钢筋焊接与绑扎作业指导书.docx

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钢筋焊接与绑扎作业指导书

一、工程概述

中铁二十五局集团二公司承担的广珠铁路DK8+470~DK16+500段工程建设项目,区段白坭河特大桥(108#墩~158#台段)、里和公路特大桥、桂和里官公路特大桥共计三座特大桥,其中双线连续梁共四联分别为1联(40+72+40)m、1联(40+64+40)m、2联(40+56+40)m,连续梁施工方案四联均采用挂篮法悬臂现浇施工,桥址范围内地势平坦,多菜地、厂房和民居,桥梁基础采用钻孔桩基础。

二、钢筋的存放

当钢筋运进施工现场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放,并注明数量,不得混淆。

钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。

条件不具备时,应选择地势较高,土质坚实,较为平坦的露天场地存放。

在仓库或场地周围挖排水沟,以利泄水。

堆放时钢筋下面要加垫木,离地不宜少于200mm,以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要分工程名称和构件名称,按号码顺序存放。

同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起,按号挂牌排列,牌上注册构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数,不能将几项工程的钢筋混放在一起。

同时不要和产生有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋。

三、钢筋的加工

1、钢筋在加工前应调直,并应符合下列规定:

⑴、钢筋表面的油漆、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净;

2、钢筋应平直,无局部曲折;

⑶、加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕;

⑷、当利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率:

级钢筋不得大于2%,

级、

级钢筋不得大于1%。

2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

当无设计要求时,应符合下列规定:

⑴、所有受热拉轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。

2、拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩,钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d。

3起的钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。

3、用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩)。

弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度:

一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

4、钢筋宜在常温状态下加工,不宜加热(梁体横隔板锚固钢筋若采用

级钢筋,应采用热弯工艺)。

弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。

 

表1:

钢筋加工允许偏差

序号

检查项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

受力钢筋全长

+10

 

用钢尺测量

2

钢筋弯曲直径和平直段长度

按设计图纸执行

3

箍筋内径尺寸

+3

4

弯折部分的高度

+5

5

弯起钢筋的弯折位置

20

用钢尺测量

四、钢筋焊接工艺

采用焊接代替绑扎,可节约钢材,改善结构受力性能,提高工效,降低成本。

钢筋常用焊接方法有:

对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊。

此外还有预埋件钢筋和钢板的埋弧压力焊及钢筋气压焊。

钢筋的焊接效果与钢材的可焊性能有关。

在相同的焊接工艺条件下,能获得良好焊接质量的钢材,称之为在这种工艺条件下的可焊性好,相反则称在这种工艺条件下可焊性差。

钢筋的可焊性与其含碳量及合金元素的含量有关,含碳量增加,则可焊性降低;含锰量增加也影响焊接效果。

含适量的钛,可改善焊接性能。

钢筋的焊接效果,还与焊接工艺有关。

即使较难焊的钢材,若能掌握适宜的焊接工艺,也可获得良好的焊接质量。

因此改善焊接工艺是提高焊接质量的有效措施。

1、电弧焊

电弧焊是利用弧焊机与焊件之间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头。

电弧焊广泛用于钢筋焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。

钢筋电弧焊的形式有:

搭接焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、帮条焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、坡口焊接头(平焊或立焊)。

弧焊机有直流与交流之分,常用的为交流弧焊机。

焊条的种类很多,如“结42×”、“结45×”等,钢筋焊接根据钢材等级和焊接接头型式选择焊条。

焊条表面涂有药皮,它可保证电弧稳定,使焊缝避免氧化,并产生熔渣覆盖焊缝以减缓冷却速度。

尾符号“×”表示没有规定药皮类型,酸性或碱性焊条均可。

但对重要结构的钢筋接头,宜用低氢型碱性焊条进行焊接。

焊接电流和焊条直径根据钢筋级别、直径、接头型式或焊接位置进行选择。

搭接接头的长度、规程都有具体规定。

搭接焊、帮条焊和坡口焊的焊接接头,除外观质量检查外,亦需抽样做拉伸试验,如对焊接质量有怀疑或发现异常情况,还可进行非破损检验。

五、钢筋焊接与绑扎接头要求

1、偏心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。

普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。

2、采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊)。

当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。

钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。

各种预埋件T型接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。

电渣压力焊只适应于竖向钢筋的连接,不能用作水平钢筋和斜筋的连接。

钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适应范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)规定。

3、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

4、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。

5、筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。

6、钢筋接头采用搭接电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊接钢筋的截面积。

帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。

7、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。

焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)规定。

各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

8、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定执行。

9、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。

对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下列表内的规定。

对于绑扎接头,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,亦应符合该表的规定。

表2:

接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

接头型式

接头面积最大百分率(%)

受拉区

受压区

主钢筋绑扎接头

25

50

主钢筋焊接接头

50

不限制

 

注:

⑴、焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度;

⑵、在同一根钢筋上应尽量少设接头;

⑶、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制;

⑷、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm;

⑸、氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢6、筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm;对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。

⑹、弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不应位于构件的最大弯矩处。

⑺、焊接时,对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。

冬期施焊时应按第10章有关冬期施工的要求进行,低于—20℃时,不得施焊。

⑻、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下列表内的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

表3:

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

钢筋类型

混凝土强度等级

C20

C25

高于C25

级钢筋

35d

30d

25d

月牙纹

HRB335牌号钢筋

45d

40d

35d

HRB400牌号钢筋

55d

50d

45d

注:

⑴、当带肋钢筋直径d不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用;当带肋钢筋直径大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用;

⑵、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加;

⑶、在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于200mm;

⑷、当混凝土强度等级低于C20时,

级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d;HRB500钢筋不宜采用;

⑸、对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,当抗震烈度为七级(及以上)时应增加5d;

⑹、两根不同直径的钢筋的搭接长度,以较细的钢筋直径计算。

⑺、受拉区内

级钢筋绑扎接头的末端,HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。

⑻、直径等于和小于12mm的受压

级钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。

钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

表4:

钢筋焊接方法及适用范围

焊接方法

适用范围

钢筋级别

直径(mm)

电阻点焊

级冷拔

低碳钢丝

6~14

3~5

闪光对焊

~

10~40

10~25

电弧焊

帮条焊

双面焊

~

10~40

单面焊

~

10~40

搭接焊

双面焊

10~40

单面焊

10~40

熔槽帮条焊

~

25~40

焊接方法

适用范围

钢筋级别

直径(mm)

电弧焊

坡口焊

平焊

~

18~40

立焊

~

18~40

钢筋与钢板搭接焊

8~40

预埋件T形接头焊

贴角焊

6~16

穿孔塞焊

18

表5:

钢筋帮条及搭接接头电弧焊接电流选择

焊接位置

钢筋直径(mm)

焊条直径(mm)

焊接电源(A)

 

平焊

10~12

3.2

90~130

14~22

4

130~180

25~32

5

180~230

36~40

5

190~240

 

立焊

10~12

3.2

80~110

14~22

4

110~150

25~32

4

120~170

36~40

5

170~220

表6:

钢筋电弧焊焊条型号

 

钢筋级别

电弧焊接接头形式

帮条焊、搭接焊

坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊

窄间隙焊

钢筋与钢板搭接焊、预埋件T形角焊

E4303

E4303

E4316

E4315

E4303

HRB335

E4303

E5003

E5016

E5015

E4303

HRB400

E5003

E5503

E6016

E6015

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