江苏十万吨浆粕申请报告110704.docx
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江苏十万吨浆粕申请报告110704
江苏沙印集团射阳印染有限公司
沙印化纤年产十万吨棉浆粕项目
申请报告书
河南省纺织建筑设计院有限公司
二○一一年六月·郑州
江苏沙印集团射阳印染有限公司
沙印化纤年产十万吨棉浆粕项目
申请报告书
工程编号：
K11808
院长
：
徐琪
总工程师
：
李光
项目负责人
：
张伾山
河南省纺织建筑设计院有限公司
工程咨询资格证书：
工咨甲12020070048
二○一一年六月·郑州
设计单位：
河南省纺织建筑设计院有限公司
工程咨询资格证书：
工咨甲12020070048
工程编号：
K11808
院长：
徐琪
总工程师：
李光
总编：
张伾山
主要编制人员：
张林玥童继军姚德猛李丽孙林王秀安
张广予杜书刚田维娜赵永斌刘玉献王建毅孙中刚张景芳周中强卜晨阳
附图：
厂址项目拟建地图
第一章项目总论
第一节项目承办单位概况
江苏沙印集团原名张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司，前身为张家港市印染厂，创建于1976年。
现企业拥有固定资产5.12亿元，厂区占地面积50多万平方米，职工3000余人，是集纺织、印染和服装于一体大型规模企业。
集团地处富饶的长江三角洲南岸，位于闻名中外的张家港市中部。
另外集团还拥有热电厂、自来水厂、污水处理厂。
污水处理采用全生化处理技术，废水排放达到并优于国家一级排放标准。
集团主要生产经营产品有：
全棉机织布、全棉绒布、人造棉布、全棉针织布、灯芯绒、金丝绒、洗涤面料等的印染产品。
尤其擅长全棉绒布和全棉类产品和人棉的印染，产品95%以上出口，远销100多个国家和地区。
1993年获经贸部赋予的进出口经营权，1997年批准成立进出口有限公司，2007年成立沙印集团公司，是江苏最大的印染企业。
公司生产的"琵琶舞"牌人造棉印染布荣获江苏省名牌产品证书，在国际市场有较高知名度。
2003年通过OEKO-TEXSTAND100D欧洲绿色环保标准，2004年3月份通过江苏省苏州市经委苏州市环保局的"清洁文明生产"合格验收。
2006年企业通过ISO9001：
2000质量体系的认证换证复查。
2010年企业通过ISO14001环境管理体系认证。
由于企业发展需要，公司在江苏省盐城市射阳县征地300亩投资建设了8000万米/年全棉及人棉梭织服用面料、3000吨/年棉针织面料印染项目以及配套的热电厂、自备水厂和污水处理厂，已开始试产运行。
目前，该生产基地已建成了配套完整且留有适当余量的公用工程设施，为以后其它项目的建设创造了一个非常好的重要条件。
公司欲投资建设的年产8万吨差别化粘胶短纤维项目正在筹备中。
第二节项目要点
一、建设规模
年产十万吨高品质棉浆粕。
分两期建设，其中一期五万吨高品质棉浆、二期五万吨高品质棉浆粕。
二、产品方案
年产十万吨粘胶短纤维用高品质棉浆粕
其中一期五万吨、二期五万吨粘胶短纤维用高品质棉浆粕。
项目建成后可根据国内外市场需要，调整上述品种的实际产量，并且可调整生产品种，包括造币纸用浆粕等。
三、建设地点
江苏省盐城市射阳县临海镇北部。
四、原料来源
生产棉浆粕的主要原料是棉短绒、盐酸、烧碱、液氯、大苏打。
棉短绒原料是农副产品，由本地及国内市场提供；烧碱、盐酸、液氯、大苏打是普通无机化工产品，本地市场可满足项目需求。
五、项目所需工艺技术和设备来源
本项目拟以国内成熟的棉浆粕生产工艺为基础，同时采用目前一些国内外先进的制浆技术；此外，该棉浆粕项目充分考虑了节能降耗、黑液治理及污水综合处理方面的问题，采用目前国内外最先进的黑液综合治理技术，使污染物排放量降到最低值。
该项目所用设备为目前国内先进的短绒制浆设备，其中转鼓式黑液提取机是国内棉浆粕生产线近年来逐渐采用的黑液提取回收设备。
六、产品销售方向
本项目产品年产十万吨棉浆粕，由本公司年产八万吨粘胶短纤维生产线自用83700吨，外销16300吨。
七、建设投资及资金来源
本项目概算总投资26315万元,其中建设投资17263万元,流动资金9052万元，项目分两期建设，一期占总投资的55%，二期占总投资的45%。
两期所需建设资金全部由企业自筹解决。
八、建设进度
本项目一、二期各年产五万吨高品质棉浆粕工程，一期自开工报告批准之日起,至建成投产约需12个月，一期投产后即开始建设二期工程，建设期为10个月。
九、主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号
名称
单位
指标
备注
1
建设规模
t/a
10万
年工作340天
2
产品方案
粘胶短纤维用棉浆粕
t/a
10万
按FZ/T51001-2009生产
3
主要原材料消耗
棉短绒（含水10%）
烧碱（100%）
盐酸（31%）
液氯（99%）
大苏打（98%）
t/a
t/a
t/a
t/a
t/a
128000
23000
9500
1100
800
不用一类绒
按100%计
按浓度31%
按99%计
按98%计
4
主要公用工程消耗量
软水
过滤水
蒸汽
电（计算负荷）
t/h
t/h
t/h
kw
814
190
65
12100
5
全厂定员
人
225
6
厂区占地面积
m2
41000
7
厂区建筑面积
m2
14772
8
总投资估算
万元
26315
9
其中：
建设投资
万元
17263
10
流动资金
万元
9052
11
销售收入
万元
114857
平均年
12
增值税
万元
1962
平均年
13
销售税金及附加
万元
196
平均年
14
年总成本
万元
107341
平均年
15
销售利润
万元
5359
平均年
15
年上缴所得税
万元
1340
平均年
16
每元建设投资投入产出比
元
6.65
17
投资利润率
％
20.36
平均年
18
投资利税率
％
28.56
平均年
19
销售利润率
％
4.67
平均年
20
财务内部收益率
％
26.92
所得税前
21
财务内部收益率
％
21.14
所得税后
22
投资回收期（含建设期）
年
5.42
所得税前
23
投资回收期（含建设期）
年
6.32
所得税后
24
财务净现值（Ic=14％）
万元
14437
所得税前
25
财务净现值（Ic=14％）
万元
7835
所得税后
26
盈亏平衡点
％
51.18
平均年
27
资产负债率
％
24.26
第2年
28
流动比率
％
143.27
第2年
29
速动比率
％
88.60
第2年
第二章项目建设的必要性和有利条件
第一节项目提出的背景
自从我国加入世界贸易组织以来，我国的产品出口以每年20%以上的速度增长，纺织品出口更是以30%以上的速度递增。
纺织品产能的快速增长，有力的促进了纺织品原料既化纤产品的快速发展。
粘胶纤维作为化纤大家族中的重要一员，因其织物具有染色华丽、穿着舒适等多方面优点也得到了快速发展，我国粘胶纤维总产量由2006年的143万吨，逐年增长到2010年的183万吨，2011年中国还将有70余万吨粘胶纤维投产。
但是作为粘胶纤维原料棉浆粕的产能因受多方面因素影响，一直没有与粘胶纤维同步发展，致使近两年棉浆粕供应严重不足，尤其是粘胶纤维所用棉浆粕供应更是紧张，棉浆粕存在较大供应缺口。
江苏及周边三省、全国棉花近五年产量见下表，表中棉花产量来自国家统计局及盐城市统计局公布的数据，短绒产量是按剥绒率13%估算的，表中产量单位为：
万吨
2006年
2007年
2008年
2009年
2010年
棉花
短绒
棉花
短绒
棉花
短绒
棉花
短绒
棉花
短绒
全国
674.6
87.7
762.4
99.1
749.2
97.4
637.7
82.9
597
77.6
山东省
102.3
13.3
100.1
13.0
104.1
13.5
92.1
12.0
72.4
9.4
河南省
83.0
10.8
75.0
9.8
65.1
8.5
51.7
6.7
44.7
5.8
安徽省
40.8
5.3
37.4
4.9
36.3
4.7
34.6
4.5
31.6
4.1
江苏省
38.1
5.0
34.8
4.5
32.6
4.2
25.5
3.3
26.1
3.4
四省合计
264.2
34.4
247.3
32.2
235.1
30.9
203.9
26.5
174.8
22.7
四省产量占全国比例
39.1%
32.4%
31.4%
32.0%
29.3%
江苏盐城
19.2
2.5
20.1
2.6
18.4
2.4
13.6
1.8
13.6
盐城产量占江苏比例
50.4%
57.8%
56.4%
53.3%
52.1%
近五年来，我国棉花生产取得了突出成绩，总产量基本稳定在600万—700万吨。
位于世界前列，单产亦居世界较好水平。
故我国棉短绒资源丰富。
盐城目前已建成6个优质棉基地县。
其中射阳县棉花总产连续7年夺得全国第一，是江苏省面积最大的高品质棉生产基地。
江苏沙印集团是江苏省最大的印染企业，是全国纺织服装行业500强企业之一，现在又准备筹建年产8万吨差别化粘胶短纤维项目。
集团在射阳厂区建有热电厂、自来水厂、污水处理厂。
污水处理采用全生化处理技术，废水排放达到并优于国家一级排放标准。
本项目拟以国内成熟的棉浆粕生产工艺为基础，同时采用目前国内外先进的制浆技术；此外，还充分考虑了节能降耗及污水综合处理方面的问题，采用目前国内外先进的黑液综合治理技术，使污染物排放量降到最低。
本项目所选用的转鼓式黑液提取机和国内同类设备相比，具有一次性投资少、耗电低、安装简单、操作方便、无噪声、维修量少等优点。
由于该设备黑液提取率高、黑液浓度大、温度高、投资低、安装周期短等优点，使之成为碱回收黑液提取的主要设备。
第二节项目建设的必要性
浆粕是生产粘胶纤维的主要原料。
由于粘胶纤维具有独特的和不可替代的性能，其织物和服装面料色泽鲜艳，质地柔软，吸湿性好，穿着舒服，外观飘逸，绚丽多姿，且价格相对便宜，所以深受消费者青睐，市场需求不断扩大。
因此其主要原料浆粕必将相应发展。
国家除开发以木材为原料的木浆粕生产外，对棉浆粕生产也予以积极扶持和发展。
因此，本项目的建设符合国家产业政策及发展规划。
全国2010年粘胶长丝和粘胶短丝的总产量为183万吨，以每吨粘胶纤维消耗棉浆粕1.1吨计算,则2010年粘胶纤维工业需要棉浆粕达到201.3万吨（183×1.1），而2010年全国棉浆粕年产量约100万吨。
棉浆粕缺口为101.3万吨。
如此大的缺口只能依靠进口木浆，尽管粘胶纤维市场行情看好，也会受制与人，而木浆的主要生产国加拿大、俄罗斯等国因保护森林及环保的原因，限产生产，致使供货紧张价格上涨，给粘胶纤维行业生产带来了很大压力，甚至有些企业面临无米下锅的局面。
因此，生产棉浆粕有广阔的市场，是可持续发展的产业。
第三节棉浆粕市场的需求和预测
随着近几年粘胶纤维的快速发展，国外木桨粕的供应也不能满足市场需求。
因此，致使进口木浆粕价格由过去的每吨5000～6000元人民币最高上涨到20000元，目前约12000元人民币，给粘胶纤维生产企业带来了巨大的压力。
江苏沙印集团是全国纺织服装行业500强的企业。
该公司欲在江苏盐城沙印工业园投资建设年生产能力为8万吨的差别化粘胶短纤维项目，为稳定供应年产8万吨粘胶短纤维所需的主要原料棉浆粕，使不受化纤浆粕市场波动的影响，公司同时配套建设年产十万吨浆粕项目。
粘胶短纤维项目浆粕原料全部用自本项目生产的棉浆粕，这将会使粘胶短纤维生产用原料化纤浆粕不因产地不同造成粘胶短纤维生产工艺、质量的波动。
因此，江苏沙印集团盐城市射阳县投资建设年产十万吨环保高品质棉浆粕项目，既是可行的，同时也是必要的。
第四节项目建设的有利条件
1、江苏沙印集团是近几年完成改制的实力型民营企业，拥有三十多年丰富的生产管理经验和较强的技术力量。
江苏沙印集团多年来坚持走科技发展之路，尊重科学，鼓励创新，与国内多所大专院校及科研单位共同合作，每年都有多项科技成果。
因此，利用该公司现有的技术力量、管理经验、职工队伍等方面的有利条件，建设本项目有可靠的组织保证。
2、生产所需原料是棉短绒，而我国是产棉大国，有十分丰富的棉短绒资源。
江苏盐城目前已建成6个优质棉基地县。
其中射阳县棉花总产连续7年夺得全国第一，是江苏省面积最大的高品质棉生产基地。
新疆维吾尔自治区是全国重要的产棉区之一。
另外和我国接壤的哈萨克斯坦，也能提供大量的棉短绒。
该年产十万吨的高品质棉浆粕生产线，需要的其它几种化工原料；烧碱、盐酸、液氯、大苏打和燃煤等，项目所在地射阳县的支柱产业之一就是化学工业，有丰富的资源，也可在本省或国内采购，沙印集团多年来已形成固定可靠的供货渠道，相互信誉都很好，可以从原渠道解决。
因此年产十万吨高品质棉浆粕项目所需各种化工原料供应均有可靠保证。
3、近几年来，江苏沙印集团与国内有关大专院校及科研单位积极合作，投入资金，进行废气、废水治理，取得了显著成绩。
二○○三年通过OEKO-TEXSTAND100D欧洲绿色环保标准。
二○○四年三月份通过江苏省苏州市经委苏州市环保局的"清洁文明生产"合格验收。
4、该项目位于江苏盐城射阳县临海镇内，有完善的供电、供水、排水设施，紧邻的江苏沙印热电公司锅炉系统还有较大的富裕能力，本项目可充分利用沙印集团在盐城市射阳县临海镇内的厂区现有的部分公用工程配套设施，节省项目投资。
另外，该地域水资源丰富，水质好，也是该项目的一大优势。
第五节项目综合评价结论
1、本项目是江苏沙印集团为确保拟建年产8万吨粘胶短纤维项目主要原料浆粕的稳定供应而投资建设的项目。
避免了在市场上采购浆粕原料因产地不同而造成的质量、工艺不稳定的缺点，同时也避免了短纤维的生产受浆粕供应市场波动的影响，对稳定提高粘胶短纤维的质量能起到积极的作用，将增强粘胶短纤维产品在市场上的竞争力，有利于提高企业的经济效益。
2、该项目符合国家化纤行业产业政策及国家节能政策，属鼓励发展的项目。
8万吨粘胶短纤维投产后，在生产过程中原液车间产生的压液可以用在本项目蒸煮配碱上，降低原料的消耗。
再以水资源为例：
棉浆粕传统工艺生产线吨产品干浆耗水量约在150-160吨，而目前该行业吨产品耗水量平均水平在80-90吨左右，由此可见原生产线的高耗低能。
该项目采用目前先进成熟的工艺和设备，投产后一方面能大幅度提高生产线的产能和效率；大幅度降低产品能耗，同时对提高粘胶短丝的品质有了可靠保证，对增加粘胶短丝出口有重要的促进作用。
3、该项目生产工艺先进成熟，生产规模及产品方案合理。
本项目采用大锥度精浆机代替传统打浆机及采用转鼓式黑液提取机代替双螺旋挤浆机等都具有显著的节能降耗效果；一条抄浆年产五万吨生产线是目前投资较省、运行比较经济的设备配置。
4、黑液和污水综合治理方案先进可行，环境保护措施得当。
本项目采用的厌氧工艺由于不需要氧源，与好氧工艺相比，具有：
运行费用低、污泥产量少并能产生有用的能源物质—沼气等优点；更重要的是，能降解消化高浓度及中浓度污水中的好氧微生物难分解的大分子有机物，较“物理-化学法”及“好氧技术”更加经济、可行。
“厌氧-好氧”技术已被研究领域誉为从根本上消除污染的有效途径。
5、项目厂址交通运输方便，水、电、汽等供应有可靠保证。
本项目位于江苏盐城射阳临海镇，区域内该集团投资建设的有自备电厂、水厂、污水处理厂等，供水、供气、排水设施一应俱全。
6、本项目所在地拥有丰富的项目所需原料资源、稳定的电力资源和劳动力资源，项目所在地环境保护较好，是建设项目的较好地点。
7、本项目财务评价分析主要指标均超过行业相同规模企业，项目财务经济效益较好，并具有一定的抗风险能力。
综上所述，本项目符合国家的产业政策，是属于国家鼓励发展的项目。
本项目能保持企业的平稳发展，对地方经济发展将起到积极的推动作用。
产品市场前景广阔，经济效益和社会效益显著，符合国家质量标准，所以在江苏省盐城市射阳县建设本项目是切实可行的。
第三章原料辅助材料
第一节棉短绒供应来源
我国棉短绒资源丰富。
盐城目前已建成6个优质棉基地县。
其中射阳县棉花总产连续7年夺得全国第一，是江苏省面积最大的高品质棉生产基地。
江苏省及周边山东、河南、安徽四省的棉花年产量占全国总产量的30%以上。
新疆维吾尔自治区是全国重要的产棉区之一，年棉花种植面积2300万亩以上每年可生产棉短绒35—40万吨。
2009年中国棉花产量为637.7万吨，2010年全国棉花产量为597万吨，其中新疆棉花产量为260万吨，占全国总产量的40%以上。
剥绒率按13%计，可剥棉短绒77.6万吨。
而全国棉浆纤维素生产能力为100万吨。
生产浆粕短绒消耗按每吨浆粕1.28吨短绒计，则化纤浆粕这一块每年可消耗棉短绒135万吨。
再加上造币纸和军工企业棉短绒消耗量，这样每年棉短绒能保证市场需求。
随着国家对农业税的取消，农民种棉的积极性会更加提高，棉花种植面积会更加有望扩大，短绒的数量亦会有所增加。
同时，国内新疆地区幅员辽阔，人口稀少，气候适宜种植棉花作物，棉短绒数量多。
和我国新疆地区接壤的俄罗斯、哈萨克斯坦每年也有一定数量的棉短绒向我国出口。
这些地区的棉短绒，由于气候原因，光照充足，生长期长，棉短绒的成熟度高，特别适宜生产粘胶纤维用棉浆粕。
故该项目原料棉短绒是有保障的。
第二节辅助材料供应
江苏沙印集团有30多年的生产历史，棉浆粕生产中所需的几种原料，烧碱、盐酸、液氯、大苏打均为普通的无机化工产品，多年来已形成固定可靠的供货渠道，双方信誉良好，通过原有供货渠道，这些普通无机化工产品就可直接送货上门。
故10万吨/年棉浆粕项目所需各种辅助材料的供应均有保障。
第四章生产工艺与设备
第一节生产工艺流程
一、棉浆粕生产工艺流程图
该项目主要工艺流程如下：
棉短绒→过称→开棉机→干式除渣器→风机→旋风分离器→螺旋压榨机→螺旋输送机→蒸球→球下粗浆池→E型浆泵→贮浆池→浆泵→三级串联转鼓式黑液提取机→贮浆池→大锥度精浆机（二道）→贮浆池→浆泵→黑浆配浆箱→沉砂盘→一级除砂浆池→一级除砂器→二级除砂浆池→二级除砂器→带式真空洗浆机→预酸池→浆泵→漂浆机→贮浆池→带式真空洗浆机→贮浆池→白浆配浆箱→沉砂盘→白浆除砂前浆池→浆泵→白浆除砂器→重力式圆网浓缩机→贮浆池→浆泵→成浆池→高位配浆箱→稳浆箱→网部→压榨→烘缸→切纸→理纸→称重→打包→成品棉浆粕。
二、工艺流程特点：
本项目采用技术先进、成熟、可靠的生产工艺和设备，其生产工艺流程有如下特点：
1、在传统的球下粗浆池底部增加过滤网板。
在蒸球将浆料倒入浆池内在送料前可首先提取一部分高浓度的纯黑液，这部分纯黑液以后作为配碱使用，以节约新碱的用量。
2、蒸球大放汽先安排蒸球间串汽以节约蒸汽，最后的余汽及两次的小放汽排放到待进行处理的黑液池中，节省大放汽罐的投资。
3、提取纯黑液后再用浓黑液浸泡短绒，然后采用三级串联的转鼓式浓黑液提取机提取浓黑液，既大幅减少了洗涤用水量，又有效地提取了黑液，降低了环境污染。
4、用大锥度磨浆机代替传统的打浆机，大幅降低了电耗和水耗。
5、前精选采用两级两段除砂，后精选采用一级除砂，降低灰份，提高白度，满足粘胶纤维对浆粕质量的要求。
6、白水逆流循环使用，节约了用水量。
蒸球大放汽进行串汽，降低了蒸汽消耗。
第二节工艺设备选择
一、工艺设备选择的特点
木材制浆设备在国外比较先进，由于国情所限，我国以草类制浆、棉短绒制浆为主，故棉短绒制浆粕设备在我国比较先进。
该项目拟全部采用国产定型设备。
其设备选型上有以下特点：
1、在开棉机和送料风机之间增加干式除渣器，以先行除掉短绒中的夹渣，以利后续工序的生产。
2、拟选用大容积40m3的蒸球，工艺稳定、节能和节省操作人员以及减少厂房建筑面积。
3、黑液提取上选用三级转鼓式黑液提取机。
转鼓式黑液提取机黑液提取率比螺旋挤浆机高5个百分点，三级转鼓式黑液提取机电机功率仅是三级螺旋挤浆机功率的约三分之一。
使用、维护及节能效果均良好。
4、拟选用大锥度精浆机来替代传统的ZDC4双洗鼓圆柱刀辊式10m3荷兰式打浆机。
精浆机代替打浆机已在同类型浆粕生产企业投入运行，并已成熟。
这样可大大减少土建面积和用电负荷。
二、主要工艺设备
本项目主机设备选型原则，主要是根据我国国情，立足国内，使用先进的国内消化吸收设备和经过多年生产实践证明性能稳定可靠的设备，以确保整个生产线的先进性与可靠性。
主要工艺设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
一期数量
二期数量
设备制造厂（图纸来源）
1
磅称
最大称量范围3000公斤
台
1
1
2
开棉机
HX—12
台
2
2
3
除渣器
台
2
2
4
送料风机
6—46—11C
台
2
2
5
旋风分离器
Φ3000×6487
台
4
4
6
予浸压榨机
台
4
4
7
移动螺旋输送机
台
4
4
8
蒸球
ZJQ3T140M3
台
10
10
9
球下粗浆池
12500x4600x3730120M3
台
10
10
10
粗浆池螺旋推进器
ZJT2Φ9000
台
10
10
11
E型浆泵
BJEΦ150/400
台
10
10
12
三级黑液提取机
Q=150-180t/d，出浆干度35-45%，54KW
套
1
1
13
前选带式真空洗浆机
台
1
1
14
浆池
11750x5600x3850150M3
台
2
2
15
浆池推进器
Φ790混流式
台
2
2
16
浆池出料泵
BJEΦ150/400
台
2
2
17
大锥度精浆机
ZDJ—Φ800
台
4
4
18
半浆池
11750x5600x3850150M3
台
2
2
19
半浆池推进器
Φ790混流式
台
2
2
20
半浆池出料泵
ZBJ6
台
2
2
21
浆池
11750x5600x3850150M3
台
2
2
22
浆池推进器
Φ790混流式
台
2
2
23
浆池出料泵
ZBJ6
台
2
2
24
接力浆泵
ZBJ6
台
1
1
25
调浆箱
2000x2000x1600材料PVC
台
1
1
26
沉砂盘
材料：
混凝土
台
1
1
27
稀释浆池
70M3
台
1
1
28
稀释浆泵
12SH—9电机200Kw
台
1
1
29
前精选606除砂器
606
个
40
40
30
前精选一段尾浆泵
台
1
1
31
前精选二段尾浆泵
台
1
1
32
前精选一级泵
12SH—9
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