塑料及制品行业安全操作规程.docx

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塑料及制品行业安全操作规程

塑料及制品行业平安操作规程

1、平安生产总则

为保证平安生产，全厂职工除遵守本岗位工种平安技术操作规程外，还必须遵守以下总则：

1、认真执行国家有关劳动平安法规、规定及本厂各项平安生产规章制度。

2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过平安教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进展操作。

3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。

4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。

5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。

披肩发、长辫必须罩入工作帽。

进入有可能发生物体打击的场所必须戴平安帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。

6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。

上班前不准饮酒。

7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。

8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查平安防护装置是否齐全可靠，否则不准进展操作。

9、不准随意拆卸、挪动各种平安防护装置，平安信号装置，防护围栏、戒备标志等。

10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。

合闸前要仔细检查，确认无人检修前方准合闸。

11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器和潮湿场所作业不得超过12V。

12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，平安通道畅通，废料应及时去除。

13、高空作业人员必须系好平安带，登高用的扶梯必须坚实结实，符合平安技术要求，并采取可靠的防滑措施。

14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。

15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。

16、制止在产生有毒有害物质作业场所进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。

18、生产作业区制止骑自行车、摩托车。

不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。

19、严格执行交接班制度。

末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。

20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部门批准，并办理登记手续。

21、工房外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品阻碍取用。

22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进展抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。

2、塑料、薄钢带切割机工平安操作规程

1、开车前检查各传动部位是否灵敏好用，齿轮固定是否结实，平安防护装置是否齐全。

2、开车前对运转部位，如齿轮、链轮、轴杠、铜瓦等进展充分润滑。

3、电动葫芦超吊塑料和锕带时不得超重，不得斜拉歪吊，所吊物要挂牢挂好，防止滑脱。

4、切下的塑料飞边与钢带飞边要及时去除掉。

钢带飞边严禁用手去挑，塑料与钢带飞边只能用木棒去挑开。

5、切下的钢带盘直径不得超过300毫米，塑带盘直径不得超过350毫米。

6、切割刀调整好后，应把各螺钉拧紧，才能开车。

7、设备运转中应注意各部位运转声响是否正常，如发生异常情况应立即停车检查排除。

8、设备在运转时，不准用手去试检钢带和在设备上面传递东西。

3、注塑机平安操作规程

为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的平安，特制定本规程：

一、注塑机开机前的准备工作

1、上岗生产前穿戴好车间规定的平安防护服装。

2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。

3、清理工作台及设备外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模局部拉杆。

4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断〞的位置上。

5、压力表指示是否正确，上下加热板是否平整牢靠，加热板与机床的绝热是否良好。

6、泵箱、油箱油量是否充足、清洁；

5、检查设备各部平安保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。

检查试验“紧急停顿〞是否有效可靠，平安门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。

6、设备上的平安防护装置〔如机械锁杆、止动板，各平安防护开关等〕不准随便移动，更不许改装或成心使其失去作用。

7、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

8、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。

9、检查料斗是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗。

将机床开动两次，进展观察，确信无异常现象后，方可开车工作

二、注塑机开机

1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进展预热，在机筒温度到达工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

2、翻开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进展冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开〞后才能运转动作，检查平安门的作用是否正常。

3、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

4、操作工必须使用平安门，如平安门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用平安门〔罩〕操作。

5、工作中要注意机床运转情况，发现异常要立即停车检查，故障排除前制止开车。

6、机床开动中。

制止接换电阻丝，以防触电。

7、加热板和工作台要保持请洁，严禁在加热板上加热食物等。

8、平安阀调整好后，不得随意乱动，以免发生人身事故。

9、运转设备的电器、液压及转动局部的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

10、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

11、安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。

12、机器修理或较长时间〔10分钟以上〕清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

13、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

14、身体进入机床或模具开档时，必须切断电源。

15、防止在模具翻开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。

16、对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。

清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。

17、熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，制止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。

18、在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，防止损坏料斗分屏、护屏罩及磁铁架，假设在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

19、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。

20、注意平安操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

三、停机考前须知

1、关闭料斗闸板，正常生产至机筒无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。

2、假设是生产具腐蚀性材料〔如PVC〕，停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。

3、使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。

4、关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开〞位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。

5、清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。

6、工作完后，要切断电源，将机床各手柄放在空档位置，清理机床和周围环境卫生。

4、容器作业平安操作规程

1、工作人员进入容器、槽箱部进展检查、清洗和检修工作前，应制定详细的作业方案，并且填报"中毒、窒息等危险作业审批表"，经所在单位平安部门审核和单位负责人批准前方可实施作业。

2、应严格执行先检测后作业的规定。

但凡不符合标准的，应加强通风，再次进展检测，直至各项指标符合标准后，方可作业。

在进入密闭场所之前，可做一个简易试验：

用一只鸡、鸭或其他小动物放入密闭场所几分钟，如小动物死亡或呈明显窒息状态，说明密闭场所严重缺氧或有毒气。

3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工具等平安器具，使用12伏的平安电压照明。

作业人员应轮换工作和休息，以免缺氧后造成窒息。

4、作业时，在可能中毒、窒息危险场所外部平安区域必须设有监护人员，监护人员要与作业人员保持不连续地联络。

监护人应站在能看到或听到容器工作人员的地方，不准同时担任其他工作，不得擅自离开作业现场。

5、在容器衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应翻开人孔门，并进展强力通风。

工作场所严禁明火，并配备消防器材。

在盛过易燃物品的容器部或外部进展焊接工作，应按照相关规定进展。

6、工作时翻开池盖，在工作完毕后必须盖好，在关闭容器、槽箱的以前，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员或工具、材料等遗留在，才可关闭。

7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时，绝不能盲目进入救人，以防止自己下去后同样出现中毒、窒息。

假设现场周围无通风设备或氧气呼吸器，应马上报警，等待救援，绝不能冒险蛮干。

5、电梯平安操作规程

1、电梯的行驶由专职司机担任，严禁他人随意操作。

遇特殊情况需经领导同意，由生产技术科负责安排。

2、每日开场工作前，应用钥匙翻开电源门、照明和指示灯，将电梯上下行驶数次，无异常现象前方可使用。

3、电梯门关闭后，严禁用手扒启电梯门。

4、司机在工作期间不得擅自离岗，遇特殊情况离开时，应关闭电源开关。

5、不允许装运易燃易爆等危险物品，如遇特殊情况需经领导批准并采取相关平安措施。

6、电梯运行时，司机应善意劝阻随同运货人员不要吸烟。

7、严禁载重量超额，有较重物体时，应尽量放置平稳，受力均匀。

8、行驶中的电梯如发生异常情况，司机应保持镇静，并就近楼层停驶，关闭电源开关，及时通知维修人员。

9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。

10、认真做好本职工作，密切配合维修人员做好电梯的检修保养工作，使电梯运行始终处于平安良好的运行状态。

11、工作完毕应关闭电源开关。

6、锅炉工平安操作规程

1、锅炉工必须持证上岗，正确穿戴劳保用品。

2、每班应有工作日记，记录运行情况及交接班事项。

3、上班前做好平安检查，尤其是对平安阀、压力表、水位计及给水设备的检查。

4、锅炉正常运行时要求做到锅炉水位正常，蒸汽压力稳定，加强对各机械设备及仪表的监察，确保平安。

5、锅炉运行中，遇有以下情况之一时，应立即停炉：

〔1〕锅炉水位低于水位计的下部可见边缘。

〔2〕不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

〔3〕锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。

〔4〕给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

〔5〕水位计或平安阀全部失效。

〔6〕锅炉元件损坏，危及运行人员平安。

〔7〕燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等。

〔8〕其他异常情况危及锅炉平安运行。

6、应建有水质处理设施及化验报告。

7、锅炉运行时严守工作岗位，做好巡回检查。

8、锅炉房不准烘烤衣物，堆放杂物，不得带着无关人员进入锅炉房。

9、锅炉房必须有平安疏散通道。

7、空压机工平安操作规程

1、操作者必须持证上岗，外人假设无工作需要，不得进入机房。

操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。

依据操作手册中所述的程序检查各平安装置。

2、按照规定的时间进展维护保养，以确保开机后的正常运行。

3、操作者应了解机器的原理、构造、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

4、各类平安〔如平安阀、压力表、温度计等〕必须平安有效，水、风、油管必须畅通。

5、运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。

6、停顿运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。

冬季停机后须将气缸及冷却器的剩水全部排出。

7、电气系统进展工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

9、一旦有压力通过平安阀释放，必须立即查明原因。

10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器气体的压力。

11、维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

12、发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告。

8、行车、电动葫芦工平安操作规程

1、行车工必须持证上岗，正确穿戴劳保用品。

2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要失灵，严禁吊运。

3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号后，方能进展操作，行车启动时应先鸣铃。

4、行车工应在规定的平安走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台行车跨越到另一台行车。

5、检修车应停靠在平安地点，切断电源，挂上“制止合闸〞的警示牌。

地面要设围栏，并挂“制止通行〞的标志。

6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。

7、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄〞放置到“0”位。

起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。

8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停顿工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。

9、龙门吊行车工平安操作按本规程执行。

行驶时注意轨道上有无障碍物。

吊运高大物件阻碍视线时，两旁设专人监视和指挥。

工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。

10、行车工必须认真做到“十不吊〞：

〔1〕重量不明或超过负荷不吊；

〔2〕指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；

〔3〕吊绳和捆缚不牢，不符合平安要求不吊；

〔4〕歪拉斜挂不吊；

〔5〕物件有锋利棱角未垫好不吊；

〔6〕埋在地下的物件不吊；

〔7〕起吊的重物上有人不吊；

〔8〕易燃易爆危险物品不吊；

〔9〕行车吊挂重物直接进展加工的不吊；

〔10〕吊钩直接挂重物不吊。

11、不准将物件吊起后长时间停在空中，吊物行走其高度一般不超过一米，慢起慢落，移动时要鸣铃。

12、在吊运的工作物上不准站人。

13、驾驶室应配有灭火器材。

14、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。

9、叉车驾驶员平安操作规程

1、经专门培训，并经考试合格取得上岗证后，方准单独操作。

2、出车前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。

3、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟，饮食闲谈。

4、车辆不准超载使用。

铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地不得大于0.5m，吊杆必须向后倾斜10～15°。

5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时，必须将铲斗上升到距车箱0.7m，然后缓慢移动，并将大架向前倾斜3°，才可卸物件。

6、制止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。

7、不准超载使用车辆，所运部件要装结实，以免在行驶中滑落，在运大部件或精细部件时要低速行驶，防止发生事故。

8、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

行驶中如遇不良条件应减速慢行，在厂区行驶时速不得超过10公里。

9、工作完毕后，将车停在指定的地点，熄灭发动机，将铲斗放下，切断发动机电源，电瓶铲车必须拉掉电闸。

10、配电工平安操作规程

1、值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、值班电工严禁脱岗，不得做与工作无关的事情。

外人假设无工作需要，不得进入配电间。

3、必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、平安用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。

4、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。

5、停电拉闸操作必须按照油开关〔或负荷开关等〕、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。

严防带负荷拉闸。

6、电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。

变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。

7、搞好室卫生，配电室门窗及电缆沟入口处应加设网栏，防止小动物进入。

11、电工平安操作规程

1、电工应持证上岗。

作业时必须正确穿戴劳动防护用品〔绝缘鞋等〕。

所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。

2、现场施工用上下压设备及线路，应按照施工设计及有关电气平安技术规程安装和架设。

3、线路上制止带负荷接电或断电，并制止带电工作。

4、电气设备所用保险丝〔片〕的额定电流应与其负荷容量相适应，制止用其他金属线代替保险丝〔片〕。

5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

6、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

7、电力传动装置系统及上下压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。

8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。

9、移动式电气设备应安装漏电保护器。

照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米。

11、电工应巡回检查电气线路，发现破损处应及时更换。

12、有人触电立即切断电源，进展急救。

电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

13、登高作业应遵守高处作业的有关规定。

12、电焊工平安操作规程

 1、电焊工应持证上岗，遵守焊工一般平安规程，正确穿戴好劳动防护用品〔防护眼镜、面罩等〕。

掌握一般电气知识，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或安置保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进展。

5、工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停顿时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。

6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。

无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

敲渣子时应戴上防护眼镜。

 9、焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

10、工作完毕关闭电焊机，再切断电源。

13、气焊（割）工平安操作规程

 1、气焊〔割〕工应持证上岗，严格遵守一般焊工平安操作规程，正确穿戴好劳动防护用品〔防护眼镜、面罩等〕。

2、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。

乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。

氧气瓶及其、橡胶软管、工具不能沾染有油脂的泥垢。

3、检查设备、及管路漏气，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不准有明火，不准抽烟。

严禁用火试验漏气。

4、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上，氧气瓶、乙炔瓶使用时间距应在5米以上。

5、制止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。

氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

7、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的平安帽、收拾现场，氧气和乙炔气瓶应存放在专用仓库。

9、压力容器及压力表、平安阀，应按规定定期送交校验和试验。

14、机修工平安操作规程

1、使用工具必须齐备、完好可靠，制止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合平安要求的工具。

2、对设备进展维修前，必须切断电源，挂上“有人工作，制止合闸〞的警告牌。

3、飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在平安可靠的地方，并应刹牢、垫稳妥，以防滑动、倒下时压伤人员。

4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时，严禁用榔头敲打。

挥锤时，应注意保持与周围人员的平安距离，在狭小地方挥锤还必须注意防止和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁戴手套。

两人以上一起工作要注意协调配合。

5、在钻床钻孔时，绝对制止戴手套操作，防止绞伤，钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔。

6、使用行灯时，电压不得超过36伏，在特别潮湿或周围金属良好的导体的环境中工作，电压不得超过12伏。

行灯进线长不可超过2米。

行灯变压器不可放在金属良好导体的容器使用。

钳台上使用的照明电压不得超过36V。

7、使用吊装工具时，先检查设备是否良好，不准超负荷起吊，不准歪拉斜吊，吊物下不准站人。

悬挂葫芦的构架必须结实可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。

起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在允许负荷围。

8、使用千斤顶时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，顶头与设备的金属光滑面接触时，应垫以硬木，防止滑动，要稳起稳落，以免发生事故。

抬、吊大件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，索结要打牢，钢丝夹头要夹紧，作业时要统一指挥，互相招呼，工作不准跨越头顶。

9、使用电钻前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护。

使用电钻时，操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防止超负荷。

使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。

取、放电钻时不能提着电钻的电线。

10、砂轮切割机开动前，应检查防护罩是否结实，砂轮是否稳固，砂轮有否缺口。

切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。

操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。

操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人。

11、不得用汽油清洗零件。

12、使用电、气焊设备时，要严格遵守“电气焊工平安操作规程〞。

13、高空作业〔2米以上〕时，应严格遵守“高处作业平安操作规程〞。

14、维修完毕进展试车前，必须装置好原有的防护栏和防护罩，清理好现场，并在取得工作人员相互联系确认后，方可启动设备，并严格遵守该设备的平安操作规程。

15、砂轮机平安操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好平安帽，辫子应放入帽，要戴好防护镜，不得穿裙子、拖鞋。

2、砂轮机的底座一定要结实，运转中不得有震动现象。

砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。

安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。

砂轮两侧要用铁夹板夹上（铁夹板不小于砂轮直径1/2），铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否结实。

开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开场工作。

4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。

拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。

调换后，先试车，运转正常后才能工作。

5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的平安线速度。

6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。

不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。

细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。

一个砂轮不得两人同时使用。

7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，制止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8、不准在