金属架眼镜的生产工艺流程.docx
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金属架眼镜的生产工艺流程
金属架生产工艺流程
流程:
接单T零配件T半成品T成品T包装T出货
(1)PC组流程:
开单T跟单T发单
2)设计组流程:
设计开发T绘图T复色
3)手板组流程:
CNC加工T雕刻T按图纸要求出手板
4)绕圈组流程:
做眼核T绕圈T出货
5)零配件油压组流程:
热处理油压模(不锈钢、油生变热、不易变软)T磨模T磨床T开模T试料
T拉线T律线T打弯T油压T剪边T滚桶
6)配件小冲组流程:
锂料T配件加工[铣床、钻床、手啤机(扭曲打弯)]T完成烧焊T执架T滚桶T磨光tQC(相当于控制检查部)
7)烧焊组流程:
A)烧夹口(全框架)T锣夹口T烧鼻梁T烧横梁T烧烟斗T烧铰链T烧弹弓壳T加银(有利于烧焊)T烧架
B)烧鼻梁组流程:
车眼核T锣鼻梁(60%)T烧鼻梁T磨粗(上铰链时将胶脾进行打磨)T烧烟斗
划切口线等电极烧焊模
8)胶配件组流程:
(包括做脚套,胶比,胶饰料)跟单T开料(I55mi)T做比T夹模T打铜线T锣比T车比花式T手工T弯比尾T粘胶(上铰链时)T切比T磨圆脚套T穿珠子T滚桶T装配(即锣切脚套、胶比、胶饰料)T打磨tQC包装
X轴相关比例系数(A位圈形尺码)
镜架弯度450弯600弯800弯1000弯1200弯
比例系数9/A位12/A位16/A位20/A位24/A位
弧度半径R116R87R65R65R65
俯视图(架弯角度)84°78°72°66°60°
俯视(镜片弧度、架弯弧度)11687656565
眼镜中的分类
一按用途可分:
男装架,女装架,中性架,老花架,儿童架,记忆金属架,太阳架。
1)中性架:
中性即为男、女都有适应的款式;
2)太阳架:
根据眼镜架弯度的不同可分为:
600弯,800弯(一般适用于国内及东南
亚);有的弯度更大至1000弯,1200弯(一般适用于欧美市场)
二按材料可分:
白铜架,不锈钢架,钛合金架,铝架,蒙乃尔架,注塑架(一般是PC材
料)
,胶板材架(材质特性成酸性)。
注:
每种类别的架形,以该架子的主要材料为依据,不排除某些配件用其它材
料)
1."白铜与蒙乃尔是眼镜最常见的材料;
2.不锈钢分为不锈钢线和不锈钢线片两种,特点是轻巧;整体有较强的弹
性;
中,
性。
3."钛金属架分为纯钛,合金架。
钛属于贵重金属。
难加工且烧焊过程且有不可重复性,所以设计时要充分考虑工艺难度的加工和生产的可行
三按形状可分:
全框架,半框架(渔丝架),无框架(三件头),吸架(双层架)。
吸架即为双层架,把光学架及太阳架通过磁石和钩子结合在一起。
在室内使用时可随意摘下外层的太阳架层,在室外使用时则可装上太阳架层。
其中主要以磁石吸架为主,磁石吸架分为庄头吸和鼻梁吸两种。
四按结构可分:
角花架,弹弓铰架,角花弹弓铰架,普通铰架,胶匙架,横梁架(横眉架)等。
此项按眼阄的结构特征来区分主要分为三种:
A弓铰链架和普通铰链架;
B有些架子没有严格意义上的鼻梁即由一条横眉连接两个镜圈;
C比和庄头的不同,有的比和庄头是作为一个整体,烧上铰链以后切开的。
有的是一个独立的角花和一只独立的比通过铰链烧焊连接在一起
连体片架的画法
不同弯度连体片的镜片半径:
镜片弯度:
500弯600弯700弯
弧度半径:
R120R90-92R76-79
连体片架的正视图分为展开图和曲面图,如果是看样板画较好的方法是用软纸巾在镜子片上,画出圈形的轮廓扫描出样板的图形(即圈形的展开图),将该圈形建为块T在俯视图中用List命令求出弧长T插入该块(X轴比例系数为:
镜片实际长度/弧长)即为该架的曲面图,反之,要求该图的展开图即为:
弧长競片实际长度。
关于庄头和鼻梁的高度
1.男装架的庄头和鼻梁相对要高一些(距中线和高度),女装架次之,中性架则更低。
2.单独就某种类别(男/女/中性)的架来说,庄头和鼻梁的高度和圈形紧密相关,圈形B位越大,则庄头和鼻梁越高,反之则低
男/女/中性架的定义:
圈形B位在32位以上,架上镶有字母和印有一些动物等其它饰物的架形,而且架子感觉较粗糙、夸张等的架形一般定义为男装架;圈形B位为25的定义
为中性架;圈形B位在25-30之间,且金比与镜片上镶有一些钻石、水晶石等,还据有花纹较流畅,比形较窄等特点的架形定义为女装架。
)
3.同一款的大小码,尺码每放大或缩小2mm,庄头和鼻梁则相高水平的
升高或降低约
0."5mm。
4.庄头和鼻梁的高度要保持协调,讲究同高同低的原则,庄头和鼻梁的焊接点其本在同一水平面上。
5.烟斗的高度是计量烟斗螺丝中心孔到中线的距离,光学架一般在
2."5mm左右,B位很大的圈形和太阳架可稍低一些。
6.有些特殊的眼镜如高庄头和低庄头架,庄头高度视具体情况而定,讲究
配件与圈形的吻合,就市场来说,美国市场的眼镜庄头一般较低一些。
配件图
0."3-
0.3-
如果壮大头宽度超过4mm,则要做前倾角度一般为3°-5之间
0."5mm,
一般是中梁,圈身的弧度面来加长。
除铝,白铜材料以外)
比套:
成品图一般只标注数据,开模对不同厚度则要做剖视图(2:
1),视图上的数据则是1:
1,开模数据,一般比套加长155mm(不论是长比套还是短比套),是留有一定作量或有时为了—生产长比套)注意:
俯视图的开模要加宽
O."2mm,上下分别
0."1mm。
中梁:
通常长度要在样板上实际中梁的长度上加长约2mm(两端各1mm),因为鼻梁在配合不同圈形中,会有若干长度被锣切掉,且当中梁下次用在同一种款式中,中梁尺码要求做大一些时,是否够长?
这就是中梁加长的原因。
剖视图:
用以表达物体不同的厚度立体形状,宽度。
金比:
金比要比实际长度长5mm:
分别前面另长1mm,是被锣切掉的:
后面另长4mm。
配件图(直身□)
1.直身□(般油压□的和产过程为:
设计(绘图)浚切割割靠模T雕刻T复模T油压T(材料要律线或打弯)剧边T滚桶等.
2.直身□的切口位一般是脚套接口处向前计为70mm(□全长135mm)或
75mm(□全长140mm)(备注:
太阳架与童装架可能更些,因为太阳架比长为125mm-115mm不等,童装架的比长为115mm),切口位到□前端18mm-20mm(其中1mm的余量,因为在□烧焊上架时,□的前端为配合圈形的形状而需要锣切),但有的□前端是一个完整的花纹和形状,锣切的话,会破坏它的美观,这样的□的前端就不要加余量,那么这样的□就稍短一些,长度也要计算得更精准些,另外切口时用的锣刀一般为
0."3mm厚,设计或画配件时要注意此
0."3mm长度对□的整体结构和花纹是否造成破坏.
3.□或(其它配件)一般为若干个不同几何形状连接组成的,绘图时从某个基准点一个个的完成,每一个连接之间不能有死角(或未剪切的线头)线切割机所有走丝的最小半径为
0."2mm,对于要穿孔的配件,最小半径一般不小于
0."5mm.
4.剖视图:
为了能准确的表达配件不同位置的立体形状,必须剖视,这也是雕刻依图作业的重要依据.画剖视图的原则是甩有不同立体形状的位置都需要表达,并且在剖视图的中标注尺寸(注:
铜公一般比实物大
O."2mm),画好配件和正视图后,如果剖视图能表达出配件的所有信息,则无需
画其他的视图。
剖视图的比例依据实际情况可大可小,但一定要注明。
5.标注的原则:
每个几何形状的长度/宽度/厚度(对于渐进的形状变化只须标至大或至小的数据),以及角度/弧度等(对于□来说,套脚套的部位的长度一般不限定,不锈钢□及有扁位的位置则标注),只标注圆身位直径(一般为#
1."35配#
1."4内径脚套).
6.对于一些繁杂的结构和特别的要求,也可以用文字备注的形式加以说明:
直身□示意图70比身65卜身位
配件图(片圈和片眉)
此类圈或眉主要是不锈钢(常用的厚度是
0."8mm,
1."0mm,其次有
1."2mm,
1."6mm)和锰料/白铜板材(主要烧渔丝圈线或车坑的做法)。
架子的实际A位镜距,脚步长要比移印尺码分别A位小1mm,镜距大1mm,脚长不变此规定针对全框架,片眉、片圈烧全圈的架子,图纸上一般为移印尺码)。
圈或眉的展开图一般比打弯的实物要稍长一些,主要体现在两个位置,鼻梁位和圈身,鼻梁:
随鼻梁处打弯弧度R的大小而加长约
0."2mm-
0."5mm不等;圈身:
光学架一般不加长,600弯与800弯一般加长
0."5mm-
0."8mm,450弯一般加长
0."3mm-
0."5mm.
圈或眉的庄头有的需要打弯,打弯后要形成前倾角度,所以在画展开图时庄头要向下倾斜,一定的角度假如此架的前倾角度为6°那么一般向下倾斜此角度的一半(另可通过庄头打弯获得一般的角度)
关于前倾角度
前倾角度是架身与比之间的锐角,习惯把直角90°减去这个锐角的度数定义
为前倾角度,原则:
1)男装架一般要大些(8°-9°),女装架次之(7°-8°),中性架小(6°-7°);2)庄头越高,前倾角度越大,反之则小;
3)圈形B位越大时,庄头一般会更高,角度也随之加大;
4)胶架的前倾角度一般比金属架小些(5°-7°);
5)儿童架的前倾角度一般更小(4°-5°),
不同类型的眼镜前倾角度是不一样的,(前倾角度是否合适,决定眼镜佩戴是否舒服及有益于眼睛)。
前倾角度一般由烧焊部对庄头和比(整支比)打弯时确定,但对于较大的角花和比却不能,此时角花和比在工模时就要确定好角度,在设计不锈钢片架,较大的角花和宽度较大的比时,要首先考虑镜架的前倾角度。
胶脾镭射可达
1."0mm,金属
0."3mm。
胶架眼镜生产流程
开料长度:
尺寸计算,怎样节约开料方式。
2)车内圈:
龄口高度看什么架,弯度450弯
1."0—或
0.8M/M3)车外圈:
表面要光泽。
4)拼叶子或拼庄头:
拼好后12小时后再做。
5)车叶子高度:
上下刀,车庄头斜角7C/度。
…
1.)开料长度:
尺寸计算,怎样节约开料方式。
2)车内圈:
龄口高度看什么架,弯度450弯
1."0—或
0."8M/M
3)车外圈:
表面要光泽。
4)拼叶子或拼庄头:
拼好后12小时后再做。
5)车叶子高度:
上下刀,车庄头斜角7C/度。
6)车庄斜位:
看样板什么型体,确认斜位再做。
7)飞底厚度:
4."2到
3."8之间。
8)弯架:
押线条,弯度尺寸是否是正确。
9)车中梁上下位:
看型体是否跟图和样品。
10)车叶子斜位。
11)下桶:
滚桶9小时后洗一次过光。
12)进滚桶:
10小时后再拿出来。
13)打磨:
磨胶链位。
14)钉胶:
钉好后过丙酮。
15)打磨:
磨胶链位,磨好上螺丝。
16)磨:
挫庄头。
17)打磨:
打沙粉,抛光蜡,过广。
18)打光蜡,打白蜡。
19)车片,装片。
20)移印:
印好后。
20)执架:
执架后。
22)抛光:
抛光后洗一次。
包装好再检货。
做好QC部门,每个部门有2个QC,60个员工。
共计5个QC,5个部门跟单文员。
办公室一个总计跟单文员,负责发单,跟进部门文员,每天写工作报表。
作到拿个款号,完成多少;每天早上10点前公布在黑板上,让推销员看黑板:
确认流程,交货期。
生产有排期:
架接单人:
那客人样板或图片。
确认本厂是否可以做,要直接找负责人,生产接单文员会确认,交货期:
希望了解后要考核。
工艺改进:
流程报表
新产品开发