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天津科技大学包装材料学习题答案

XX科技大学包装材料学【习题答案】

第一篇 纸包装材料与制品〔习题解答〕

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第一章

1.a原料来源广、生产本钱低;b保护性能优良;c加工储运方便;d印刷装潢适性好;e平安卫生;f绿色环保,易于回收处理;g复合加工性能好。

2.随着科学技术的开展和人类文明的进步,人们对社会的可持续性开展越来越重视。

包装材料作为原料和能源消耗的重要组成局部,尤其是包装废弃物对环境保护带来的重大压力。

使人们在开发包装新材料和新技术的同时,要将包装领域的可持续开展放在首要位置。

绿色包装是实现包装工业可持续性开展的重要途径,即在使用包装材料制造包装制品时,要考虑到包装减量〔Reduce〕、重复使用〔Reuse〕、回收利用〔Recycle〕和再生〔Recover〕,尽量使用可降解材料〔Degradable〕,减少包装带来的环境污染。

3.包装纸和纸板的种类繁多,根据加工工艺可分为包装纸、包装纸板、加工纸和纸板等大类。

作为包装材料,纸和纸板应该具备各种包装适性,以满足不同商品包装的要求,如外观性能、强度性能、抗弯曲及压缩性能、外表性能、透气与吸收性能、光学性能、适印性能、卫生和化学性能。

第二章

1.纤维是造纸原料中最主要、最根本的植物细胞,细胞壁是由原生质体所分泌的物质形成的。

根据细胞壁形成的先后和构造方面的差异,细胞壁可以分为胞间层(ML)、初生壁(P)和次生壁(S)三个局部。

根据形成顺序,次生壁可分为外层(S1)、中层(S2)和内层(S3)。

次生壁是细胞〔纤维〕的主体。

化学组成:

纤维素、半纤维素、木素和其他化学成分。

纤维素是植物纤维原料最主要的化学成分,增加纸和纸板的强度;保存较高的半纤维素含量,对于提高纸X的裂断长、耐折度、吸收性和不透明性是有利的;保存少量木素可提高纸和纸板的挺度,过多那么使纸X发脆,影响白度;其他成分为树脂、果胶质等,它们在纸和纸板中保存较少。

2.原料――料片――纸浆――打浆――调料――抄造――纸X

3.首先制浆过程中保存适量的木素,在保证纸X挺度的同时使纤维保持良好的柔韧性和强度。

其次适度打浆,提高纸X强度的同时保证纤维具有一定长度。

调料要适当,适度施胶、加填、参加化学助剂。

抄造时,控制流浆箱的速度,使纸页质量均匀,网部速度决定纸页厚度和定量均匀,控制压榨部压力,使纸幅脱水均匀,在枯燥初期要防止高温造成水分蒸发过快,否那么要影响纤维之间的结合力,使成纸出现强度差、松软、施胶度低、收缩不均匀、翘曲等纸病。

压光,使纸页严密、外表平整,尽量消除两面差。

4.纸和纸板的含水量对其物理性能有十清楚显的影响,为了能准确地反映和比拟各种纸包装材料的性能,除了测试纸和纸板的水分外,其它性能指标的测试一般都要在恒温恒湿的标准大气中进展。

5.纸和纸板的物理性能包括抗X强度、耐破度、撕裂度、耐折度、挺度、环压强度等。

他们分别可用拉力机、耐破度仪、撕裂度仪、耐折度仪、挺度仪和环压机等。

6.评价纸和纸板质量主要通过纸X横幅定量差、厚度差,纸X水分、抗X强度、撕裂度、耐破度、耐折度、挺度、施胶度、平滑度等性能优劣来衡量。

第三章

1.满足产品包装的防潮、防水、热封、阻隔、防锈、高强度、高印刷适性和装潢、装饰效果及其它功能性要求。

2.颜料涂布纸原理:

将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,通过专门设备将其涂布在纸和纸板外表,经枯燥、压光后在纸面形成光洁、致密的涂层,获得外表性能和印刷性能优良的颜料涂布纸。

用途:

主要用途:

用于商标标签、烟盒、化装品、药品、小家电、高档小百货包装及画报、日历印制。

树脂涂布纸原理:

树脂涂布纸是将树脂分散溶解在不同溶剂中,或直接熔融成涂料涂于原纸外表,以提高纸的防油、防水、不透气等能力,或为了提高纸的绝缘性,改善纸的外观性能等。

用途:

胶带、标签纸基、吸潮粉末、化学药品、医药品包装、冷冻食品、肉制品包装。

3.药剂涂布纸:

将不同药剂分散在一定浓度的粘合剂或溶剂中,然后涂布在纸面上,获得功能不同的包装纸,有时为了不使药剂有效成分穿过纸页逸散,涂布药剂前先在纸的另一面进展涂蜡或树脂涂布处理。

可用来生产防锈纸、抗菌防霉纸、防虫纸和防鼠纸等。

真空镀膜纸:

在高真空下蒸发金属、氧化物、非金属等,使之在纸面形成均匀镀膜,提高阻隔性能。

广泛用于防潮、防水、装饰性包装,尤其在香烟、食品饮料、药品、化装品、高级脂和包装方面。

4.浸渍原纸对浸渍液要有良好的吸收性,纸页组织均匀,不能施胶,具有一定的强度,以保证在浸渍过程中不断裂。

5.浸渍加工纸是用树脂、油类、沥青、蜡质、化学药剂等对原纸进展浸渍处理,使之具有防由、防水、防潮、耐磨等性能,可用于商品的防护性包装,保证内装商品在某些特殊恶劣环境下不受损坏。

同时一些功能型浸渍液还能改变纸和纸板的耐酸碱性、耐化学腐蚀性能等,或者经浸渍后的纸和纸板具有防火阻燃、果蔬保鲜等功能。

浸渍加工工艺一种是将原纸浸没在浸渍液内,纸页在浸渍液内运行过程中被浸透饱和,因此这种方法也成为饱和浸渍法,它适合于某些吸收量大的生产要求;另一种是使纸在浸渍液面运行,保持一定的间隙,在浸渍液与原纸接触后,借助于浸渍液与纸页间的粘附力形成一个浸渍液的接触层,使纸页吸收一定量的浸渍液,这种方法又称为珠式浸渍法,改变运行车速可调整浸渍量大小,它适合于药剂浸渍。

树脂浸渍纸浸渍处理后的纸具有防油、防水、透明、耐腐、绝缘等性能,耐稀酸但一般不耐碱。

胶乳浸渍纸浸渍加工后可大大提高纸页的内部结合强度,具有较高的耐磨及抗撕强度,外表平滑,耐酸碱,但大都不耐醇、脂酮、醚等有机溶剂。

主要用来包装金属制品、刀具、工具,食物油浸渍纸可用来包装水果、肉类及冷冻商品等。

蜡纸主要用来包装面包、糖果、饼干、冷冻食品等。

防火纸用于易爆、易燃物品包装,能在一定的程度上提高其储存和运输时的平安系数。

6.变性加工纸是将原纸进展化学处理,使纸页发生润胀、胶化、降解或纤维素再生,结果使纸的性质发生了根本的变化,出现了许多新的性能,满足各种包装的要求,用于包装的变性加工纸主要有植物羊皮纸、钢纸、玻璃纸等。

用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来,得到复合加工纸。

复合加工不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度,更主要的是提高了防水、防潮、耐油、气密、保香等性能,同时还会获得热封型、阻光性、耐热性等,可用于特殊要求的包装。

大量的复合纸板还是用于制作包装液体、糊状、膏状商品的纸容器。

第四章

1.根据瓦楞的齿形,瓦楞纸板可以分成V、U、UV型三种类型。

V型瓦楞挺力好,用纸量少。

但楞顶面与面纸板粘结面窄,故粘合剂用量少,粘结强度也低。

在压制时,芯纸的波纹顶面容易压溃破裂。

现在几乎不用。

U型瓦楞楞峰圆弧半经较大,富有弹性,在弹性限度内,复原性能较好。

在受压变形过程中能吸收较高的能量,具有良好的缓冲作用,粘结强度高。

UV型瓦楞的齿型弧度较V型瓦楞大,较U型瓦楞小,从而综合了二者的优点。

它的抗压强度高,弹性好,恢复力强,粘结强度好。

目前各种瓦楞机经常采用这种齿型的瓦楞辊。

根据瓦楞楞型分类分为A、B、C、E四种。

A型瓦楞高而宽,富有弹性,缓冲性好,垂直耐压强度高,但平压性能不好。

一般利用其的缓冲保护性包装容易破裂的玻璃制品、水果、玩具、洗衣粉等,另外也用作衬垫隔板。

B型瓦楞低而密,单位长度上瓦楞个数多,使之具有光滑的印刷外表。

平压和平行压缩强度高,但缓冲性稍差,垂直支承力低,故适合于包装自身具有一定强度和支撑力的电器、罐头等商品。

C型瓦楞性能介于A、B型瓦楞之间,既具有良好的缓冲保护性能,又具有一定的刚性,许多工厂喜欢用它来代替A型瓦楞使用,适合于包装各种商品。

E型瓦楞纸板较薄,挺度好,一般用于制做纸盒作为销售包装;也可以单独使用E型瓦楞纸作为安瓿缓冲隔纸。

根据瓦楞的层数分为单楞双层瓦楞纸板、单楞双面瓦楞纸板、双楞双面〔五层〕瓦楞纸板、三楞双面(七层)瓦楞纸板。

单楞双层瓦楞纸板,即在一层瓦楞芯纸外表粘上一层纸板而形成。

一般用做玻璃、陶瓷器皿、灯管、灯泡的缓冲保护性包装。

单楞双面瓦楞纸板,由一层瓦楞芯纸和两层面纸贴合在一起而形成的瓦楞纸板,故亦称三层瓦楞纸板。

它适合于作内箱、展销包装和一般运输包装。

双楞双面〔五层〕瓦楞纸板由两层瓦楞芯纸、一层夹层和两层面纸组成,中央层可以用纸板、也可以用瓦楞原纸和质量、定量较低的薄纸板。

一般用它来制作包装较重、体积较大的物品的纸箱,主要用于运输包装、其特点是强度高,能承当重物的各向作用力。

三楞双面(七层)瓦楞纸板由三层芯纸、二层夹层和二层面纸贴合而形成的瓦楞纸板,用于制做重型商品包装箱,包装大型电器、小型机床及塑料原料等。

2.为了使生产的瓦楞纸板不仅满足使用质量要求,而且本钱合理,就必须正确选配瓦楞原纸和箱纸板。

〔1〕质量选配一般应选用质量等级近似的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦楞纸板,如A、B级箱纸板应尽量选用A级瓦楞原纸;D、E级箱纸板那么可选用C、D级瓦楞原纸。

选用强度高的箱纸板与等级低的瓦楞原纸制成的瓦楞纸板容易塌楞,平压强度低。

质量不符合合同要求时,会造成原材料浪费,或本钱不合理。

〔2〕定量选配提高瓦楞原纸的定量有利于降低本钱。

在保持强度不变的情况下,瓦楞原纸定量每增加1g/m2,箱纸板可以同时降低1g/m2,因此国际上目前出现了采用高定量瓦楞原纸来生产瓦楞纸板的趋势;但瓦楞原纸定量过高,瓦楞纸板会出现外表不平整,产生明显的瓦楞条纹,影响外观质量和印刷效果。

因此一般箱纸板与瓦楞原纸的定量比维持在2:

1的X围内比拟好。

如果选用瓦楞原纸定量过低,贴合后会使瓦楞的齿形变形,由圆弧形变成矩形构造,影响瓦楞纸板的厚度、边压强度及缓冲性能。

3.单面机的主要作用是借助瓦楞辊的作用将瓦楞原纸压制成瓦楞,并与一层箱纸板粘结在一起,形成单楞单面瓦楞纸板。

单面机是由原纸架、预热辊、水分调整辊、瓦楞辊、涂胶装置、导纸爪、贴压辊和输送桥架等组成

4.导纸爪作用固然很大,但在涂胶过程中会由于其本身的厚度而使瓦楞峰面出现一条条无粘合剂的白线,使该处起不到粘结作用,导纸爪的消耗及更新费时费料。

目前较先进的瓦楞纸板机都应用了无导纸爪技术。

无导纸爪单面机采用真空式、抽真空罩式和加压气垫式等方法来完成瓦楞芯的转移与贴压工作。

应用无导纸爪技术不仅大大节省了时间,提高生产速度,而且对于保证瓦楞纸板的质量有十分积极的作用。

5.调整好上、下瓦楞辊之间啮合的配合压力;保持上、下瓦楞辊轴线的平行度;平行度不好,生产出来的瓦楞纸板厚薄不匀,性能恶化。

控制好瓦楞辊的中高;调整好齿面包角。

6.瓦楞纸板机主要是由单面机系统和多面机系统组成的。

单面机系统的主要作用是压制瓦楞芯并使其与一层面纸贴合,双面机系统的作用是给单面单楞的瓦楞纸板贴合另一层面纸或者是利用单面单楞的瓦楞纸板生产出成五层、七层甚至更多层的瓦楞纸板来。

7.瓦楞原纸――预热――润湿――压塄――涂胶――贴压箱纸板――预热

所用设备为瓦楞纸板生产线,包括单面机、双面机系统。

8.Q=0.011WV+0.1=0.011×2×180+0.1=4.06〔t/h〕

9.通过以下指标来评价瓦楞纸板的质量:

外观质量、定量、厚度、耐破强度、边压强度、平压强度、戳穿强度、粘结强度等10.功能型瓦楞纸板主要有防水瓦楞纸板、保鲜瓦楞纸板、防静电瓦楞纸板。

防水瓦楞纸板主要是通过涂布、浸渍等方法提高纸板的防水性能。

主要用来包装枯燥粉状物品、盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品。

保鲜瓦楞纸板可以保持水果、蔬菜新鲜的方法是减少失水、抑制生物呼吸和细菌生长,同时除去促使它们老化、熟化的乙烯气体。

主要处理方法有夹塑、复合等。

第五章

1.〔1〕国际纸箱规程:

瓦楞纸箱有各种规格与型号,国外对瓦楞纸箱分类方法较多,国际上比拟通用的是国际纸箱规程来分类,即由ASSCO和EFECO提出、经国际瓦楞纸板协会〔InternationCorrugatedCaseAssociation〕批准的纸箱分类方法,规定将纸箱分成如表1-39所示的六类根本箱型,另外还有09××一类,包括44种箱内隔衬附件。

〔2〕国家标准我国对瓦楞纸箱的分类,主要根据箱型和制造纸箱原材料等级来进展区分。

a.根据箱型构造分类九种纸箱型号〔0201、0202、0203、0204、0205、0206、0310、0325和0402〕及09××类隔板衬垫等内容。

b.根据生产原材料分类单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱。

2.〔1〕.印刷图文应尽可能设计简洁。

〔2〕防止屡次印刷〔即套印次数〕。

一般纸箱单色或双色印刷即可符合要求。

〔3〕箱角在堆码时起十分重要的作用,因此设计时要防止在箱角印刷图文;也不要设计环周长的印刷直线,因为它很可能使纸箱受压时沿此线弯折。

3.单机生产工艺:

瓦楞纸板——分纸——印刷——压线——开缝切角——钉箱——配套附件——捆扎——瓦楞纸箱分纸压线机作用是切边、纵横向压线。

切角开槽机作用是将箱盖之间的连接局部切开,并切出箱体接舌。

模切机生产工艺:

瓦楞纸板——印刷——模切——钉箱或粘结成箱——配套附件——捆扎——瓦楞纸箱模切机首先要制造模切板,根据纸箱展开图,在胶合板上相当于瓦楞纸板需要切口开槽的位置装设钢质切刀,在压痕处装圆刃压线,然后将模板安装在模压机上,制造箱坯。

可同时完成压线、切角、冲切提手和透气孔,尤其适合制作异型纸箱自动制箱工艺:

瓦楞纸板——印刷、切角、开缝、压线、冲孔——自动钉箱或粘箱——自动捆扎——配套附件——瓦楞纸箱自动上料机将纸板生产线送过来的纸板堆放到送纸台上,并使其印刷面朝上。

印刷装置完成双色印刷。

压线装置完成纵向压线。

切角开缝装置完成纸箱的切角开缝。

4.将箱坯接合成纸箱,根据使用材料不同分为钉接、粘接和胶带粘接3种接合方式。

钉接成箱操作简单,设备本钱低,适合小厂使用。

粘接成箱既可单独使用,又可以与印刷开槽机联合在一起,构成印刷、压线、切角、开槽、成箱一体化的自动制箱机生产线,提高生产效率和减轻劳动强度。

胶带接合成箱时箱坯不需要设制搭接舌,将箱体对接后,用强度较高的增强胶带粘贴即可。

箱内、外外表平整,密封性好。

5.解:

①、该纸箱应具备的抗压强度K=2.8H=3.5m=350cmh=32cmW=17.3Kgf=169.54N取n=10层∴P=2.8×〔10-1〕×169.54=4272.41〔N〕②确定制造方案并估算纸箱抗压强度方案Ⅰ里、面纸:

优等品挂面牛皮箱纸板,280g/m2芯纸:

A级瓦楞原纸,140g/m2A楞:

查知r1=r2=10.6N·m/gRm=7.1N·m/gα=1.58又根据:

Z=〔50+30〕×2=160㎝查得:

F=62㎝=76.4(N/cm)∵P=Px×F=76.4×62=4736.8(N)>4256N∴强度符合要求方案Ⅱ里、面纸:

合格品普通箱纸板,320g/㎡芯、夹纸:

D级瓦楞纸板,160g/㎡AB楞查知:

r1=r2=7.0N·m/gr3=rm3.5N·m/g又根据:

Z=160cmα1=1.58α2=1.38查得:

F=78=67〔N/㎝〕∵P=Px×F=67×78=5226(N)>4256N∴强度符合要求

6.〔1〕原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定因素,由Kellicutt公式即可看出。

然而瓦楞纸板生产过程中其它条件的影响也不允许无视,如粘合剂用量、楞高变化、浸渍、涂布、复合加工处理等。

〔2〕水分纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮存在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。

当纸箱水分从10%提高到14%时纸箱强度下降30%以上。

因此对于在潮湿环境下流通的纸箱,最好进展防潮加工。

〔3〕箱型箱型是指箱的类型〔02类、03类、04类等〕和同等类型箱的尺寸〔长、宽、高〕比例,它们对抗压强度也有明显的影响。

有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在一样条件下,箱体越高,稳定性就差,耐压强度降低。

〔4〕印刷与开孔印刷会降低纸箱抗压强度。

包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。

〔5〕加工工艺偏差在制箱过程中压线不当〔过深或过浅〕,开槽过深,接合不牢等,也会降低成箱耐压强度。

第六章

1.纸盒的生产原料有白纸板、黄纸板、复合纸板和一些铸涂纸板、茶纸板、厚纸板、灰纸板、瓦楞纸板等。

纸盒按构造可分成折叠式、组合式和固定式纸盒,按成盒方式可分为粘接式、钉接式和插接自锁式。

固定纸盒生产工艺:

纸板―分切―切角压痕―裱糊成盒―枯燥―固定纸盒胶纸板―印刷―分切―标签纸折叠纸盒生产工艺:

纸板―分切―印刷―模切―接合―折叠纸盒设备:

双色印刷机、模切机、糊盒机或钉盒机。

2.纸袋通常可分为销售包装纸袋和运输包装纸袋。

常用生产原料有牛皮纸、纸袋纸、涂布胶印纸和普通包装纸等。

销售包装纸袋工艺:

纸袋纸――印刷――涂胶――折叠――纵向粘接――切断――成型粘底运输包装纸袋工艺:

纸袋坯片――涂胶――折合中缝――粘接压贴――转向――底舌涂胶――折合底封舌――粘合压贴――枯燥――纸袋一般纸袋所用制袋设备有印刷机和制袋机。

销售包装纸袋常用来包装纺织品、衣帽、日用品、小商品、小食品、像纸、唱片等构造简单的小型包装纸袋。

运输包装纸袋一般指用于水泥、农药、化肥、砂糖、食盐和豆类等的大包装纸袋。

3.复合罐的生产原料有纸和纸板、铝箔、塑料薄膜、粘合剂与涂料等。

生产工艺按桶体成型方法可分为螺旋式卷绕法和盘旋式卷绕法两种。

然后套底粘接,上盖既可。

4.纸浆模的原料一般为废纸或纸制品加工后的边角余料,但是纸浆模餐具的原料要求较高,一般为漂白植物纤维原浆〔如稻麦草、芦苇、蔗渣、竹、木浆〕,然后添加局部化学药品。

纸浆模生产工艺:

浆料制备、模塑成型、枯燥。

常用设备有水力碎浆机、模具和烘道。

5.提倡开展蜂窝纸板,因为其具有以下特点:

〔1〕材质消耗少,比强度、比刚度高,且易于调节,重量轻。

〔2〕优异的缓冲隔震性能,同时隔音隔热。

〔3〕稳定性好,各向性能接近,易于防潮、防霉、增强处理。

〔4〕本钱低,不污染环境,符合出口包装要求。

蜂窝纸板主要包括蜂窝芯和面纸,另外还要有粘合剂。

蜂窝纸板生产工艺:

蜂窝芯--拉伸--润湿--枯燥定型--涂胶--覆面--枯燥--切断--蜂窝纸板

第二篇 塑料包装材料与制品〔习题解答〕

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第一章概述

1、简述塑料包装材料的优缺点。

塑料包装材料之所以开展迅速,是由于与其他包装材料相比,有很多优点:

  

1.质轻、机械性能好塑料的相对密度一般为0.9~2.0g/cm3,只有钢的1/8~1/4,铝的1/3~2/3,玻璃的1/3~2/3,按材料单位重量计算的强度比拟高。

制成同样容积的包装,使用塑料材料将比使用玻璃、金属材料轻得多,这对长途运输将起到节省运输费用、增加实际运输能力的作用。

塑料包装材料在其拉伸强度、刚性、冲击韧性、耐穿刺性等机械性能中,某些强度指标上较之金属、玻璃等包装材料差一些,但较纸材要高得多;且在包装行业中应用的塑料材料,某些特性可以满足包装的不同要求,如塑料良好的抗冲性优于玻璃,能承受挤压;可以制成泡沫塑料,起到缓冲作用,保护易碎物品。

  

2.适宜的阻隔性与渗透性选择适宜的塑料材料可以制成阻隔性适宜的包装,包括阻气包装、防潮包装、防水包装、保香包装等,用来包装易因氧气、水分作用而氧化变质、发霉腐败的食品等包装材料。

对某些蔬菜水果类生鲜食品,对包装要求有一定的气体和水分的透过性,以满足蔬菜水果的呼吸作用,用塑料制得的保鲜包装能满足上述要求。

  

3.化学稳定性好塑料对一般的酸、碱、盐等介质均有良好的抗耐能力,足以抗耐来自被包装物〔如食品中的酸性成份、油脂等〕和包装外部环境的水、氧气、二氧化碳及各种化学介质的腐蚀,这一点较之金属有很强的优势。

  

4.光学性能优良许多塑料包装材料具有良好的透明性,制成包装容器可以清楚地看清内装物,起到良好的展示、促销效果。

  

5.卫生性良好纯的聚合物树脂几乎是没有毒性的,可以放心地用于食品包装。

但个别树脂的单体〔如聚氯乙烯的单体氯乙烯等〕如果在用做食品包装容器时含量过高,超过一定浓度时,容易迁移到被包装的食品中,经食品进入人体后有一定的危害作用,如果在树脂聚合过程中尽量将单体控制在一定数量之下,那么可确保其卫生性。

  

6.良好的加工性能和装饰性 塑料包装制品可以用挤出、注射、吸塑等方法成型,还能很容易地染上美丽的颜色或印刷上装潢图案。

塑料薄膜还可以很方便地在高速自动包装机上自动成型、灌装、热封,生产效率高。

塑料材料虽然有上述优点,但同时也有许多缺点,如强度和硬度不如金属材料高,耐热性和耐寒性比拟差,材料容易老化等,这些缺点使得它们的使用X围受到限制。

2、塑料在包装材料方面的主要应用有哪些?

塑料在包装方面的主要应用主要包括:

1.薄膜包括单层薄膜、复合薄膜和薄片,这类材料做成的包装也称软包装,主要用于包装食品、药品等。

单层薄膜的用量最大,约占薄膜的2/3,其余的那么为复合薄膜及薄片。

厚度为0.15~0.4mm的透明塑料薄片,经热成型制成吸塑包装,又称泡罩包装,在包装药片、药丸、食品或其他小商品方面已普遍应用。

2.容器

(1)塑料瓶、桶、罐及软管容器使用的材料以高、低密度聚乙烯和聚丙烯为主,也有用聚氯乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚酯、聚碳酸酯等树脂的。

这类容器容量可小至几毫升,大至几千升。

耐化学性、气密性及抗冲击性好,自重轻,运输方便,破损率低。

如聚酯吹塑薄壁瓶,透气性低,能承受压力,已普遍用来盛饮用水、汽水等充气饮料。

(2)杯、盒、盘、箱等容器以高、低密度聚乙烯、聚丙烯以及聚苯乙烯的发泡或不发泡片材,通过热成型方法制成,用于包装食品。

塑料包装箱的性能比纸箱或木箱好得多,用低发泡钙塑材作包装箱可降低包装商品的本钱。

用高密度聚乙烯制成的各种周转箱,比木箱容易清洗、消毒,使用寿命长。

3.防震缓冲包装材料用聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚氨酯和聚氯乙烯制成的泡沫塑料。

泡沫塑料按发泡程度和交联与否,分硬质和软质两类;按泡沫构造,分闭孔和开孔两种,密度0.02~0.06g/cm3,具有良好的隔热和防震性,主要用作包装箱内衬。

在两层低密度聚乙烯薄膜之间充以气泡制成的薄膜,称为气泡塑料薄膜或气垫薄膜,密度为0.008~0.03g/cm3,适用于包装食品、医药品、化装品和小型精细仪器。

将聚苯乙烯或低密度聚乙烯在挤出机内通入加压易于汽化的气体,经挤出吹塑而成低发泡薄片,称为泡沫纸,再用热成型方法,可制成食品包装托盘、餐盘、蛋盒及快餐食品包装盒等。

4.密封材料包括密封剂和瓶盖衬、垫片等,是一类具有粘合性和密封性的液体稠状糊或弹性体,以聚氨酯或乙烯-醋酸乙烯酯树脂为主要成分,用作桶、瓶、罐的封口材料。

橡胶或无毒软聚氯乙烯片材,可作瓶盖、罐盖的密封垫片。

5.带状材料包括打包带、撕裂膜、胶粘带、绳索等。

胶粘带是一种压敏胶带,将压敏胶涂于薄膜带基或牛皮纸带基上,带的反面有防粘层。

如果用玻璃纤维顺轴向增强胶粘带,可提高拉伸强度,作捆扎材料使用极为方便。

将压敏胶涂于纸质或铝箔彩色标贴反面,俗称不干胶标贴。

热熔胶和乙烯-醋酸乙烯酯树脂乳液是包装箱盒封口的主要胶粘剂,消耗量占包装用胶粘剂的80%以上。

3、用示意图表示:

(1)线型聚合物,

(2)短支链聚合物,(3)长支链聚合物,(4)低交联聚合物,(5)高交联聚合物。

〔略〕

4、区别以下概念:

单体与重复构造单元;加聚反响与缩聚反响;热塑性

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