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纯化水系统DQ方案汇总.docx

纯化水系统DQ方案汇总

药业股份有限公司

文件编码:

TS/QR-1002-D/0

页码:

1/17

题目:

纯化水系统DQ方案

文件使用类型

文件制定表

草:

审核:

准:

颁发日期:

文件分发表

颁发部门:

质量部

发文号

分发部门

存放地点

02-1

质量部

QA室

09

针剂车间

办公室

10

工程部

办公室

文件变更表

变更情况

修订原因

生效日期

本文件为首次制订

新增

年月日

药品生产质量管理文件

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题目:

纯化水系统DQ方案

1.概述

1.1.纯化水系统包括纯化水制备系统和分配系统。

1.2.本文件是纯化水系统的DQ方案,以便确认系统的设计符合用户规范要求。

1.3.本文件包括描述,测试前必要的条件,测试方法,测试结果和可接受标准,以及图纸,

规范和参考的标准。

定义人员,责任和偏差的处理。

1.4.所有的支持数据或文件都作为这个方案的附件。

1.5.纯化水系统设计需符合URS要求和现行GMP要求和合同约定的设计(验收)标准。

1.6.本文件根据URS,参考合同、法规及药典要求起草,对四川万里马环保科技有限公司的

纯化水制备系统及公司的分配系统设计文件进行确认。

2.目的

2.1.确认供应商设计的纯化水系统的图纸、工艺说明,标准等所表达的内容符合URS及合同

要求。

2.2.确认供应商设计的纯化水系统硬件及软件系统能符合现行GMP要求。

2.3.本方案用于指导对纯化水系统进行设计确认。

3.范围

3.1.本次以URS为基准,比对供应商提供的设计文件,从而确认供应商提供的设计文件及图

纸是否符合URS要求及法规要求。

3.2.确认对象为纯化水系统的控制系统、电路系统、管路系统的硬件和软件设计文件。

3.3.本方案描述如何确认测试和指导对纯化水系统进行设计确认。

4.职责

4.1.四川万里马环保科技有限公司/(工艺管道公司名称)

提供设计确认所需的设备/设施相关文件和图纸资料;负责本方案实施过程中出现的偏差和不符合项的解决;

4.2.贵州民族药业股份有限公司

4.2.1验证小组

负责批准验证方案与报告;负责验证的协调工作,以保验证方案的顺利实施。

4.2.2工程部负责起草验证方案及验证报告;负责实施批准的验证方案;收集各项验证数据、试验记录,形成验证报告;组织进行验证偏差的调查。

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纯化水系统DQ方案

4.2.3质量部QA及生技部负责人

负责审核验证方案和报告;

负责监督确认项目的实施;负责组织确认实施过程中的偏差调查及纠偏确认。

5.附件

附件

1:

《签名确认表》

附件

2:

《培训确认表》

附件

3:

《设计文件及图纸确认表》

附件

4:

《供应商资质确认表》

附件

5:

《URS参数响应确认表》

附件

6:

《自动控制系统设计确认表》

6.确认内容

6.1.确认总则

6.1.1.确认过程将严格按照方案规定的内容和项目进行,所有相关信息记录在附件设定的表格

中。

用不适合符号“N/A”标明不需要执行的地方,并且在合适的地方写明理由。

6.1.2.任何与本方案规定的标准不一致的地方应充分调查与记录。

6.1.3.所有记录都要有确认人(记录人)、确认日期(记录日期)、审核人(复核人)、审核

日期(复核日期)。

6.1.4.若因特殊原因确实需要对本方案进行变更的,应填写《验证方案修改申请及批准书》,

报验证委员会批准;在方案执行过程中,所有参与本方案执行的人员必须在附件1《签

名确认表》中签字确认。

6.2.人员培训确认

—参与本次设计确认的人员均需接受本方案的培训。

—合格标准:

参与设计确认的人员均接受培训且考核合格。

确认记录填写在附件2《培训确认表》中。

—确认结果记录在《□培训签到□考核结果汇总表》中,QA文件管理员将该记录复印后交方案执行人进行确认,并将该记录复印件归档至确认记录中。

6.3.设计文件及图纸确认

6.3.1.文件总体确认:

检查纯化水系统用户需求说明、纯化水系统工程合同、供应商提供的功

能规范、设计规范、工艺流程图等设计文件有无相应独自的编号、版本和日期,是否经过审核和批准;设计文件清单、图纸清单对应的文件是否齐全、完整,确认情况填写在附件3《设计文件及图纸确认表》中。

6.3.2.文件内容确认:

需要对供应商提供的功能规范、设计规范、仪器仪表、阀门、罐类、泵类设备技术参数数据等都要进行确认,确认其内容是否符合URS要求、工程合同、参考

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纯化水系统DQ方案

法规相关条款的要求;确认所有图纸有相应的图框、标题栏、图纸本身布局合理,有图纸编号,符合制图规范,确认情况填写在附件3《设计文件及图纸确认表》中。

6.3.3.可接受标准:

—所有涉及确认文件必须应该经过审核和批准。

—所有涉及确认文件必须有独自的编号、版本和日期,且为最新版本。

—所有涉及确认文件内容符合URS要求及法规要求。

—所有图纸有编号并符合制图规范。

6.4.供应商资质确认

6.4.1.方法:

检查供应商设计、制造、加工等资质文件,确认供应商有无相应资质。

确认情况

填写在附件4《供应商资质确认表》中。

6.4.2.可接受标准:

—供应商必须具有由国家主管部门颁发的生产经营许可证、制造许可证等。

—供应商有行业设计、施工经验,设计制造的系统能符合用户要求。

—供应商必须具有售后服务保障及技术培训与支持能力。

—供应商提供质量保证资料。

6.5.纯化水系统工艺流程设计

6.5.1.纯化水工艺流程设计说明

6.5.1.1.原水箱功能:

功能:

为防止管网供水的不稳定性,设置原水箱保证整个系统的供水稳定连续,同时也保护了各设备性能的长期稳定性。

6.5.1.2.多介质过滤器功能:

功能:

主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒,能有效去除原水中的藻类、胶体、颗粒及部分有机物等杂质。

原水预处理可以用添加絮凝剂来破坏溶胶的稳定性,使细小的胶体微粒絮凝成较大的颗粒,通过多介质过滤器把原水中的絮状杂质(主要为有机物腐植质和粘土类无机化合物)去除。

因原水中通常含有颗粒很细的尘土,腐植质,淀粉,纤维素以及菌、藻等微生物。

这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒,由于布朗运动和静电排斥力而呈现沉降稳定性和聚合稳定性,通常不能用重力自然沉降的方法除去。

主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。

6.5.1.3.活性炭过滤器功能:

功能:

除掉水中的有机物、重金属离子、色度、余氯等,对部分病原体和微生物也有一定的去除作用。

活性碳除了能脱氯及吸附有机物外,还能除去水中臭味、色度、以及残留的浊度。

其特点是处理效果好。

活性炭的作用是吸附,溶质从水中移向活性炭表面上的吸附是水对增水溶质的排斥作用和活性炭对溶质的亲合作用共同产生的。

其主要的两个功能:

1、吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右;2、吸附水中余氯。

6.5.1.4.软化器功能:

功能:

利用钠型阳离子树脂中有可交换的Na+阳离子,将水中的钙、镁离子交换出来,

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题目:

纯化水系统DQ方案

使原水软化成软化水。

这对防止反渗透膜表面结垢,提高反渗透膜的工作寿命和处理效果有积极意义。

6.5.1.5.精密过滤器功能:

功能:

过滤之前过滤工序泄漏微粒,防止泄漏部分微粒渗入反渗透膜,使膜阻塞或损坏,保护RO膜。

6.5.1.6.RO水箱

功能:

RO水箱作为储水缓冲用,保证了系统运行连续性、稳定性。

6.5.1.7.一级、二级RO装置功能:

功能:

去除绝大部分无机盐类和几乎全部的胶体、有机物、微生物等杂质。

(膜脱盐率≥9%7)。

6.5.1.8.纯化水储罐功能及配置功能:

纯化水储罐作为纯化水储水缓冲用,保证了分配系统运行连续性、稳定性。

6.5.1.9.纯化水泵功能及配置功能:

为分配管道系统提供动力,保证纯化水在分配管道系统中循环运行,提供纯化水给各用水点使用;同时保证管内正常流速≥1m/s,在管内形成湍流,防止微生物生长。

比对URS参数进行确认,确认结果填写在附件5《URS参数确认表》中。

6.6.工艺设计确认项目

6.6.1.关键设备及仪表设计确认

6.6.1.1.确认方法:

检查供应商提供的设计图纸、设计文件中的设计参数和加工工艺信息等,以URS要求、法规要求为基准,比对供应商提供的设计文件内容。

确认供应商设计或选型的设备、仪器仪表等参数是否满足URS要求、法规要求。

6.6.1.2.可接受标准:

—设计或选型设备、仪器仪表的技术参数符合标准规定或更严格。

6.6.2.阀门设计确认

6.6.2.1.确认方法:

检查供应商提供的设计图纸、设计文件中的设计参数和加工工艺信息等,以URS要求、法规要求为基准,比对供应商提供的设计文件内容。

确认供应商设计或选择的阀门型号、材质等参数是否满足URS要求、法规要求。

6.6.2.2.可接受标准:

—设计或选择的阀门型号、材质的技术参数符合标准规定或更严格。

6.6.3.管道设计确认

6.6.3.1.确认方法:

检查供应商提供的设计图纸、设计文件中的设计参数和加工工艺信息等,以URS要求、法规要求为基准,比对供应商提供的设计文件内容。

确认供应商设计或选择的管道是否满足URS要求、法规要求。

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纯化水系统DQ方案

6.6.3.2.可接受标准:

—设计或选择的管道技术参数符合标准规定或更严格。

6.7.控制系统设计确认

6.7.1.确认方法:

检查供应商提供的硬件配置、软件及控制原理等设计图纸、设计文件中的设计参数,以URS要求、法规要求为基准,比对供应商提供的设计文件内容。

确认供应商设计或选择的控制系统是否满足URS要求、法规要求。

确认情况填写在附件6《自动控制系统设计

确认表》中,并将相应的关键参数填写在“确认结果”栏中,如果供应商设计或选择的硬件、软件等技术参数能满足标准规定或更严格,则在“结论栏”中填写“合格”,反之为“不合格”。

6.7.2.可接受标准:

—设计或选择的控制系统及参数符合标准规定或更严格。

7.偏差管理:

7.1.本方案生效后,在确认过程中发现如有对设计参数进行了修改,这些修改的参数均可以

视为能够预见的偏差,针对这些偏差,方案执行人需填写《DQ不符项确认表》并经验证委员会批准。

7.2.确认设计参数经生产部、工程部和质量部QA确认为不可接受的,则按《偏差管理规程》要求,其他方面的确认任何与方案标准要求不一致的地方均需按照《偏差管理规程》要求执行。

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题目:

纯化水系统DQ方案

附件1:

签名确认表

序号

姓名

日期

序号

姓名

日期

1.

16.

2.

17.

3.

18.

4.

19.

5.

20.

6.

21.

7.

22.

8.

23.

9.

24.

10.

25.

11.

26.

12.

27.

13.

28.

14.

29.

15.

30.

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题目:

纯化水系统DQ方案

附件2:

培训确认表

培训项目

培训日期

考核结果

确认人/日期

注:

《□培训签到□考核结果汇总表》附后。

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题目:

纯化水系统DQ方案

附件3:

设计文件及图纸确认表

序号

文件名称

标准登记号/编号

版本/生效日期

文件存放地点

确认结果

结论:

确认人

日期

复核人

日期

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题目:

纯化水系统DQ方案

附件4:

供应商资质确认表

序号

确认项目

确认结果

结论

1.

药机设备生产许可证

□有□无

2.

供应商营业执照

□有□无

3.

质量保证资料

□有□无

4.

售后服务保障能力

□有□无

5.

提供技术培训与支持

□有□无

备注:

结论:

日期

日期

确认人

复核人

10

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题目:

纯化水系统DQ方案

附件5:

URS参数响应确认表

序号

确认项目

确认结果

技术指标

1.规格

1.1

用途:

用于生产车间纯化水制备、分配。

1.2

产地:

国产

1.3

数量:

1套

1.4

材质:

SUS304SUS316L不锈钢。

1.5

纯化水系统产量:

6000L/h

1.6

正洗流速在15-20m/h。

1.7

电压:

220V频率:

50Hz

1.8

反渗透系统能除去水中的大部分离子、SiO2、有机物胶体等水中的杂质。

1.9

RO进水指标

项目

单位

数据

备注

水温

15~35

PH范围

3~10

余氯

ppm

≤0.1

SDI

≤5

15分钟

化学耗氧量

O2·mg/l

≤3

Mn法

mg/l

≤0.10

mg/l

≤0.10

mg/l

≤0.05

1.10

反渗透装置

工作压力MPa

1.3-1.6

工作水温℃

20

产水量m3/h

7.0

脱盐率%

97

回收率%

70

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题目:

纯化水系统DQ方案

 

序号

确认项目

确认结果

1.11

RO装置的安装必须按下列条件执行:

装置运到现场后,应放置于室内,周围环境温度最低不得低于5℃,最高不得高于38℃。

当温度高于35℃时,应加强通风措施。

1.12

精密过滤器:

精密过滤器的运行管理由压力表进行监视,允许其压差最大上升值不得大于0.15Mpa。

1.13

精密过滤器仅对RO装置起保安作用,不能单独作为滤器使用。

1.14

原水箱标准:

类型:

立式圆形体积:

5m3连接形式:

快装接头材质:

SUS304

1.15

多介质过滤器标准:

类型:

立式圆形设备能力:

m3/h连接形式:

快装接头材质:

SUS304过滤介质:

石英砂

1.16

活性炭过滤器标准:

类型:

立式圆形设备能力:

4m3/h连接形式:

快装接头材质:

SUS304过滤介质:

活性炭

1.17

软化器标准:

类型:

立式圆形设备能力:

4m3/h连接形式:

快装接头材质:

SUS304软化介质:

树脂

1.18

终端水箱标准:

类型:

立式圆形体积:

m3连接形式:

快装接头配有液位装置,罐顶配置全方位固定式清洗球。

材质:

SUS304

1.19

二级反渗透系统

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题目:

纯化水系统DQ方案

 

序号

确认项目

确认结果

采用ESPA24040膜元件,设有取样口。

1.19

设置多介质过滤器出水取样阀,活性炭过滤器出水取样阀,软化器出水取样阀,一级反渗透出水取样阀,二级反渗透出水取样阀,纯化水储罐出水取样阀、送水端取样阀,回水端取样阀、以及各使用点取样阀。

制备系统在线监测仪表:

流量、电导率在线检测,同时根据水质控制纯化水输出或排放。

分配系统在线监测仪表:

储罐液位、储罐内水温度,总出水压力、温度,总回水流量、电导率、温度等。

1.20

排水系统本机设计成完全自排尽。

即所有的罐子、管道等在低位设置了排放口。

1.21

关键仪表数据

1.211

安装位置:

罐底

安装方式:

插入式

测量描述:

温度:

-50~200℃,4~20mA模拟量输出,探杆长度:

300mm

仪表测量与PW接触部件材质:

316L接触部件操作压力和温度:

0.3MPa/85℃

连接方式:

卡接连接尺寸:

1"

1.212

安装位置:

热交换器前

安装方式:

插入式

测量描述:

温度:

-50~200℃,4~20mA模拟量输出,探杆长

度:

50mm

仪表测量与PW接触部件材质:

316L接触部件操作压力和温度:

0.55MPa/85℃

连接方式:

卡接连接尺寸:

1"

1.213

安装位置:

纯化水回水安装方式:

插入式

测量描述:

4~20mA模拟量输出

仪表测量与PW接触部件材质:

316L接触部件操作压力和温度:

0.2MPa/85℃

连接方式:

卡接连接尺寸:

1.5"

13

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题目:

纯化水系统DQ方案

 

序号

确认项目

确认结果

1.214

安装位置

呼吸器加热套

安装方式

插入式

测量描述

温度:

-50~200℃,4~20mA模拟量输出

仪表测量与PW接触部件材质:

316L接触部件操作压力

和温度:

常压/100℃

连接方式

卡接连接尺寸:

1"

1.215

安装位置

纯化水储罐

安装方式

卡接

测量描述

4~20mA模拟量输出

仪表测量与PW接触部件材质:

316L接触部件操作压力

和温度:

0.2MPa/85℃

连接方式

卡接连接尺寸:

1.5"

1.22

纯化水分配系统阀门数据

1.221

安装位置

纯水罐底部排水

型号:

隔膜阀

阀体材料

316L

操作压力

/温度:

85℃/0.2MPa

操作方式

手动

连接方式

卡接/焊接

连接尺寸

DN40

1.222

安装位置

纯水泵进口

型号:

隔膜阀

阀体材料

316L

操作压力

/温度:

85℃/0.2MPa

操作方式

手动

连接方式

卡接/焊接

连接尺寸

DN50

1.223

安装位置

纯水泵排水

型号:

隔膜阀

阀体材料

316L

操作压力

/温度:

85℃/0.55MPa

操作方式

手动

连接方式

卡接/焊接

连接尺寸

DN20

1.224

安装位置

纯水泵出水取样

型号:

隔膜阀

阀体材料

316L

操作压力

/温度:

85℃/0.55MPa

操作方式

手动

14

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题目:

纯化水系统DQ方案

 

序号

确认项目

确认结果

连接方式:

卡接/焊接

连接尺寸:

DN08

1.225

安装位置:

回水端排水

型号:

隔膜阀

阀体材料:

316L

操作压力

/温度:

85℃/0.2MPa

操作方式:

手动

连接方式:

卡接/焊接

连接尺寸:

DN25

1.226

安装位置:

回水端取样

型号:

隔膜阀

阀体材料:

316L

操作压力

/温度:

85℃/0.2MPa

操作方式:

手动

连接方式:

卡接/焊接

连接尺寸:

DN08

1.227

安装位置:

回水端自动排放

型号:

隔膜阀

阀体材料:

316L

操作压力

/温度:

85℃/0.2MPa

操作方式:

气动

连接方式:

卡接/焊接

连接尺寸:

DN40

1.228

安装位置:

回水端自动回水

型号:

隔膜阀

阀体材料:

316L

操作压力

/温度:

85℃/0.2MPa

操作方式:

气动

连接方式:

卡接/焊接

连接尺寸:

DN40

1.229

安装位置:

呼吸器进气接口

型号:

隔膜阀

阀体材料:

316L

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