第九册大型起重设备.docx
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第九册大型起重设备
第九册：
大型起重设备
1、大型起重设备的安全许可证、产品合格证（复印件）
2、大型起重设备安拆资质证及安全生产许可证（复印件）
3、安拆人员的特种作业操作证、特种作业人员操作证件（复印件）
4、起重设备有关技术资料
（1）起重设备的安拆专项方案
（2）起重设备基础施工技术资料
（3）起重设备安拆安全技术交底
（4）起重设备安拆自检记录
（5）起重设备安拆验收记录
（6）起重设备检验、检测性证明文件
（7）起重设备备案表
（8）起重设备作业安全技术交底
（9）塔吊顶升操作程序
（10）塔吊顶升安全技术交底
（11）操作人员交接班记录
1、大型起重设备的安全许可证、产品合格证（复印件）
2、大型起重设备安拆资质证及安全生产许可证（复印件）
3、安拆人员的特种作业操作证、特种作业人员操作证件（复印件）
4、起重设备有关技术资料
（1）起重设备的安拆专项方案
（2）起重设备基础施工技术资料
（3）起重设备安拆安全技术交底
（4）起重设备安拆自检记录
（5）起重设备安拆验收记录
（6）起重设备检验、检测性证明文件
（7）起重设备备案表
（8）起重设备作业安全技术交底
（9）塔吊顶升操作程序
（10）塔吊顶升安全技术交底
（11）操作人员交接班记录
塔式起重机路基检验记录
档案编号：
年 月 日 表二
工程名称
施工单位
施工地点
工地负责人
检 验 项 目
实 测 数 据
结 论
路基允许承受能力
土壤压实系数
石灰；土＝
基坑边坡坡度
路基距边坡距离
暗沟、防空洞、坑（有、无）
排水沟（有、无）
高压线（有、无）
场地平整情况
混凝土强度
其他
检验
意见
路基施工
负责人签字：
年 月 日
塔式起重机基础验收表
工程名称
施工单位
起重机型号
验收日期
安装负责人
参加验收人员
验收项目
施工方案要求
验收情况
验
收
结
果
安装负责人
项目负责人
安全负责人
年月日
年月日
年月日
塔式起重机安装验收表
工程名称
海滨市花园小区15号楼
塔机型号
TJ250
设备编号
007
生产厂家
华东建筑机械制造厂
出厂日期
2001年04月22日
设计安装
高度
50m
安装单位
河南省七建机械安装队
资质证书
编号
350627663487002
验收高度
52m
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
施工
方案
有安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工
基本符合要求
有专项安全技术交底
符合要求
安装单位及人员具有相应的资质
符合要求
2
塔吊
路基
与轨道
路基土壤承载能力必须符合本塔机说明书要求
基本符合要求
碎石基础应整平捣实
符合要求
轨枕之间应填满碎石
符合要求
钢轨接头间隙应不大于4mm，接头错开应大于1.5m以上
符合要求
两轨顶高度差应不大于2mm
符合要求
拉杆间距应不大于6m
符合要求
轨距偏差应不大于1/1000，且不超过±3mm
符合要求
钢轨顶面纵横向倾斜度应不大于1/1000
符合要求
行走限位开关碰块距钢轨终端应大于2m
符合要求
止挡器距钢轨终端应大于1m，高度应大于轮径1/2
符合要求
有良好排水措施
基本符合要求
3
固定式
塔吊
的基础
基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求
基本符合要求
基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批
基本符合要求
基础完工后有履行验收手续
符合要求
有良好排水措施
基本符合要求
4
塔吊
结构
结构应无开焊、裂纹及永久性变形
符合要求
架体各节点螺栓应紧固
符合要求
开口销应完全撬开
符合要求
压重、配重应按说明书要求设置
符合要求
上人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求
基本符合要求
塔身与基础平面的垂直度偏差应不大于4/1000
符合要求
5
绳轮
传动
系统
钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准不得使用
符合要求
钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求
符合要求
各种滑轮应转动灵活无破损，轮槽磨损达到报废标准不得用
基本符合要求
各机构运行平稳，无异常，润滑良好
基本符合要求
各制动器装置应灵敏可靠
基本符合要求
序号
验收项目
验收内容
验收结果
6
电气
系统
控制、操纵装置动作应灵敏可靠
基本符合要求
仪表、报警装置应齐全完好
基本符合要求
电气各安全保护装置应灵敏可靠
基本符合要求
司机室及通道应有良好的照明
基本符合要求
电气系统对塔吊绝缘电阻值应不小于0.5MΩ
符合要求
塔机接地、接零应符合规定要求。
接地电阻值应小于4Ω
符合要求
避雷装置是否符合规定要求
基本符合要求
高于30m的塔机应在塔顶及臂架头部装设防撞红色灯
符合要求
塔机的任何部位与架空线路应保持安全距离。
达不到的，应采取防护措施
基本符合要求
7
安全
装置
力矩限制器应灵敏可靠，并有试验报告
基本符合要求
行走、回转、变幅、超高限位装置应灵敏可靠
基本符合要求
卷扬机卷筒应按规定设置保险装置
基本符合要求
夹轨钳应符合规定要求
基本符合要求
吊钩应有保险装置并完好
基本符合要求
8
附墙
装置
附墙装置应符合说明书要求
基本符合要求
塔身与附墙装置连接牢固可靠
基本符合要求
最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求
基本符合要求
9
试运转
经空载、额定荷载试验，各驱动装置、制动装置、限位装置及保险装置运行无异常且灵敏可靠，并有检验报告
基本符合要求
10
多塔作业
多台塔吊在同一现场作业，应有可靠的防碰撞措施
基本符合要求
11
操作
司机、指挥持证上岗，指挥信号符合要求
基本符合要求
验收意见：
经验收基本符合要求，同意移交使用。
2003年04月28日
项目负责人
李小强
技术负责人
王小全
安装负责人
温建威
机管员
冯丁山
安全员
吴勇勇
塔吊司机
林小志
塔机附着锚固装置及垂直度检验表
工程名称
设备编号
规格型号
生产厂家
附
着
式
附着点距地高度
自由端高度
附着轨道数
与建筑物水平距离
检验项目与要求
实测结果
框架、附着杆安装正确，无开焊、变形、裂纹
塔身与框架固定牢靠无下滑
框架、附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固
自由端高度符合规定要求
缆
风
绳
式
缆风绳必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替
缆风绳四角对称设置，且与地面夹面≤60°
缆风绳与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放物件等物体上。
地锚设置符合规范要求
塔机垂直度
塔高
偏差
方向
验
收
结
论
安装负责人：
检验人员：
年月日
注：
①缆风绳式仅限于有绳井架式塔机。
②附着式塔机每附着顶升一次，填本表一次。
塔吊检查评分表表3.0.11
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减
分数
实得
分数
1
保
证
项
目
力矩限制器
无力矩限制器，扣13分
力矩限制器不灵敏，扣13分
13
2
限位器
无超高、变幅、行走限位每项的，扣5分
限位器不灵敏的每项，扣5分
13
3
保险装置
吊钩无保险装置的，扣5分
卷扬机滚筒无保险装置，扣5分
上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣5分
7
4
附墙装置与夹轨钳
塔吊高度超过规定不安装附墙装置的，扣10分
附墙装置安装不符合说明书要求的，扣3~7分
无夹轨钳，扣10分
有夹轨钳不用每一处，扣3分
10
5
安装与拆卸
未制定安装拆卸方案的，扣10分
作业队伍没有取得资格证的，扣10分
10
6
塔吊指挥
司机无上岗证，扣7分
指挥无上岗证，扣4分
高塔指挥不使用旗语或对讲机的，扣7分
7
小计
60
7
一
般
项
目
路基与轨道
路基不坚实、不平整、无排水措施，扣3分
枕木铺设不符合要求，扣3分
道钉与接头螺栓数量不足，扣3分
轨距偏差超过规定的，扣2分
轨道无极限位置阻挡器，扣5分
高塔基础不符合设计要求，扣10分
10
8
电气安全
行走塔吊无卷线器或失灵，扣6分
塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣10分
防护措施不符合要求，扣10分
道轨无接地、接零，扣4分
接地、接零不符合要求，扣2分
10
9
多塔作业
两台以上塔吊作业无防碰撞措施，扣10分
措施不可靠，扣3~7分
10
10
安装验收
安装完毕无验收资料或责任人签字的，扣10分
验收单上无量化验收内容，扣5分
10
小计
40
检查项目合计
100
安全技术交底
表C2--1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
塔吊、外用电梯的拆立作业
交底提要
交底内容：
1.塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于C35，基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案；2.塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项；
3.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；
4.拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；
5.合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人；6.拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；7.拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；
8.安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。
拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；
9.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；
10.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；
11.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；
12.拆立塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；
13.拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；
14.在拆立吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。
15.拆立该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业；16.塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。
并进行试顶，确保顶升平稳和安全；
17.顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致；
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2--1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
塔吊、外用电梯的拆立作业
交底提要
交底内容：
18.顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；
19.塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；20.附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；
21.附着连接方式及紧固是否符合安全要求；
22.最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰。
要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰；23.锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；
24.拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；
25.禁止酒后作业和打闹，拆立人员必须持证上岗；
26.立塔完毕后，必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；
27.安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；
28.参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行当天高空作业。
注：
班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。
补充内容：
（包括以下几点内容，由交底人负责编写）
1.使用工具；2.涉及的防护用品；3.施工作业顺序；4.安全技术其它要求；5.作业环境要求和危
险区域告知；6.旁站部位及要求；7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施；8.其它要求。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
塔式起重机使用、维修保养、检查记录表
施工单位：
工程名称：
施工地点：
型号：
塔吊编号：
日期
维修保养记录
1、固定基础或路基轨道符合规定要求
2、安全保护装置齐全灵敏有效
3、各传动机构工作正常润滑良好无异常
4、各制动器灵敏可靠，磨擦面无油污，间隙调整适当
5、内爬式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定符合要求
6、通迅系统可靠
7、电气控制系统工作正常
8主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，开口销无代作现象
9、钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求
10、吊钩和吊钩防脱爪符合要求
11、起吊工具索具等符合安全技术要求
运行记录（小时）
机长签名
机管员签名
起重机械验收试吊记录
施工单位：
工程名称：
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于5级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载实验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：
吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：
回转机构向左右各回转360度；前进、后退，在原地向左、右各90度转变；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3
满载实验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
4
超载实验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，试验程度参照满载试验要求。
动态试验后将起重量增加到125%，提升到离20厘米高度处，重物在空中停留时间不得少于10分钟，重物与地面距离应保持不变。
验
收
结
论
意
见
方案编制人：
验收人员
验收日期：
物料提升机每日班前安全检查、运行记录
施工单位：
工程名称：
井架编号：
节数：
维修保养记录
1、防冲顶装置
2、防断绳装置
3、停靠装置
4、吊篮前后闸门
5、层间闸门
6、首层闸门
7、吊篮顶部防护
8、吊篮两侧防护
9、进料口防护棚
10、卸料平台护栏
11、井架三围蔽
12、通讯设施
13、钢丝绳
14、地锚
15、制动装置
16、联轴节
17、卷扬机锚固
18、缆风绳和附墙架
19、漏电开关
20、吊篮底板
运行记录（小时）
机驾员号码
机驾员签名
机管员签名
物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表表3.0.9
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减
分数
实得
分数
1
保
证
项
目
架体制作
无设计计算书或未经上级审批，扣9分
架体制作不符合要求和规范要求的，扣7~9分
使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的，扣9分
9
2
限位保险
装置
吊篮无停靠装置的的，扣9分
停靠装置未形成定型化的，扣5分
使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的，扣9分
高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限位器的
每一项，扣10分
9
3
架
体
稳
定
缆
风
绳
架高20米以下时设一组，20~30米设2组，少一组，扣9分
缆风绳不使用钢丝绳的，扣9分
钢丝绳直径小于9.3毫米的或角度不符合45°~60°的，扣4分
地锚不符合要求的，扣4~7分
9
与建筑物结构连接
连墙杆的位置不符合规范要求的，扣5分
连墙杆连接不牢固的，扣5分
连墙杆与脚手架连接的，扣9分
连墙杆材质或连接做法不符合要求的，扣5分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损已超过报废标准的，扣8分
钢丝绳锈蚀、缺油的，扣2~4分
绳卡不符合规定的，扣2分
钢丝绳无过路保护的，扣2分
钢丝绳拖地，扣2分
8
5
楼层卸料
平台防护
卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的，扣2~4分
平台脚手板搭设不严、不牢的，扣2~4分
平台无防护门或不起作用的，扣2分
防护门未形成定型化、工具化的，扣4分
地面进料口无防护棚或不符合要求的，扣2~4分
8
6
吊篮
吊篮无安全门的，扣8分
安全门未形成定型化、工具化的，扣4分
高架提升机不用吊笼的，扣4分
违章乘坐吊篮上下的，扣8分
吊篮提升机使用单根钢丝绳的，扣8分
8
7
安装验收
无验收手续和责任人签字的，扣9分
验收单无量化验收内容的，扣5分
9
小计
60
8
一
般
项
目
架体
架体安装拆卸无施工方案的，扣5分
架体基础不符合要求的，扣2~4分
架体垂直度偏差超过规定的，扣5分
架体与吊篮间隙超过规定的，扣3分
架体外侧无立网防护或防护不严的，扣4分
摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的，扣8分
井字架开口处未加固的，扣2分
10
9
传动系统
卷扬机地锚不牢固的，扣2分
卷筒钢丝绳缠绕不整齐的，扣2分
第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度的，扣2分
滑轮翼缘破损或与架体柔性连接的，扣3分
卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置的，扣5分
滑轮与钢丝绳不匹配的，扣2分
9
10
联络信号
无联络信号的，扣7分
信号方式不合理，不准确的，扣2~4分
7
11
卷扬机
操作棚
卷扬机无操作棚的，扣7分
操作棚不符合要求的，扣3~5分
7
12
避雷
防雷保护范围以外无避雷装置的，扣7分
避雷装置不符合要求的，扣4分
7
小计
40
检查项目合计
100
机械设备施工（生产）运行情况记录№34
设备名称
保养维修内容及停机时间
检查结论性意见
机手签名
日期
备注：
起重吊装验收表
施工单位：
工程名称； 时间：
序号
验收项目
技术要求
验收结果
１
起重机械
起重机有可靠有效的超高限位器，吊钩有保险装置。
起重机和起重扒杆作业前应进行试吊。
２
钢丝器
与地锚
钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不可超标。
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