PRC管桩灌芯施工方案.docx
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PRC管桩灌芯施工方案
PRC管桩灌芯施工方案
单机容量2.3MW的风机,风电场配套新建110kV升压站一座。
风电场距离通许县城18km,场址面积约45km2。
场地西邻S326省道、G45高速,交通运输条件便利。
2.2灌芯施工概况
本工程采用500混合配筋预应力高强混凝土管桩(PRC桩)
(1)PRC抗压桩,其规格为PRC-500-AB-100管桩,
(2)灌芯混凝土采用填芯微膨胀混C40混凝土,灌芯深度4m,钢
图2.2-1管桩灌芯详图
第三章施工安排
3.1项目管理人员
第四章资源配置计划
4.1劳动力配置情况
管桩灌芯施工需要的工种主要有:
钢筋工、清泥工、电焊工、混凝土工及塔吊司机和指挥。
具体人员详见下表
4.1-1管桩灌芯主要劳动力配置计划
序号
工种
人员数量
备注
1
钢筋工
8
钢筋切割及加工
2
清泥工
10
清理泥浆
3
电焊工
4
焊接托板及钢筋笼
4
混凝土工
8
浇筑混凝土
4.2主要机械设备配置
管桩灌芯施工需要的机械设备,规格及数量详见下表:
4.3-1管桩灌芯主要机械设备配置计划
序号
物资种类
型号
数量
备注
1
钢筋切割机
GQ50B
2
钢筋切断
2
钢筋弯曲机
GF-20
2
钢筋弯曲
3
电焊机
ZX7-400
2
焊接托板
4
清泥铲
2m、5m
8
管桩内清泥
第五章主要施工方法
5.1施工工艺流程
5.2主要施工方法
(1)钢筋笼制作:
严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。
锚固连接筋的长度和箍筋必须按设计要求施工。
钢筋加工的误差要在规定范围内,保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。
为桩直径)。
5.2-1管桩灌芯主构造图
(3)管桩清孔
钢筋笼下放前,需将管桩内的淤泥等清理干净,方可下放钢筋笼。
具体清理方法可采用水泵冲刷或泥浆铲清挖。
管桩清孔长度至托盘下500mm。
清孔长度可用端头焊接托板的钢筋测量。
(4)放置钢筋笼
钢筋笼可用塔吊吊装放置或人工放置。
放置前需在钢筋笼端部绑扎2根不小于18mm钢筋,防止钢筋笼掉到管桩内。
(5)混凝土的浇筑:
混凝土浇筑前,须填写钢筋隐蔽验收和混凝土浇筑令,经业主和监理单位签字同意后,方可进行混凝土灌芯浇筑。
混凝土浇筑与振捣的要求:
①使用振捣器时,要快插慢拔,不得漏振,间距300-400mm,时间20-30秒,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
浇筑混凝土时应经常观察插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。
(6)混凝土的养护:
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期不少于7昼夜。
第六章施工质量标准及成品保护措施
6.1质量要求
(1)作业区域土方开挖完成,承台、地梁等处的预应力桩已经挖出,边坡休整已经到位,而且管桩设计标高已经抄测到位。
(2)预应力桩的小应变测试已经完成。
(3)对于标高大于设计要求的桩要按照要求截除至设计标高,偏差±50mm。
(4)管桩内的泥浆应清理至灌芯混凝土下0.5~1.0m。
(5)钢筋笼要按照设计要求制作加工,钢筋加工的偏差应符合下表要求:
钢筋加工的允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
(6)托盘厚度偏差在±0.2mm。
(7)到场材料具有符合要求的合格证书,经现场取样检验合格后方能用于现场施工;
(8)钢筋笼的制作符合设计和施工规范要求,对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查,控制偏差在允许范围之内,并按要求放置垫块。
锚固必须根据现场标高焊接牢固。
(9)灌注混凝土采用C40微膨胀混凝土,商品混凝土提供合格证。
6.2质量保障措施
(1)施工前,编制方案并组织人员进行交底。
(2)成立施工、技术和质量管理小组,开展质量教育工作,使每个职工都树立良好的质量意识。
每道工序严格把关,保证施工质量,以优质质量完成工程施工。
(3)施工过程中对混凝土灌芯施工每道工序特别是清孔深度、管桩接头部位内腔完整干燥,认真进行复核,严格监督施工班组按设计要求和施工规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作,报监理工程师验收合格后灌注桩芯混凝土。
(4)施工班组要展开自检和互检,合格后上报项目管理人员和监理部验收
(5)要严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书,并按规定进行复核,有权对不符质量要求的材料勒令退场。
(6)项目经理要全面负责生产的每个环节的每道工序的质量情况,组织好施工。
6.3成品保护措施
(1)钢筋笼制作好后应该码放整齐,遇连续阴雨天气时采取遮蔽措施,防止钢筋锈蚀;
(2)钢筋笼搬运、应避免碰撞、挤压等,致使其变形;
(3)清理好的管桩孔若不能及时灌注混凝土时,应用塑料薄膜或废旧模板遮蔽,防止雨水或泥浆灌入,导致二次清孔返工。
(4)灌芯后的混凝土要派专人看护,避免钢筋弯曲或移位。
第七章安全文明施工措施
7.1安全施工措施
1、现场所有施工人员均须戴好安全帽,严禁酒后上岗。
2、钢筋加工机械的操作人员,应经机械操作技术培训,掌握操作规程后,才能上岗。
3、钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘并接地,每台机械必须实行“一机一闸”制,并设漏电保护开光,开关箱应设在机械设备附近。
机械转动的外露部分必须设有防护罩,停止工作时应断开电源。
室外作业应设置机棚。
4、钢筋加工机械使用前,应先空转试车正常后,方能开始使用。
5、在现场施工的照明电线不准直接挂在钢筋上。
夜间施工的照明设施,应装设在危险区外,灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。
6、钢筋加工作业后,应清理场地,切断电源,锁好开关箱,并做好机械润滑工作。
7、基坑内吊运、下放钢筋笼过程中设专人指挥,防止搭吊垂直运输过程中造成坑内人员伤害
8、抽水设备及混凝土振动机设备和操作人员,做好安全用电检查和安全用电技术教育,防止触电事故发生。
7.2文明施工措施
1、在基坑外施工时,严禁将杂物抛向坑内。
2、清孔过程产生的泥浆和污水,应做好集中收集到泥浆池,集中沉淀后排放至排水系统。
基坑内积水及时排放出基坑外。
3、现场加强管理,杜绝火灾隐患,按规定配备灭火器并定期检查更换。
施工中做好班前交底,上岗检查和班后检查工作。
4、做好环卫工作,场地保持良好施工条件。
5、严格按照施工方案施工,服从管理及监督,保质保量的按时完成。
6、大雨天气停止施工,电焊机及用电设备禁止露天使用。
7、夜间施工照明充足。
8、施工人员上下基坑应走步道,严禁踩踏边坡上下。
9、认真做好施工区域的安全文明施工工作,真正做到“活完、料尽、场地清”。