汽车拖拉机装配工国家职业标准修改10 25.docx

汽车拖拉机装配工国家职业标准修改10 25.docx

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汽车拖拉机装配工国家职业标准修改1025

汽车（拖拉机）装配工国家职业标准

1.职业概况

1.1职业名称．

汽车（拖拉机）装配工。

1.2职业定义

使用手动、气动、电动工具、工装等机械设备或在生产线上，进行汽车总成及分总成装配与调试，以及对汽车软轴、钢圈、板簧、散热器等部件进行制造、装配、调试的人员。

1.3职业等级：

汽车整车装配和汽车机械部件装配设5个等级，分别为：

初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

汽车电器装配设4个等级，分别为：

初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格证二级）。

汽车特种部件制造装配设3个等级，分别为：

初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）。

1.4职业环境

室内，常温。

1.5职业能力特征

具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，具备手指、手臂灵活和形体动作协调性。

l.6基本文化程度：

高中毕业或同等学历。

l.7培训要求

1.7.1培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：

初级培训时间不少于500标准学时；中级培训时间不少于400标准学时；高级培训时间不少于300标准学时；技师培训时间不少于300标准学时；高级技师培训时间不少于200标准学时。

1.7.2培训教师

培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3培训场地设备

满足教学需要的标准教室；完成部件及整车装配所需要的工件、夹具、量具和其它机械设备或辅助设备；实际操作培训应在车间装配生产线进行。

1.8鉴定要求

l.8.1适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件

——初级（具备以下条件之一者）

（l）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。

（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——高级技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

1.8.3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式；技能操作考核采用现场实际操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。

技师和高级技师还须进行综合评审。

1.8.4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1:

15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:

5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。

1.8.5鉴定时间

理论知识考试不少于90分钟；技能操作考核时间:

初级、中级、高级、技师、高级技师均不少于120分钟；综合评审时间不少于30分钟。

1.8.6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在配备必要的零部件、拆装工具、检测工具的场所进行。

2.基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

（1）遵守法律、法规和有关规定

（2）爱岗敬业、具有高度的责任心

（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程

（4）工作认真负责，团结合作

（5）爱护并正确使用设备及各类工装。

（6）着装整洁，符合规定；严格遵守安全操作规程，保持工作环境清洁有序，文明生产。

2.2基础知识

2.2.1基础理论知识

2．2．1．1机械识图基础知识

（1）正投影原理和三视图

（2）基本几何体三视图的识读。

2．2．1．2金属与非金属材料

（1）汽车常用的金属材料

（2）汽车常用的非金属材料

2．2．1．3电工常识

（1）电压、电流、电阻及欧姆定律

（2）电路的组成

（3）电阻的串联与并联

（4）电功率与电能知识

（5）安全用电常识

2．2．1．4汽车构造基础知识

（1）汽车的种类与总体构造

（2）汽车各组成部分的作用

2．2．1．5汽车机械传动基础知识

汽车机械传动的形式及特点

2.2.2装配调整基础知识

（1）常用工具、量具的种类、规格、型号及使用方法

（2）塞尺（厚薄规）的正确使用。

（3）游标卡尺及百分表的工作原理及使用方法。

2.2.3安全文明生产与环境保护知识

（1）现场文明生产要求

（2）安全操作与劳动保护知识

（3）环境保护知识

2.2.4质量管理知识

（1）质量管理体系基础知识

（2）现场质量管理基础知识

（3）质量控制与检验基础知识

2.2.5相关法律、法规知识

（1）劳动法的相关知识

（2）合同法的相关知识

3．工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

本标准中将汽车整车装配、汽车机械部件装配、汽车电器装配、汽车特种部件制造装配分为四个独立考核模块。

3．1汽车整车装配

3．1．1初级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

工

艺

准

备

（一）读识与编制工艺文件、掌握装调技术

1．能读懂本岗位工序汽车整车装调工艺卡和作业指导书

2．能读懂本岗位工序的工艺附图

1．工艺卡、作业指导书的表达方法及各种符号的含义

2．工艺文件的种类及用途

3．正投影原理和三视图

4．基本几何体三视图的识图

（二）工具、工装设备准备

1．能选用本岗位工序的工具、工装

2．能根据本岗位工艺卡选择多品种混流时的装调工具、工装

3．能对本岗位设备进行点检和维护保养

1．工具、工装名称、规格、代号及用途

2．工具、工装的标准知识

3．常用设备的名称．型号、规格、性能、操作维护保养方法

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

1．能完成有常规要求的紧固件、密封件等零件的装配

2．能完成有预紧力要求的零件的装配

1．常规要求紧固件的拧紧技术

2．密封件的结构特点

3．所装调汽车零部件的组成、结构特点、工作原理

（二）不良的检验与排除

1．能分析识别装配零件的不良

2．能排除装配零件的不良

3．能填写质量记录卡

1．本岗位装配质量的控制要求

2．质量记录卡的填写要求

3．1．2中级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

工

艺

准

备

（一）读识与编制工艺文件、掌握装调技术

1．能读懂本班组各工序的工艺文件

2．能读懂本班组各工序的工艺附图

3．能读懂汽车零件总成编号

1．汽车零件的表达方法

2．表面粗糙度、公差配合知识

3．组合体三视图及尺寸表达

4．生产线上汽车零件编号规则

5．汽车VIN码识别规则

（二）工具、工装设备准备

1．能选用装调线本班组各工序的工具、工装

2．能根据工艺卡选择本班组多品种混流时的工具、工装

3．能发现设备的常见故障，并报修

1．典型工装的结构原理及使用方法

2．设备的结构与传动原理

3．设备常见故障及其报修程序

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

1．能完成有配合要求的零件装调

2．能完成有动平衡要求的零件装调

3．能完成有密封等特殊要求的零件的装调

（如门、盖、传动轴轴承、齿轮、离合器等）

1．动平衡的原理

2．液压传动的基础知识

3．有配合、动平衡、密封等特殊要求的零件装调的方法

（二）不良的检验与排除

1．能识别本班组装配不良，并排除

2．能根据质量记录进行质量分析

1．本班组装配质量的控制要求

2．数据统计与计算分析知识

3．1．3高级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

工

艺

准

备

（一）读识与编制工艺文件、掌握装调技术

1．能读懂本工段各工序的工艺文件

2．能读懂本工段所有工序的工艺附图

1．汽车整车装调工艺规程

2．汽车装配图中技术要求的标注方法。

（二）工具、工装设备准备

1．能选用装调线本工段各工序的工具、工装

2．能发现装配线设备的常见故障，并能对故障进行分析

装配线常见故障的分析方法

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

1．能完成发动机的调整项目

2．能完成变速器的调整项目

3．能完成汽车灯光的调整项目

4．能完成四轮定位的调整项目

5．能完成离合器的调整项目

6．能完成主减速器与差速器的调整项目

7．能完成制动系及转向系的调整项目

1．汽车四轮定位的调整操作规程

2．离合器踏板自由行程的调整

3．主减速器轴承预紧力的调整

4．制动间隙的调整

5．汽车大灯的调整

6．变速器换档机构的调整

7．发动机的调整

（二）不良的检验与排除

1．能识别本工段各工序的装配不良，并排除

2．能对装调部件过程中产生的误差原因进行分析

1.本工段装配质量的控制要求

2．形位公差的计算方法

3．装调部件过程中产生误差的原因的分析方法及改进措施

3．1．4技师

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

工

艺

准

备

（一）读识与编制工艺文件、掌握装调技术

1．能读懂生产线各工序的工艺文件

2．能读懂生产线各工序的工艺附图

3．能审查装调生产线工艺并能提出会审意见

4．能计算工艺节拍、生产能力和工位数

5．能编制装调工艺卡和作业指导书

6．能编制汽车的装调工艺流程

1．装调生产线工艺设计知识

2．装配工艺尺寸链计算知识

3．工艺节拍、生产能力、工位数等计算知识

4．编制装调工艺卡和作业指导书的方法

（二）工具、工装设备准备

1．能选用装调线生产线各工序的工具、工装

2．能评价工具工装的合理性，并提出改进意见

3．能对设备精度进行监控

4．能借助词典看懂进口设备相关外文标牌及使用规范的内容

1．汽车装调生产线工艺规程

2．常用进口设备标牌及使用规范外文、中文对照表

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

1．能完成汽车整车的调整，如汽车出厂调整

2．能完成电控发动机、自动变速器、ABS防抱死制动系统、巡航定速系统、卫星定位、车身电子控制系统的装配与调整

1．ABS系统操作规程

2．电喷发动机系统操作规程

3．自动变速器操作规程

4．电动门窗系统操作规程

5．中控门锁系统操作规程

6．安全气囊装置的操作规程

7．出厂调整操作规程

（二）不良的检验与排除

1．能识别全线各岗位的装配不良

2．能对汽车整车性能进行感官判定

1．生产线全线装配质量的控制要求

2．汽车整车性能感官判定方法

四、培

训管理

（一）培训指导

1．能指导高级及以下人员的实际操作

2．能讲授本专业技术理论知识

1．指导操作的基本要求和基本方法

2．培训教学的基本方法

（二）质量管理

1．能进行质量管理工作

2．能组织实施质量攻关项目

1．生产线质量管理的理论知识

2．质量分析与控制方法

3．1．5高级技师

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

工

艺

准

备

（一）读识与编制工艺文件、掌握装调技术

1．能分析现生产装调工艺存在的问题，并提出改进意见

2．对新产品的工艺合理性进行评价，并提出改进意见

1．汽车装调新工艺、新技术

2．汽车设计的原则

（二）工具、工装设备准备

1．能设计工具工装

2．能借助词典看懂进口设备的图样和技术标准等相关的主要外文资料

1．工具工装的设计原则与设计方法

2．常用进口设备资料外文、中文对照表

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

1．能对汽车局域网络系统进行装配

2．能对汽车局域网络系统进行调整

1．汽车局域网络系统的组成与工作原理

2．CAN总线技术

（二）不良的检验与排除

1．能诊断并排除汽车整车疑难故障（如发动机、自动变速器、电器、电子控制系统等的故障）

2．能对工艺系统提出改进方案

1．检测线的软硬件知识

2．发动机、自动变速器、电子控制系统等故障模式

四、培

训管理

（一）培训指导

1．能指导技师及以下人员的实际操作

2．能对高级及以下人员进行技术理论培训

3．能编写培训讲义

培训讲义的编写方法

（二）质量管理

1．能组织实施重大质量攻关项目

2．能参加整车质量评审

整车质量评审的相关质量标准

（三）生产管理

能协助有关部门进行生产计划、调度及生产线人员的管理

1.生产管理基础知识

2.精益生产方式知识

3．2汽车机械部件装配

3．2．1初级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

工

艺

准

备

（一）读识与编制工艺文件、掌握装调技术

1．能读懂本岗位部件装配工艺卡和作业指导书

2．能读懂本岗位工序的工艺附图

1．工艺卡、操作指导书的识读方法及各种符号的含义

2．汽车零件工作图及装配图的识图知识

（二）工具、工装设备准备

1．能选择装配线本岗位工序的工具、工装

2．能按操作规程使用本岗位装调设备

3．能点检和保养本岗位装调设备

1．工具、工装名称、规格、代号及用途

2．工具、工装的标准知识

3．工具、工装的使用、调整方法

常用设备的名称、型号、规格、性能、及保养方法

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

1．能根据工艺卡和作业指导书完成有常规要求的部件的装调

2．能完成有预紧力、配合、密封要求等部件的装调

1．常规要求紧固件的拧紧技术

2．密封件的结构特点

3．所装调汽车零部件的组成、结构特点、工作原理

（二）不良的检验与排除

1．能按工艺卡要求完成螺栓拧紧力矩、油封安装等项目的检测

2．能识别和排除本岗位的装配不良

3.能填写质量记录卡

1．所装配部件的构造及其工作原理的基础知识

2．质量记录卡的填写要求

3．2．2中级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

工

艺

准

备

（一）读识与编制工艺文件、掌握装调技术

1.能读懂部件装配工序卡

2.能读懂本班组各工序的工艺文件

3．能读懂本班组各工序的工艺附图，

1．生产线的工艺流程和节拍

2．工艺文件的种类及用途

（二）工具、工装设备准备

1．能选用装调线本班组各工序的工具、工装

2．能根据工艺卡选择本班组多品种混流时的工具、工装

3．能发现设备的常见故障，并报修

1．典型工装的结构原理及使用方法

2．设备的结构与传动原理

3．设备常见故障及其报修程序

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

1．能根据工艺卡和作业指导书完成有配合要求零的部件装配与调整，如：

发动机活塞、喷油器柱塞等

2．能根据工艺卡和作业指导书完成有动平衡要求的零部件装配与调整，如：

发动机曲轴飞轮等

3．能根据工艺卡和作业指导书完成有正时要求的零部件装配与调整，如：

发动机正时齿轮与正时皮带的安装等

1．动平衡的原理

2．液压传动的基础知识

3．有配合、动平衡、密封等特殊要求的零件装调的方法

（二）不良的检验与排除

1．能识别本班组装配不良，并排除

2．能根据质量记录进行质量分析

1．本班组装配质量的控制要求

2．数据统计与计算分析知识

3．2．3高级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一．工艺准备

（一）识图与识读工艺文件

1．能读懂本工段各工序的工艺文件

2．能读懂本工段所有工序的工艺附图

1．曲轴、气缸体、气缸盖、变速箱壳体等零件的表达方法，表面粗糙度及技术要求的标注方法

2．发动机、变速箱等总成装配图的识图知识

3．部件装配工艺规程

4．部件结构原理知识

（二）工具、工装设备准备

1．能选用装调线本工段各工序的工具、工装

2．能发现装配线设备的常见故障，并能对故障进行分析

工具、工装设备故障形成原因与故障分析方法

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

1．能对发动机喷油泵进行装配与调整

2．能对涡轮增压器进行装配与调整

3．能对汽车前后桥进行装配与调整

4．能对汽车制动系统进行装配与调整

5．能对变速器进行调整装配与调整

1．所装配总成的结构、原理

2．所装配总成的操作规程

（二）不良的检验与排除

1．能识别本工段各工序的装配不良，并排除

2．能对装调部件过程中产生的误差原因进行分析

1.本工段装配质量的控制要求

2．形位公差的计算方法

3．装调部件过程中产生误差的原因的分析方法及改进措施

3．2．4技师

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一．工艺准备

（一）识图与识读工艺文件

1．能读懂生产线各工序的工艺文件

2．能读懂生产线各工序的工艺附图

3．能审查装调生产线工艺并能提出会审意见

4．能计算工艺节拍、生产能力和工位数

5．能编制装调工艺卡和作业指导书

6．能编制汽车零部件的装调工艺流程

1．装调生产线工艺设计知识

2．装配工艺尺寸链计算知识

3．工艺节拍、生产能力、工位数等计算知识

4．编制装调工艺卡和作业指导书的方法

（二）工具、工装设备准备

1．能选用装调线生产线各工序的工具、工装

2．能评价工具工装的合理性，并提出改进意见

3．能对设备精度进行监控

4．能借助词典看懂进口设备相关外文标牌及使用规范的内容

1．汽车装调生产线工艺规程

2．常用进口设备标牌及使用规范外文、中文对照表

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

能进行新产品的试装、调整

新产品的技术特点、工艺要求

（二）不良的检验与排除

1．能识别全线各岗位的装配不良

2．能对汽车零部件的性能进行感官判定

1．生产线全线装配质量的控制要求

2．汽车零部件性能感官判定方法

四、培

训管理

（一）培训指导

1．能指导高级及以下人员的实际操作

2．能讲授本专业技术理论知识

1．指导操作的基本要求和基本方法

2．培训教学的基本方法

（二）质量管理

1．能进行质量管理工作

2．能组织实施质量攻关项目

1．生产线质量管理的理论知识

2．质量分析与控制方法

3．2．5高级技师

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

工

艺

准

备

（一）读识与编制工艺文件、掌握装调技术

1．能够编制汽车总成、分总称的装配工艺流程

2．能分析现生产装调工艺存在的问题，并提出改进意见

1．装配工艺流程的设计方法

2．装配工艺流程的编写方法

（二）工具、工装设备准备

1．能设计工具工装

2．能借助词典看懂进口设备的图纸和技术标准等相关的主要外文资料

1．工具工装的设计原则与设计方法

2．常用进口设备资料外文、中文对照表

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

1．能根据本行业新工艺、新装备和新技术的发展要求改进装配工艺

2．对新产品的工艺合理性进行评价，并提出改进意见

本行业新材料、新工艺、新装备、新技术发展动向

（二）不良的检验与排除

1．能完成总成、分总称性能检测和调整

2．能够进行工艺系统误差分析

1．汽车部件性能试验知识

2．工艺系统误差分析知识

3．汽车机械部件加工知识

四、培

训管理

（一）培训指导

1．能指导技师及以下人员的技术操作

2．能对技师及以下人员进行技术理论培训

3．能编写培训讲义

1．指导操作的基本要求和基本方法

2．培训讲义的编写知识

（二）

质量管理

能进行质量评审

1．质量控制体系知识

2．质量评审标准与评审方法

（三）

生产管理

能进行生产计划、调度及生产线人员的管理

1．精益生产方式

2．现场管理

3．3汽车电器装配

3．3．1初级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

工

艺

准

备

（一）读识与编制工艺文件、掌握装调技术

1.能读懂本岗位电器装配工序（艺）卡和作业指导书

2.能够读懂本岗位电器装调的工艺附图

1.工艺文件及工艺附图的识读知识

2.电路图的画法及电路图的识读知识

（二）工具、工装设备准备

1．能操作本岗位装调设备

2．能点检、维护和保养本岗位装调设备

1．工具、工装名称、规格、代号及用途

2．工具、工装的标准知识

3．常用设备的名称、型号、规格、性能、操作、维护和保养方法

二、

装

配

调

整

与

质

量

控

制

（一）装配与调整

1．能根据工艺卡和作业指导书完成有常规要求部件的装调

2．能完成有预紧力、配合、密封要求等部件的装调

3．能按工艺要求，进行锡焊

1．本岗位汽车发电机、起动机、仪表等电器的装调工艺知识

2．工艺力矩的要求

（二）不良的检验与排除

1．能对本岗位装配后的汽车电气部件进行自检项目和外观检查项目

2．能识别和排除本岗位的装配不良

3.能填写质量记录卡

1．汽车电器部件的装配质量检验项目和检验方法

2．质量记录卡的填写方法

3．3．2中级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

工

艺

准

备

（一）读识与编制工艺文件、掌握装调技术

1．能读懂本班组电器装配生产线的所有装调岗位工序卡及工艺附图

2．能读懂本班组电器装配生产线装调岗位的所有工序的工艺文件

1．生产线工艺流程和节拍

2.汽车电气部件装调工艺知识

（二）工具、工装设备准备

1．能选用本班组生产线所有装调岗位的工具、工装

2．