PRC管桩灌芯施工方案.docx
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PRC管桩灌芯施工方案
PRC管桩灌芯施工方案
单机容量2.3MW的风机，风电场配套新建110kV升压站一座。
风电场距离通许县城18km，场址面积约45km2。
场地西邻S326省道、G45高速，交通运输条件便利。
2.2灌芯施工概况
本工程采用500混合配筋预应力高强混凝土管桩（PRC桩）
（1）PRC抗压桩，其规格为PRC-500-AB-100管桩，
（2）灌芯混凝土采用填芯微膨胀混C40混凝土，灌芯深度4m，钢
图2.2-1管桩灌芯详图
第三章施工安排
3.1项目管理人员
第四章资源配置计划
4.1劳动力配置情况
管桩灌芯施工需要的工种主要有：
钢筋工、清泥工、电焊工、混凝土工及塔吊司机和指挥。
具体人员详见下表
4.1-1管桩灌芯主要劳动力配置计划
序号
工种
人员数量
备注
1
钢筋工
8
钢筋切割及加工
2
清泥工
10
清理泥浆
3
电焊工
4
焊接托板及钢筋笼
4
混凝土工
8
浇筑混凝土
4.2主要机械设备配置
管桩灌芯施工需要的机械设备，规格及数量详见下表：
4.3-1管桩灌芯主要机械设备配置计划
序号
物资种类
型号
数量
备注
1
钢筋切割机
GQ50B
2
钢筋切断
2
钢筋弯曲机
GF-20
2
钢筋弯曲
3
电焊机
ZX7-400
2
焊接托板
4
清泥铲
2m、5m
8
管桩内清泥
第五章主要施工方法
5.1施工工艺流程
5.2主要施工方法
（1）钢筋笼制作：
严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。
锚固连接筋的长度和箍筋必须按设计要求施工。
钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。
为桩直径）。
5.2-1管桩灌芯主构造图
（3）管桩清孔
钢筋笼下放前，需将管桩内的淤泥等清理干净，方可下放钢筋笼。
具体清理方法可采用水泵冲刷或泥浆铲清挖。
管桩清孔长度至托盘下500mm。
清孔长度可用端头焊接托板的钢筋测量。
（4）放置钢筋笼
钢筋笼可用塔吊吊装放置或人工放置。
放置前需在钢筋笼端部绑扎2根不小于18mm钢筋，防止钢筋笼掉到管桩内。
（5）混凝土的浇筑：
混凝土浇筑前，须填写钢筋隐蔽验收和混凝土浇筑令，经业主和监理单位签字同意后，方可进行混凝土灌芯浇筑。
混凝土浇筑与振捣的要求：
①使用振捣器时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm，时间20-30秒，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
浇筑混凝土时应经常观察插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。
（6）混凝土的养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。
第六章施工质量标准及成品保护措施
6.1质量要求
（1）作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且管桩设计标高已经抄测到位。
（2）预应力桩的小应变测试已经完成。
（3）对于标高大于设计要求的桩要按照要求截除至设计标高，偏差±50mm。
（4）管桩内的泥浆应清理至灌芯混凝土下0.5~1.0m。
（5）钢筋笼要按照设计要求制作加工，钢筋加工的偏差应符合下表要求：
钢筋加工的允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
（6）托盘厚度偏差在±0.2mm。
（7）到场材料具有符合要求的合格证书,经现场取样检验合格后方能用于现场施工；
（8）钢筋笼的制作符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内，并按要求放置垫块。
锚固必须根据现场标高焊接牢固。
（9）灌注混凝土采用C40微膨胀混凝土，商品混凝土提供合格证。
6.2质量保障措施
（1）施工前，编制方案并组织人员进行交底。
（2）成立施工、技术和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的质量意识。
每道工序严格把关，保证施工质量，以优质质量完成工程施工。
（3）施工过程中对混凝土灌芯施工每道工序特别是清孔深度、管桩接头部位内腔完整干燥，认真进行复核，严格监督施工班组按设计要求和施工规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作，报监理工程师验收合格后灌注桩芯混凝土。
（4）施工班组要展开自检和互检，合格后上报项目管理人员和监理部验收
（5）要严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。
（6）项目经理要全面负责生产的每个环节的每道工序的质量情况，组织好施工。
6.3成品保护措施
（1）钢筋笼制作好后应该码放整齐，遇连续阴雨天气时采取遮蔽措施，防止钢筋锈蚀；
（2）钢筋笼搬运、应避免碰撞、挤压等，致使其变形；
（3）清理好的管桩孔若不能及时灌注混凝土时，应用塑料薄膜或废旧模板遮蔽，防止雨水或泥浆灌入，导致二次清孔返工。
（4）灌芯后的混凝土要派专人看护，避免钢筋弯曲或移位。
第七章安全文明施工措施
7.1安全施工措施
1、现场所有施工人员均须戴好安全帽，严禁酒后上岗。
2、钢筋加工机械的操作人员，应经机械操作技术培训，掌握操作规程后，才能上岗。
3、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须实行“一机一闸”制，并设漏电保护开光，开关箱应设在机械设备附近。
机械转动的外露部分必须设有防护罩，停止工作时应断开电源。
室外作业应设置机棚。
4、钢筋加工机械使用前，应先空转试车正常后，方能开始使用。
5、在现场施工的照明电线不准直接挂在钢筋上。
夜间施工的照明设施，应装设在危险区外，灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。
6、钢筋加工作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱，并做好机械润滑工作。
7、基坑内吊运、下放钢筋笼过程中设专人指挥，防止搭吊垂直运输过程中造成坑内人员伤害
8、抽水设备及混凝土振动机设备和操作人员，做好安全用电检查和安全用电技术教育，防止触电事故发生。
7.2文明施工措施
1、在基坑外施工时，严禁将杂物抛向坑内。
2、清孔过程产生的泥浆和污水，应做好集中收集到泥浆池，集中沉淀后排放至排水系统。
基坑内积水及时排放出基坑外。
3、现场加强管理，杜绝火灾隐患，按规定配备灭火器并定期检查更换。
施工中做好班前交底，上岗检查和班后检查工作。
4、做好环卫工作，场地保持良好施工条件。
5、严格按照施工方案施工，服从管理及监督，保质保量的按时完成。
6、大雨天气停止施工，电焊机及用电设备禁止露天使用。
7、夜间施工照明充足。
8、施工人员上下基坑应走步道，严禁踩踏边坡上下。
9、认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“活完、料尽、场地清”。
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