办公楼改造施工与方案.docx
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办公楼改造施工与方案
编制说明
本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、主要施工方法、主要施工机械设备及人力配备、工期与进度计划控制、施工总布置、机械设备及周转材料配备、工程质量的技术组织措施、质保体系、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
1．编制依据
1．1本施工组织设计依据以下规范进行编制：
（1）建筑施工安全检查标准JGJ59-99
（2）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
（4）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
（5）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
（6）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
（7）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
（8）混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-88
（9）混凝土质量控制标准GB50164-92
（10）工程施工现场供电安全规范GB50194-93
（11）钢筋焊接接头方法JGJ26-95
（12）混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95
（13）建筑高处作业安全技术规范JGJ80-91
（14）玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-96
（15）防水卷材行业标准JC/T559-94
（16）屋面工程质量验收规范GB50207-2002
（17）建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-91
（18）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
（19）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
（20）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
（21）钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001、J140-2001
（22）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
（23）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20
（24）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325—2001
1．2本施工组织设计参照以下资料进行编制：
（1）招标文件中建设单位的意图和对工期、质量等的要求，施工图及说明文件中对各分部分项工程施工的要求。
（2）经过施工现场交通运输情况，以及原办公设备的搬迁情况等资料。
（3）企业和生产经营能力，劳动力搭配，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。
（4）现行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。
（5）国家和地方现行的施工验收规范、操作规程和定额。
（6）国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。
（7）相关ISO9002的质量体系文件及质量手册。
第一章工程概况
本工程为重庆市渝北区石船镇机关办公楼排危整治项目，排危整治面积1700平方米，总投资约440万元，总工期为90日历天。
第二章施工管理组织
针对本工程项目情况，我公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9000的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。
1.施工质量管理组织机构
各施工班组
2.工程划分
将工程划分为拆除工程、屋面改造工程、新建房屋工程、水电安装工程、装饰工程及室外工程。
1）以屋面改造工程为中心，采取立体交叉作业，安排好各工序的搭接。
2）合理安排劳动力流水。
要密切围绕办公楼改造工程组织工序施工。
3）收尾竣工：
要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。
总之，各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。
第三章施工方案
一、施工方案总体布置
根据本工程特点确定各工种人员，根据预算书及材料表进行市场调查，掌握市场材料价格信息，以做好备料统筹。
确定施工方案，选择施工机械和施工工艺、依据各分部工程量，确保分项工程进度计划，确保总体目标顺利实施。
二、项目总目标
1、质量目标：
达到现行国家建筑装饰施工及验收合格标准。
2、安全施工目标：
贯彻JGJ59-99<<建筑施工安全检查标准>>创建地级安全文明达标工地，确保施工伤亡事故为零。
三、施工程序
根据本工程特点，该建筑施工采用“先办公楼屋顶，后装饰、新建车库、厕所，室外工程”的大原则进行施工，各分项工程施工顺序见施工网络横道图。
预算员作好施工预算及分部工程工料分析。
主要材料数量及供应时本工程计划工期为90日历天。
三、施工现场准备
1、开工前需完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：
2、临时设施的建造：
（1）、施工生活区，包括宿舍、食堂、厕所、办公室、门卫、围挡等设施。
（2）、施工现场区，包括围挡隔断、现场木工作业棚、搅拌机、水泥仓库等设施。
3、临时用水用电管网的布置和敷设。
第四章施工准备
本工程除组建严密的管理机构、合理的施工体系、详细的施工方案外，还要配备高素质的施工队伍，做好工程建设的各面准备工作，组织调节好各项施工环节，确保工期按合同、按进度完成施工任务。
一、施工组织机构准备：
已配备具有资质项目经理壹名，配专职施工员壹名、质检员壹员、安全员壹员，技术员壹名，以及其它专业技术人员。
二、技术准备：
1、组建项目部：
确定项目管理机构人员，严格持证上岗，明确质量目标、安全目标，创安全文明标准化工地的直接责任人。
2、熟悉和审查施工图纸，拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全。
施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。
各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分之间有无矛盾和错误，通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审记要，掌握本工程的特性及应重点注意的问题，给工程全面施工创造条件。
3、根据建设方提供的资料核查工程各项情况，看是否要采取特别的措施。
第五章主要项目的施工方法
一、钢筋分项工程施工方法
1、一般规定
（1）钢筋保护层按以下规定执行：
单位：
mm
部位
保护层厚度
构件
梁
板
墙
柱
承台
底板上部
底板下部
顶板上部
顶板
下部
外墙外侧
外墙
内侧
内墙
外侧
内墙
内侧
下部
其它
±0.00以下
30
20
40
20
20
30
20
20
20
30
100
50
±0.00以上
25
15
15
15
15
15
15
30
零星工程
25
15
15
15
15
15
15
15
15
25
（2）钢筋锚固长度按以下规定执行：
钢筋
种类
砼强度等级
备注
C20
C25
C30
C35
C40
HPB235
33d
29d
26d
24d
21d
HPB335
42d
35d
32d
29d
27d
2、下料
对每一类进场钢筋的先后次序、摆放位置应事先做好通盘筹划，运到现场的钢筋应按安装顺序、编号分类整齐堆放，先绑扎的放在上面，后绑扎的放在下面，弯曲、变形钢筋必须回直后方可使用，钢筋加工应仔细核对材料化验单、合格证，按编号配料分类加工制作，并将加工好的半成品编号，在钢筋上挂木牌以便查找。
所有钢筋的翻样都派专人负责，翻样前由技术人员作技术性的指导，翻样人员须认真领会，对图纸会审，变更的内容做到心中有数。
对板、柱、梁的钢筋进行2次设计。
翻样中需满足设计的意图和施工规范的要求，并便于施工操作。
按照钢筋的实际长度合理下料，合理按排接头位置，搭接和锚固长度。
在绘制翻样施工图的基础上，编写钢筋材料表，并监督抄牌，指导施工。
为保证翻样的正确，派2名翻样人员作相同的翻图和下料表，双方核对后交主管翻样人员进行审核，签字生效后不得随意更改。
3、绑扎及安装
绑扎及安装前应清理基层及模板内的垃圾、什物后进行。
模板面应涂刷脱模剂。
施工中须保证保护层的厚度，避免主筋外露。
钢筋垫块用成品硬塑垫块。
垫块的安放应均匀，楼板筋垫块按方格网布置，600～800mm布置一块；柱子的角部必须设置，大断面的柱子中部也须安放，沿柱子高度800～1000mm放一块，梁侧上下都应垫，梁底的负重较大适当加密；大面墙800mm设一处，水平竖向距相等。
所有角部都须垫有垫块，避免钢筋悬挑或垫块距离过大。
垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。
柱筋按常规的方法绑扎。
绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每根桩的箍筋的数量，先将箍筋套在下层的钢筋上，然后接出柱的钢筋，在立好的钢筋上粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用绑扎绑好。
二、砌体分项工程施工方法
本工程砌体采用：
标准砖。
砌筑用砖和灰浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供级配单。
砌筑用砖要求提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛，构造柱处应砌成马牙槎，先退后进，在同一墙面上各部位的组砌应统一，并上下一致，砌筑前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪来进行找平，使皮数杆在楼地面标高线位于设计标高位置上。
填充墙砌筑时必须按设计要求做好砌体与墙柱的拉结，拉结筋按2Φ6@500设置，伸入墙内长度≥1000。
接近梁底的部位砌体要砌成斜砌砖，同时宜间隔一天后，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少收缩裂缝。
砌体用砖要提前浇水湿润，砂浆级配准确，墙体平整、垂直、砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85％，以提高外墙抗渗水能力。
三、装饰工程
内墙面抹灰：
1、施工准备：
1）材料要求：
a抹灰所用的材料应具有准用证和质量证明书，并符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。
b水泥：
采用32.5R普硅水泥。
c砂：
采用中砂，含泥量不大于3%，使用前过5mm孔筛。
d石灰膏：
用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉定池中。
2）作业条件：
a抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
b抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～300mm。
c将混凝土墙等表面凸出部分凿平。
对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天浇水，每天浇水宜两遍以上。
2、操作工艺：
1）基层处理：
清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。
2）套方、吊直：
做灰饼（打墩）。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚板线。
3）墙面冲筋（打栏）：
待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50㎜的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。
冲筋完待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
4）做护角：
根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子抹出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置以40°斜角将多余砂浆切除、清净。
5）抹底层和中层灰：
在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫界面剂一道，随刷随抹底层灰。
底层灰用1：
1：
6水泥混合砂浆，厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。
若中层灰过厚，则应分遍涂抹。
然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。
中层灰磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
6）抹水泥砂浆面层：
中层砂浆抹好后第二天，用1:
2.5水泥砂浆抹厚为5～8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄薄刮一道使其与中层粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用铁抹子压实压光。
3、施工注意事项：
1）内墙抹灰在遇到安装管线剔洞、凹槽时应采用C20细石砼填补，且无空鼓后方可抹灰。
2）在抹灰过程中派专人负责抹灰质量控制，达不到优良标准的必须作返工处理。
抹灰完后及时进行养护（采用喷雾气喷水养护），养护时间在14天左右，以减少墙面空鼓现象。
养护完后，对墙面进行空鼓质量检查，对空鼓的部位作返修处理。
4、抹灰质量要求：
1）主控项目：
a抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
b一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
c抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
d抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2）一般项目。
a一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。
b护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
c抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
d抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应平整。
e有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
f一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，
用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，
用钢直尺检查
注：
普通抹灰，本表第三项可不检查；
四、瓷砖墙面
1、施工准备：
所用材料应具有准用证和质量证明书，并符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。
①水泥：
采用42.5R普硅水泥。
②砂：
采用中砂。
③石灰膏：
使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
④釉面砖：
品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
如遇规格复杂，色差悬殊时应逐块量度挑选分类存放使用。
⑤矿物颜料：
与釉面砖色泽相协调，可与白水泥拌,擦缝用。
2、作业条件：
①墙柱面安装管线、电工盒及门框安装完毕，并经检验合格。
②墙柱面必须坚实、清洁。
③大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。
3、操作工艺
①选砖：
面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。
选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
②基层处理和抹底子灰
a对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
b对砖墙面基层：
提前一天浇水湿透。
c抹底子灰：
吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。
吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面的排列方法对称性以及室内地面块料铺贴综合考虑，力求整体完美；将基层浇水湿润，在混凝土基层面上涂刷一层水泥浆（内掺界面剂），随刷随抹底层灰（常温时采用1：
3水泥砂浆），第一遍为5mm，待第一层干至七八成时即可抹第二层，厚度为8～10mm，直至与冲筋大致相平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面，隔天浇水养护。
③预排砖块、弹线
a排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意同一墙面的横竖向排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖应排在次要位置，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整转随意拼凑镶贴。
b弹线:
基层干到六七成时，弹好花色分界线、垂直及水平控制线，按图纸进行分段分格弹线，同时进行面层标准点的工作，以控制面层出墙尺寸、垂直和平整。
④浸砖：
釉面砖在镶贴前应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干后方可使用。
⑤镶贴面砖：
a自下而上镶贴面砖，从最下一皮砖的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，在面砖上口外处拉水平通缝，以此类推，作为镶贴的标准。
b面砖背面抹1：
2水泥砂浆或1:
0.2:
2水泥石灰膏混合砂浆镶贴，砂浆厚度为5～6mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲击，使之附线，砖缝可用塑料十字卡来控制，并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。
⑥面砖勾缝与擦缝：
面砖铺贴勾缝时，用1:
1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
4、质量标准：
1）主控项目：
a饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
b饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
c饰面砖粘贴必须牢固。
d满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2）一般项目：
a饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损。
b阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
c墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
d饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
e有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
f饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5线，不足5拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
五、内墙涂料
本工程内墙面大部分刷乳胶漆。
乳胶漆施工时，施工环境应当清洁干净，待抹灰工程、地面工程、木装修工程，门窗框安装工程，水暖电气工程等全部完工后再进行。
施工时环境温度不低于+10摄氏度，相对温度不宜大于60%。
1、基层处理
涂料涂刷前，应对基层表面进行处理:
①用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。
②砂浆溅物、流痕等用铲刀、钢丝刷等清除。
③用5%～10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水清洗干净。
④基层表面泛碱的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干净。
⑤空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水冲洗后再进行修补。
2、施工要求
①涂料涂刷前，基层表面必须干燥，混凝土抹灰基层表面含水率不大于8%。
②涂料施工时应当注意天气，大风、雨、雾天气不可施工。
③涂料大面积施工前应先作样板间，经建设、监理部门验收合格后，方可按样板要求大面积施工。
④使用的腻子应结实牢固，不能粉化、起皮、裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
厨房、卫生间、阳台等部位应使用具有耐水性能的腻子。
⑤涂料应根据材质的环境温度等控制粘稠度，不可过稀、过稠，涂刷过程中不透底，不露混凝土，不显刷纹。
⑥涂料施工质量应符合设计要求，涂膜牢固，颜色花纹均匀一致，无脱皮、漏刷、反锈、剥落、开裂，装饰线、分色线平直。
五金、玻璃等非粉刷部位洁净无污染。
六、油漆
油漆品种颜色二次装修时另定，施工方案二次装修施工时提供。
七、楼地面工程
本工程的楼地面为抛光砖，釉面磁砖和玻化砖，为了保证工程质量，编制本施工技术措施。
抛光砖地面
1、施工准备
1）材料
⑴抛光砖、玻化砖：
品种、规格、形状、质量应符合设计要求和施工要求。
⑵水泥：
P.032.5R，适量白水泥（擦缝用）。
⑶砂：
中砂
⑷矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2）作业条件
⑴抛光砖、玻化砖进场后应放在室内，侧立堆放，花岗岩拼花的品种、颜色、规格均应符合设计要求，对有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的不得使用。
⑵室内抹灰、水电设备管线均已完成。
⑶室内四周墙上弹好+50cm水平线。
⑷铺设前应排出铺设地面的大样图。
2、操作工艺
1）主入口门厅采用抛光砖、玻化砖地面，根据+50线设计高度。
捣注80厚C15砼基层。
2）熟悉图纸：
以施工图为依据，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
3）试拼：
在正式铺设前，对每一房间的待铺砖应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后编号并码放整齐。
4）弹线：
在门厅的主要部位弹互相垂直的十字线，并引至墙面底部。
5）试排：
在门厅的两个相互垂直方向铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
6）基层处理：
将基层清扫干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净，然后洒水湿润扫一遍素水泥浆。
7）铺结合层砂浆：
根据50线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺1：
4干硬性水泥浆（以手捏成团不松散为宜）结合层。
砂浆从外往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出结合层厚度。
8）铺抛光砖、玻化砖：
先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的结合层上先试铺合适后，翻开板块，在结合层上抹一层素水泥浆，然后正式镶铺，安放时四周同时往下落，用橡皮锤轻击板块。
9）灌浆、擦缝：
在铺筑后1～2昼夜进行灌浆擦缝。
用与相同颜色的矿物质和水泥拌和均匀调成1：
1稀水泥浆进行灌缝。
灌缝1～2小时后，将板面泥浆擦净。
然后面层加以覆盖保护。
10）工序完工不再上人时方可打蜡，以达到光滑洁光。
11）贴抛光砖、玻化砖踢脚板：
采用浆贴法。
在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞在同一水平线内，出墙厚度应一致。
然后沿二块踢脚板上楞拉通线，铺砖时，将转背面抹贴砂浆，其配合比为1:
2的水泥砂浆，并及时贴到砖墙面上，使其上口跟线随之将挤出的余浆刮去，将砖面清理干净。
每贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求。
踢脚板的擦缝做法同地面。
踢脚板的面层打蜡同地面一起进行。
踢脚板之间缝宜与地面砖对缝镶贴。
3、质量标准
1）主控项目：
抛光砖、玻化砖的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
2）一般项目
⑴表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞现象。
⑵地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
⑶踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
3）允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
2
拉5m线,不足的拉通线
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