高压开关柜检修规程.docx

高压开关柜检修规程.docx

《高压开关柜检修规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压开关柜检修规程.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

高压开关柜检修规程

1范围  1

2规范性引用文件  1

3设备技术参数  1

4检修周期与检修项目  2

5检修工艺步骤及质量标准  4

6安全措施  13

高压开关柜检修规程

1　范围

本规程规定了风电场35kV高压开关柜及10kV高压开关柜检修维护周期、检修维护项目及质量标准、检修工艺等有关内容。

本规程适用于小岞风电场35kV高压开关柜设备及10kV高压开关柜设备的大修、小修和日常维护具有指导性作用，并通过采用工序卡，推动标准化作业的实施。

贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。

2　规范性引用文件

GB3906-1991 3kV～35kV交流金属封闭开关设备

GB50171-92 电气装置安装盘柜及二次回路接线施工及验收规范

GB50254-96 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程

3　设备技术参数

35kV高压开关柜

4　检修周期与检修项目

4.1　检修间隔及检修停用时间的确定

4.1.1大修周期：

一般在投入运行后的1年内和以后每间隔3年大修一次。

运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。

4.1.2 小修周期：

一般每年一次。

4.1.3每当断路器开断失误，应检查一次。

4.1.1　开关柜运行或操作出现事故时，应检查一次。

对于每次的检查、维修、观察、测量等，应按日期做下记录。

这不仅提供可贵的历史信息，还可以反映制定的检查步骤是否需要调整。

对开关设备和断路器的所有部件进行观察和维修。

对开关柜内的积灰、零件松脱、绝缘件的变色应特别注意。

4.2　检修前的准备工作

4.2.1查阅档案了解设备的运行情况：

1）运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况，承受短路的次数和情况；

2）查阅检修记录，确定开关检修重点项目；

3）查阅上次大修总结报告和技术档案；

4）查阅试验记录，了解运行状况；

5）进行大修前的试验，确定附加检修项目

4..2.2编制大修工程技术、组织措施计划：

1）人员组织及分工；

2）施工项目及进度表；

3）特殊项目的施工方案；

4）确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；

5）主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；

6）绘制必要的施工图。

4.2.3维修注意事项：

1）对运行状态下真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域内；

2）需要用手直接触及真空断路器进行检修时，真空断路器必须处于“断开“状态，同时还必须断开真空断路器的主回路和控制回路，并将主回路开关拉至柜外才可以开始检修；

3）真空断路器中采用电动弹簧操作机构，检修时一定要松开合闸簧后才可以开始检修；

4）必须充分注意勿使真空开关管的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏；

5）真空开关管外表面脏污时，要用汽油之类的溶剂拭干净；

6）进行操作时，不得麻痹疏忽，掉落工具；

7）不容许用湿手、脏手触摸真空断路器；

8）绝对不容许将真空断路器当作脚踏平台，也不容许把东西放在真空断路器上面；

9）拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要；

10）必须注意：

松动的螺栓、螺帽、之类的零件要完全拧紧；弹簧档圈之类的零件用过之后，禁止再使用；

11）检修工作结束时，一定要查清使用过的工具。

4.3　检修项目

1）真空断路器检修

2）母线检修检修

3）电压互感器检修

4）电流互感器检修

5）电磁锁检修

6）指示灯检修

7）转换开关检修

8）避雷器检修

9）高压熔断器检修

10）绝缘支柱检修

11）接地开关检修

5　检修工艺步骤及质量标准

检修项目及工艺步骤

质量标准

质检点

备注

1准备工作：

开工前做好安全措施，使设备处于停电检修状态，班前会进行作业前班组的安全技术交底，准备好检修工作用的工器具和安全工器具，并对检修设备进行放电。

2定期维护检查

a）设备应清洁卫生检查：

用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

用麻布，酒精对设备触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。

b）所有的接线检查：

用扳手或改刀对所有接线进行紧固。

c）操动机构检查：

1）将真空断路器摇到试验位置，给上控制电源和操作电源，手动操作开关分合闸3次—4次，并手动操作地刀和隔刀，看机构动作是否应灵活可靠。

2）所有该紧固的螺栓检查；

3）用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。

d）主，辅助触头检查：

工作前先检查万用表是否良好，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查开关在断开和合闸状态下位置是否正确。

a）设备应清洁干净，无杂物

b）所有的接线应紧固，无破损及烧焦

c）操动机构应灵活可靠；动作位置应与指示一致

d）辅助触头表面应清洁，无氧化层，接触紧密，分合可靠

3母线的检修：

a）设备表面应清洁卫生检查：

用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

用破布，酒精对母线外套绝缘热缩套管等进行擦拭，并将杂物清除干净。

a）设备表面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤

b）无毛刺和氧化层，母线联接接触应紧密可靠，螺栓应紧固，接触电阻应符合厂家技术要求

4电磁锁的检修：

a）设备应清洁卫生检查：

用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

用麻布对设备等进行擦拭，并将杂物清除干净。

b）检查机构动作检查：

断路器/隔离开关处于分闸位置，用扳手或改刀拆开手车和柜体断口间金属隔板，手动动作电磁铁的铁心，检查电磁锁机构动作是否正确灵活；可靠闭锁；

c）接线，线圈电阻检查：

工作前先拆除线圈连接线，并记好线号，检查万用表是否良好，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查线圈直流电阻，恢复线圈连接线，用扳手或改刀对接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。

a）设备应清洁干净，无杂物

b）检查机构，动作应正确灵活；可靠闭锁

c）接线应正确紧固，无破损及烧焦

5真空断路器检修：

a）设备外观检查：

用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

用破布，酒精对设备表面触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。

b）所有的接线应紧固检查；

用扳手或改刀对所有接线进行紧固。

c）动作机构及操作机构检查：

d）将断路器摇到试验位置，手动合闸弹簧储能，抽出手柄插入孔挡板，要完全关闭，给上失压闭锁电磁铁装置220V电压，按下合闸按钮，检查合闸机构是否灵活，用万用表检查三相触头接触紧密，按下分闸按钮，检查分闸机构是否灵活，万用表检查三相触头应完全分开。

所有螺栓应紧固检查：

断路器在检修位置，如果断路器在储能状态下要进行分合闸，释放弹簧能量，用小车使断路器本体从框架中分离，用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。

e）预防性试验：

按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。

f）绝缘电阻测量：

用2500V兆欧表进行测量。

g）交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）：

断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按规程规定值。

h）辅助回路和控制回路交流耐压试验：

试验电压为2kV。

i）导电回路电阻：

用直流压降法测量，电流不小于100A。

j）断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程：

在额定操作电压下进行。

k）操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压。

l）合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：

采用1000V兆欧表。

m）检查动触头上的软联结夹片有无松动。

a）设备外观应清洁干净

b）所有的接线应紧固，无破损及烧焦现象现象；

c）动作机构应灵活可靠，，触头接触紧密，分合可靠，操作机构，操作应正确可靠，动作位置应与指示一致；

d）所有螺栓应紧固；

e）预防性试验：

1）绝缘电阻：

●整体绝缘电阻参照制造厂规定或规程规定

2）导电回路电阻：

●大修后应符合制造厂规定

●运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值

3）断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。

4）操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压

5）合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：

●绝缘电阻不应小于2MΩ

●直流电阻应符合制造厂规定

●动触头上的软联结夹片应无松动

6电压互感器的检修：

工作前先对电压互感器进行放电。

a）设备表面和表面清洁卫生检查：

用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

用破布，酒精对设备表面触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。

互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；

b）动作机构检查；

手动操作电压互感器小车，检查小车动作机构是否灵活可靠；

c）预防性试验：

将电压互感器一，二次侧连接线拆除，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求：

绝缘电阻测量：

一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表进行绝缘电阻测量。

交流耐压试验：

1）串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验

2）进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压

3）倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤

d）接线状况检查：

恢复所有的连接线，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。

e）所有固定的螺栓检查：

用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固，并用采用2500V兆欧表进行铁芯夹紧螺栓（可接触到的）绝缘电阻测量

a）设备应清洁干净，无杂物；互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；

b）动作机构应灵活可靠；

c）绝缘电阻:

一次绕组绝缘电阻≥10MΩ，二次绕组绝缘电阻≥0.5MΩ

d）交流耐压试验：

无击穿闪络，接地现象。

e）检查接线状况，所有的接线应紧固，无破损及烧焦；

f）所有固定的螺栓应紧固；无松动；绝缘电阻大于或等于10MΩ

7电流互感器的检修：

工作前先进行二次对地放电，拆除二次侧连线，并将二次侧短接。

a）设备表面和表面清洁卫生检查：

用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。

用麻布，酒精对设备表面，触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。

互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；

b）预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。

1）采用2500V兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻。

2）交流耐压试验：

一次绕组按出厂值的85%进行。

出厂值不明的按电压等级为10KV的施加30KV试验电压进行试验：

二次绕组之间及末屏对地为2kV

3）校核励磁特性曲线

c）连接端子接触面检查：

如有无毛刺和氧化层，可用0号水磨砂纸轻轻打磨接触面，并用破布擦拭干净。

d）接线牢固检查。

拆除二次侧短接线，恢复所有连接线，，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。

e）所有的固定螺栓检查：

用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。

a）设备应清洁干净，无杂物；；互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象

b）预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求

1）绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化，

2）无击穿闪络，接地现象

3）与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别