某高新校区体育场改扩建工程施工组织设计.docx

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某高新校区体育场改扩建工程施工组织设计

 

某高新校区体育场改扩建工程施工组织设计

 

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第一章施工组织设计综合说明2

第二章施工组织部署2

第三章施工平面布置7

第四章主要工程的施工方法9

第五章施工进度计划与工期保证措施24

第六章工程质量保证措施26

第七章安全生产保证措施32

第八章文明施工措施36

第九章施工过程预防措施与降低成本措施40

第十章建设工程回访制度与质量保修43

第十一章执行国家、行业地方强制性标准规范的措施··········45

附:

1、拟投入本工程施工的劳动力计划表

2、拟投入本工程施工机具计划表

3、施工进度计划横道图

4、施工现场总平面布置图

第一章施工组织设计综合说明

1.1编制依据

1.1.1施工合同

1.1.2某高新校区体育场改扩建工程施工图纸

1.1.3国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程

1.2工程概况

本工程为某高新校区体育场改扩建工程,位于栾川县某高新校区内,建筑范围为4715.818㎡地下车库,400m塑胶跑道及塑胶足球场,地下车库为一层框架结构,地下车库长104米,宽45米,总高度3.8米。

运动场包括:

环形跑道长400m10道;跑道内设足球场,足球场面层为人工草坪。

本工程建设单位为某高,设计单位为栾川金地工程设计有限公司,为栾川县重点工程。

第二章施工组织部署

2.1施工组织原则及项目经理部管理人员

公司重视本工程施工,拟按照“精干、高效、有权、有责”的原则,组建“某高新校区体育场改扩建工程项目部”,由组织协调能力强、管理水平高、实践经验丰富的优秀项目经理担任本项目部经理。

公司保证机械、周转性材料的投入,并选派工作认真、责任心强的工程师担任技术负责人。

抽调有优良业绩的施工员、质检员、安全员、材料员、预算员担任本项目部各项相关管理工作。

2.2施工总体目标

2.2.1工程质量目标:

按GB50300-2001及相应工程质量标准,达到合格等级。

2.2.2工期目标:

236天。

2.2.3安全生产与文明施工目标:

杜绝死亡、重伤事故,轻伤率千分之三之内;保证学校师生绝对安全;消灭重大设备和交通、火灾事故;争创“市级文明施工工地”称号。

2.2.4技术经济指标:

土建成本降低额要求达到5%。

2.3质量保证体系(附图)

为确保工程质量优良目标的实现,项目部在公司领导下深入开展全面质量工作和按已通过认证的ISO9001-2000质量管理体系运作,施工全过程充分体现工程质量全员参加,全过程为对象,现代管理方法为手段的管理机制。

全面质量管理组织机构网络图

设备员

设备科

项目

经理

劳工员

会计员

材料员

施工员科

质量员

技术

经理

财务科

劳工科

材料科

技术科

质量科

公司QC办公室

公司QC领导小组

 

2.4施工过程中的质量监控系统(附图)

为了体现施工全过程质量始终处于严密的监控状态,由项目经理和技术主管负责,通过项目部质检员、施工员对各种材料、操作工艺、工序、分部、分项工程实现有效的监督与控制。

过程质量监控系统图

 

技术负责人

项目部经理

质检员

施工员

实现施工全过程质量监控

产品质量监控

施工工艺、过程质量监控

材料质量监控

 

安全文明施工管理系统图

项目经理

办公室

技术负责人

生产负责人

现场保卫

义务消防

工长

质检员

班组质检员

工长

安全员

班组安全员

2.5安全生产与文明施工管理体系(附图)

为了保证在本工程中实现安全生产、文明施工的目标,除了现场全体工作人员严格、认真地执行安全生产规章制度外,还要贯彻执行《建筑工地文明施工标准》十八条,在公司领导下,本工程的安全、文明施工管理工作落实到项目经理上,由项目经理负责具体实施。

2.6主要的施工机械设备表

序号

设备名称

型号

台数

合计功率(KW)

1

塔吊

QTZ40

1

25

2

砼搅拌机

JS500

1

23.75

3

砼配料机

PLD800

1

6.6

4

插入式振动器

HZ30

3

2.2

5

平板振动器

PZ50

1

6.6

6

交流电焊机

BXC-315

1

9KVA

7

木工圆锯

MJ106

1

5.5

8

钢筋调直机

GT3-12

1

3

9

钢筋切断机

GJQ-40

1

2.2

10

钢筋弯曲机

GW20

1

3

11

振动冲击机

YZ-380A

4

16

12

闪光对焊机

UN1-150∕95

1

150

第三章施工平面布置

3.1施工现场总平面布置及说明(附图)

可供布置施工临时建筑和堆放材料的场地较少,应尽量压缩临时建筑规模,砂、石、砖大宗材料堆放必须紧凑、整齐,不能影响校容。

在施工时,全体施工人员要文明礼貌,言行、举止、穿戴应严格要求,减少施工噪声及污水、粉尘污染,车辆慢速行驶,安全行车。

3.2施工机械技术指标

3.2.1砼施工用搅拌机、振动机械设备可以满足正常施工需要。

3.2.2钢筋加工机械、调直、切料、弯曲、焊接设备的技术指标均可满足施工要求。

3.2.3经纬仪、水准仪精度能达到工程精度要求,填方压实机械可满足标准要求,载重车辆能满足材料运输需要。

3.3临时设施布置

3.3.1在大门内右侧设置办公室、职工宿舍、仓库等施工临时设施。

3.3.2在大门左侧,拟堆放砂、碎石建筑材料。

3.3.3主要的临时建筑及固定的施工设备布置,见总平面布置图。

3.4施工用电

3.4.1临时用电计算

根据公式:

S照=S机×0.1=25.3KVA

S额≥S机+S照=252.85+25.3=278.15KVA

式中:

S机—施工机械功率与焊机容量之和。

S照—施工照明用电量。

S额—施工所需用的用量总量。

3.4.2施工临时用电线路

1.本临时用电线路采用TN-S(三相五线制),由于工地配电线路较长,主线采用S=50mm2的BX型橡胶绝缘铜芯线。

2.砼搅拌机、钢筋加工机械用电回路,导线采用橡皮茼芯线BX-4×35+1×25mm2。

3.现场照明、办公室用电回路,导线采用BX-4×16+1×10mm2。

4.线路均为明敷,架设,做好绝缘处理和穿UPVC管保护。

3.5施工临时用水

3.5.1从甲方提供的水管上,接一根DN50的水管作为施工、生活、消防主管。

3.5.2到各施工地点的水管由主管接出,采用DN25钢管或橡胶软管向前延长。

3.5.3施工废水经沉淀后通过Φ100PVC管排入校内原排污水沟。

第四章主要工程的施工方法

4.1总体施工步骤

4.2施工测量、放线

4.2.1根据施工图设计和建设单位指定的运动场中心点,按照运动场平面图,测量放出地下车库四个定位点、及直线跑道、曲线跑道的控制点,定出足球场中线、球门边线位置。

4.2.2根据设计高程,参照实有等高线高程划定挖方区域和填方区域。

4.2.3作运动场场地方格网,网边长20m,实测每个方格四角的挖、填高度并计算出总挖方、总填方量。

4.2.4体育场按照设计排水坡度0.1%,垫层厚度150mm,确定方格网每个网四角的实际挖、填标高并埋设用Φ14钢筋制作的高程标桩,以供挖填施工高程的控制和土方调配使用。

4.3地下车库的施工方法及技术措施

4.3.1各分项工程的施工顺序

定位放线——土方开挖——垫层、独立基础、基础框架柱、基础砌体、地圈梁——土方回填——主体梁、板、柱——主体砌体——装饰装修——水电安装

分部、分项施工进程的施工方法

4.3.2基础工程

根据图纸设计要求,结合工程状况,基础施工可分为以下几个步骤:

1、土方工程:

地下车库基础为独立基础,采用局部开挖,直至挖至砂卵层下300-500mm,方可下步施工。

填土运输以铲车为主,将挖出的土方运至填方地点有序卸土并摊平。

填土应分层进行,每层厚度不大于30cm,尽量采用原土填筑。

不得使用淤泥、树根、杂草和含有大量有机物和混有杂物的土作为填料。

本工程遵守“挖填平衡”的原则,场内及环境总挖方全部用于填方,最终的标高可能与设计标高有些出入,需要调整。

2、模板工程:

用经纬仪绘测确定后,按设计要求的几何尺寸,采用钢模板维护,用钢管、扣件加固,并达到足够的刚度、强度,确保不位移、不涨模、不漏浆。

3、钢筋工程:

按照图纸设计要求的钢筋数量、直径、绑扎间距、保护层厚度加工绑扎,保护层采用水泥砂浆垫块,绑扎铁丝采用20#或22#扎丝,将钢筋交叉点全部扎牢,框架柱插筋按设计要求插入基底,确保不遗漏,不位移,主筋的搭接长度、锚固长度结合砼的强度等级,按设计要求及相关的施工规范标准执行。

4、砼工程:

砼在浇筑前,首先按照检测机构开出的合成材料配比单过磅上料,用料数量确认后,在装卸材料的专用容器上做好标示,表明正确的材料质量数据。

各种用量必须写在黑板上,挂在操作机具的明显处,所有材料要求,水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥,石子采用破碎2~4cm石子,砂用河砂。

砼在浇筑前,能保证道路畅通,有专职的机械操作人员,机械运转正常,砼浇筑时,要确保浇注的连续性,确实需要歇时,间歇时间不能超过二小时,如果超过二小时,须留置施工缝,施工缝留置在次要部位,二次浇筑时将施工缝处清理干净,洒水并用相同级配的水泥砂浆连接新旧构件结合处。

砼振捣应密实,禁止出现漏振、蜂窝、麻面、孔洞现象发生,砼振捣完毕,派专人将构件表面用木抹子抹平,确保高度比清晰。

砼的养护在砼浇筑12小时后浇水养护,养护时间不少于7昼夜。

 5、砌筑工程

(1)、材料要求

1)、砖:

有出厂合格证、试验单。

2)、水泥:

用32.5号复合硅酸盐水泥。

3)、砂:

中砂,含泥量不大于5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4)、水:

采用自来水。

(2)、操作工艺

工艺流程:

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌(砌砖)→验评

1)、砖浇水:

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌。

2)、砂浆搅拌:

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

3)、砌砖

组砌方法:

砌体采用一顺一丁砌法。

排砖:

按照组砌方式排好首层砖,拉开砖缝,弹好线。

首皮及最上上皮砖砌丁砖,砌筑前应先排砖,且每皮跟线,以保证灰缝平直,厚度均匀。

挂线:

砌一砖厚墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖两面平整。

砌砖:

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、挤揉的"三一"砌砖法,即满铺满挤操作法。

砂浆应搅拌均匀,随拌随用:

水泥砂浆应在初凝之前用完,混合砂浆也应在4小时内用完,不得使用隔夜砂浆。

4.3.3主体工程

1、钢筋工程

进场钢筋按不同的规格型号分类堆放,并检查出厂合格证及复试报告是否符合要求。

按照配料单下料成型钢筋,在绑扎前组织有关人员熟悉图纸设计要求,明确各部位做法,弄清各节点处钢筋构造及连接做法。

施工工艺:

框架柱:

柱钢筋电渣压力焊——画箍筋间距线——绑扎钢筋

框架梁:

画主、次梁箍筋间距线——放主、次梁箍筋——穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住——穿主梁上层纵向架力筋及弯起筋——按箍筋间距绑扎牢——绑扎主梁底层纵向筋——穿次梁上层纵向筋——按箍筋间距绑牢

现浇板:

清理模板——模板上画线——绑扎板下受力筋——绑扎负弯矩钢筋

钢筋绑扎后,要检查复核钢筋的级别、直径、根数和间距是否符合要求。

2、模板工程

(1)、框架柱模板

框架柱钢筋绑扎完毕,做隐蔽验收,清理根部内的杂物。

采用木模板,柱模底部应留100mm清理口,中间留检查孔。

柱模四周模板安装完毕后用Φ12mm对拉螺栓拉紧,间距为500cm。

(2)、梁板模板

现浇梁底模板采用15mm厚木模板,梁底支柱间距为1000mm。

在安装梁底板支撑前,底层应在地坪进行夯实处理后再在支撑下垫通长方木。

按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,并拉线找直。

绑扎钢筋,经检查验收后清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用钩镰枪连接,三角架支撑固定梁侧模板,上口用定型卡子固定。

模板接缝处应严密用双面胶粘贴,缝隙应堵塞。

缝隙最大宽度不应超过1.5mm。

模板与砼的接触面应清理干净,并及时刷隔离剂。

砼强度达到设计强度时方准拆除梁、板模板,在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经过处理后方可拆除。

3、砼工程

(1)、本工程砼采用现场搅拌砼,所有原材料要有实验合格证明,砂石含泥量超过规定时一定进行冲洗。

砼配合比应取现场原材料送实验室做好配合比。

现场搅拌机要挂牌写明每立方米配合比用量及每盘砼用料,施工人员不得擅自变动,振捣时不得随便加水,设专人监磅。

砼浇灌要做好施工日记,留试块,并填写砼标号、使用部位、制作日期等。

(2)、砼的浇筑、振捣:

框架柱砼浇注时,柱根部应清理干净,补上清扫口,先浇筑100mm高与砼配合比相同的水泥砂浆或细石砼。

浇筑框架柱时,应分层浇筑振捣,每层厚度不得超过500mm,边下料边振捣,连续作业浇到顶。

在梁柱节点钢筋密集处,应加强振捣,适当延长振捣时间。

(3)、砼捣灌时要派钢筋工、木模工配合施工,发现钢筋移位、松散、木模变形、漏浆等现象应及时纠正,砼浇灌应按施工操作规范进行操作,要分层有序浇灌,振捣密实达到外光内实,设专人掌握振捣器操作,防止漏振。

4.5.4装饰工程

1、粉刷工程:

抹底灰必须用力,使砂浆和墙面粘牢固,面层用木抹子抹平,收水后终凝前,面层用铁抹压光。

当墙面底灰较干时,罩面灰不易压光,且容易造成墙面分离、空鼓,罩面前应在底灰上洒水。

抹灰用砂应为中砂,必须过筛,筛孔不大于5mm.

2、水泥砂浆地面:

基层清理——抹踢脚板——洒水湿润——涂刷水泥砂浆结合层——找标高冲筋贴灰饼——铺水泥砂浆上杠刮平——木抹子搓平——铁抹子压头遍——第二、三遍压光——养护

3、铝合金门窗安装:

弹线找规矩——门窗洞口处理——窗洞口内埋设连接铁件——铝合金门窗拆报、检查——按图纸编号运至安装地点——检查铝合金门窗保护膜——铝合金门窗安装——门窗口四周堵缝、密封嵌缝——清理——安装五金配件——安装门窗密封条

4、涂料工程:

基层处理——弹线分格——拌制面层用料——滚涂——起分格条——勾缝——养护

4.5.5水、电安装工程

1、在配合施工前,水电安装技术负责人要认真审核相关部门和相关专业的设计图纸,对于特殊的预埋预留施工,要提前同土建施工管理人员联系、协调,以确保预埋、预留位置准确。

2、电气管线,穿越砼梁板的立管、水平管应随工程进度在砼浇注前预埋设好,不得事后剔凿。

4.4体育场塑胶跑道的施工方法及技术措施

4.4.1施工顺序安排

施工由北向南逐步进行。

施工顺序为:

准备工作→土方开挖、场地平整→塑胶跑道基层→塑胶跑道面层→零星工程→铺设草皮→收尾工作。

其中砌水沟、球门柱基础、水沟抹面、预制水沟盖板安装穿插进行施工。

4.4.2 测量放线

本工程施工测量工作量大,点多线多,标准要求高。

而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性,来不得半点差错。

在操作过程中,我们成立由两名工程师组成专业测量组,认真钻研图纸,从每个点、每条线开始,扎实控制好局部的标准精度,再进而组织好全局的施测工作,提高施测精度和施测效率。

测点放样前,认真作好内业准备工作,校正仪器设备,拟定施测方案。

现场精心操作,对不符合精度测量成果必须复测,决不马虎了事。

主要采用的仪器设置及工具为:

S3型水准仪和J2经纬仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。

4.4.3运动场垫层及面层施工要点

运动场包括环形跑道、足球场及助跑跑道。

运动场垫层由150厚级配碎石层、50厚砂石找平层、沥青类卷材层(二毡三油)和150厚C30防水砼土层组成。

4.4.4级配碎石层

1.在已夯实的基层土上施工运动场垫层,首先摊铺150厚级配碎石层。

2.级配碎石可用未筛分的碎石和石屑组成,也可以由碎石添加粗砂组成,以加强其稳定性。

3.级配碎石的最大粒径30—40mm,不能过大,石质要求硬度高、无杂质。

4.按配合比准确配料,拌合均匀,不出现粗细颗粒离析现象。

5.级配碎石层铺平后应夯压密实。

4.4.5防水砼层

1.防水砼层,砼强度等级C30,厚度150,应留设温度变形缝。

2.砼层施工要求另述,防水砼应在砼搅拌时掺入水泥重量12%的UEA-H微膨胀防水剂,防止砼自收缩和干缩引起的开裂,提高砼抗渗能力。

3.防水砼上铺塑胶面层,按厂家的施工说明粘贴。

4.4.6砼工程施工要点

1、模板

(1).工艺流程:

(2).模板采用定型组合钢模板,模板及支撑应具有足够刚度,接缝严密,防止漏浆,模板与砼接触面应涂刷隔离剂。

(3).为防止浇筑砼时模板膨胀,影响几何尺寸的准确性,模板应设拉条和采取加固处理措施。

(4).模板上口宽度要进行校正,并用木撑进行定位或在上口用卡具卡牢,保证水沟模板上口尺寸准确。

2、混凝土浇筑

(1).工艺流程

按配合比计量→搅拌机拌合→出料→运输→浇筑→振捣→养护。

(2).混凝土所用水泥采用复合硅酸盐水泥,骨料、外加剂、混合料的规格、品种、质量应符合相关标准规定。

(3).施工中应在建设、监理人员监证下取样,制成砼试块进行强度检验。

(4).坚持砼配合比,对所用材料进行计量,出料砼应达到搅拌均匀、颜色一致、具有良好的和易性和准确的坍落度的质量标准。

(5).运动场垫层中的防水砼层应在搅拌时加入水泥重量的12%UEA-H防水剂,以提高砼防水性能。

(6).砼采用三轮车运输,从搅拌地至浇筑地延续时间尽量缩短,控制在20分钟内。

(7).运动场砼垫层应分段、分区浇筑,为防止温度影响产生变形,大面积砼应按设计要求设置伸缩缝。

(8).运动场、水沟垫层砼用平板振动器振捣密实。

(9).常温下施工砼强度达到设计强度70%,即可拆模。

拆模操作应注意小心进行,防止砼粘模、掉角、裂缝。

(10).常温施工拆模后及时洒水养护,养护次数应始终能保证砼表面湿润,养护期一般7天,大面积砼垫层虽不支模,但终凝后也应淋水养护。

4.4.7聚氨酯塑胶面层施工

跑道区铺13mm厚红色塑胶面层,起跑段局部加厚18mm;其它区域及排水沟盖板上铺9mm绿色塑胶面层,泄水孔按盖板要求留。

1、工艺流程图

2、准备工作

(1)材料进场

(2)施工工具与器械的准备

(3)水电到位

3、基础处理

(1)对不符合条件的地面进行打磨、修补

(2)清扫场地

4、放线

  先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。

5、跑道打磨

  将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。

  作用:

增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。

 注意事项:

  打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。

6、铺涂底胶

  用专业的封底胶(甲乙组比例1:

4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。

  作用:

(1)防止底层渗水

(2)基础找平

(3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。

7、跑道粘接

(1)摊铺胶板

  施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。

  作用是:

①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气;

②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置);

③质量检查(把损坏和不平整的切割掉);

④把所有接口切齐和整理好。

(2)铺涂胶粘剂

  跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。

地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。

(3)粘接

  跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。

先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。

  其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。

  跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。

小方格一半填了胶水一半填满空气。

运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。

  弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。

(4)表面压制

  跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用红砖压,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。

第五章施工进度计划与工期保证措施

5.1施工进度计划编制说明

本工程施工进度计划横道图(详见附后的进度表)是以本施工组织设计的相关内容为基础,根据工程数量、现行的劳动定额、施工工期、技术、物资配置条件等要素,针对工程遵循合理的工艺顺序,统筹安排各工序施工活动的开、竣工日期以及相互搭接的关系的精神而制订的。

施工进度计划是为各个施工过程指明一个确定的作业日期,即时间计划,然后以此为依据确定各个施工作业时段所需要的劳动力、材料、机具的供应计划。

施工进度计划是检查实际进度的依据,按时竣工的控制手段。

5.2施工进度计划横道图及劳动力动态(附图)

5.3工期保证措施

5.3.1本工程被列为我公司重点工程,确保236天顺利竣工,公司将严格按照业主的要求,组织强有力的项目管理班子,配备具有丰富施工经验和专业技术的管理人员及精良的设备,应用成功的施工新技术、新工艺、新方法,并加强施工进度的指挥协调。

5.3.2狠抓工程工期,严格控制施工进度的关键线路和控制点,

突出重点、难点,着力抓好重点和难点分项工程,确保总工期的实现。

制定详细的月、旬施工进度计划表,必要时编制日工作计划,使进度计划真正起到指导作用;每天设专人检查计划的落实情况,发现问题分析原因,及时向业主代表汇报并提出修正方案,调整施工计划,以确保工程工期的按时完成。

5.3.3加强材料需求计划和资源需用计划的管理,随工程进度及时提出材料采购或加工计划以及资源供应计划,以保证不影响施工生产。

5.3.4管理人员坚持深入现场,跟班作业,发现问题及时处理,保质保量按期完成任务,现场及时了解、准确掌握各工点的施工情况,及时解决施工中遇到的问题。

5.3.5对工程项目制定奖罚制度,做到人人关心工期,调动一切积极因素保证工期。

项目部在施工过程中如遇到技术、人力、物力、财力等问题及时向公司反馈,发挥公司优势,迅速动员,全力支持,满足需求。

5.3.6施工人员进场后,做好一切准备,抓住时机,掀起施工高潮,开展有利于施

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