仓库管理知识.docx

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仓库管理知识

.4.3仓库分区

4.4.3.1仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况，并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存量，将仓库划分为若干区域，确定每类商品储存的区域。

4.4.3.2每个货仓有对应的编号，并有明确的标牌，库管员对货仓进行平面规划，将库内储存区域与料架分布绘制《物料储位图》，标识于每库的进门处显眼位置，当物料存放区域有变更时，储位图应做相应的变更，并按规划进行区域标识。

4.4.3.3仓库内要留有必要的物料待检暂存区、良品区、呆料存放区、待判定区、废次品存放区等，保持通道顺畅。

4.4.3.5库存物料的状态标识为：

合格品、不合格品、待检品、待处理品。

4.4.3.6所有已入库的库存物料采用产品本身的标识并挂上《物料标识卡》。

4.4.4．储位确定

在进行储区规划时应充分考虑商品的特性、轻重、形状及周转率情况，根据一定的分配原则确定商品在仓库中具体存放的位置。

4.4.4.1根据商品周转率确定储位

计算商品的周转率，将库存商品周转率进行排序，然后将排序结果分段或分列。

将周转率大、出入库频繁的商品储存在接近出入口或专用线的位置，以加快作业速度和缩短搬运距离。

周转率小的商品存放在远离出入口处，在同一段或同列内的商品则可以按照定位或分类储存法存放。

4.4.4.2根据商品相关性确定储位

有些库存的商品具有很强的相关性，相关性大的商品，通常被同时采购或同时出仓，对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区，以缩短搬运路径和拣货时间。

4.4.4.3根据商品特性确定储位

为了避免商品在储存过程中相互影响，性质相同或所要求保管条件相近的商品应集中存放，并相应安排在条件适宜的库房或货场。

即将同一种货物存在同一保管位置，产品性能类似或互补的商品放在相邻位置。

将相容性低，特别是互相影响其质量的商品分开存放。

这样既提高作业效率，又防止商品在保管期间受到损失。

对有些特殊商品，在进行储区规划时还应特别注意的是：

①易燃物品必须存放在具有高度防护作用的独立空间内，且必须安装适当的防火设备；

②易腐需储存在冷冻、冷藏或其他特殊的设备内；

③易污损物品需与其他物品隔离；

④易窃物品必须隔离封闭管理。

4.4.4.4根据商品体积、重量特性确定储位

在仓库布局时，必须同时考虑商品体积、形状、重量单位的大小，以确定商品所需堆码的空间。

通常，重大的物品保管在地面上或货架上获得下层位置。

为了适应货架的安全并方便人工搬运，人的腰部以下的高度通常宜储放重物或大型商品。

4.4.4.5根据商品先进先出的原则确定储位

先进先出即指先入库的商品先安排出库，这一原则对于寿命周期短的商品尤其重要。

在运用这一原则时，必须注意在产品形式变化少，产品寿命周期长，质量稳定不易变质等情况下，要综合考虑先进先出所引起的管理费用的增加，而对于食品、化学品等易变质的商品，应考虑的原则是“先到期的先出货，左进右出”。

除上述原则外，为了提高储存空间的利用率，还必须利用合适的积层架、托盘等工具，使商品储放向空间发展。

储放时尽量使货物面对通道，以方便作业人员识别标号、名称、提高货物的活性化程度。

保管商品的位置必须明确标示，保管场所必须清楚，易于识别、联想和记忆。

另外，在规划储位时应注意保留一定的机动储位，以便当商品大量入库时可以调剂储位的使用，避免打乱正常储位安排。

按物料的最大在库量确定进出频率较高的常备物料的货位空间容量，按物料的正常储存量确定一般物料的货位空间容量，临时性用料采取分类随机定位方式提高仓库利用率。

5.4物料放置与堆积规范原则

5.4.1物品分类必须明确，将同种物品放在同一处所，依分区及编号顺序排放，排放一目了然。

5.4.2必须做到先进先出，采用移区制，即物料从验收入库的一端慢慢移往发料的另一端，每发一次料，验收入库这一端的物料就往发料端移动一些，以做到先进先出。

5.4.3物料放置要做到“下大上小，上轻下重，先整后零”，如物料包装上有放置方向标识及限叠高度，一定按标识的方向及限叠高度要求放置。

5.4.4进库出库力求方便，放置的方法有利于移动,物品识别必须容易，数量确认力求简便，放置物品时使用十进法或以利于区分为原则（避免零头），应按先零后整原则发料。

5.4.5物品与《物料标识卡》同处放置，《物料标识卡》摆放整齐，并防止丢失。

5.4.6物料放置要整齐、平稳高度适当，标识清晰，如标识不清或缺少应及时补上。

5.4.7把呆滞、废料进行分开储存，将进出频率较高的常备物料放到易取位置，并贴上“待处理品”与“不合格品”标识。

回答人的补充2009-05-1313:

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常分类，就是将所有东西分为两类，一类是不再用的，一类是还要用的。

那到底怎么分呢？

13.5.1.1、确定有用没有用的标准

在实施“六常法”时，首先要确定物品有用没用的标准，这是对物品进行分类的关键。

例：

真正需要

确实不要

1、正常的机器设备、电器装置

2、工作台、材料架；

3、正常使用的工具；

4、有使用价值的消耗用品；

5、原材料、半成品、成品和样品；

6、办公用品、文具；

7、使用中的清洁工具、用品；

8、各种有用的海报、看板、资料；

9、有用的文件资料、表单记录、书报杂志、其它必要的私人用品。

地板上：

1、废纸、杂物、油污、灰尘、烟头；

2、不能或不再使用的机器设备、工具；

3、不再使用的办公用品；

4、破烂的图框、塑料箱、纸箱、垃圾桶；

5、呆滞料或过期品。

工作台或文件架上：

1、过时的文件资料、表单记录、书报杂志；

2、多余的物品、材料损坏的工具和样品；

3、私人用品、破的压台玻璃、破的椅子。

墙壁上：

1、蜘蛛网、污渍；

2、过期和破旧的海报、看板

3、过时的挂历、损坏的时钟、没用的挂灯。

2、倒推分类法

确定物品有没有用的另一种方，就是倒推分类法。

比如办公资料的分类，有很多资料我们不知道到底有没有用，怎么分呢？

可以将所有的办公资料都贴上一个红标签，然后每用过一本就撕掉一个红标签，三个月后，发现有一部分撕掉了红标签，有部分没有撕掉，就表示没有撕掉的三个月没有用过，若一年后还有三本没有撕掉红标签，就表示这三本资料一年都没有用过，这就叫倒推法。

难区分的物品，就可以用这个办法进行分类。

3、一套工具或者文具

我们经常发现在办公人员桌子上摆放的文具很多，办公桌显得凌乱，对这些物品应怎样进行分类呢？

可以将需要的工具或文具分出一套，如一支铅笔、一支签字笔、一块橡皮等，将多余的另外收起或退回仓库，通过这种分类，就发现有很多东西其实都是不再用了的，工具或文具一套就够了。

除了办公用品、文具外，服务员的清洁工具和用品也可以用这种方法进行分类。

行动：

根据以上介绍的分类方法，对自己岗位的物品进行分类，看看哪些物品可以清掉，哪些应该保留？

13.5.2第二常　　常整理

常整理，就是将不再用的东西清理掉，把还要用的物品数量降至最低安全用量，然后摆放得井然有序，再贴上任何人一看就能明白的标签。

Awolfworld

回答采纳率:

23.5%2009-05-1313:

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在货物多的情况下,首选你的地方要大.

如果手什么大一点的架子,你要把仓库划分开，一块一块的，便于摆放大胡架子。

（留通道。

。

。

）

如果是小配件，要捍铁架子了，在买点箱子，把小家配件放上去，（给人的感觉：

整齐）

最主要的是实行5S管理，很管用的，我们的仓库就是这样的。

LＣ君

回答采纳率:

9.4%2009-05-1313:

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一、制造机器的物料管理

1、原材料

1.1精细管理

1.1.1帐务管理：

所有原材料按照材质类别进行物料编号，然后按编号进行出入库分类帐目管理。

1.1.2实物管理：

原材料区域根据材质类型、型号、大小、现有原材料的储存情况、后续生产的发展需求进行规划，分出明确的每个类别的储存区域然后进行储存

1.2简单管理

1.2.1帐务管理：

所有原材料按材质、型号、大小等进行标准命名，不用编物料编码，然后按原材料名称进行出入库分类帐目管理。

1.2.2实物管理：

原材料区域根据材质类型、型号、大小、现有原材料的储存情况、后续生产的发展需求进行规划，分出明确的每个类别的储存区域，然后进行储存

2、机器零件

2.1精细管理

2.1.1帐务管理：

所有零件按照所使用的机器部位不同（首先将机器部位进行划分，每个部位进行定义和命名，如用在前部或机器的显示器上定义为A部、中部或操作关键部位定义为B部、尾部或输出部位等定义为C部）进行物料编号，然后按编号进行出入库分类帐目管理。

1.1.2实物管理：

零件区域根据零件物料编号、现有零件的储存情况、后续生产的发展需求进行规划，分出明确的每个类别零件的储存区域，然后进行储存

1.2简单管理

1.2.1帐务管理：

所有零件按用于机器部位的不用、材质类型、型号、大小等进行标准命名，不用编物料编码，然后按零件名称进行出入库分类帐目管理。

1.2.2实物管理：

零件区域根据零件名称、用于机器部位的不同、材质类型、型号、大小、现有原材料的储存情况、后续生产的发展需求进行规划，分出明确的每个类别的储存区域，然后进行储存

3.工具

3.1工具根据用途、材质、类型进行标准命名，建立帐本、规划储存区域，方法和上面的相同

如有其他疑问，欢迎访问我的博客，乐意为你解答

回答人的补充2009-05-2117:

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仓库ABC分类法

仓库管理AB0分类法,可以是对物料进行分类,也可以是对成品进行ABC进行分类.

拿成品ABC进行分类来说,A类产品就是指在产品销售进程中,销量比较多,在库存管理方面需要大量备货的产品;B类则是销量适中,可中轻度备货的产品;C类则是在销量较差,可少量甚至不备货的产品.

ABC代表着销售的畅销、平销、滞销，它对于仓库管理及库存控制关系重大

1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；

2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患；

3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损；

4、负责学校物资的收、发、存工作，收货时，对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单，并在货物上标明进货日期。

属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；

5、验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观；

6、食堂仓管员负责鲜活餐料验收监督，严格把好质量、数量关，对不够斤两的物资一定不能验收，要起到监督作用；

7、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发；

8、物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单，随时查核，做到入单及时，月结货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理；

9、做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作；

10、严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资；、

11、严格遵守学校各项规章制度，服从上级工作分工；

单位名称

二OO四年十月一日

仓库管理员工作流程

1、请购

1）对于定型物资及计划内物资的请购，由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购干事提出请购；

2）对于非定型及计划外物资的请购，由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量，并说明使用情况，填写请购单并由使用部门负责人签名认可，报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部；

2、验收

1）仓管员根据采购计划进行验货；

2）对于印刷品的验收，仓管部依据使用部门提供的样板进行；

3）货物如有差错，及时通知财务主管与采购干事，以扣压货款，并积极联系印刷商做更正处理；

4）所有物资的验收，一律打印入库单或直拨单，一式三联，第一联交财务部，第二联仓库留存，第三联送货人留存，（如欠帐，此联由送货人留存，凭此联到财务结账，如是采购现金付款，则此联交领用部门备查）。

5）对于直拔物资，仓管员做一级验收之后，通知使用部门做二级验收合格，则由部门负责人直接在直拔单上签字即可。

进仓物资的验收，由仓管员根据供货发票及请购单上标明的内容认真验收并办理入仓手续，如发现所采购物资不符合规定要求，应拒绝收货，并及时通知采购部进行退、换货手续；

3、保管

1）仓管部对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡；

2）掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物资完好无损；

4、盘点

1）仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量，并与电脑中记录的结存量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务审查核对；

2）管理实现了电脑化管理，所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。

仓库管理：

首先要知道管理的是什么产品，把他们分类，根据其产品性质，使用频率，和效能考虑来管理仓库以便能够最快，最方便，最节约，最保质的管理好仓库！