吊顶工艺做法.docx

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吊顶工艺做法

吊顶工程工艺做法         

工艺流程：

看图放样    弹线    打眼   下吊筋    安装主龙骨   调整水平   安装付龙骨连接    调整水平    检查验收   封面板

要求：

（1）     吊杆距主龙骨端部距离不得大于300，当间距大于300时应增设吊杆，当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

（2）     吊顶应根据设计在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置应准确（水平偏差±5）

（3）     主龙骨吊点间距应符合设计要求，当设计无要求时吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的13%进行起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。

次龙骨应紧贴主龙骨安装，固定板材，次龙骨距离不得大于600，在潮湿地区及场所间距宜为300-400

（4）     安装石膏板应在自由的状态下进行，用自攻螺钉安装饰面板，安装板材应从中间向四周固定。

石膏板之间要留出不小于5的缝隙

（5）     自攻螺钉与板边的距离：

纸包边宜为10-15，切割边宜为15-20，板周边的钉距宜为150-170，板中钉距不得大于200

（6）     安装双层石膏板，上下层板的接缝应错开，不得在同一个龙骨上接缝

（7）     螺钉应略入板面并不得使板面破损，钉眼应做防锈处理

（8）     板缝处理，用嵌缝石膏或弹性腻子批平贴带

（9）     石膏板表面平整度3，接缝直线度3，接缝高低1

（10） 吊杆、龙骨的安装间距为400，连接方式应符合设计要求。

后置埋件，金属吊杆。

木吊杆、木龙骨，造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防虫处理。

（11） 吊顶材料的运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角

（12） 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上，超过2公斤的设备另设支撑

（13） 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并应有防散落措施

（14） 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子设备的位置合理、美观，与饰面板交接处应严密

（15） 吊顶与隔墙、窗帘盒的交接应符合设计要求

（16） 搁置式轻质饰面板应按要求置压卡装置

瓦工贴砖工艺

贴墙砖：

施工流程：

基础处理（凿毛、拉毛）   冲筋    挂线    选砖     泡砖    预排     粘砖      清理    勾缝    成活

施工工艺：

（1）     基础水路改到位，做好防水并试验合格，检查水管弯头、线盒出墙尺寸正确合理

（2）     基层不平，凹凸感在2以上必须用水泥砂浆抹平。

光面墙需要1：

1水泥加108胶拉毛或者凿毛（用滚子或扫把），深5，洒水湿润或滚界面剂一遍，拉毛充分干透后，强度达到手扳毛坯不动。

（3）     墙面选点冲筋也叫“标筋”，使贴砖垂直一个平面

（4）     挂垂直线及水平线

（5）     选砖，将一部分不合格的砖筛选出来，例如：

扭曲、有色差、规格不对等

（6）     泡砖2小时达到砖不出气泡为佳，泡好后拿出阴干后再贴砖

（7）     预排：

非整砖部分放在阴角或不明显的地方，一块砖少于砖面积的1/3就不允许出现在墙面，如遇这种情况，把相等的一块砖取下，裁两片相等的砖片贴在两边或一齐

（8）     贴砖前检查砖有无暗花，粘贴：

1：

2的水泥砂浆，从第二层开始向上贴

（9）     粘贴完立即用干净的布擦净，并用铁丝、刀具等工具将砖缝清理干净

（10） 贴完砖不勾缝，交工前两天再用白水泥或勾缝剂勾缝并用细丝或电线溜平

（11） 清理砖面成品，达到花纹一致、横竖缝垂直水平，误差为1，砖面与砖面平整误差为0.5，勾缝实，无瞎缝、黑缝、虚缝、返碱缝或粗缝，不允许有5%以上的空鼓率，不允许掉角碰瓷，不允许有色差

（12） 遇面板开关弯头时，要将整砖套割、吻合，阳角必须45度拼接并留缝

（13） 如地砖与墙砖配套，需要墙地对缝

（14） 不允许墙砖与地砖混铺或换铺

（15） 砂浆比例为1：

2，厚度为6-10为宜

铺地砖：

施工流程：

基础清理    找平刷结合层     标筋     挂线    选砖     预排              

         铺砖    清理    勾缝    清理

（1）     基础清理干净，洒水湿润，1：

3水泥砂浆干铺（水泥砂浆应手握成团、落地开花）

（2）     地面局部找平可以保护防水膜、水管及电线管

（3）     标筋找水平，挂横竖线，砖背抹素水泥灰，铺贴，用橡皮锤打实

（4）     地面有地漏时，房间跨度要由四周向地漏方向找3%流水坡度，地面无积水、倒反水

（5）     有暗花的要对暗花，地砖铺贴完不允许上去踩踏，空鼓率不超过5%

（6）     横竖缝隙均匀一致，平整度不大于1-1.5，不能有色差

（7）     交工前两天用白水泥或勾缝剂勾缝，并用电线或细铁丝溜平，勾实，不允许有瞎缝、黑缝、虚缝、返碱缝。

电路改造

施工工艺：

（1）     国标2.5㎡和4㎡铜芯单股线、护套线。

Φ16、Φ20的阻燃管、连接器

（2）     线管内穿线不能超过线管内面积的40%，要留出60%的空间散热

（3）     灯线及插座用2.5㎡的线，空调使用4㎡线。

Φ16管可穿1.5㎡电线6根；2.5㎡电线4根；4㎡电线3根。

Φ20的管可穿1.5㎡电线9根；2.5电线7根；4㎡电线5根；

（4）     灯线、插座使用2.5㎡的电线，空调使用4㎡的电线

（5）     配电箱户表后，应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电，大功率家电设备应独立配线安装插座

（6）     配线时。

相线与零线的颜色应不同，同一住宅的相线（L）颜色应统一，零线（N）宜为蓝色，保护线（）必须用黄绿双色线

（7）     应根据电线设备的位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置

（8）     电源线配线时，所用导线截面积应满足电设备的最大输出功率

（9）     明暗线铺设必须配管，当管长度超过15m或有两个直弯时，应增设拉线盒

（10） 同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过计算根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%

（11） 电源线与通讯线不得穿入同一根管内

（12） 电源线与插座及电视线及插座的水平间距不应小于500

（13） 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300，交叉距离不应小于100

（14） 穿入配管导线的接头应在接线盒内，管内不允许有接头与死折，接头搭接应牢固

（15） 插座底边距地面距离为300，开关面板底边距地面宜为1400，安装电源插座时，面向开关插座的左侧应接零线（N）右侧应接相线（L）中间为（）

（16） 导线间和导线与地面间电阻必须大于0.5MΩ

（17） 同一室内的电源、电话、电视的插座面板应在同一水平标高上，高度差应小于5

（18） 厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上

（19） 交工提供电路竣工图，便于维修

水路改造

1、

（1）管线25以下在水表阀门处100加固卡子，其他90一个卡子

（2）洗菜盆水口高度450，洗脸盆水口高500-550，座便器水口高350

     淋浴水口高1150-1200，浴缸水口高250，墩布池水口高700-850

     洗衣机水口高1250

 （3）铁管打压0.3-0.5，铝塑管打压0.8，管打压0.8-1

2、

（1）厨房、卫生间的洗涤、洁身等卫生器具的安装以及分户进水阀后给水管段、户内排水管段的管道施工

（2）卫生器具、各种阀门等应积极采用节水型器具

3、

（1）各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固，金属固定件应做防腐处理。

当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装，当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件与墙体连接牢固

（2）各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。

排水管道连接应采用有橡胶垫片的排水拴，卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。

各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌

（3）各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位应采用硅酮胶或防水密封条密封

（4）管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求，各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用及维修

（5）嵌入墙体、地面的管道应用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：

墙内冷水管不小于10，嵌入地面墙体的暗管应做隐蔽验收

（6）冷热水管安装应左热右冷，平行间距应不小于200，当冷热水供水系统采用分水器供水时，应采用半柔性管材连接

（7）水管改造后，冷热水管连通打压实验，最少30分钟为合格

（8）竣工提供水路布管图便于维修

排水管道应通畅，无倒坡、无堵塞、无渗漏、地漏篦子应略低于地面，走水顺畅。

卫生间器具安装位置正确，牢固端正，上沿水平，表面光滑无损伤。

龙头阀门安装正确，便于维修

乳胶漆施工工艺

施工流程：

基础处理   刷界面剂    披腻子三遍     打磨清扫     做一遍底漆            

找补阴阳角    打磨清理      做一遍面漆     打磨清理     做第二遍面漆 成活

施工工艺：

（1）    基础821腻子铲除，局部用石膏找平

（2）    刷一遍界面剂，披腻子一遍，干燥后，局部打磨清理，披第二遍腻子，局部打磨清理，做第三遍腻子，全面打磨清理

（3）    刷第一遍底漆，复补阴阳角，打磨清理，做第一遍面漆

（4）    干后局部打磨刷第二遍面漆成活

验收：

无漏底、无起粉、无色差，涂刷均匀，粘接牢固，涂层与其他装饰物衔接应吻合，界面应清晰，无反碱、咬色

油工施工工艺

清油施工流程：

清理基体    润粉   色粉腻子补钉眼   打磨清理   刷第一遍底漆  干燥后复补钉眼    打磨清理   刷第二遍底漆    干燥后打磨清理    刷第一遍面漆     干燥后打磨   第二遍面漆   成活

施工工艺：

（1）    基础面有胶或脏东西，清理干净，用色精调腻子来修补钉眼，颜色越接近越好，干后打磨清理干净，在刷漆之前，现场一定要做洒水降尘处理或窗户安排风扇，门窗紧闭，做好工人防护准备

（2）    干后打磨，如漆上有钉眼未修补下去，需再一次修补钉眼，干后打磨清理做第二遍底漆

（3）    干后打磨，做第一遍面漆，干燥后刷第二遍面漆成活

验收：

不允许流坠、泪痕、裹棱、掉角，棕眼外漏，在1.5m以外不能看见钉眼及色差，不允许有砂眼、气孔或挡手感

混油工艺流程：

清理基础    批原子灰    干后打磨    刷一遍底漆     干后打磨     清理    复补原子灰     打磨     刷第二遍底漆    打磨清理                        刷第一遍面漆    打磨清理    刷第二遍面漆    成活

施工工艺：

（1）    基体清理干净、批原子灰，干后打磨清理做第一遍底漆

（2）    干后复补原子灰，打磨清理，做第二遍底漆

（3）    干后打磨清理，做第一遍面漆，干后打磨清理，第二遍面漆，成活

不允许起泡起皮、漏底、流坠及泪痕、裹棱、掉角及挡手感，漆膜饱满

注：

油漆不允许使用透明腻子，雨季要用化白水防雾，施工温度要在5℃以上35℃以下

瓦工工艺做法及要求

1、地面找平

工艺流程：

弹地坪线水平1400，下返1350，清理地坪       洒水湿润      107胶加水泥刷地面      1：

3水泥砂浆    打地坪   抹粗压光     洒水养护（3-4天）

工艺做法：

1、从1400水平线下返1350地坪线

2、清扫地面，把空鼓及松动地方全部清除干净

3、洒水湿润，用107胶、108胶加水泥刷地面，光面可以凿毛，1：

1水泥与胶

4、1：

3水泥砂浆用2米木板刮水平并用木抹子压实压平

5、抹粗或收光压平，洒水养护24小时，不允许上人

验收：

基础清理干净，灰沙配比合理，地坪坚实，养护到位，无空鼓，无松动，无起沙，无脱层。

防水施工工艺

施工流程：

基础清理   找平抹灰    涂刷第一遍     干燥后涂刷第二遍     蓄水试验   成活 

施工工艺;

（1）基础清理干净，有松动空鼓的全部清理干净

（2）找平、对管道根部阴角处及墙面阴角要抹成圆形角，有凹槽不平整全部抹平，在地漏周围50处有3-4%坡度，门口做6-8的返水沿（用水泥做）

（3）找平层要干燥，含水率小于9%，1㎡的橡胶板在其上静置3-4小时，提起板若无水印即为合格

（4）环保防水涂料先刷管根部及墙阴角及水管底面，以上几个部位要尽量多刷，然后展开涂刷，干燥后涂刷第二遍，涂膜厚度在1.52为宜

（5）从地面上返墙面30，有淋浴的部位两边根据宽度刷1.8米高，地面防水要返过门口6-8的反水沿

（6）涂膜层要均匀，无气泡，厚度为0.5为宜。

（7）蓄水高度不小于2，闭水实验24小时，应做二次闭水实验

（8）到楼下房间检查是否有漏水、渗水的情况

木制作工艺做法

暖气罩工艺

施工流程：

放线     打眼     下木楔子     龙骨刷防火涂料做框架    固定细木工板     贴饰面板      实木线条收口      修边

施工工艺   

1.   看图放样，弹线打眼下木楔子，木龙骨做框架铁钉固定。

2.   大芯板做框架，饰面板加白乳胶饰面，纹钉固定

3.   实木线条收口，暖气罩平面水平，饰面与墙结合吻合

4.   实木线条修整成活

5.   饰面纹理一致无色差，接口木线平整，符合细木制品工艺要求

柜子工艺

施工流程：

看图放样     大芯板贴波音软片     做框架，接口加白乳胶     铁钉固定      固定柜体，饰面板饰面      九厘板衬底      实木线条收口

工艺：

1.   大芯板贴波音软片，看图下料，做柜体框架，接口加白乳胶，铁钉固定，柜背板九厘多层板衬底，饰面板饰面，固定柜体。

2.   柜门将大芯板裁成小条做木格，两边用饰面板或澳松板加白乳胶，平压3-4天，，实木线条收口

3.   实木线条修理成活

门套

施工流程：

放线    打眼    下木楔子     大芯板下料做防腐处理     固定芯板框架     调整     贴九厘板     贴饰面板      实木线条收口      修理成活

工艺：

1.   弹2-3条平行竖线，，20-30公分打一个眼，木楔子做防腐处理，做标识

2.   固定大芯板木柜，用铁钉固定，用木楔子加白乳胶调整垂直度，用两米靠尺加线垂， 用枪钉固定后用锯锯平

3.   贴九厘板裁口，白乳胶加枪钉

4.   外贴饰面板或澳松板，加白乳胶，纹钉固定，贴板时由上到下顺贴，压出板内所有空气

5.   实木线条八字拼角，，纹钉固定，，或十字拐角，纹钉固定

6.   线条与饰面板，清油无接缝，混油留2缝

7.   修补成活

实芯门

施工流程：

大芯板开槽    两张板自对压    正面3-4天，反面3-4天    实木收口

工艺：

大芯板错缝开槽，20-30用锯开发原2/3深的槽，反正错位开槽，放尺，两张板加白乳胶，枪钉固定，贴饰面板加白乳胶，平压3-4天，反过来再压3-4天，成活，实木线条收口，修理成活

空芯门

施工流程：

大芯板开条   做框架   贴饰面板     压实    实木线条收口

工艺：

大芯板开条作框架，两面加白乳胶做饰面，平压3-4天，反过来压3-4天，实木线条收口，修补成品

窗帘盒

施工流程：

放线    打眼    下木楔子    固定大芯板     贴饰面板    实木线条收口    修理成活

工艺：

放线，打眼下木楔子，大芯板固定，加白乳胶固定，贴饰面板，实木线条收口