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劳动定额分析报告

桂林力永海管理专业限公司

2012级2班第2小组

工序劳动定额标准制定实践

指导老师:

张一纯

组长:

组员:

目录-0-

错误!

未定义书签。

企业劳动定额实践工作计戈q-1-

一、前言-1-

二、活动时间与地点-1-

三、活动内容-1-

四、具体安排及分工合作-2-

五、活动经费预算-2-

六、活动安全-2-

七、具体的实施情况-3-

桂林市永海机械有限公司-3-

一、企业简介-3-

二、选择观察对象的原因及背景-3-

三、选择对象基础信息-3-

四、工作思路及方法-3-

五、对选择劳动定额方法的论证-5-

六、对观测对象进行测时及数据分析-5-

(一)个人写实生产技术组织条件-5-

(二)个人写实观测记录-6-

(三)个人工作日写实汇总分析-7-

个人写实生产技术组织措施建议-8-

七、对对选择测时方法的论证-8-

八、对观测对象进行测时及数据分析-10-

测时记录表-10-

九、制定企业劳动定额标准?

-11-

企业实践报告书-12-

个人总结-12-

小组总结-13-

企业劳动定额实践工作计划

一、前言

随着全国高校的扩招,以及近几年经济发展的状况,高校大学毕业生的就业形势日趋严峻,就业竞争的压力日益增大。

应对这样一个大的形势,我专业进行劳动定额实践活动,通过独自联系企业,以团队形式完成劳动定额,给莘莘学子一个社会实践的机会,提高学生在未来求职道路上的竞争力,同时也为企业与学校、学生开展更广泛的交流建立一个平台。

对我们人力学生而言,本次劳动定额是我们“学以致用”的一个重

要实践环节,通过将理论与实践相结合,以此来检验我们课堂学习掌握情况。

为将来做劳动定额工作提前做了准备。

劳动定额是指在一定的生产技术和管理条件下,生产一定数量的产品所必须消耗的时间或一定时间内生产合格

产品的数量。

它主要有两种基本形式:

一是产量定额、二是时间定额。

劳动定额直接关系到企业的经营决策、

生产计划、成本核算、定员定岗以及收入分配等各个方面、各个环节,是企业管理的一项重要基础性工作,定

额管理工作的好坏直接影响到企业的生产力和核心竞争力。

实施科学合理的劳动定额管理,对企业来说极其重

要和极为关键。

二、活动时间与地点

活动时间:

2014年5月〜6月活动地点:

桂林航天工业学院

三、活动内容

通过对企业某一工序或某一作业进行研究,缩短其工作时间或提高其工作效率。

在一定程度上充分利用资源,降低成本,提高员工积极性,最终增加企业经济效益。

(1)前期工作:

1、小组成员首先对劳动定额知识进行系统性学习和了解,为实际操作奠定理论基础。

3、小组成员去寻找企业,与企业相关负责人洽谈,在不影响企业正常生产运行的情况下给予我们帮助。

4、确定企业后,深入到企业的生产车间,对企业内部劳动定额做初步了解。

5、根据企业的产品制作工序,在了解基本工作流程后,并确定测量对象以及测量方法和步骤,制作相关记录表格以便后期操作时填写。

6、最后准备好所需测量、观测等工具。

(如:

秒表、摄像机)

(2)中期工作

1观察测量对象的制作流程并对其进行测时,记录数据,同时进行摄影。

2、对所收集到的数据进行统计,保证数据的科学性和完整性。

3、与相关员工交流工作经验,为后期工作做准备。

(3)后期工作

1完成写实、测时记录后,立即检查记录表并纠正漏记和错记。

2、计算整理数据,做《劳动定额工作报告》,编订劳动定额标准,准备进行答辩。

四、具体安排及分工合作

跑企业:

小组成员(分为两组)

查找资料:

李婷(0214))

摄影:

曾绮婷(0211)、林滢雪(0202)测时:

张芸玮(0126)、陈柳忻(0210)写实:

农海宁(0222)、刘秀玉(0227)整理资料:

张桢(0214)

五、活动经费预算

六、活动安全

对于需要外出的调研活动,需要成立安全小组,指定第一安全负责人,充分考虑安全隐患,把人身安全放在活动开展的首要位置,遵守企业相关规章制度,保障企业正常运作。

七、具体的实施情况

我们一共去了3企业。

得知这次劳动定额实践作业后,我们小组在5月22日指定了相关的企业备选方案做好了路线标注前

去需找企业5月23日需找到企业好,盖好了公章和联络了老板

6月7日我们第二次去企业,这次的目的是确定研究对象,深入了解企业劳动定额现状,企业作业环境,

生产工人信息等等,,并拍摄视频,以用来做作业研究。

桂林市永海机械有限公司

一、企业简介

仪表车床加工等服

为广大客户提供优质的服务成

桂林永海机械有限责任公司是设计、设备制造,家用设备,机械,专业机械零件加工务为一体的公司,企业从2000年成立至今,拥有良好的业绩和业界口碑。

公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“质量第一”的原则为众多厂家的首选之地

、选择观察对象的原因及背景

该工厂生产的是批量产品,该工件是连续生产的,供应无太大变化,生产技术具有可比性。

该工厂是小型的机械加工厂,是来料加工,没有固定的加工产品

、选择对象基础信息

1拟测时对象基础信息:

车床,

2、工件资料:

?

?

对工件表面进行打磨加工?

?

?

?

四、工作思路及方法

首先我们要了解劳动定额的传统制定方法包括哪些。

然后各类方法进行比较,最后结合我们所找工厂找出相对应的方法。

1、劳动定额的传统制定方法包括:

经验估工法、统计分析法、类推比较法。

劳动定额不同方法的比较

分析项目

经验估工法

统计分析法

类推比较法

技术疋额法

技术测定法

技术分析法

根据上列表格,结合我们组所找的工厂,我们选择的是经验估工法。

经验估工法适用于单件、多品种或零星杂活如替补

对工艺文件的要

一般

一般

较细致

较细致

最细致

对统计工作的要

作参考

详细并准

重点件准

对生产组织的要

重复

同类轮番

重复及大

对管理工作的要

较低

能够改善

较高

对测定工作要求

重点进行

按工序进

有选择进

对编制标准的要

编制

部分编制

编制

编制标准过程

逐步积累

一次性建

一次性建

制定定额的工作

较小

较小

较小

较大

制定定额的平衡

不平衡

不够平衡

局部平衡

较好

较好

制定定额的松紧程度

偏保守

偏保守

随同类零

较好

较好

挖掘生产潜力的作用

不好

不好

局部可以做到

较好

贯彻按劳分配原则

较差

一般

局部可以

较好

工人接受程度

反感不平

易于接受

局部接受

需要进行宣传解释

对定额人员的要

有经验

有统计知

既有实际经验又有理论水平

件、定制及新产品试制等情形下定额的制定或对于劳动定额工作还处于初创阶段的企业还是比较现实可行的。

因为我们能走访的工厂主要是加工的是单件、工厂的规模也不是很大,对于员工的要求没有很高的要求,最主要的是有经验,会制图,并且了解产品,了解工艺,所以经验估工法很符合我们的要求。

经验估工法的优缺点:

优点是简便易行,工作量小,制定定额快,并有一定群众基础。

缺点是单凭经验,技术根据不足,受估工人员主观因素的影响大,难免出现偏高或偏低等现象,因而定额的准确性较差。

劳动定额水平不易平衡,为了提高估工的质量应当:

充分依靠群众,集中群众的智慧和经验,避免只靠个别人的经验作为唯一的依据;提高定额人员的水平,提高经验估工的准确性;建立和积累资料,为全面细致地分析研究影响工时消耗的各种因素提供依据;深入生产实际,积累有关资料,建立估工登记制度。

 

所以,在估工时必须认真地加以分析,针对实际情况,分别进行估工。

为了进一步提高经验估工质量和减少偏差,可采取一些数学方法,来提高估工的准确性。

比如,运

用概率统计的方法,进行概率估工。

五、对选择劳动定额方法的论证

经验估工法

经验估工法是由定额员或三结合(工人、技术人员和定额员)小组,参照产品图纸和工艺技术要求,并考

虑使用的设备、工艺装备、原材料等有关生产技术条件,根据实践经验直接估算出定额的一种方法。

经验估工法的主要特点是方法简单,工作量小便于及时制定和修订定额。

但制定的定额准确性较差,难以保证质量。

经验估工法一般适用于多品种生产或单件、小批量生产的企业,以及新产品试制和临时性生产。

我们组选择经验估工法的原因:

比较方便,操作简单,而且我们选择的企业规模较小,生产的是批量产品,

这个工件比较小,工序不是很多。

六、对观测对象进行测时及数据分析

(一)个人写实生产技术组织条件

观测活动

地点

日期

开始时间

结束时间

延续时间

执仃者

桂林市永机械制造海有限责任公司

2014/5/20—5/25

8:

00

17:

00

480min

全组人员

工人情况

姓名

性别

工种

工号

技术等级

工龄

王伟业

车工

030

4

10

设备工具情况

机床名称

型号

编号

状况

夹具

刀具

普通车床

C520-2

023

完好

三爪卡盘

YT10

工件情况

工件名称

图号

工序要求

材料

表面粗糙度

台阶轴

70-1

车外圆

45#钢

Ra3.2um

工作地组织与服务

材料提供方式

刀具刃自磨

机床维护方式

产品检验方式

工作指导方式

由供应部门送到

工作地

操作者自磨

操作者负责维护、润滑、擦抹

每件都操作者自捡,一批生产结束时送检验

由生产调度员分配任务,按设计图纸、工艺文件加工,出现技术问题找技术员,出现其他问题找组

长或调度员。

(二)个人写实观测记录

序号

事项

起止时间

时间类别及时间代号

交叉

序号

备注

Tz

Tzk

Txk

Tzj

Tzf

Tgf

Tzt

Tgt

延续时间(min)

开始工作

8:

00

1

迟到

05

5

2

上厕所

13

8

3

换工作服

16

3

4

接受任务,熟悉图纸

22

6

5

领工夹量

30

8

6

车磨刀刃

58

28

7

安装工件

9:

03

5

8

操纵机床

38

35

8-1

清除切屑

(30〜3

5)

(5)

(8)

9

抽烟

43

4

10

测量尺寸

44

1

11

卸下工件

45

1

12

油石打光车刀

50

5

13

安装工件

55

5

14

抽烟

10:

00

5

15

与别人聊

15

15

16

操纵机床

27

12

17

接家里的

电话

37

25

10

18

操纵机床

11:

02

25

19

测量尺寸

3

1

20

卸下工件

4

1

21

清理切屑

18

14

22

等待毛坯

48

30

23

提前结束

上午工作

午休开始

12:

00

1:

00

因无毛呸

下午工作

24

安装工件

05

5

25

操纵机床

18

13

26

停电

48

30

26-1

利用停电时间与技术员谈问

(40

~45)

5)

20)

27

磨停电损坏的车刀

56

8

28

操纵机床

2:

18

22

29

离开工作地(上厕所)

23

5

30

测量尺寸

24

1

31

卸下工件

25

1

32

与修理工

修理机床

3:

00

35

33

安装工件

05

5

34

操纵机床

35

30

34-1

清理切屑

34~3

9)

(4)

32)

35

测量尺寸

38

3

36

卸下工件

40

2

37

安装工件

46

6

38

操纵机床

4:

21

35

39

测量尺寸

22

1

40

卸下工件

24

2

41

抽烟

39

15

42

清理切屑

54

15

43

提前下班

5:

00

合计

486

237

70

32

14

43

60

30

(三)个人工作日写实汇总分析

地点

工人

时间

生产

定额

车间:

机械加工

工段:

中型设备:

C520-2

编号:

023

姓名:

王伟业

工种:

车工等级:

四级

工龄:

10年

日期:

2014年5月20日~2014年5月21日班次:

8:

00〜17:

00

工件名称:

轮轴

图号:

11—2

记号产量:

20

实际产量:

14

单件定额:

20min

其中:

Tzk占6%

Txk占4%

Tzj为5min

工时类别

工时代号

工时消耗

另有交叉时间(min)

时间(min)

占工作日比重

(%)

与作业时间比

例(%)

定额时间

作业时间

Tz

450

30.4%

98.8%

(Td)

作业宽放时间

Tzk

200

7.2%

14.2%

休息宽放时间

Txk

180

6.7%

10.3%

准备结束时间

Tzj

10

0.9%

1%

合计

840

45.4

123.5

非定额时间

组织造成的非生产时间Tzf15

4%

5.6%

(Tfd)

个人造成的非生产时间Tgf7

7.9%

16.8%

组织造成的停工时间Tzt5

6.5%

11.5%

个人造成的停工时间Tgt85

7%

6.5%

合计

112

25.4

40.4

总计

1429

70.94

163.9

假设消除组织造成的非生产工作时间

M1=Tzf/Td=15/840=1.8%

定额消除个人造成的非生产工作时间

M2=Tgf/Td=7/840=0.83%

时间消除组织造成的停工时间

M3=Tzt/Td=5/840=0.6%

合理消除个人造成的停工时间

M4=Tgt/td=85/840=10.1%

合计

Ma+Mb+Mc+Md=1.8%+0.83%+0.6%+10.1%

=13.33%

假设消除组织造成的非生产时间

M1=Tzf/Td=15/(20*14+5)=5.3%

时间消除个人造成的非生产时间

M2=Tgf/Td=7/20*14+5)=2.5%

定额消除组织造成的停工时间

M3=Tzt/Td=5/(20*14+5)=1.8%

合理消除个人造成的停工时间

M4=Tgt/Td=85/(20*14+5)=29.8%

消除超定额实际消耗定额时间

M5=(td-Td)/Td=<840-(20*14+5)>/(20*14+5)

=19.4%

合计

M1+M2+M3+M4+M5=5.3%+2.5%+1.8%+29

.8%+19.4=57%

说明

1、设定额时间合理可提高的劳动生产率是仅消除非定额时间的结果

2、设时间定额合理可提高的劳动生产率是消除所有不合理时间消耗的结果

观测者:

审核者:

个人写实生产技术组织措施建议

序号

措施

完成期限

负责人

1

改善工作服务,保证及时供料

一周内

组长

2

加强设备维护,工具零件修理尽可能在非生产时间进行

一周内

设备维修员

3

加强劳动纪律教育

一周内

车间主任

4

克服迟到、早退、上班时聊天、办私事现象

三天内

操作者

5

加快操作速度,提高技术水平,缩短作业时间

-月内

操作者

6

工件设备配套并摆放整齐,便于操作

三天内

操作者

7

减少作业宽放时间和休息与个人需要宽放时间

三天内

操作者

8

杜绝上班时离开工作岗位,应做好本职工作

三天内

操作者

七、对对选择测时方法的论证

测时方法:

连续测时法,又叫顺序测试法,就是连续对所有操作分辨依次进行观测,由起始到终止不遗漏任

何操作。

就是对所有的操作分别进行观测,由起始到终止不遗漏任何操作,它和写实时所采用的现场记录方法

一样,现场只记录每个操作的终止时间,一个操作的终止时间便是另一个操作的起始时间。

现场观测结束后再

算出每个操作的延迟时间。

优:

适用于每个操作延续时间较长的工序,测定一次即可得到,且能后发现全过程中多余动作,测定工作不

必停顿。

缺:

对于时间较短的操作不易观测记录且误差大。

本方法的特点是:

按预定的总观察次数,在整个工序作业的测时过程中,秒表自始自终不停顿,累计计时,在划分各操作单元的定时点处读表,并记录下时间。

测时的方法步骤:

测时前准备工作:

正确选择测时对象

2、详细了解测时对象和工作地的生产技术组织状况

3、合理划分工序组成部分

4、选择测时方法

5、正确确定定时点

6、确定观测次数

进行观测:

检查核定测试记录

计算延续时间

确定工序作业标准时间或总结经验、寻找问题

选择连续测时法的原因:

测定单个零件,作业时间较长,作业要素时间长,易于观测。

多余动作不必停顿,一次拍摄即可。

不会遗漏动作,不用反复拍摄节省大量时间,工序完整

 

八、对观测对象进行测时及数据分析

测时记录表

工段

日期

观测起始时间

观测终止时间

观测延

续时间

观测者

姓名

20146

9:

40

10:

40

1h

农海宁

姓名:

王伟业

工号:

30

本工种年龄本工作工龄技术等级:

04看管机床数工作水平三月内完成定额完成本工作定额

名称

材料种类材料性质重量

车外圆

012

10年

2年

4级

1台

普通

125%

98%

:

编号

023

形式

C520-2

尺寸

三爪卡盘

工作分配方式材料供应方式工具供应及休整方式

起重运输方式生产环境

由领班分配送料到工作地工人自己刃磨手工

比较恶劣

硬质合金刀

名称

车外圆

指定产量

大量

从第n件观测

54

工资形式

计件

定额作业时间

操作操作者

观测者

操作者

毛坏

工件组成部分

名称

定时点

理论测定次数

稳定系数

平均延续时间

标准

实践

1

工件装在三爪卡盘上

手离工件(形)

20

2.0

1.28

0.087

2

夹紧工件

手离扳手

25

2.0

1.45

0.032

3

开车

主轴开动

25

2.0

1.32

0.034

4

车外圆

切屑终止

25

2.0

1.23

0.056

5

退刀

刀子放下

25

2.0

1.33

0.013

6

停车

主轴停转

20

1.7

1.02

0.033

7

松开工件

手离扳手

25

2.0

1.59

0.032

8

卸下工件

手离工件(形)

25

2.0

1.44

0.014

合计

190

0.301

说明:

改进后的动作研究是在现有条件基本不变的条件下,科学地使用人的双手及人身的其他部位,以最少的体力、精力的消耗,获得尽可能多的产岀,提高动作的效果,提高工人的工作效率,并使他们感到身心舒适愉快。

改进后的动作研究大大减少了操作者的无效动作,减少量见上表,简化操作方法,减少工作疲劳,降低劳动强度。

通过工具摆放图的改进,使工具布置应依工序排成连续不断的线,工作距离缩短,材料、工具、零件尽可能靠近工作地。

九、制定企业劳动定额标准?

我们组采用的是效率评定法中的系数评定法。

系数评定法是作业评定法中常用的一种。

通常以技巧、努力程度、均匀一致性、工作环境等因素来评定,每一要素再按优、良、中、劣等不同程度分等,并规定不同的评定系数。

项目因素值、等级

技巧性

努力程度

质量

工作均匀、一致性

工作环境

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