吊顶工艺做法.docx
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吊顶工艺做法
吊顶工程工艺做法
工艺流程:
看图放样 弹线 打眼 下吊筋 安装主龙骨 调整水平 安装付龙骨连接 调整水平 检查验收 封面板
要求:
(1) 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300,当间距大于300时应增设吊杆,当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑,当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
(2) 吊顶应根据设计在四周墙上弹线,弹线应清晰,位置应准确(水平偏差±5)
(3) 主龙骨吊点间距应符合设计要求,当设计无要求时吊点间距应小于1.2m,应按房间短向跨度的13%进行起拱,主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
次龙骨应紧贴主龙骨安装,固定板材,次龙骨距离不得大于600,在潮湿地区及场所间距宜为300-400
(4) 安装石膏板应在自由的状态下进行,用自攻螺钉安装饰面板,安装板材应从中间向四周固定。
石膏板之间要留出不小于5的缝隙
(5) 自攻螺钉与板边的距离:
纸包边宜为10-15,切割边宜为15-20,板周边的钉距宜为150-170,板中钉距不得大于200
(6) 安装双层石膏板,上下层板的接缝应错开,不得在同一个龙骨上接缝
(7) 螺钉应略入板面并不得使板面破损,钉眼应做防锈处理
(8) 板缝处理,用嵌缝石膏或弹性腻子批平贴带
(9) 石膏板表面平整度3,接缝直线度3,接缝高低1
(10) 吊杆、龙骨的安装间距为400,连接方式应符合设计要求。
后置埋件,金属吊杆。
木吊杆、木龙骨,造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防虫处理。
(11) 吊顶材料的运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施,防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角
(12) 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上,超过2公斤的设备另设支撑
(13) 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度符合设计要求,并应有防散落措施
(14) 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子设备的位置合理、美观,与饰面板交接处应严密
(15) 吊顶与隔墙、窗帘盒的交接应符合设计要求
(16) 搁置式轻质饰面板应按要求置压卡装置
瓦工贴砖工艺
贴墙砖:
施工流程:
基础处理(凿毛、拉毛) 冲筋 挂线 选砖 泡砖 预排 粘砖 清理 勾缝 成活
施工工艺:
(1) 基础水路改到位,做好防水并试验合格,检查水管弯头、线盒出墙尺寸正确合理
(2) 基层不平,凹凸感在2以上必须用水泥砂浆抹平。
光面墙需要1:
1水泥加108胶拉毛或者凿毛(用滚子或扫把),深5,洒水湿润或滚界面剂一遍,拉毛充分干透后,强度达到手扳毛坯不动。
(3) 墙面选点冲筋也叫“标筋”,使贴砖垂直一个平面
(4) 挂垂直线及水平线
(5) 选砖,将一部分不合格的砖筛选出来,例如:
扭曲、有色差、规格不对等
(6) 泡砖2小时达到砖不出气泡为佳,泡好后拿出阴干后再贴砖
(7) 预排:
非整砖部分放在阴角或不明显的地方,一块砖少于砖面积的1/3就不允许出现在墙面,如遇这种情况,把相等的一块砖取下,裁两片相等的砖片贴在两边或一齐
(8) 贴砖前检查砖有无暗花,粘贴:
1:
2的水泥砂浆,从第二层开始向上贴
(9) 粘贴完立即用干净的布擦净,并用铁丝、刀具等工具将砖缝清理干净
(10) 贴完砖不勾缝,交工前两天再用白水泥或勾缝剂勾缝并用细丝或电线溜平
(11) 清理砖面成品,达到花纹一致、横竖缝垂直水平,误差为1,砖面与砖面平整误差为0.5,勾缝实,无瞎缝、黑缝、虚缝、返碱缝或粗缝,不允许有5%以上的空鼓率,不允许掉角碰瓷,不允许有色差
(12) 遇面板开关弯头时,要将整砖套割、吻合,阳角必须45度拼接并留缝
(13) 如地砖与墙砖配套,需要墙地对缝
(14) 不允许墙砖与地砖混铺或换铺
(15) 砂浆比例为1:
2,厚度为6-10为宜
铺地砖:
施工流程:
基础清理 找平刷结合层 标筋 挂线 选砖 预排
铺砖 清理 勾缝 清理
(1) 基础清理干净,洒水湿润,1:
3水泥砂浆干铺(水泥砂浆应手握成团、落地开花)
(2) 地面局部找平可以保护防水膜、水管及电线管
(3) 标筋找水平,挂横竖线,砖背抹素水泥灰,铺贴,用橡皮锤打实
(4) 地面有地漏时,房间跨度要由四周向地漏方向找3%流水坡度,地面无积水、倒反水
(5) 有暗花的要对暗花,地砖铺贴完不允许上去踩踏,空鼓率不超过5%
(6) 横竖缝隙均匀一致,平整度不大于1-1.5,不能有色差
(7) 交工前两天用白水泥或勾缝剂勾缝,并用电线或细铁丝溜平,勾实,不允许有瞎缝、黑缝、虚缝、返碱缝。
电路改造
施工工艺:
(1) 国标2.5㎡和4㎡铜芯单股线、护套线。
Φ16、Φ20的阻燃管、连接器
(2) 线管内穿线不能超过线管内面积的40%,要留出60%的空间散热
(3) 灯线及插座用2.5㎡的线,空调使用4㎡线。
Φ16管可穿1.5㎡电线6根;2.5㎡电线4根;4㎡电线3根。
Φ20的管可穿1.5㎡电线9根;2.5电线7根;4㎡电线5根;
(4) 灯线、插座使用2.5㎡的电线,空调使用4㎡的电线
(5) 配电箱户表后,应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电,大功率家电设备应独立配线安装插座
(6) 配线时。
相线与零线的颜色应不同,同一住宅的相线(L)颜色应统一,零线(N)宜为蓝色,保护线()必须用黄绿双色线
(7) 应根据电线设备的位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置
(8) 电源线配线时,所用导线截面积应满足电设备的最大输出功率
(9) 明暗线铺设必须配管,当管长度超过15m或有两个直弯时,应增设拉线盒
(10) 同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过计算根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%
(11) 电源线与通讯线不得穿入同一根管内
(12) 电源线与插座及电视线及插座的水平间距不应小于500
(13) 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300,交叉距离不应小于100
(14) 穿入配管导线的接头应在接线盒内,管内不允许有接头与死折,接头搭接应牢固
(15) 插座底边距地面距离为300,开关面板底边距地面宜为1400,安装电源插座时,面向开关插座的左侧应接零线(N)右侧应接相线(L)中间为()
(16) 导线间和导线与地面间电阻必须大于0.5MΩ
(17) 同一室内的电源、电话、电视的插座面板应在同一水平标高上,高度差应小于5
(18) 厨房、卫生间应安装防溅插座,开关宜安装在门外开启侧的墙体上
(19) 交工提供电路竣工图,便于维修
水路改造
1、
(1)管线25以下在水表阀门处100加固卡子,其他90一个卡子
(2)洗菜盆水口高度450,洗脸盆水口高500-550,座便器水口高350
淋浴水口高1150-1200,浴缸水口高250,墩布池水口高700-850
洗衣机水口高1250
(3)铁管打压0.3-0.5,铝塑管打压0.8,管打压0.8-1
2、
(1)厨房、卫生间的洗涤、洁身等卫生器具的安装以及分户进水阀后给水管段、户内排水管段的管道施工
(2)卫生器具、各种阀门等应积极采用节水型器具
3、
(1)各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固,金属固定件应做防腐处理。
当墙体为多孔砖墙时,应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装,当墙体为轻质隔墙时,应在墙体内设后置埋件,后置埋件与墙体连接牢固
(2)各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。
排水管道连接应采用有橡胶垫片的排水拴,卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。
各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌
(3)各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位应采用硅酮胶或防水密封条密封
(4)管道敷设应横平竖直,管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求,各类阀门安装应位置正确且平正,便于使用及维修
(5)嵌入墙体、地面的管道应用水泥砂浆保护,其厚度应符合下列要求:
墙内冷水管不小于10,嵌入地面墙体的暗管应做隐蔽验收
(6)冷热水管安装应左热右冷,平行间距应不小于200,当冷热水供水系统采用分水器供水时,应采用半柔性管材连接
(7)水管改造后,冷热水管连通打压实验,最少30分钟为合格
(8)竣工提供水路布管图便于维修
排水管道应通畅,无倒坡、无堵塞、无渗漏、地漏篦子应略低于地面,走水顺畅。
卫生间器具安装位置正确,牢固端正,上沿水平,表面光滑无损伤。
龙头阀门安装正确,便于维修
乳胶漆施工工艺
施工流程:
基础处理 刷界面剂 披腻子三遍 打磨清扫 做一遍底漆
找补阴阳角 打磨清理 做一遍面漆 打磨清理 做第二遍面漆 成活
施工工艺:
(1) 基础821腻子铲除,局部用石膏找平
(2) 刷一遍界面剂,披腻子一遍,干燥后,局部打磨清理,披第二遍腻子,局部打磨清理,做第三遍腻子,全面打磨清理
(3) 刷第一遍底漆,复补阴阳角,打磨清理,做第一遍面漆
(4) 干后局部打磨刷第二遍面漆成活
验收:
无漏底、无起粉、无色差,涂刷均匀,粘接牢固,涂层与其他装饰物衔接应吻合,界面应清晰,无反碱、咬色
油工施工工艺
清油施工流程:
清理基体 润粉 色粉腻子补钉眼 打磨清理 刷第一遍底漆 干燥后复补钉眼 打磨清理 刷第二遍底漆 干燥后打磨清理 刷第一遍面漆 干燥后打磨 第二遍面漆 成活
施工工艺:
(1) 基础面有胶或脏东西,清理干净,用色精调腻子来修补钉眼,颜色越接近越好,干后打磨清理干净,在刷漆之前,现场一定要做洒水降尘处理或窗户安排风扇,门窗紧闭,做好工人防护准备
(2) 干后打磨,如漆上有钉眼未修补下去,需再一次修补钉眼,干后打磨清理做第二遍底漆
(3) 干后打磨,做第一遍面漆,干燥后刷第二遍面漆成活
验收:
不允许流坠、泪痕、裹棱、掉角,棕眼外漏,在1.5m以外不能看见钉眼及色差,不允许有砂眼、气孔或挡手感
混油工艺流程:
清理基础 批原子灰 干后打磨 刷一遍底漆 干后打磨 清理 复补原子灰 打磨 刷第二遍底漆 打磨清理 刷第一遍面漆 打磨清理 刷第二遍面漆 成活
施工工艺:
(1) 基体清理干净、批原子灰,干后打磨清理做第一遍底漆
(2) 干后复补原子灰,打磨清理,做第二遍底漆
(3) 干后打磨清理,做第一遍面漆,干后打磨清理,第二遍面漆,成活
不允许起泡起皮、漏底、流坠及泪痕、裹棱、掉角及挡手感,漆膜饱满
注:
油漆不允许使用透明腻子,雨季要用化白水防雾,施工温度要在5℃以上35℃以下
瓦工工艺做法及要求
1、地面找平
工艺流程:
弹地坪线水平1400,下返1350,清理地坪 洒水湿润 107胶加水泥刷地面 1:
3水泥砂浆 打地坪 抹粗压光 洒水养护(3-4天)
工艺做法:
1、从1400水平线下返1350地坪线
2、清扫地面,把空鼓及松动地方全部清除干净
3、洒水湿润,用107胶、108胶加水泥刷地面,光面可以凿毛,1:
1水泥与胶
4、1:
3水泥砂浆用2米木板刮水平并用木抹子压实压平
5、抹粗或收光压平,洒水养护24小时,不允许上人
验收:
基础清理干净,灰沙配比合理,地坪坚实,养护到位,无空鼓,无松动,无起沙,无脱层。
防水施工工艺
施工流程:
基础清理 找平抹灰 涂刷第一遍 干燥后涂刷第二遍 蓄水试验 成活
施工工艺;
(1)基础清理干净,有松动空鼓的全部清理干净
(2)找平、对管道根部阴角处及墙面阴角要抹成圆形角,有凹槽不平整全部抹平,在地漏周围50处有3-4%坡度,门口做6-8的返水沿(用水泥做)
(3)找平层要干燥,含水率小于9%,1㎡的橡胶板在其上静置3-4小时,提起板若无水印即为合格
(4)环保防水涂料先刷管根部及墙阴角及水管底面,以上几个部位要尽量多刷,然后展开涂刷,干燥后涂刷第二遍,涂膜厚度在1.52为宜
(5)从地面上返墙面30,有淋浴的部位两边根据宽度刷1.8米高,地面防水要返过门口6-8的反水沿
(6)涂膜层要均匀,无气泡,厚度为0.5为宜。
(7)蓄水高度不小于2,闭水实验24小时,应做二次闭水实验
(8)到楼下房间检查是否有漏水、渗水的情况
木制作工艺做法
暖气罩工艺
施工流程:
放线 打眼 下木楔子 龙骨刷防火涂料做框架 固定细木工板 贴饰面板 实木线条收口 修边
施工工艺
1. 看图放样,弹线打眼下木楔子,木龙骨做框架铁钉固定。
2. 大芯板做框架,饰面板加白乳胶饰面,纹钉固定
3. 实木线条收口,暖气罩平面水平,饰面与墙结合吻合
4. 实木线条修整成活
5. 饰面纹理一致无色差,接口木线平整,符合细木制品工艺要求
柜子工艺
施工流程:
看图放样 大芯板贴波音软片 做框架,接口加白乳胶 铁钉固定 固定柜体,饰面板饰面 九厘板衬底 实木线条收口
工艺:
1. 大芯板贴波音软片,看图下料,做柜体框架,接口加白乳胶,铁钉固定,柜背板九厘多层板衬底,饰面板饰面,固定柜体。
2. 柜门将大芯板裁成小条做木格,两边用饰面板或澳松板加白乳胶,平压3-4天,,实木线条收口
3. 实木线条修理成活
门套
施工流程:
放线 打眼 下木楔子 大芯板下料做防腐处理 固定芯板框架 调整 贴九厘板 贴饰面板 实木线条收口 修理成活
工艺:
1. 弹2-3条平行竖线,,20-30公分打一个眼,木楔子做防腐处理,做标识
2. 固定大芯板木柜,用铁钉固定,用木楔子加白乳胶调整垂直度,用两米靠尺加线垂, 用枪钉固定后用锯锯平
3. 贴九厘板裁口,白乳胶加枪钉
4. 外贴饰面板或澳松板,加白乳胶,纹钉固定,贴板时由上到下顺贴,压出板内所有空气
5. 实木线条八字拼角,,纹钉固定,,或十字拐角,纹钉固定
6. 线条与饰面板,清油无接缝,混油留2缝
7. 修补成活
实芯门
施工流程:
大芯板开槽 两张板自对压 正面3-4天,反面3-4天 实木收口
工艺:
大芯板错缝开槽,20-30用锯开发原2/3深的槽,反正错位开槽,放尺,两张板加白乳胶,枪钉固定,贴饰面板加白乳胶,平压3-4天,反过来再压3-4天,成活,实木线条收口,修理成活
空芯门
施工流程:
大芯板开条 做框架 贴饰面板 压实 实木线条收口
工艺:
大芯板开条作框架,两面加白乳胶做饰面,平压3-4天,反过来压3-4天,实木线条收口,修补成品
窗帘盒
施工流程:
放线 打眼 下木楔子 固定大芯板 贴饰面板 实木线条收口 修理成活
工艺:
放线,打眼下木楔子,大芯板固定,加白乳胶固定,贴饰面板,实木线条收口