：

2套

对讲机：

2只电钻：

1只

常用电工工具

（三）人员准备

由起重机专业安拆人员进行安装，主要安装、拆除人员有：

张隽勇、王才华、霍泰丞、张立刚等，安装拆除人员资质证书复印件祥见附件；

（四）现场准备

确保地面有足够大的作业区（用标设栏杆单独隔离出），并有专业警戒人员负责现场的安全。

（五）密切注意天气情况，四级以上大风不得进行安装作业。

（六）人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安装作业。

（七）施工注意事项

1、对参加施工升降机安装工作人员的要求：

（1）、建立相应的临时专门机构，调配配套人员并指定负责人，以配合安装专业队进行安装作业。

（2）、安装人员应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》有关规定及工作程序执行。

（3）、安装作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。

（4）、安装作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。

（5、安装作业人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带等劳保防护用品。

（6）、现场作业人员应熟悉环境和施工条件，遵守现场安全规则。

（7）、在高空作业时，工具应放入工具筐或工具袋内，严禁从高空掷工具和物件。

（8）、升降机装卸前，应准备好所需的工具设备和辅助物件。

2、施工升降机安装作业须知：

（1）安装单位（人员）必须有相应的资质、证书；必须制定施工升降机安装方案，并经审批同意后，由施工现场专职安全人员组织书面和口头安全技术交底。

（2）安装人员安装作业应在塔机长或现场总指挥统一指挥下进行，并要有安全管理人员在现场监护。

（3）检查调整好制动器，确保灵敏可靠。

（4）连接件要坚固，临时支撑及绑扎要牢靠。

（5）作业时升降机下面严禁有人通过或停留，在作业区设置警戒线等安全标示，并有专人监护。

（八）、装、拆小组成员的安排如下：

现场总指挥：

陈光海安全监督员：

豆长念李宗国

四、基础的选定

1、基础所要承受的静荷载P的近似计算（按1-7栋最高100米高度计算）：

围栏重量1370kg

吊笼重量1420×2=2840kg

对重重量1118×2=2236kg

吊笼载重量2000×2=4000kg

导架总重量174×53=9222kg

以上五项合计19668kg

附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架、紧固件等重量约占导架总重量的30%。

则约为：

9222×0.3=2767kg

过道竖杆和过桥连杆的附墙结构的重量相加约为导架总重量的45%。

则约为：

9222×0.45=4150kg

则P=（19668+2767+4150）×10=26585Kg×10=265850N

根据该型号升降机的使用手册，采用如下图所示的基础：

该基础地面与吊笼间无门槛，施工和使用方便，但应采取严格的排水措施。

2、基础设置方案

详见附图：

SCD200/200、SC200/200型施工升降机基础施工图

3、基础设置要求：

（1）、地脚（含预埋底架）受力钢板为8×100×100。

（2）、配加强钢筋网格，钢筋直径为φ10，网格间距250㎜。

（3）、预埋底架脚钩及四个地脚钩须钩住钢筋网格。

（4）、预埋底架和四个地脚处允许预留方孔，实施二次浇灌。

（5）、混凝土平台下地面的地耐力要求：

导架高度≤100米时为0.1MPa以上。

（6）、基础混凝土强度等级应达到75%后，方可在其上进行安装升降机；

4、基础受力计算：

（1）地脚钢板的受力计算：

预埋底架处四个地脚螺栓，均有承力钢板一块，规格为8×100×100。

P÷4A=265850N÷（4×100×100）=6.65N/mm2（承载能力满足要求）

（2）根据地脚钢板的受力计算，采用C30以上的300厚的钢筋混凝土基础，钢筋根据厂家的要求：

采用≥φ8圆钢双层双向、间距250mm，可满足轴向受力要求。

（3）1-3栋住宅楼地质条件较好，起安装总高度预计不超过60m；根据现场地质条件，开挖后即可进入强风化层，而1-7栋为回填松软土层，要求1-7栋施工电梯基础必须夯平整实，浇注100厚C20混凝土垫层宽出基础边沿150mm；施工时根据现场条件如发觉土层持力不够，可采用挖孔桩或钢管桩进行基础处理；

5、基础排水措施：

设置排水沟150宽200深，可原槽开挖后抹水泥砂浆形成，且在排水沟端头设置400*400深600的积水坑一个，积水坑采用砖砌后内表面和坑底均抹水泥砂浆或放水砂浆，尽量达到不渗水的效果，积水坑与排水沟面与垫层面平；

五、施工升降机的安装

安装工艺流程：

围栏安装→吊笼安装→对重装置安装→将导架加高至10.5米→电气设备和控制系统安装→吊笼的电力驱动升降试车→导架的加高安装→附墙架安装→对重系统安装→升降机导架的再次加高安装→电缆导向装置的安装。

施工升降机（施工电梯）的整个安装、拆卸过程和工作，必须严格按照生产厂家《SC（方形标准节）系列施工升降机使用手册》中的相关要求进行；并且符合国家、地方现行有关法律、法规、条例和标准等的规定，尤其是有关的安全规定和要求。

主要安装过程简述如下：

1、防护围栏安装

把防护围栏基础构架吊放在基础平面上，旋上与基础预埋底架连接的M30的4只螺栓，但暂不拧紧，用水平仪校正轨架接口，使其四个脚同一水平，并填实构架与基础间的空隙，尔后拧紧连接螺栓；当吊笼安装就位后可安装门框（连同直拉门）、接长墙板、侧墙板及后墙板，使活动门上下开启灵活。

2、导轨架安装

（1）先把标准节Ⅰ、Ⅱ安装在基础构架接口上，拧紧联接螺栓，然后逐节安装其余标准节，在每次标准节安装前应分别将标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油，在每加高10m后用经纬仪检查导轨架垂直度<1/1000，一当发现超差应及时用支撑加以校正。

（2）在标准节加装到9m后必须加设附着支撑架，一端与标准节固定，另一端用扣环与过道竖杆固定，过道竖杆并列四杆，用联接块固定在防护围栏后墙板上，从基础一直架设至顶部，每隔3m加设过桥联杆，中间两根竖杆由附墙撑杆联结到预埋在建筑物上的支撑底座，要求墙面能承受53kN的反力。

过道竖杆兼作楼层平台框架，以便加设登楼跳板，每次末节（最高节）过道竖杆上均需套上防水盖子。

3、吊笼安装

用塔吊把吊笼在导轨上就位后，调整上、下、左、右导向轮及压轮位置，使齿轮与齿条的齿合满足使用手册要求。

4、头架和对重系统的安装

（1）把头架、绳索护架等吊到吊笼顶。

（2）把吊笼升到导架顶端以下500mm处，用安装起重吊杆把头架吊到导架顶，并用螺栓固定。

（3）把绳索绕过头架的滑轮并放到地面的对重上。

（4）在吊笼顶上安装钢绳护架。

（5）靠地面人员的帮助，把钢丝绳系到对重上，并用钢绳夹紧。

（6）调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间。

（7）确保对重通道畅通无阻，对重滚轮与导轨的总间隙应调整到1mm。

（8）当对重碰缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保300mm以上。

5、电气安装

（1）电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，并保持电缆筒上方的同一垂直线上。

（2）升降机的电源必须重复接地，保证升降机的安全运行。

六、施工升降机的调整

1、吊笼与防护围栏的调整

调整防护围栏门框上的横杆，使吊笼单行门在下降时能顺利地被横杆托起，同时围栏门上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开。

2、吊笼与导轨架的调整

调整导轨上、下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触、并准确停车。

七、施工升降机的试运转

当升降机全部安装无误、吊笼与导架配合间隙调整后可进行吊笼试运行。

1、手动升降

须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，撬动结束应松手合闸并进行第二次撬动准备，如此往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整整个滚轮位置。

使吊笼齿轮与齿条齿合位置准确、运行平稳，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀，无碰撞现象，然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可行后，方可进行机械驱动试车。

2、机械驱动升降

在确保电器接线无误，电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载运转（便于观察）。

操纵控制开关使吊笼在导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于3m，吊笼运行应平稳无跳动、异响等故障，同时进一步检查导向轮，齿轮等齿合接触情况，正常后允许作带载试运行、操作方法同上，并进一步检查电动机、减速器的发热情况。

3、经过自检合格、全部情况正常后，报经当地政府有关安全或技术部门进行检查、验收合格后，方可允许投入正常运行。

八、保养、维修和修理、更换部件

1、严格按照施工升降机的使用手册中的有关要求、内容进行保养和维修；注意磨损件的调整和磨损极限；按期对滚动件进行润滑；搞好电气系统的检查和故障的排除工作。

2、修理和更换部件的主要内容有：

电动机、电磁制动器、防坠安全器、导向滚轮、传动齿轮、标准节齿条、齿条压轮、蜗轮减速器、油封等等。

九、升降机拆卸

施工升降机的拆卸方式和顺序基本上与安装的方式和顺序相反。

拆卸要点如下：

1、将升降机周围圈隔，且挂上“注意高空坠物”的标牌。

2、对有驾驶室的升降机，须将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮旋至“加节”位置，再将加节按钮盒置于吊笼顶部。

3、在吊笼顶部上“安装吊杆”，对于电动安装吊杆，还须完成接线工作。

4、将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相极限挡块和上限位挡板。

5、拆除对重的缓冲弹簧，并在对重下垫上足够高度的枕木。

6、小心地驱动吊笼上升适当距离，让对重平稳地停止在所垫的枕木上，使钢丝绳卸载。

7、从对重上和偏心绳具上卸下钢丝绳，用吊笼顶的钢丝绳盘车收起所有的钢丝绳。

8、拆卸头架。

9、拆卸导架标准节、附墙架，同时也拆卸电缆导向装置。

10、保留三节标准节组成的最下部导架，然后拆除安装吊杆，拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位挡板、挡块。

11、在围栏底架上放置二根适合的枕木。

12、拉起电动制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳。

13、切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆。

14、把吊笼吊离导架。

15、把对重吊离导架。

16、拆卸围栏和保留三节标准节，最后拆卸完毕。

十、有关安全事项如下

（一）根据《建筑安装工人安全技术操作规程》（［80］建工劳字第24号）的要求：

1、现场外用电梯机座5米范围内，不得挖掘沟槽。

电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

2、暴风雷雨后，外用电梯的机座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

3、使用电梯，严禁超载。

运输物料不得超出护网。

（二）根据国家对建筑施工机械中的建筑施工电梯（升降机）的安全要求：

A、作业条件

1、地基应浇注混凝土基础，其承载能力大于15吨/米2，找平后其表面不平度不得大于10mm，并有排水设施。

2、基础座四周5米以内，不应开挖坑井沟槽，30米范围内不得进行对基础座有较大震动的机械施工。

3、为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。

4、电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好，要求其接地电阻值符合要求。

5、导轨架的不垂直度不得超过其高度的万分之五，安装时，应经纬仪对电梯在两个方向进行测量。

同时调整导轨架的垂直度到符合标准为此。

6、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离，导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。

7、以电梯供电的专设闸箱应设在底架近旁，便于操作的位置，供电容量应满足电梯直接启动的要求。

8、电梯底笼周围2.5米范围内必须设置稳固的防护栏。

各层站过桥和运输通道应平整坚实，出入口的栏杆应安全可靠，全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应支设必要的防护屏障。

9、限速制动器必须按原厂规定进行调整、试验、检查、维修，并有专人管理。

10、电梯的安装和拆卸必须在专业人员同一指挥下按照规定程序进行。

安装后的电梯须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量精度等进行全面检查，并应按《建筑机械技术试验规程》进行试运转。

合格签证后方可投入运行。

B、作业前检查和启动

1、作业前应重点检查：

（1）各种结构的表面情况，结构应无变形。

（2）连接螺栓无松动。

（3）节点无开焊，装配正位，附壁牢固，站台平整。

（4）各部钢丝绳固定良好。

（5）运行范围内无障碍。

2、启动前，检查地线、电缆应完好无损，控制器应在零位，电源接通后，检查电压应正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效，经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定个传动机构和制动器的效能。

3、作业中操作技术和安全注意事项

（1）电梯在每班首次载重运行时，必须从最底层上升，严禁自上而下，当梯笼升离地面1～2米时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，应修复后方可运行。

（2）梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。

（3）操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须响铃示意。

在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作位置。

（4）电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续使用。

（5）电梯在大雨、大雾和六级及以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，截断电源。

暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。

（6）电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。

（7）作业完毕后将梯笼降到底层，各操纵器转到零位，切断电源，关好电源控制箱，闭锁梯笼门和围护门。

（三）除了以上的安全要求之外，还必须严格遵守生产厂家《SC（方形标准节）系列施工升降机使用手册》中的相关安全条款要求。

十一、施工升降机安装、拆除过程中的应注意事项

1、在浇注混凝土基础平台或混凝土地坑之前，必须测定预埋底架中心与固定附墙架的墙面间的距离。

以及各地脚相对预埋底架中心的位置尺寸。

2、在接电缆和交换电缆芯线的接线位置时，必须切断总电源。

3、调试要求：

各挡板、挡块架均用螺栓钩紧固在导架标准节的框架上。

当吊笼地板与围栏门槛齐平时三相极限开关的臂杆与挡块之间的距离为140～160mm左右。

4、试车时，因为导架顶部还未装上限位挡板，所以操作时必须千万谨慎，且在吊笼顶部有人监视指挥，以免吊笼冒顶。

在检查时，必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭，以防误动作。

5、在完成安装、试车过程后，还须按要求进行额定安装载重量状态下“坠落试验”，试验符合要求后，才可利用升降机的安装吊杆吊装加高导架。

6、吊笼驱动升降进，安装吊杆上不准挂有标准节。

吊笼顶部人员必须注意安全，防止与附墙架相碰。

7、所用螺栓的强度等级不得低于8.8级。

8、对接标准节时，必须确保各标准节立柱管对接处的错位阶差≤0.5mm。

如标准节上有对重导轨，应确保导轨对接处的错位阶差≤0.5mm。

9、附墙架允许的最大水平倾角为±80。

安装作业时，必须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置。

10、安装作业时、必须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置。

11、调整要求：

各挡板、挡块架均用螺栓钩紧固在导架标准节的框架上。

使吊笼地板与最高登楼平台齐平，此时，三相极限开关的臂杆与挡块之间的距离为100～120mm左右。

12、用吊笼运送对重系统头架等部件时，必须在吊笼顶部操纵吊笼。

安装时，必须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置。

13、有对重升降机导架的再次加高安装时必须注意：

吊笼上、下运行必须在吊笼顶部操纵，并避免与挂在导架上的钢丝绳相碰。

14、接线时务必要切断供电总电源。

15、吊笼上下运行必须在吊笼顶部操纵，在吊笼顶部的安装人员不允许靠伏在导架一侧的栏杆上。

16、在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人。

在开始坠落试验前，要确保电动机的制动器工作正常。

如升降机有对重，坠落试验时必须已经装上对重。

17、吊笼下坠后，如果在离地面约3m处，防坠安全器还未刹住吊笼，应立即放开下坠按钮。

放开按钮后，电动机制动器上闸制动，防止吊笼撞底。

18、如果吊笼下坠后，防坠安全器没有能按规定要求动作刹住吊笼，必须将吊笼上电气控制箱上的坠落试验插头拔下，操纵吊笼下降到地面后，把防坠安全器不动作的原因分析清楚，排除故障，必要时送生产厂家校验。

其后，才能再次进行试验。

19、当风速大于20m/s时，决不可操作升降机。

当电缆及电缆上结冰时，不得开动升降机。

20、吊笼靠重力下滑时，应间断进行，每次只能下滑较短的距离，以不超过吊笼的正常速度为限。

如果万一超速，防坠安全器动作，使吊笼停止，这是，必须将防坠安全器复位后，才能再次下滑吊笼。

吊笼每下滑20米，要停止一分钟，让电机制动器冷却。

在吊笼顶上进行的工作均须谨慎进行，以免被挤压的危险。

附件：

附件1、安装作业人员资格证书复印件；

附件2、SCD200/200、SC200/200型施工升降机基础施工图；